CN214987616U - 一种无菌制剂生产用储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无菌制剂生产用储罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板上从左到右依次设置有照明灯、下料机构和观察窗，所述罐体的顶端分别连接有料液管道、补水管道、蒸汽管道和进气管道，所述进气管道上连接有除菌折叠滤芯，所述罐体的一侧设置有循环控温机构，所述罐体的另一侧连接有取样机构，所述罐体的底部设置有搅拌机构，本实用新型通过在罐体上分别设置有料液管道、补水管道、蒸汽管道和进气管道，能够按照生产需求灵活调整进料，便于进行操作，通过设置有取样机构，能够全面监测物料溶解情况和混合均匀度，同时取样管道25呈上、中、下管道进行设置，能够实现不同位置的取样，提高取样的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无菌制剂生产用储罐，属于无菌制剂生产技术领域。
背景技术
无菌制剂，是指列有无菌检查项目的制剂，分为最终灭菌产品和非最终灭菌产品，在无菌制剂生产时，需要用到储罐，现有的储罐在进行取样时只能单一出料，无法全面监测物料溶解情况和混合均匀度，同时现有技术中的储罐在添加物料的方式上较为单一，同时频繁添加物料时容易使罐体内的温度流失，造成资源的浪费，非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无菌制剂生产用储罐，通过在罐体上分别设置有料液管道、补水管道、蒸汽管道和进气管道，能够按照生产需求灵活调整进料，便于进行操作，通过设置有取样机构，能够全面监测物料溶解情况和混合均匀度，同时取样管道25呈上、中、下管道进行设置，能够实现不同位置的取样，提高取样的精确度，通过在盖板上设置有照明灯和观察窗，方便直观监测物料溶解、颜色等状态，同时设置有下料机构，能够在进行下料时防止罐体内热量流失，减少能源的损耗，同时能够防止在打开盖板时导致罐体内的制剂被污染，方便实用，通过设置有循环控温机构，能够通过冷、热水或纯蒸汽循环控温，保证罐体内的温度，便于制剂的生产，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无菌制剂生产用储罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板上从左到右依次设置有照明灯、下料机构和观察窗，所述罐体的顶端分别连接有料液管道、补水管道、蒸汽管道和进气管道，所述进气管道上连接有除菌折叠滤芯，所述罐体的一侧设置有循环控温机构，所述罐体的另一侧连接有取样机构，所述罐体的底部设置有搅拌机构。
进一步的，所述罐体包括控温夹套和内胆，所述控温夹套罩在内胆的外侧，所述控温夹套与内胆之间形成有加热腔。
进一步的，所述下料机构包括进料漏斗、储料腔和下料管道，所述下料管道延伸到内胆中，所述储料腔连接下料管道的顶端，所述进料漏斗连接在储料腔的顶端。
进一步的，所述进料漏斗和下料管道上均安装有阀门，所述储料腔呈锥形设置。
进一步的，所述循环控温机构包括温控循环水进口、温控循环水出口和检测探头，所述温控循环水出口设置在温控循环水进口的上方。
进一步的，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌桨，所述驱动电机安装在罐体的底部，所述驱动电机的输出轴穿过罐体与搅拌桨连接，所述搅拌桨设置在罐体内。
进一步的，所述取样机构包括取样管道、过滤器和三通控制阀，所述取样管道呈上、中、下管道进行设置，所述取样管道的一端连接在罐体内，所述取样管道的另一端与三通控制阀连接，所述三通控制阀上分别连接有取样口和料液出口，所述过滤器设置在取样管道与三通控制阀之间。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在罐体上分别设置有料液管道、补水管道、蒸汽管道和进气管道，能够按照生产需求灵活调整进料，便于进行操作；
2、通过设置有取样机构，能够全面监测物料溶解情况和混合均匀度，同时取样管道25呈上、中、下管道进行设置，能够实现不同位置的取样，提高取样的精确度；
3、通过在盖板上设置有照明灯和观察窗，方便直观监测物料溶解、颜色等状态，同时设置有下料机构，能够在进行下料时防止罐体内热量流失，减少能源的损耗，同时能够防止在打开盖板时导致罐体内的制剂被污染，方便实用；
4、通过设置有循环控温机构，能够通过冷、热水或纯蒸汽循环控温，保证罐体内的温度，便于制剂的生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种无菌制剂生产用储罐的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种无菌制剂生产用储罐的罐体内部结构示意图；
图3是本实用新型一种无菌制剂生产用储罐的取样机构结构示意图；
图4是本实用新型一种无菌制剂生产用储罐的下料机构结构示意图；
图中标号：1、罐体；2、盖板；3、照明灯；4、下料机构；5、观察窗；6、料液管道；7、补水管道；8、蒸汽管道；9、进气管道；10、除菌折叠滤芯；11、循环控温机构；12、取样机构；13、搅拌机构；14、控温夹套；15、内胆；16、加热腔；17、进料漏斗；18、储料腔；19、下料管道；20、温控循环水进口；21、温控循环水出口；22、检测探头；23、驱动电机；24、搅拌桨；25、取样管道；26、过滤器；27、三通控制阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种无菌制剂生产用储罐，包括罐体1，罐体1的底部设置有支脚，且支脚上设置有称重模块，能够准确测定物料重量，所述罐体1的顶部安装有盖板2，所述盖板2上从左到右依次设置有照明灯3、下料机构4和观察窗5，方便直观监测物料溶解、颜色等状态，所述罐体1的顶端分别连接有料液管道6、补水管道7、蒸汽管道8和进气管道9，蒸汽管道8连接在加热腔16中，所述进气管道9上连接有除菌折叠滤芯10，用于洁净氮气、洁净压缩空气，规格为0.22μm除菌折叠滤芯，所述罐体1的一侧设置有循环控温机构11，所述罐体1的另一侧连接有取样机构12，所述罐体1的底部设置有搅拌机构13。
具体的，如图2所示，所述罐体1包括控温夹套14和内胆15，所述控温夹套14罩在内胆15的外侧，所述控温夹套14与内胆15之间形成有加热腔16，所述循环控温机构11包括温控循环水进口20、温控循环水出口21和检测探头22，检测探头22插入到罐体1的内胆15中，且检测探头22为pH、温度、电导率等检测探头，便于生产投料的准确性和实时监控，温控循环水出口21设置在温控循环水进口20和加热腔16贯通连接，所述温控循环水出口21设置在温控循环水进口20的上方，下进上出便于热量的传递，所述搅拌机构13包括驱动电机23和搅拌桨24，所述驱动电机23安装在罐体1的底部，所述驱动电机23的输出轴穿过罐体1与搅拌桨24连接，所述搅拌桨24设置在罐体1内，采用下搅拌的形式，有利于低容积量的搅拌混匀。
具体的，如图3所示，所述取样机构12包括取样管道25、过滤器26和三通控制阀27，所述取样管道25呈上、中、下管道进行设置，每条管道上均设置有阀门，所述取样管道25的一端连接在罐体1内，所述取样管道25的另一端与三通控制阀27连接，所述三通控制阀27上分别连接有取样口和料液出口，实现取样和出料的灵活切换，所述过滤器26设置在取样管道25与三通控制阀27之间，过滤器26为0.1～0.5μm折叠滤芯，材质为选用聚氯乙烯、聚偏二氟乙烯、聚醚砜、聚丙烯等材质，进行减菌或除菌过滤。
具体的，如图4所示，所述下料机构4包括进料漏斗17、储料腔18和下料管道19，所述下料管道19延伸到内胆15中，所述储料腔18连接下料管道19的顶端，所述进料漏斗17连接在储料腔18的顶端，所述进料漏斗17和下料管道19上均安装有阀门，所述储料腔18呈锥形设置，在添加少量的物料时，可以将物料倒入下料机构4的进料漏斗17中，打开进料漏斗17上的阀门，使得物料进入储料腔18中，然后将阀门关闭，打开下料管道19上的阀门，使得物料进入罐体1中，防止罐体1内热量流失，减少能源的损耗，同时能够防止在打开盖板2时导致罐体1内的制剂被污染。
本实用新型工作原理：在使用此储罐时，按照生产需求通过料液管道6、补水管道7、蒸汽管道8和进气管道9分别进行进料，能够灵活调整，便于进行操作，在添加少量的物料时，可以将物料倒入下料机构4的进料漏斗17中，打开进料漏斗17上的阀门，使得物料进入储料腔18中，然后将阀门关闭，打开下料管道19上的阀门，使得物料进入罐体1中，防止罐体1内热量流失，减少能源的损耗，同时能够防止在打开盖板2时导致罐体1内的制剂被污染，盖板2上设置有照明灯3和观察窗5，方便直观监测物料溶解、颜色等状态，在对罐体进行循环控制时，可以通过向循环控温机构的温控循环水进口20注入冷、热水或者通过蒸汽管道8注入纯蒸汽进行循环控温，保证罐体1内的温度，便于制剂的生产，在需要取样时，通过阀门控制取样管道25的上、中、下管道进行取样，实现不同位置取样，方便实用。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种无菌制剂生产用储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有盖板(2)，所述盖板(2)上从左到右依次设置有照明灯(3)、下料机构(4)和观察窗(5)，所述罐体(1)的顶端分别连接有料液管道(6)、补水管道(7)、蒸汽管道(8)和进气管道(9)，所述进气管道(9)上连接有除菌折叠滤芯(10)，所述罐体(1)的一侧设置有循环控温机构(11)，所述罐体(1)的另一侧连接有取样机构(12)，所述罐体(1)的底部设置有搅拌机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种无菌制剂生产用储罐，其特征在于：所述罐体(1)包括控温夹套(14)和内胆(15)，所述控温夹套(14)罩在内胆(15)的外侧，所述控温夹套(14)与内胆(15)之间形成有加热腔(16)。
3.根据权利要求2所述的一种无菌制剂生产用储罐，其特征在于：所述下料机构(4)包括进料漏斗(17)、储料腔(18)和下料管道(19)，所述下料管道(19)延伸到内胆(15)中，所述储料腔(18)连接下料管道(19)的顶端，所述进料漏斗(17)连接在储料腔(18)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种无菌制剂生产用储罐，其特征在于：所述进料漏斗(17)和下料管道(19)上均安装有阀门，所述储料腔(18)呈锥形设置。
5.根据权利要求4所述的一种无菌制剂生产用储罐，其特征在于：所述循环控温机构(11)包括温控循环水进口(20)、温控循环水出口(21)和检测探头(22)，所述温控循环水出口(21)设置在温控循环水进口(20)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种无菌制剂生产用储罐，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括驱动电机(23)和搅拌桨(24)，所述驱动电机(23)安装在罐体(1)的底部，所述驱动电机(23)的输出轴穿过罐体(1)与搅拌桨(24)连接，所述搅拌桨(24)设置在罐体(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种无菌制剂生产用储罐，其特征在于：所述取样机构(12)包括取样管道(25)、过滤器(26)和三通控制阀(27)，所述取样管道(25)呈上、中、下管道进行设置，所述取样管道(25)的一端连接在罐体(1)内，所述取样管道(25)的另一端与三通控制阀(27)连接，所述三通控制阀(27)上分别连接有取样口和料液出口，所述过滤器(26)设置在取样管道(25)与三通控制阀(27)之间。
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