CN214571905U - 一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，包括发酵桶、第一换热管道、第二换热管道，所述发酵桶包括桶本体、第一端盖、第二端盖，所述桶本体呈圆筒型，所述第一端盖、第二端盖分别封堵在所述桶本体的两端，所述第一换热管道呈螺旋状贴在所述第一端盖的外侧面，所述第二换热管道呈螺旋状贴在所述第二端盖的外侧面，所述第一换热管道通过管道与所述第二换热管道连通。该固态发酵罐能够使发酵罐外表面的换热冷却或加热均匀，冷却或加热效率高、无排污水。

Description

一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐

技术领域

本实用新型涉及固态发酵生物设备领域，尤其涉及一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐。

背景技术

利用真菌类红曲菌发酵大米的红曲已有用于食品和中药的几千年历史，红曲菌在发酵过程中分泌对人体有害和有益的代谢物。代表性的红曲菌有害代谢物有两种，其一是桔霉素，是一种真菌毒素，其二是莫纳克林K(Monacolin-K)，是一种降低胆固醇的代谢物，此代谢物与八十年代上市的降血脂处方药物洛伐他汀(Lovastatin)同一成分。代表性的红曲菌有益代谢物有红曲多糖，是一种真菌多糖。红曲按生产设备、发酵工艺、主要成分和用途，可以分类为色素红曲、他汀红曲、多糖红曲等三种。色素红曲利用水泥曲池、土曲窟、土地面，以大米为原料进行开放式固态发酵，含有红曲色素和桔霉素，使用于着色剂、糖化剂、酯化剂等食品添加剂。他汀红曲利用实验室三角瓶，以大米为原料进行封闭式固态发酵，含有莫纳克林K即洛伐他汀，限量使用于中成药和保健食品原料。多糖红曲利用食品级不锈钢发酵设备，以大米为原料进行封闭式固态发酵，含有红曲多糖而不含桔霉素和洛伐他汀，可以广泛使用于功能性食品和膳食补充剂原料。美国食品药品管理监督局(FDA)禁止食用上述色素红曲和他汀红曲，因为桔霉素是真菌毒素，损害肾脏，洛伐他汀是处方药物，损害肝脏和肌肉。

色素红曲和他汀红曲均有食品安全隐患，利用曲池、三角瓶等非食品用设备，按食品安全要求，无法大批量生产，不能满足同批同质性。此两种红曲均在曲池或三角瓶内难以同时解决投料后“沉料(泡料)→洗料→蒸料(灭菌)→冷却→分离→接种→混合→保温→发酵(培养)”等固态发酵的所有生产流程而大批量高效固态发酵生产非常安全的多糖红曲。

为了解决这样的问题，需要将所有生产流程合并在发酵罐内的总体积一千立方米以上大规模固态发酵罐设备。除了发酵罐以外，固态发酵罐设备应具有空压机、空气过滤器、空气流量计、水箱、电动机、蜗轮减速器、逆变调速器、蒸汽锅炉、微生物种子罐、各种物料供给管、供给泵、传输装置等所需发酵罐周边装置。不但数周较长时间可防止外部其他微生物引起的污染，而且按优化的发酵条件随时可控制发酵罐的旋转速度和方向以及发酵罐中内的温度、湿度、压力、空气流量等。

现有技术，专利号为ZL201120200360.8的一种固态发酵设备，包括有发酵罐、供给管、供给泵、搅拌叶片、驱动装置、热交换器、收集桶及支架，其中，该搅拌叶片设置于供给管上，该驱动装置连接于发酵罐以旋转发酵罐；通过将投料后至收获发酵物前的生产流程合并在发酵罐内部解决，防止了杂菌污染和霉菌毒素产生，而且按优化的发酵条件随时控制发酵罐的旋转速度和方向以及发酵罐中内的温度、湿度、压力、空气流量等，以及，设置有中央电子控制板分别连接于发酵罐和其周边装置，实现了该固态发酵设备的自动化生产作业，发酵罐外部设置有用于给发酵罐外表面洒冷水或热水的洒水管。该专利的发酵罐外表面的温度控制只要通过洒水管在其外表面洒冷水或热水实现，这样的换热冷却或加热效率不高，冷却或加热不够均匀，而且会造成排污水到处横流。

因此，亟需开发一种冷却或加热均匀、冷却或加热效率高、无排污水的固态发酵罐。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，该固态发酵罐能够使发酵罐外表面的换热冷却或加热均匀，冷却或加热效率高、无排污水。

其技术方案如下：

一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，包括发酵桶、第一换热管道、第二换热管道，所述发酵桶包括桶本体、第一端盖、第二端盖，所述桶本体呈圆筒型，所述第一端盖、第二端盖分别封堵在所述桶本体的两端，所述第一换热管道呈螺旋状贴在所述第一端盖的外侧面，所述第二换热管道呈螺旋状贴在所述第二端盖的外侧面，所述第一换热管道通过管道与所述第二换热管道连通。

所述第一换热管道上设有进水口、出水口，所述第一换热管道包括第一进水管、第一出水管，换热液体从进水口流进，依次经第一进水管、第二换热管道、第一出水管，再从出水口流出。

所述第二换热管道包括第二进水管、第二出水管，所述换热液体从进水口流进，依次经第一进水管、第二进水管、第二出水管、第一出水管，再从出水口流出。

所述发酵桶还包括投料口，所述投料口设在所述桶本体的顶部中间。

所述发酵桶还包括二个视镜，二个所述视镜分别设在所述桶本体的顶部，且分别位于所述投料口的两侧。

所述发酵桶还包括探压口，所述探压口设在所述桶本体的顶部，且位于任一所述视镜的外侧。

所述发酵桶还包括平衡板，所述平衡板设在所述桶本体的底部中间。

所述发酵桶还包括探温口、探湿口，所述探温口、探湿口分别设在所述桶本体的底部，且分别位于所述平衡板的两侧。

所述发酵桶还包括所述接种口、取样口，所述接种口设在所述桶本体的侧端部，所述取样口设在所述桶本体的底部，且位于所述探温口、探湿口之间的外侧。

需要说明的是：

前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本实用新型提供的一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，包括发酵桶、第一换热管道、第二换热管道，发酵桶包括桶本体、第一端盖、第二端盖，将第一换热管道呈螺旋状贴在第一端盖的外侧面，将第二换热管道呈螺旋状贴在第二端盖的外侧面，使用时需对发酵罐的外表面进行冷却时，可往第一换热管道、第二换热管道输进冷水，从而使发酵罐的外表面冷却，使用时需对发酵罐的外表面进行加热时，可往第一换热管道、第二换热管道输进热水，从而使发酵罐的外表面加热，该固态发酵罐能够使发酵罐外表面的换热冷却或加热均匀，冷却或加热效率高、无排污水，使用方便，操作简单。

2、进一步的，本实用新型的第一换热管道上设有进水口、出水口，当需要对发酵罐的外表面进行冷却或加热时，可通过从进水口输入冷水或热水，并流经第一进水管、第二换热管道、第一出水管，再从出水口流出。

3、进一步的，本实用新型的第二换热管道包括第二进水管、第二出水管，当需要对发酵罐的外表面进行冷却或加热时，可通过从进水口输入冷水或热水，并流经第一进水管、第二进水管、第二出水管、第一出水管，再从出水口流出。

4、本实用新型还包括投料口，投料口用于投入物料和排放发酵物。

5、本实用新型还包括二个视镜，使用时，一个视镜用于透入光线，一个视镜用于观察桶内状态。

6、本实用新型还包括探压口，探压口用于检测桶内压力。

7、本实用新型还包括平衡板，平衡板的设置，使该固态发酵罐稳定且易于前后旋转。

8、本实用新型还包括探温口、探湿口，探温口于检测物料和发酵物温度，探湿口于检测物料和发酵物湿度。

9、本实用新型还包括接种口、取样口，接种口用于接种及加水、空气和蒸汽，取样口用于取样。

附图说明

图1是本实用新型实施例改进型洁净级纯种培养固态发酵罐的正视图。

图2是本实用新型实施例改进型洁净级纯种培养固态发酵罐的右侧视图。

附图标记说明：

10、发酵桶，11、桶本体，12、第一端盖，13、第二端盖，20、第一换热管道，21、进水口，22、出水口，23、第一进水管，24、第一出水管，30、第二换热管道，31、第二进水管，32、第二出水管，41、投料口，42、视镜，43、探压口，44、平衡板，45、探温口，46、探湿口，47、取样口，48、接种口。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

参见图1至图2所示，本实用新型提供的一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，包括发酵桶10、第一换热管道20、第二换热管道30，发酵桶10包括桶本体11、第一端盖12、第二端盖13，桶本体11呈圆筒型，第一端盖12、第二端盖13分别封堵在桶本体11的两端，第一换热管道20呈螺旋状贴在第一端盖12的外侧面，第二换热管道30呈螺旋状贴在第二端盖13的外侧面，第一换热管道20通过管道与第二换热管道30连通。

将第一换热管道20呈螺旋状贴在第一端盖12的外侧面，将第二换热管道30呈螺旋状贴在第二端盖13的外侧面，使用时需对发酵罐的外表面进行冷却时，可往第一换热管道20、第二换热管道30输进冷水，从而使发酵罐的外表面冷却，使用时需对发酵罐的外表面进行加热时，可往第一换热管道20、第二换热管道30输进热水，从而使发酵罐的外表面加热，该固态发酵罐能够使发酵罐外表面的换热冷却或加热均匀，冷却或加热效率高、无排污水，使用方便，操作简单。

进一步的，第一换热管道20上设有进水口21、出水口22，第一换热管道20包括第一进水管23、第一出水管24，换热液体从进水口21流进，依次经第一进水管23、第二换热管道30、第一出水管24，再从出水口22流出。当需要对发酵罐的外表面进行冷却或加热时，可通过从进水口21输入冷水或热水，并流经第一进水管23、第二换热管道30、第一出水管24，再从出水口22流出。

进一步的，第二换热管道30包括第二进水管31、第二出水管32，换热液体从进水口21流进，依次经第一进水管23、第二进水管31、第二出水管32、第一出水管24，再从出水口22流出。当需要对发酵罐的外表面进行冷却或加热时，可通过从进水口21输入冷水或热水，并流经第一进水管23、第二进水管31、第二出水管32、第一出水管24，再从出水口22流出。

发酵桶10还包括投料口41、二个视镜42、探压口43、平衡板44、探温口45、探湿口46、取样口47、接种口48，投料口41设在桶本体11的的顶部中间。投料口41用于投入物料和排放发酵物。二个视镜42分别设在桶本体11的的顶部，且分别位于投料口41的两侧。使用时，一个视镜42用于透入光线，一个视镜42用于观察桶内状态。

探压口43设在桶本体11的的顶部，且位于任一视镜42的外侧。探压口43用于检测桶内压力。

平衡板44设在桶本体11的的底部中间。平衡板44的设置，使该固态发酵罐稳定且易于前后旋转。

探温口45、探湿口46分别设在桶本体11的底部，且分别位于平衡板44的两侧。探温口45于检测物料和发酵物温度，探湿口46于检测物料和发酵物湿度。

接种口48设在桶本体11的侧端部，取样口47设在桶本体11的底部，且位于所述探温口45、探湿口46之间的外侧。接种口48用于接红曲菌种及加无菌水、无菌空气和高温蒸汽；取样口47用于取样。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，包括发酵桶、第一换热管道、第二换热管道，所述发酵桶包括桶本体、第一端盖、第二端盖，所述桶本体呈圆筒型，所述第一端盖、第二端盖分别封堵在所述桶本体的两端，所述第一换热管道呈螺旋状贴在所述第一端盖的外侧面，所述第二换热管道呈螺旋状贴在所述第二端盖的外侧面，所述第一换热管道通过管道与所述第二换热管道连通。

2.如权利要求1所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述第一换热管道上设有进水口、出水口，所述第一换热管道包括第一进水管、第一出水管，换热液体从进水口流进，依次经第一进水管、第二换热管道、第一出水管，再从出水口流出。

3.如权利要求2所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述第二换热管道包括第二进水管、第二出水管，所述换热液体从进水口流进，依次经第一进水管、第二进水管、第二出水管、第一出水管，再从出水口流出。

4.如权利要求1至3任一项所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述发酵桶还包括投料口，所述投料口设在所述桶本体的顶部中间。

5.如权利要求4所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述发酵桶还包括二个视镜，二个所述视镜分别设在所述桶本体的顶部，且分别位于所述投料口的两侧。

6.如权利要求5所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述发酵桶还包括探压口，所述探压口设在所述桶本体的顶部，且位于任一所述视镜的外侧。

7.如权利要求1至3任一项所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述发酵桶还包括平衡板，所述平衡板设在所述桶本体的底部中间。

8.如权利要求7所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述发酵桶还包括探温口、探湿口，所述探温口、探湿口分别设在所述桶本体的底部，且分别位于所述平衡板的两侧。

9.如权利要求8所述改进型洁净级纯种培养固态发酵罐，其特征在于，所述发酵桶还包括接种口、取样口，所述接种口设在所述桶本体的侧端部，所述取样口设在所述桶本体的底部，且位于所述探温口、探湿口之间的外侧。

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