CN110476629A - 一种打捆机缠网割网装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业机械技术领域，具体是一种打捆机缠网割网装置。本发明包括相配合的缠网装置和割网装置，缠网装置和割网装置固定在成型室上；本发明通过设置光电传感器和距离传感器，可以检测打捆机成型室状态，有效控制缠网装置和割网装置；通过压网钢、弹簧和固定钢之间的配合，使割网自动化且割网更彻底；通过缠网装置和割网装置的配合，实现了打捆机的自动缠网自动割网一体化。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体是一种打捆机缠网割网装置。
背景技术
打捆机能够将田间的秸秆在收割完成的同时进行打捆，从而方便进行拾取和运输，极大的节约了运输需要的空间和成本。现有的打捆机分为液压打捆机和拖拉机拖挂式打捆机，从原来角度来讲又分为玉米秸秆打捆机、麦草打捆机、稻草打捆机等。
目前控制圆捆打捆机作业的系统多为机械液压结构，通过操作手柄控制。其打捆作业流程中的缠网和割网均为独立的手动控制，导致工作效率较低。如何设计一种圆草捆打捆机自动缠网割网装置是本发明所要解决的技术问题。
用于圆捆打捆机构的缠网割网装置在工作时会出现割网不彻底的问题，导致秸秆会挂钩在缠网上，由于秸秆的自身复杂的特性，会造成成型室入料口处的堵塞，从而使打捆机整机作业效率低，同时会造成机构的损坏。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提出一种打捆机打捆时，自动缠网和自动割网的装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：所述成型室分为前仓和后仓，包括相配合的缠网装置和割网装置，所述缠网装置和割网装置固定在所述成型室上；所述缠网装置包括网筒、计数器、橡胶压辊和绕网辊，所述绕网辊和橡胶压辊固定在所述前仓内，所述网筒固定在所述前仓上端并存放有缠网，所述缠网通过所述前仓的开口穿入所述前仓内，所述缠网依次通过绕网辊和橡胶压辊连接至所述割网装置，所述计数器固定在所述前仓内并紧贴所述橡胶压辊；
所述割网装置包括断网定刀架、定刀、动刀、动刀架和固定钢，所述割网装置通过所述断网定刀架和动刀架固定在所述前仓的仓体上，所述定刀和动刀分别设置在所述断网定刀架和动刀架上，所述固定钢固定在所述动刀架上，所述固定钢通过弹簧连接有压网钢，所述压网钢将所述缠网压在所述断网定刀架上。
上述技术方案的进一步改进是：还包括连接所述缠网装置和割网装置的光电传感器和距离传感器，所述成型室分为前仓和后仓，所述光电传感器设置在所述成型室下方出捆口处，所述距离传感器设置在所述成型室的前仓和后仓之间。
上述技术方案的进一步改进是：所述成型室内固定有缠网主动辊，所述缠网主动辊驱动所述网筒上的网绳往下拉。
上述技术方案的进一步改进是：所述缠网机构还包括碟刹片和橡胶套，所述碟刹片和橡胶套固定在所述网筒上。
上述技术方案的进一步改进是：所述缠网主动辊通过缠网气缸驱动；所述动刀架通过割网气缸驱动。上述技术方案的进一步改进是：所述缠网主动辊通过缠网气缸驱动；所述动刀架通过割网气缸驱动。
本发明带来的有益效果是：通过设置光电传感器和距离传感器，可以检测打捆机成型室状态，有效控制缠网装置和割网装置；通过压网钢、弹簧和固定钢之间的配合，使割网自动化且割网更彻底；通过缠网装置和割网装置的配合，实现了打捆机的自动缠网自动割网一体化。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的缠网装置的结构示意图。
图3是本发明实施例的割网装置的结构示意图。
图中示例：成型室70、液压缸71、后仓72、距离传感器73、缠网装置74、缠网主动辊75、缠网气缸76、割网装置77、主动钢辊78、光电式传感器79、前仓710、网筒741、碟刹片742、橡胶套743、计数器744、橡胶压辊745、绕网辊746、断网定刀架771、定刀772、动刀773、压网钢774、弹簧775、动刀架776、固定钢777、割网气缸778。
具体实施方式
下面对照附图，通过实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例
一种打捆机成型室的缠网割网装置77，成型室70包括前仓710和后仓72，包括相配合的缠网装置74和割网装置77，缠网装置74和割网装置77固定在成型室70上；缠网装置74包括网筒741、计数器744、橡胶压辊745和绕网辊746，网筒741固定在前仓上，固定在前仓710上端并存放有缠网，网筒741存放有缠网，
缠网通过前仓710的开口穿入前仓710内，缠网依次通过绕网辊746和橡胶压辊745连接至割网装置77，计数器744固定在前仓内并紧贴所述橡胶压辊745；割网装置77包括断网定刀架771、定刀、动刀、动刀架776和固定钢777，割网装置77通过断网定刀架771和动刀架776固定在成型室70前仓710的仓体上，定刀和动刀分别设置在断网定刀架771和动刀架776上，固定钢777固定在动刀架776上，固定钢777通过弹簧775连接有压网钢774，压网钢774将缠网压在断网定刀架771上
还包括连接缠网装置74和割网装置77的光电式传感器79和距离传感器73，成型室70分为前仓710和后仓72，光电式传感器79设置在成型室70下方出捆口处，距离传感器73设置在成型室70的前仓710和后仓72之间。
缠网装置74通过位于固定在成型室70内的缠网主动辊75驱动，缠网装置74还包括碟刹片742和橡胶套743，碟刹片742和橡胶套743固定在网筒741上。
缠网主动辊75通过缠网气缸76驱动；动刀架776通过割网气缸778驱动。
缠网主动钢辊78通过链条传递给其他部件，当秸秆从多功能暂存仓输送到成型室70内，草捆开始成型，成型到一定大小，草捆会顶开成型室70后仓72，多功能暂存仓停止输送秸秆，同时距离传感器73此时传递信号给气缸，气缸顶开离合，缠网主动辊75连上动力开始送网，当缠网主动辊75转圈，缠网主动辊75断开动力，并且给割网装置77中的气缸信号，将割网刀顶起将网割断，液压缸71工作提升成型室70后仓72，放出草捆，此时触发光电式传感器79，仓门闭合且传递信号给多功能暂存仓继续往成型室70内输送秸秆，其中紧邻缠网主动辊75下方装有挡网板，防止缠网被卷到缠网主动辊75自身，造成缠网主动辊75损坏，从而影响整机作业，打捆机构的成型室70为了配合前方多功能暂存仓的秸秆输出口，其入料口在上方，属于上喂入式。
当成型室70的草捆正在成型时，割刀处于常闭状态，当需要缠网时，割刀处于常开状态，缠网主动辊75开始旋转送网，计数器744计数缠网主动辊75转动圈，缠网主动辊75动力断开，割刀将网切下，此时的网筒741在碟刹片742的阻力下停止旋转。碟刹片742通过调整与橡胶套743之间的压力，开控制带动网筒741转动所需要的拉力。
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种打捆机成型室的缠网割网装置，所述成型室分为前仓和后仓，其特征在于：包括相配合的缠网装置和割网装置，所述缠网装置和割网装置固定在所述成型室上；
所述缠网装置包括网筒、计数器、橡胶压辊和绕网辊，所述绕网辊和橡胶压辊固定在所述前仓内，所述网筒固定在所述前仓上端并存放有缠网，所述缠网通过所述前仓的开口穿入所述前仓内，所述缠网依次通过绕网辊和橡胶压辊连接至所述割网装置，所述计数器固定在所述前仓内并紧贴所述橡胶压辊；
所述割网装置包括断网定刀架、定刀、动刀、动刀架和固定钢，所述割网装置通过所述断网定刀架和动刀架固定在所述前仓的仓体上，所述定刀和动刀分别设置在所述断网定刀架和动刀架上，所述固定钢固定在所述动刀架上，所述固定钢通过弹簧连接有压网钢，所述压网钢将所述缠网压在所述断网定刀架上。
2.根据权利要求1所述的打捆机缠网割网装置，其特征在于：还包括连接所述缠网装置和割网装置的光电传感器和距离传感器，所述成型室分为前仓和后仓，所述光电传感器设置在所述成型室下方出捆口处，所述距离传感器设置在所述成型室的前仓和后仓之间。
3.根据权利要求1所述的打捆机缠网割网装置，其特征在于：所述成型室内固定有缠网主动辊，所述缠网主动辊驱动所述网筒上的网绳往下拉。
4.根据权利要求1所述的打捆机缠网割网装置，其特征在于：所述缠网机构还包括碟刹片和橡胶套，所述碟刹片和橡胶套固定在所述网筒上。
5.根据权利要求1所述的打捆机缠网割网装置，其特征在于：所述缠网主动辊通过缠网气缸驱动；所述动刀架通过割网气缸驱动。
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