CN107365824A - 一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,它是将鱼皮在碱性条件下用臭氧气浮漂洗,仅一道工艺起到了去杂、脱色、除腥、脱脂的作用,米曲霉臭氧间歇气浮酶解,过滤、灭菌、浓缩、喷雾干燥,得到的胶原蛋白肽,其分子量在1000道尔顿以下胶原蛋白含量为97.1%,成本下降50%以上。采用的两步臭氧气浮漂洗曲法酶解技术,简化了提取工艺,降低了生产成本,能规模化生产,具有极大的推广应用价值。本发明的有益效果是提取过程快速方便,鱼胶原蛋白肽产出率高,杂质少,特别适合保健食品领域模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种水产品加工方法,具体地说,涉及一种水解鱼皮胶原蛋白肽粉的加工方法。
背景技术
胶原蛋白是动物结缔组织及水产鱼皮及鱼鳞中一种具有丰富生理功能的纤维状糖蛋白,含有大量的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸及糖,其对热稳定性高、机械韧性和强度大。因其具有很强的亲水、保湿、乳化性能,广泛应用于食品加工,以改善食品的外观、提高食品的保藏稳定期,可用作食品的稳定、乳化、增稠、胶凝、发泡及澄清等。胶原蛋白作为天然的生物资源,目前在食品、医药、化妆品、保健食品等行业中的应用越来越广泛,越来越受到研发人员及生产厂家的重视。
胶原蛋白来源丰富。来源于猪、牛皮和骨胶蛋白,因受疯牛病、口蹄疫的影响。欧美、日本等发达国家明令禁止利用牛皮生产胶原蛋白;而来源于鱼鳞的胶原蛋白,由于鱼鳞含有大量钙质,需要强酸强碱脱钙,对环境污染严重,且由于采用强酸对胶原蛋白的破坏大,胶原蛋白的回收率低;鱼皮特别是罗非鱼皮是生产胶原蛋白的较好原料,出口罗非鱼片的加工厂家,在加工过程中只要先去除罗非鱼鱼鳞,剥离下来的鱼皮,仅带有少量的鱼肉及脂肪,是生产鱼皮胶原蛋白的良好原料。
胶原蛋白分子量分布较宽,分子量大的胶原蛋白人体难以吸收利用,适合用于稳定剂、乳化剂、澄清剂等。而分子量较小的胶原蛋白,一般由10~100个氨基酸构成,其分子量小于1000道尔顿,这种胶原蛋白也称胶原蛋白肽,因其分子量较小,人体容易吸收,在营养保健食品中应用较多,对该胶原蛋白市场上有较高的需求。特别是最近几年,国内外鱼胶原肽的各类相关产品及其研究发展迅速。
现有的鱼胶原蛋白肽的生产方法工艺复杂,生产成本高,脱脂、去腥、脱色等单独进行,所用酶制剂均为纯酶制剂,价格昂贵,且受供应商的限制,给生产组织造成很大的不便,容易导致产品品质不稳定。
发明内容
本发明正是为了解决上述技术问题而设计的一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其制备方法包括如下步骤:
①将干净的鱼皮废弃物剪切成200~250目的鱼粉;
②碱法臭氧气浮除腥脱脂:在鱼粉中加入为鱼粉重量3~5倍的浓度为5%~8%的碳酸氢钠溶液,搅拌制成浆液,温度保持在70℃,在以5~10克/小时的速度通入臭氧的同时搅拌40~80分钟,过滤去除滤液;
③水洗:将脱脂过滤后的滤渣与蒸馏水混合,混合均匀搅拌15分钟后过滤去除滤液,最后得到的滤渣为脱脂鱼粉;
④米曲霉曲水解:在容器中加入脱脂鱼粉和为脱脂鱼粉重量6倍的蒸馏水搅拌制成浆液,在浆液中加入占浆液质量为0.5~2%的米曲霉曲,并调节pH值为7,控制温度为50~55℃,以5~10克/小时的速度通入臭氧的同时搅拌30~60分钟,过滤去除杂质;
⑤将④酶解步骤中得到的滤液经灭酶、浓缩、干燥得到水解鱼胶原蛋白粉。
所述一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其步骤④中米曲霉曲的制备,包括如下步骤:
a、取小麦粉与麸皮,按重量比1:2的比例充分混合,加入质量总和的65%~90%的蒸馏水,然后将此混合料在115~121℃下用高压蒸汽灭菌15~25分钟,冷却至室温得固体培养基,备用;
b、接种与培养过程
试管斜面培养好米曲霉,用无菌水分别制成浓度为1×108个/毫升的米曲霉孢子悬浮液;
取步骤a获得的固体培养基,毎100克的固体培养基接种2毫升米曲霉孢子悬浮液;然后36~38℃下,固体恒温培养48~72小时,得到米曲霉曲,38℃下干燥,粉碎。
所述一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其步骤⑤中,灭菌温度为75℃,灭菌时间为20分钟。
所述一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其所用鱼皮为罗非鱼的鱼皮。
本发明的有益效果是在提取水解鱼胶原蛋白肽的前期除腥、脱脂过程中,采用碱液臭氧气浮漂洗法,简化了生产工艺,尤其在鱼胶原蛋白提取过程中采用曲法酶解技术,大大降低了生产成本。提取过程快速方便,鱼胶原蛋白肽产出率高,杂质少,特别适合保健食品领域模化生产。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述,一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其制备方法包括如下步骤:
①将干净的鱼皮废弃物剪切成200~250目的鱼粉;
②碱法臭氧气浮除腥脱脂:在鱼粉中加入为鱼粉重量3~5倍的浓度为5%~8%的碳酸氢钠溶液,搅拌制成浆液,温度保持在70℃,在以5~10克/小时的速度通入臭氧的同时搅拌40~80分钟,过滤去除滤液;
③水洗:将脱脂过滤后的滤渣与蒸馏水混合,混合均匀搅拌15分钟后过滤去除滤液,最后得到的滤渣为脱脂鱼粉;
④米曲霉曲水解:在容器中加入脱脂鱼粉和为脱脂鱼粉重量6倍的蒸馏水搅拌制成浆液,在浆液中加入占浆液质量为0.5~2%的米曲霉曲,并调节pH值为7,控制温度为50~55℃,以5~10克/小时的速度通入臭氧的同时搅拌30~60分钟,过滤去除杂质;
⑤将④酶解步骤中得到的滤液经灭酶、浓缩、干燥得到水解鱼胶原蛋白粉。
所述一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其步骤④中米曲霉曲的制备,包括如下步骤:
a、取小麦粉与麸皮,按重量比1:2的比例充分混合,加入质量总和的65%~90%的蒸馏水,然后将此混合料在115~121℃下用高压蒸汽灭菌15~25分钟,冷却至室温得固体培养基,备用;
b、接种与培养过程
试管斜面培养好米曲霉,用无菌水分别制成浓度为1×108个/毫升的米曲霉孢子悬浮液;
取步骤a获得的固体培养基,毎100克的固体培养基接种2毫升米曲霉孢子悬浮液;然后36~38℃下,固体恒温培养48~72小时,得到米曲霉曲,38℃下干燥,粉碎。
所述一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其步骤⑤中,灭菌温度为75℃,灭菌时间为20分钟。
所述一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其所用鱼皮为罗非鱼的鱼皮。
结果:对得到的产品进行检测分析,得胶原蛋白肽蛋白质含量为97.1%,分子量小于1000;羟基脯氨酸含量为7.59%,具体见下表:
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其特征在于:其制备方法包括如下步骤:
①将干净的鱼皮废弃物剪切成200~250目的鱼粉;
②碱法臭氧气浮除腥脱脂:在鱼粉中加入为鱼粉重量3~5倍的浓度为5%~8%的碳酸氢钠溶液,搅拌制成浆液,温度保持在70℃,在以5~10克/小时的速度通入臭氧的同时搅拌40~80分钟,过滤去除滤液;
③水洗:将脱脂过滤后的滤渣与蒸馏水混合,混合均匀搅拌15分钟后过滤去除滤液,最后得到的滤渣为脱脂鱼粉;
④米曲霉曲水解:在容器中加入脱脂鱼粉和为脱脂鱼粉重量6倍的蒸馏水搅拌制成浆液,在浆液中加入占浆液质量为0.5~2%的米曲霉曲,并调节pH值为7,控制温度为50~55℃,以5~10克/小时的速度通入臭氧的同时搅拌30~60分钟,过滤去除杂质;
⑤将④酶解步骤中得到的滤液经灭酶、浓缩、干燥得到水解鱼胶原蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其特征在于:步骤④中米曲霉曲的制备,包括如下步骤:
a、取小麦粉与麸皮,按重量比1:2的比例充分混合,加入质量总和的65%~90%的蒸馏水,然后将此混合料在115~121℃下用高压蒸汽灭菌15~25分钟,冷却至室温得固体培养基,备用;
b、接种与培养过程
试管斜面培养好米曲霉,用无菌水分别制成浓度为1×108个/毫升的米曲霉孢子悬浮液;
取步骤a获得的固体培养基,毎100克的固体培养基接种2毫升米曲霉孢子悬浮液;然后36~38℃下,固体恒温培养48~72小时,得到米曲霉曲,38℃下干燥,粉碎。
3.根据权利要求1所述的一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其特征在于:步骤⑤中,灭菌温度为75℃,灭菌时间为20分钟。
4.根据权利要求1所述的一种水解鱼胶原蛋白肽粉的制备方法,其特征在于:所用鱼皮为罗非鱼的鱼皮。
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- 2017-09-21 CN CN201710859383.1A patent/CN107365824A/zh active Pending
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