CN211864684U - 一种加药装置智能制备控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加药装置智能制备控制系统,涉及水处理技术领域,为解决现有的加药装置功能性较差的问题。所述混合装置的上端设置有盖体,所述支撑座上方的两侧均设置有放置筒,所述放置筒的下方设置有称量斗,所述放置筒与称量斗之间安装有下料管,所述称量斗的外部安装有称量传感器,所述盖体上端的中间位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有搅拌杆,所述混合装置的内壁安装有加热装置,所述混合装置的外部安装有温度传感器,所述温度传感器的一侧安装有控制器,所述混合装置的一侧安装有注水管,所述注水管靠近混合装置的一端安装有流量传感器。

Description

一种加药装置智能制备控制系统
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体为一种加药装置智能制备控制系统。
背景技术
人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,现代所采用的化学方法是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除,在水处理的过程中,加药流程作为关键的步骤决定了出水的水质和水处理成本。
但是,现有的加药装置功能性较差且智能化程度较低,仅仅起到单一加药流程,而实际上在这个过程中,如何使得药物发挥活性以及制备效果,是一个需要解决的问题,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种加药装置智能制备控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加药装置智能制备控制系统,以解决上述背景技术中提出的加药装置功能性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加药装置智能制备控制系统,包括混合装置,所述混合装置的上端设置有盖体,所述盖体的上方设置有支撑座,所述支撑座上方的两侧均设置有放置筒,所述放置筒的下方设置有称量斗,所述放置筒与称量斗之间安装有下料管,所述称量斗的外部安装有称量传感器,所述盖体上端的中间位置处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有搅拌杆,且搅拌杆延伸至混合装置的内部,所述混合装置的内壁安装有加热装置,所述混合装置的外部安装有温度传感器,所述温度传感器的一侧安装有控制器,所述混合装置的下端设置有出料管,所述出料管的两侧均设置有反冲水管,所述混合装置的一侧安装有注水管,所述注水管靠近混合装置的一端安装有流量传感器。
优选的,所述下料管的中间位置处安装有第一电控阀门,且下料管的下端与称量斗滑动连接,所述称量斗与混合装置之间设置有进料管,所述进料管的中间位置处安装有第三电控阀门,所述第一电控阀门、称量传感器和第三电控阀门与控制器均电性连接。
优选的,所述驱动电机的输出轴与搅拌杆通过联轴器传动连接。
优选的,所述加热装置与混合装置固定连接,所述温度传感器与混合装置通过螺栓固定,且温度传感器的后端延伸至混合装置的内部,所述温度传感器和加热装置与控制器均电性连接。
优选的,所述注水管与混合装置密封连接,所述流量传感器与注水管密封连接,所述流量传感器的一侧安装有第二电控阀门,所述流量传感器和第二电控阀门与控制器均电性连接。
优选的,所述反冲水管的上端延伸至混合装置的内部,且反冲水管与混合装置密封连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过以称量机构、混合加热机构、智能化注水机构形成一套较为完善的药物制备系统,对不同药物标准化的注入,确保药物混合时用量的准确性,保证混合完成的药物保持最佳比例,加热机构能够在混合时提供所需要的温度,以充分发挥药物活性,注水机构同样以药物混合所需水的标准量为前提,确保药物混合所需要的精确水量,而整套机构通过控制器核心控制,自动化程度高,灵活性强,根据加药的情况实际调控。
2、本实用新型的称量机构设置于下料管的下方,不同药物进入混合装置时,打开第一电控阀门,药物通过下料管进入称量斗,当称量斗内的药物达到规定重量时,称量传感器被激发,在控制器的指令下,关闭第一电控阀门,停止下药,之后打开第三电控阀门,令称量斗内部的药物通过进料管进入混合装置进行混合,通过这种方式,保证了药物混合的精准用量,提高了药物的制备效果。
3、本实用新型通过在混合装置的内部设置有搅拌杆和加热装置,混合时,在驱动电机的驱动下,带动搅拌杆对不同药物进行混合,同时启动加热装置,为药物混合提供相适应的反应温度,从而加速反应,提高药物活性,而温度传感器的设置,能够对内部的加热温度进行把控,同时能够根据加热温度的需要灵活调控。
4、本实用新型通过在混合装置的一侧设置有注水管,注水管的一端连接有出水阀门,实现混合装置内部的注水,在注水的过程中,流量传感器通过控制器预先设置,能够对进入混合装置内部的水量进行监控,到通过水量达到预先设置值时,第二电控阀门自动关闭,从而实现对混合装置内部水量的精确把控,保证药物混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体正视图;
图3为本实用新型的A区域局部放大图。
图中:1、混合装置;2、盖体;3、支撑座;4、放置筒;5、下料管;6、第一电控阀门;7、驱动电机;8、搅拌杆;9、加热装置;10、出料管;11、反冲水管;12、注水管;13、流量传感器;14、第二电控阀门;15、温度传感器;16、控制器;17、称量斗;18、称量传感器;19、进料管;20、第三电控阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种加药装置智能制备控制系统,包括混合装置1,混合装置1的上端设置有盖体2,盖体2的上方设置有支撑座3,支撑座3上方的两侧均设置有放置筒4,放置筒4的下方设置有称量斗17,放置筒4与称量斗17之间安装有下料管5,称量斗17的外部安装有称量传感器18,盖体2上端的中间位置处安装有驱动电机7,驱动电机7的输出轴安装有搅拌杆8,且搅拌杆8延伸至混合装置1的内部,混合装置1的内壁安装有加热装置9,混合装置1的外部安装有温度传感器15,温度传感器15的一侧安装有控制器16,混合装置1的下端设置有出料管10,出料管10的两侧均设置有反冲水管11,混合装置1的一侧安装有注水管12,注水管12靠近混合装置1的一端安装有流量传感器13。
进一步,下料管5的中间位置处安装有第一电控阀门6,且下料管5的下端与称量斗17滑动连接,称量斗17与混合装置1之间设置有进料管19,进料管19的中间位置处安装有第三电控阀门20,第一电控阀门6、称量传感器18和第三电控阀门20与控制器16均电性连接,保证了药物混合的精准用量,提高了药物的制备效果。
进一步,驱动电机7的输出轴与搅拌杆8通过联轴器传动连接,在驱动电机7的驱动下,带动搅拌杆8对不同药物进行混合。
进一步,加热装置9与混合装置1固定连接,温度传感器15与混合装置1通过螺栓固定,且温度传感器15的后端延伸至混合装置1的内部,温度传感器15和加热装置9与控制器16均电性连接,加热装置9为药物混合提供相适应的反应温度,从而加速反应,提高药物活性,而温度传感器15的设置,能够对内部的加热温度进行把控,同时能够根据加热温度的需要灵活调控。
进一步,注水管12与混合装置1密封连接,流量传感器13与注水管12密封连接,流量传感器13的一侧安装有第二电控阀门14,流量传感器13和第二电控阀门14与控制器16均电性连接,流量传感器13通过控制器16预先设置,能够对进入混合装置1内部的水量进行监控,到通过水量达到预先设置值时,第二电控阀门14自动关闭,从而实现对混合装置1内部水量的精确把控。
进一步,反冲水管11的上端延伸至混合装置1的内部,且反冲水管11与混合装置1密封连接,通过将反冲水管11接入水管,对混合装置1内部进行清洁。
工作原理:使用时,对不同药物进入混合装置时,打开第一电控阀门6,药物通过下料管5进入称量斗17,当称量斗17内的药物达到规定重量时,称量传感器18被激发,在控制器16的指令下,关闭第一电控阀门6,停止下药,之后打开第三电控阀门20,令称量斗17内部的药物通过进料管19进入混合装置1进行混合,同时将注水管12的一端连接出水阀门,实现混合装置1内部的注水,在注水的过程中,流量传感器13通过控制器16预先设置,能够对进入混合装置1内部的水量进行监控,到通过水量达到预先设置值时,第二电控阀门14自动关闭,从而实现对混合装置1内部水量的精确把控,之后在驱动电机7的驱动下,带动搅拌杆8对不同药物进行混合,同时启动加热装置9,为药物混合提供相适应的反应温度,从而加速反应,提高药物活性,而温度传感器15的设置,能够对内部的加热温度进行把控,同时能够根据加热温度的需要灵活调控。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种加药装置智能制备控制系统,包括混合装置(1),其特征在于:所述混合装置(1)的上端设置有盖体(2),所述盖体(2)的上方设置有支撑座(3),所述支撑座(3)上方的两侧均设置有放置筒(4),所述放置筒(4)的下方设置有称量斗(17),所述放置筒(4)与称量斗(17)之间安装有下料管(5),所述称量斗(17)的外部安装有称量传感器(18),所述盖体(2)上端的中间位置处安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴安装有搅拌杆(8),且搅拌杆(8)延伸至混合装置(1)的内部,所述混合装置(1)的内壁安装有加热装置(9),所述混合装置(1)的外部安装有温度传感器(15),所述温度传感器(15)的一侧安装有控制器(16),所述混合装置(1)的下端设置有出料管(10),所述出料管(10)的两侧均设置有反冲水管(11),所述混合装置(1)的一侧安装有注水管(12),所述注水管(12)靠近混合装置(1)的一端安装有流量传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种加药装置智能制备控制系统,其特征在于:所述下料管(5)的中间位置处安装有第一电控阀门(6),且下料管(5)的下端与称量斗(17)滑动连接,所述称量斗(17)与混合装置(1)之间设置有进料管(19),所述进料管(19)的中间位置处安装有第三电控阀门(20),所述第一电控阀门(6)、称量传感器(18)和第三电控阀门(20)与控制器(16)均电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种加药装置智能制备控制系统,其特征在于:所述驱动电机(7)的输出轴与搅拌杆(8)通过联轴器传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加药装置智能制备控制系统,其特征在于:所述加热装置(9)与混合装置(1)固定连接,所述温度传感器(15)与混合装置(1)通过螺栓固定,且温度传感器(15)的后端延伸至混合装置(1)的内部,所述温度传感器(15)和加热装置(9)与控制器(16)均电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种加药装置智能制备控制系统,其特征在于:所述注水管(12)与混合装置(1)密封连接,所述流量传感器(13)与注水管(12)密封连接,所述流量传感器(13)的一侧安装有第二电控阀门(14),所述流量传感器(13)和第二电控阀门(14)与控制器(16)均电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种加药装置智能制备控制系统,其特征在于:所述反冲水管(11)的上端延伸至混合装置(1)的内部,且反冲水管(11)与混合装置(1)密封连接。
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