CN215887014U - 一种具有过滤装置的菌剂扩培罐 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种具有过滤装置的菌剂扩培罐,解决了现有技术中发酵液从扩培罐输出后在狭窄的地方会发生堵塞的技术问题。本申请的菌剂扩培罐包括:罐体;第一过滤装置,所述第一过滤装置设置在所述罐体的进料口;所述第一过滤装置构造为用于过滤原液;以及第二过滤装置,所述第二过滤装置设置在所述罐体的出料口;所述第二过滤装置构造为用于过滤发酵液。原液通过进料口经过第一过滤装置将原液的大颗粒或者杂质进行过滤后,进入罐体内后,在罐体内部进行发酵;当发酵结束后,发酵液从罐体的出料口输出,经第二过滤装置将发酵液在发酵过程中产生的絮凝物质过滤;防止饲喂兔子时候的扩培罐的出料口发生堵塞,即实现为兔子提供的乳酸菌液。
Description
技术领域
本申请涉及发酵装置技术领域,具体涉及一种润滑装置以及具有润滑功能的多级伸缩臂。
背景技术
自2020年以来国家禁止预防性抗生素的滥用,养殖动物的发病率提高,通过研究发现乳酸菌具有替代抗生素的作用,对兔子肠道具有调节作用,抑制魏氏梭菌等病原菌的生长;能够提高兔子的免疫力,使得兔子的存活率上升,降低养殖场损失。
目前,工业上针对乳酸菌的发酵采用的发酵罐,其发酵罐基本以搅拌釜形式为主,由于能源价格的增长大功率罐的研究也已停止;现有的发酵罐内要求无菌,且发酵条件高。而在养兔场建立符合标准的发酵体系不仅成本过高,因此将发酵罐进行改进,使用扩培罐发酵乳酸菌,且该扩培罐内部没有压力,也不需要灭菌与无菌。然而使用该扩培罐,乳酸菌经过发酵24小时后,进入水线饲喂兔子,由于罐内有许多的大颗粒、絮凝物等不溶性物质,当发酵液与颗粒物从罐体的底部出料口一起进入管道,在狭窄的地方形成堵塞。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种具有过滤装置的菌剂扩培罐,解决了现有技术中发酵液从扩培罐输出后在狭窄的地方会发生堵塞的技术问题。
根据本申请的一个方面,一种具有过滤装置的菌剂扩培罐,包括:罐体;第一过滤装置,所述第一过滤装置设置在所述罐体的进料口;所述第一过滤装置构造为用于过滤原液;以及第二过滤装置,所述第二过滤装置设置在所述罐体的出料口;所述第二过滤装置构造为用于过滤发酵液。
在一种可能的实现方式中,所述第一过滤装置包括:过滤漏斗;所述过滤漏斗可拆卸设置在所述罐体的进料口。
在一种可能的实现方式中,所述第二过滤装置包括:过滤器;所述过滤器可拆卸设置在所述罐体的出料口。
在一种可能的实现方式中,还包括:第一调节装置,所述第一调节装置设置在所述罐体的出料口与所述第二过滤装置之间;第二调节装置,所述第二调节装置设置在所述第二过滤装置的出料端。
在一种可能的实现方式中,还包括:搅拌装置,所述搅拌装置设置罐体的内部,所述搅拌装置构造为用于搅拌罐体内部的液体。
在一种可能的实现方式中,还包括:动力装置,所述动力装置设置在罐体的顶部,且与所述搅拌装置连接;所述动力装置构造为用于为所述搅拌装置提供动力。
在一种可能的实现方式中,还包括:加热装置,所述加热装置设置在罐体的底部,所述加热装置构造为能够伸入所述罐体的内部,且用以加热所述罐体内部的液体。
在一种可能的实现方式中,还包括:计量装置,所述计量装置设置在所述所述罐体的底部;所述计量装置构造为用以称量所述罐体内液体的重量。
在一种可能的实现方式中,还包括:温度测量装置,所述温度测量装置设置罐体的内部,所述温度测量装置构造为用于测量所述罐体内部的温度。
在一种可能的实现方式中,所述罐体包括:罐体本体;设置在所述罐体本体顶部的罐体盖;以及设置在所述罐体本体底部的封闭装置。
本使用提供的一种具有过滤装置的菌剂扩培罐,在使用菌剂扩培罐的过程中,将原液通过进料口经过第一过滤装置将原液的大颗粒或者杂质进行过滤后,进入罐体内,在罐体内部进行发酵;当发酵结束后,发酵液从罐体的出料口输出,经第二过滤装置将发酵液在发酵过程中产生的絮凝物质过滤;防止饲喂兔子时候的扩培罐的出料口发生堵塞,即实现为兔子提供乳酸菌液。
附图说明
图1所示为本申请提供的一种具有过滤装置的菌剂扩培罐结构示意图;
图2所示为本申请提供的另一种具有过滤装置的菌剂扩培罐结构示意图。
具体实施方式
本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
另外,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1所示为本申请提供的一种具有过滤装置的菌剂扩培罐结构示意图,图2所示为本申请提供的另一种具有过滤装置的菌剂扩培罐结构示意图,如图1和图2所示,菌剂扩培罐包括:罐体100;第一过滤装置200,第一过滤装置200设置在罐体100的进料口;第一过滤装置200构造为用于过滤原液;以及第二过滤装置300,第二过滤装置300设置在罐体100的出料口;第二过滤装置300构造为用于过滤发酵液。在使用菌剂扩培罐的过程中,将原液通过进料口经过第一过滤装置200将原液的大颗粒或者杂质过滤后,进入罐体100内,在罐体100进行发酵,当发酵结束后,发酵液从罐体100的出料口输出,经第二过滤装置300将发酵液在发酵过程中产生的絮凝物质过滤;防止饲喂兔子时候的扩培罐的出料口发生堵塞,即实现为兔子提供乳酸菌液。
可选的,原液包括:菌剂、扩培包、葡萄糖、水。
在一种可能的实现方式中,如图1和图2所示,第一过滤装置200包括:过滤漏斗;过滤漏斗可拆卸设置在罐体100的进料口。使用过滤漏斗能够将原液中的杂质或者大颗粒物去除,且方便原液进入罐体100内。
可选的,过滤漏斗通过螺钉设置在罐体100的进料口;通过螺钉方式,能够方便过滤漏斗的拆装,方便清洗。
可选的,过滤漏斗通过螺栓设置在罐体100的进料口;通过螺栓方式,使得过滤漏斗紧固设置在罐体100的进料口,且方便拆装。
可选的,过滤漏斗通过卡扣设置在罐体100的进料口;通过卡扣连接,使得工作人员无需在工具的情况下,能够拆装过滤漏斗。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,第二过滤装置300包括:过滤器;过滤器可拆卸设置在罐体100的出料口。过滤器用于过滤在发酵过程中产生的絮凝物以及不溶性颗粒物,防止在狭窄的地方发生堵塞;采用可拆卸的方式,可根据需要拆装更换过滤器,方便维护使用。
可选的,过滤器通过螺钉、螺栓、卡扣设置在罐体100的出料口;方便过滤器的拆装,且根据需要更换过滤器。
可选的,过滤器选用直通式管道过滤器。采用直通式管道过滤器能够快速的与罐体100的出料口连接,且发酵液从罐体100的出料口输出时候防止发酵液从罐体100的出料口与过滤器的连接处漏出;直通式管道过滤器进入水线饲喂兔子可以根据需要控制发酵液的输送;通过直通式管道过滤器,既能够起到过滤发酵液的作用,也能够根据需要控制饲喂兔子的水线中发酵液的输送量;方便人们使用,且拆装方便。
可选的,过滤器包括:过滤网。通过过滤网通过过滤在发酵过程中产生的不溶性颗粒物,且可随时更换率网,造价低廉。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,菌剂扩培罐还包括:第一调节装置400,第一调节装置400设置在罐体100的出料口与第二过滤装置300之间;第二调节装置500,第二调节装置500设置在第二过滤装置300的出料端。在罐体100的出料口与第二过滤装置300之间设置第一调节装置400,用于控制罐体100向第二过滤装置300的输送发酵液的开启或关闭。在第二过滤装置300的出料端设置第二调节装置500,用于控制第二过滤装置300过滤的发酵液向饲喂兔子水线的开启或关闭。通过第一调节装置400和第二调节装置500的设置,能够根据需要控制罐体100内的发酵液向外输出。
可选的,第一调节装置400包括:第一阀门;第二调节装置500包括:第二阀门。其中,阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,菌剂扩培罐还包括:搅拌装置600,搅拌装置600设置罐体100的内部,搅拌装置600构造为用于搅拌罐体100内部的液体。搅拌装置600的功率为3kw;搅拌装置600用以将加入的原液搅拌均匀,且能够防止在发酵过程中絮凝物的形成,减少发酵过程中絮凝物产生。
可选的,搅拌装置600包括:搅拌桨;采用搅拌桨搅拌进入罐体100内部的原液快速搅拌均匀;在搅拌完成后,该搅拌桨能够快速拆卸,方便清洗。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,菌剂扩培罐还包括:动力装置700,动力装置700设置在罐体100的顶部,且与搅拌装置600连接;动力装置700构造为用于为搅拌装置600提供动力。通过动力装置700能够为搅拌装置600提供相应的动力,通过控制动力装置700提供动力的大小,进而控制搅拌装置600搅拌的速率。
可选的,动力装置700包括:发动机。发动机能够把其它形式的能转化为机械能,该机械能为搅拌装置600提供搅拌的动力。
具体的,发动机包括:转子发动机。转子发动机能够实现旋转运动,进而带动搅拌装置600旋转,从而实现搅拌装置600在罐体100内的搅拌。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,菌剂扩培罐还包括:加热装置800,加热装置800设置在罐体100的底部,加热装置800构造为能够伸入罐体100的内部,且用以加热罐体100内部的液体。加热装置800为罐体100内部的液体提供热量,使得液体能够在一定的温度发酵,生成发酵液。
可选的,加热装置800包括:加热套,该加热套的加热部分设置在罐体100的内壁,能够为罐体100内的液体提供热量。
可选的,加热套包括:恒温加热套;恒温加热选选用加工功率为27kw,恒定加热温度为30-37度;选用恒温加热套为罐体100内部的液体提供恒定的稳定,使得罐体100能够快速生成发酵液,且发酵液的乳酸菌含量高。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,菌剂扩培罐还包括:计量装置900,计量装置900设置在罐体100的底部;计量装置900构造为用以称量罐体内100液体的重量。通过计量装置900称量罐体100输出发酵液的重量,进一步知晓向饲喂兔子水线输入发酵液的量;从而使得兔子获得的乳酸菌控制在合理的范围内,提高兔子的免疫力。
可选的,计量装置900包括:计量称;计量称的称量结果比较精确、且方便工作人员查看。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,菌剂扩培罐还包括:温度测量装置11,温度测量装置11设置罐体100的内部,温度测量装置11构造为用于测量罐体100内部的温度。在恒定的温度内,发酵液内含有的乳酸菌含量丰富、且活力值高,因此通过温度测量装置11实时测量罐体100的内部,保证乳酸菌的含量机器活力值,且能够保证发酵的时间。
可选的,温度测量装置11包括:热感应温度传感器。采用热感应温度传感器能够快速、精确的采集罐体100内部的温度,方便工作人员查看,进而控制罐体100内部的温度。
在一种可能的实现方式中,如图2所示,罐体100包括:罐体本体101;设置在罐体本体101顶部的罐体盖102;以及设置在罐体本体101底部的封闭装置103。罐体本体的顶部设置罐体盖以及在罐体本体的底部设置封闭装置,在使用过程中,通过封闭装置防止液体输出,通过使用罐体盖,防止发酵过程中其他物质进入罐体内部,从而影响发酵液的发酵以及发酵液内部的乳酸菌形成;在使用结束后,通过打开封闭装置,能够使发酵液的输出;当发酵液使用完毕后,打开罐体盖,清洗罐体的内部;从而实现罐体的拆卸、清洗,方便工作人员的使用。
以上所述仅为本申请创造的较佳实施例而已,并不用以限制本申请创造,凡在本申请创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本申请创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有过滤装置的菌剂扩培罐,其特征在于,包括:
罐体;
第一过滤装置,所述第一过滤装置设置在所述罐体的进料口;所述第一过滤装置构造为用于过滤原液;以及
第二过滤装置,所述第二过滤装置设置在所述罐体的出料口;所述第二过滤装置构造为用于过滤发酵液。
2.根据权利要求1所述的菌剂扩培罐,其特征在于,所述第一过滤装置包括:过滤漏斗;
所述过滤漏斗可拆卸设置在所述罐体的进料口。
3.根据权利要求1所述的菌剂扩培罐,其特征在于,所述第二过滤装置包括:过滤器;
所述过滤器可拆卸设置在所述罐体的出料口。
4.根据权利要求3所述的菌剂扩培罐,其特征在于,还包括:
第一调节装置,所述第一调节装置设置在所述罐体的出料口与所述第二过滤装置之间;
第二调节装置,所述第二调节装置设置在所述第二过滤装置的出料端。
5.根据权利要求1所述的菌剂扩培罐,其特征在于,还包括:
搅拌装置,所述搅拌装置设置罐体的内部,所述搅拌装置构造为用于搅拌罐体内部的液体。
6.根据权利要求5所述的菌剂扩培罐,其特征在于,还包括:
动力装置,所述动力装置设置在罐体的顶部,且与所述搅拌装置连接;所述动力装置构造为用于为所述搅拌装置提供动力。
7.根据权利要求1所述的菌剂扩培罐,其特征在于,还包括:
加热装置,所述加热装置设置在罐体的底部,所述加热装置构造为能够伸入所述罐体的内部,且用以加热所述罐体内部的液体。
8.根据权利要求1所述的菌剂扩培罐,其特征在于,还包括:
计量装置,所述计量装置设置在所述罐体的底部;所述计量装置构造为用以称量所述罐体内液体的重量。
9.根据权利要求1所述的菌剂扩培罐,其特征在于,还包括:
温度测量装置,所述温度测量装置设置罐体的内部,所述温度测量装置构造为用于测量所述罐体内部的温度。
10.根据权利要求1所述的菌剂扩培罐,其特征在于,所述罐体包括:
罐体本体;
设置在所述罐体本体顶部的罐体盖;以及
设置在所述罐体本体底部的封闭装置。
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