CN110473654A - 一种导电粒子及其制备方法和一种显示面板 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种导电粒子及其制备方法和一种显示面板，所述导电粒子包括内核以及包覆所述内核的导电层；其中，所述内核的材料为聚苯乙烯，所述导电层的材料为聚苯胺。本申请采用两层结构的导电粒子，即由聚苯乙烯构成的内核，由聚苯胺构成的导电层；聚苯乙烯内核粒径可控，弹性可调，可以根据不同的盒厚来进行调整，满足多种需求，当内核触碰到线路后会改变形状，就不会挤压到线路造成线路短路；聚苯胺导电层成本低，密度小、导电效果好。综上所述，本申请的导电粒子结合两种材料的好处，使得导电粒子到达成本低以及不会对线路造成影响的效果。

Description

一种导电粒子及其制备方法和一种显示面板
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种导电粒子及其制备方法和一种显示面板。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film TransistorLiquidCrystal Display，TFT-LCD)由于具有低的功耗、优异的画面品质以及较高的生产良率等性能，目前已经逐渐的占据了显示领域的主导地位。市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组。通常液晶显示面板由彩膜(ColorFilter，CF)基板、阵列(Array)基板、夹于彩膜基板与阵列基板之间的液晶及密封框胶(Sealant)组成。为了驱动两块基板间的液晶发生偏转，当前TFT-LCD主要通过导电金球连接Array基板和CF基板，形成导电通路。
而导电金球的成本较为高昂，使得显示面板的制作成本增加，另外导电金球容易挤压线路，造成短路。
发明内容
本申请的目的在于提供一种导电粒子及其制备方法和一种显示面板，以减少显示面板的成本，并减少对线路的影响。
本申请公开了一种导电粒子，包括内核以及包覆所述内核的导电层；其中，所述内核的材料为聚苯乙烯，所述导电层的材料为聚苯胺。
可选的，所述导电粒子还包括疏水层，所述疏水层设置在所述导电层的外表面，所述疏水层由疏水材料构成。
可选的，所述导电粒子还包括附着层，所述附着层设置在所述内核和所述导电层之间，所述附着层与所述导电层之间的附着力大于所述内核与所述导电层之间的附着力。
本申请还公开了一种导电粒子的制备方法，包括步骤：
制备由聚苯乙烯材料构成的内核；以及
在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层。
可选的，所述在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层的步骤后，还包括：
在所述导电层的外表面形成由疏水材料构成的疏水层。
可选的，所述制备由聚苯乙烯材料构成的内核步骤后，还包括对所述内核进行改性处理以在所述内核表面形成附着层的步骤；
其中，所述附着层与所述导电层之间的附着力大于所述内核与所述导电层之间的附着力。
可选的，所述制备由聚苯乙烯材料构成的内核的步骤包括：
在容器中加入聚乙烯吡咯烷酮和无水乙醇，并搅拌成均相体系；
朝容器内通入氮气；
朝容器内滴加溶有偶氮二异丁腈的单体；
朝容器内通入氮气，并对容器内的液体进行搅拌，使容器内的液体聚合反应生成聚合物乳液；
对聚合物乳液离心处理，得到第一沉降物；以及
清洗第一沉降物并干燥得到由聚苯乙烯材料构成的内核。
可选的，所述在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层的步骤包括：
将内核分散到含有苯胺单体的溶液中；以及
以酸性溶剂为掺杂剂，以过硫酸铵为氧化剂，采用原位聚合法在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层。
可选的，对所述内核进行改性处理以在所述内核表面形成附着层的步骤包括：
将内核加入到浓硫酸中，并搅拌均匀；
对混合有内核的浓硫酸离心处理，得到第二沉降物；以及
将第二沉降物清洗干净，然后干燥处理得到表面含有附着层的内核。
本申请还公开了一种显示面板，包括：第一基板；与第一基板对向设置的第二基板；填充在所述第一基板和所述第二基板之间的上述导电粒子；其中，所述第一基板通过所述导电粒子与所述第二基板电性连接。
相对于导电粒子为普通导电金球的方案来说，本申请采用两层结构的导电粒子，即由聚苯乙烯构成的内核，由聚苯胺构成的导电层；聚苯乙烯内核粒径可控，弹性可调，可以根据不同的盒厚(Cell Gap)来进行调整，满足多种需求，当内核触碰到线路后会改变形状，就不会挤压到线路造成线路短路；聚苯胺导电层成本低，密度小、导电效果好。综上所述，本申请的导电粒子结合两种材料的好处，使得导电粒子到达成本低以及不会对线路造成影响的效果。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本申请的一实施例的一种显示面板的示意图；
图2是一种用扫描电子显微镜观察到的金球示意图；
图3是本申请的一实施例的一种用扫描电子显微镜观察到的聚苯乙烯内核示意图；
图4是本申请的一实施例的一种用扫描电子显微镜观察到的聚苯乙烯内核结合聚苯胺导电层的示意图；
图5是本申请的一实施例的导电粒子的示意图；
图6是本申请的一实施例的另一种导电粒子的示意图；
图7是本申请的一实施例的一种导电粒子制作方法的流程图；
图8是本申请的一实施例的一种导电粒子制作过程的示意图；
图9是本申请的另一实施例的一种导电粒子制备方法的流程图；
图10是本申请的另一实施例的一种导电粒子制备方法的流程图。
其中，100、显示面板；110、第一基板；111、公共线；120、第二基板；121、公共电极；130、框胶；131、导电粒子；132、内核；133、导电层；134、疏水层；135、附着层；140、液晶层。
具体实施方式
需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作进一步说明。
如图1所示，本申请公开了一种显示面板100，在显示面板100中，包含：第一基板110，即阵列基板；与所述第一基板110对向设置的第二基板120，即彩膜基板；在彩膜基板和阵列基板之间含有液晶层140，在彩膜基板和阵列基板边缘设有框胶130以将液晶层140密封起来；另外第一基板110和第二基板120之间还设有导电粒子131，所述第一基板110通过所述导电粒子131与所述第二基板120电性连接，所述导电粒子131可以做在框胶130中，也可以做到框胶130外。在彩膜基板上设有公共电极121(C-Common)，在阵列基板上设有公共线111(A-Common),为了驱动两块基板间的液晶发生偏转，需要导电粒子131连接阵列基板公共线111和彩膜基板上的公共电极121，形成导电通路。
发明人了解到导电粒子131多为导电金球，金球内层为粒径均匀的球状且有弹性的高分子材料，外层包覆镍(Ni)，再通过化学镀方法在Ni表面镀一层金(Au)，或此处以银(Ag)层代替Ni层和Au层，形成导电粒子131。上述Ni/Au(或Ag)包覆的导电金球存在如下问题：1)工艺复杂；2)金为贵金属，价格较昂贵；3)镀金过程中使用的金盐大多是氰化物，毒性非常大；4)金球容易压伤线路而造成短路；5)与框胶130的附着力较差；如图2所示，图2为一种用扫描电子显微镜(SEM)观察的导电金球示意图。因此，需寻找一种更合适的导电粒子131代替。
如图3至图4所示，本申请实施例公布了一种导电粒子131，所述导电粒子131包括内核132和导电层133，所述导电层133形成在所述内核132的表面，所述内核132的材料为聚苯乙烯，所述导电层133的材料为聚苯胺。本申请中内核132用来维持导电粒子131形状，还能起支撑作用，选用聚苯乙烯(Polystyrene，PS)材料作为导电粒子131的内核132是因为聚苯乙烯材料有弹性，聚苯乙烯内核132粒径可控，弹性可调，可以根据不同的盒厚(CellGap)来进行调整，满足多种需求，且当聚苯乙烯内核132触碰到线路后会改变形状，就不会挤压到线路造成线路短路。如图3所示，图3为一种用扫描电子显微镜观察到的聚苯乙烯内核132示意图。在聚苯乙烯内核132外包覆导电层133，使导电粒子131产生导电效果，至于不将导电材料设置为整个实心球状，是因为导电材料的成本都比较昂贵，只做成一层导电膜的话使用的材料较少，可以减少整个导电粒子131的成本；另外由于导电材料一般为金属，将导电层133做成实心球状，会使得导电粒子131重量增加，在框胶130中容易下沉，影响连通效果。
如图4所示，图4是一种用扫描电子显微镜观察到的聚苯乙烯内核132结合聚苯胺导电层133的示意图；本申请中的导电层133采用聚苯胺(Polyaniline，PANI)材料，是因为聚苯胺材料具有密度小、导电性好、化学稳定性好、价格低廉以及物理化学性能独特等特点，被广泛应用于许多领域，且已成为最热门的有机导电材料之一，它的电导率最高已达到102S/cm数量级，能够使导电粒子131的导电效果达到非常好的地步；相比金属的导电材料，聚苯胺材料的价格更低，质量更轻，能够使导电粒子131在框胶130中分布的更加均匀，更能进一步降低面板的制作成本。
如图5所示，图5为本申请另一种导电粒子131的示意图，该导电粒子131除了含有上述由聚苯乙烯材料构成的内核132，以及设置在所述内核132外表面的由聚苯胺材料构成的导电层133外，还在导电层133外表面设置由疏水材料构成的疏水层134。本申请在聚苯胺导电层133外附着疏水层134，疏水层134由疏水材料甚至是超疏水材料构成，包括聚四氟乙烯，七氟丙烯酸酯，聚丙烯腈以及硅烷偶联剂等材料，疏水材料具有防水效果，能够阻止水汽渗透进显示屏中，因此可以降低气泡(Bubble)发生几率，提高产品使用寿命。
另外，如图6所示，导电粒子131还包括附着层135，附着层135设置在所述内核132和所述导电层133之间，所述附着层135与所述导电层133之间的附着力大于所述内核132与所述导电层133之间的附着力。附着层135的作用就是为了增大内核132与导电层133之间的附着力，防止内核132与导电层133的吸附力过小导致在导电层133在成型时有气体进入到内核132与导电层133之间，影响导电粒子的性能；另外内核132与导电层133的吸附力过小的话，导电层133也不容易在内核132表面形成。附着层135可以通过浓硫酸与聚苯乙烯反应形成；也可以是在聚苯乙烯内核132表面形成的粗糙表面，以增加与导电层之间的吸附力；只要能增加聚苯乙烯内核132与聚苯胺导电层133之间的吸附力就行，方法在此不做限定。
要说明的是，本申请的导电粒子131可以只有由聚苯乙烯构成的内核132和由聚苯胺构成的导电层133这两种结构组成；导电粒子131也可以是由聚苯乙烯构成的内核132、由聚苯胺构成的导电层133和由疏水材料构成的疏水层134这三种结构组成；导电粒子131还可以是由聚苯乙烯构成的内核132、由聚苯胺构成的导电层133和附着层135这三种结构组成；当然，导电粒子131同样可以是由聚苯乙烯构成的内核132、由聚苯胺构成的导电层133、由疏水材料构成的疏水层134另外还有附着层135这四种结构组成。
如图7所示，作为本申请的另一实施例，公开了一种导电粒子131的制备方法，包括步骤：
S1：制备由聚苯乙烯材料构成的内核；
S2：在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层。
另外，在S2步骤之后还可以包括：
S3：在所述导电层的外表面形成由疏水材料构成的疏水层。
S3步骤的作用是使导电粒子131到达疏水的效果，在框胶130中的所有导电粒子131可以看成是显示面板100的一道防水结构，阻挡水汽进入屏内，起到很好的保护作用；将由疏水材料甚至是超疏水材料构成的疏水层形成在聚苯胺导电层133外表面的方法可以采用嫁接方式，具体的操作方法是将聚苯胺与聚苯乙烯的复合材料置于含有疏水材料且温度为90℃的水溶液中回流2-6h即可，而疏水材料可选用聚四氟乙烯，七氟丙烯酸酯，聚丙烯腈，硅烷偶联剂等。
而且，在S1步骤和S2步骤之间还可以包括：
S4：对所述内核进行改性处理以在所述内核表面形成附着层；
其中，所述附着层与所述导电层之间的附着力大于所述内核与所述导电层之间的附着力。
采用聚苯乙烯与聚苯胺(PS@PANI)有机复合材料导电球成本较低，与框胶130(Sealant)材料有更好的相容性。另外，聚苯乙烯内核132粒径可控，弹性可调，可以满足不同液晶盒厚度的需求。至于将聚苯乙烯内核132改性的步骤是为了增加聚苯乙烯内核132的附着力，防止在聚苯胺导电层133附着聚苯乙烯内核132的过程中发生脱落。如图8所示，图8是导电粒子131制作过程的示意图，包括将聚苯乙烯内核132改性，以及在聚苯乙烯球外包覆聚苯胺导电层133的步骤，从图8中可以很直观的观察到导电粒子131在不同阶段的状态变化。
本申请中的导电粒子可以只需要S1步骤和S2步骤两道完成，也可以采用S1步骤、S4步骤和S2步骤三道步骤完成，当然也可以采用S1步骤、S4步骤、S2步骤和S3步骤四道步骤完成，也就是如图9所示导电粒子的制备方法：
S1：制备由聚苯乙烯材料构成的内核；
S4：对所述内核进行改性处理以在所述内核表面形成附着层；
S2：在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层；
S3：在所述导电层的外表面形成由疏水材料构成的疏水层。
关于制备内核132的方法，本实施例还提供具体的操作，在S1步骤中还包括以下步骤：
S11：在容器中加入聚乙烯吡咯烷酮和无水乙醇，并搅拌成均相体系；
S12：朝容器内通入氮气；
S13：朝容器内滴加溶有偶氮二异丁腈的单体；
S14：朝容器内通入氮气，并对容器内的液体进行搅拌，使容器内的液体聚合反应生成聚合物乳液；
S15：对聚合物乳液离心处理，得到第一沉降物；
S16：清洗第一沉降物并干燥得到由聚苯乙烯材料构成的内核。
其中，在S11步骤中的容器可选用四颈瓶，因为要对容器中的物体进行搅拌，通气体、排气体的步骤，可能还会用到冷凝管，因此选用四颈瓶既可以减少更换容器的程序，还能同时进行多种操作，且不互相干扰，极大地提高制作效率；另外S11步骤中聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone，PVP)和无水乙醇的体积比为1:1，并将两者搅拌成均相体系，均相体系也就是单独的一个相，也就是说将容器中两种物质搅拌成液体混合物。而S12步骤中朝容器中持续通入氮气的作用是排空容器中的氧气，以避免发生其它反应。S13步骤中建议以缓慢的速度朝容器中滴加溶有偶氮二异丁腈的单体，避免反应过于强烈造成安全隐患。
另外，在S14步骤中容器内的液体置于70±3℃的条件下聚合反应24小时，将聚合反应的时间调整到较长的时间，使得容器内的液体聚合反应的更彻底。在S15步骤中，对聚合物乳液使用超速离心机进行离心处理，超速离心机既能够调整离心速率，又能够将离心速率控制到较大的程度，使得第一沉降物的形成速度加快，提高生产效率。在S16步骤中，使用乙醇溶液清洗第一沉降物，因为原聚合物乳液中含有残存的乙醇，使用乙醇清洗第一沉降物不会与其发生反应，另外乙醇容易挥发，容易处理，为了防止第一沉降物清洗不彻底导致最后制得的聚苯乙烯内核132含有杂质，可以用乙醇反复清洗。而干燥温度可选用60±3℃，在此温度下残留的乙醇很快就能挥发，不将温度设置过高是为了减少能量损失，降低成本。
关于聚苯乙烯内核132改性操作的方法，本实施例同样提供具体的操作，在S4步骤中还包括以下步骤：
S41：将内核加入到浓硫酸中，并搅拌均匀；
S42：对混合有内核的浓硫酸离心处理，得到第二沉降物；
S43：将第二沉降物清洗干净，然后干燥处理得到表面含有附着层的内核。
上述对聚苯乙烯内核132的改性也可以说是对聚苯乙烯的磺化处理，目的是为了增加聚苯胺导电层133在聚苯乙烯内核132表面的附着力，防止聚苯胺材料在聚苯乙烯内核132上成型的过程中发生脱落。在S41步骤中，发明人研究发现，将聚苯乙烯内核132加入到浓度为20％到40％之间的浓硫酸中，另外将混合有聚苯乙烯内核132的浓硫酸溶液置于50±3℃条件下搅拌8小时能更快达到理想的效果；在S42步骤中，对混合液同样可以采用超速离心机进行离心处理。
关于在聚苯乙烯内核132外包覆聚苯胺导电层133的方法，本实施例同样提供具体的操作，在S2步骤中还包括以下步骤：
S21：将内核分散到含有苯胺单体的溶液中；
S22：以酸性溶剂为掺杂剂，以过硫酸铵为氧化剂，采用原位聚合法在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层。
需要说明的是，S21步骤中的聚苯乙烯内核132可以是没有经过改性的，也就是将聚苯乙烯内核132制作完成后直接进行在聚苯乙烯内核132表面附着聚苯胺导电层133的步骤；S21步骤中的聚苯乙烯内核132也可以是经过S4步骤改性后的聚苯乙烯内核132，那么S2对应的具体步骤就是：
S23：将表面含有附着层的内核分散到含有苯胺单体的溶液中；
S24：以酸性溶剂为掺杂剂，以过硫酸铵为氧化剂，采用原位聚合法在附着层的表面形成由聚苯胺材料构成的导电层。
也就是将聚苯乙烯内核132制作完成后，再将聚苯乙烯内核132进行S4步骤改性操作，最后在改性后的聚苯乙烯内核132的表面附着聚苯胺导电层133。在S22和S24步骤中，掺杂剂中的酸性溶剂可以是盐酸，还可以是高氯酸、硫酸或有机酸等。另外，S22步骤和S24中原位聚合法的意思就是让苯胺单体在聚苯乙烯内核132的表面生长。
经过S2步骤后，已经可以得到由聚苯胺和聚苯乙烯(PS@PANI)构成的有机复合材料导电粒子131，更具体的说是由聚苯胺构成的导电层133包覆由聚苯乙烯构成的内核132，这个阶段形成PS@PANI导电粒子131已经能够起到和导电金球相同的作用，即导通显示面板100中的两块基板，可以直接拿去生产；而且PS@PANI导电粒子131比导电金球成本更低，稳定性更好、导电效果更好、质量更小，因此能取得更好的效果。更进一步地，本申请还在聚苯胺导电层133外附着疏水层134，即S3步骤，所述疏水层134由疏水材料或超疏水材料构成，本步骤的作用是防止外界的水汽通过框胶130进入到显示屏中，产生气泡，影响画面显示效果，至于将疏水层134附着到聚苯胺导电层133的方法，可采用嫁接的形式达到效果。
如图10所示，作为本申请的另一实施例，公开了一种导电粒子131的制备方法，包括步骤：
S11：在容器中加入聚乙烯吡咯烷酮和无水乙醇，并搅拌成均相体系；
S12：朝容器内通入氮气；
S13：朝容器内滴加溶有偶氮二异丁腈的单体；
S14：朝容器内通入氮气，并对容器内的液体进行搅拌，使容器内的液体聚合反应生成聚合物乳液；
S15：对聚合物乳液离心处理，得到第一沉降物；
S16：清洗第一沉降物并干燥得到由聚苯乙烯材料构成的内核；
S41：将内核加入到浓硫酸中，并搅拌均匀；
S42：对混合有内核的浓硫酸离心处理，得到第二沉降物；
S43：将第二沉降物清洗干净，然后干燥处理得到表面含有附着层的内核；
S23：将表面含有附着层的内核分散到含有苯胺单体的溶液中；
S24：以酸性溶剂为掺杂剂，以过硫酸铵为氧化剂，采用原位聚合法在附着层的表面形成由聚苯胺材料构成的导电层；
S3：在所述导电层的外表面形成由疏水材料构成的疏水层。
在完成所有制程后，最终形成的导电粒子131还需要进行检测，检测方法为采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜进行形貌表征将制备好的导电粒子131复合材料样品压片，两端涂上导电银胶，测试电导率；当测试没问题后，可以将导电粒子131加入到框胶130中，投入生产应用。
需要说明的是，本方案中涉及到的各步骤的限定，在不影响具体方案实施的前提下，并不认定为对步骤先后顺序做出限定，写在前面的步骤可以是在先执行的，也可以是在后执行的，甚至也可以是同时执行的，只要能实施本方案，都应当视为属于本申请的保护范围。
本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如扭曲向列型(TwistedNematic，TN)显示面板、平面转换型(In-Plane Switching，IPS)显示面板、垂直配向型(Vertical Alignment，VA)显示面板、多象限垂直配向型(Multi-Domain VerticalAlignment，MVA)显示面板，当然，也可以是其他类型的显示面板，如有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板，均可适用上述方案。
以上内容是结合具体的可选的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种导电粒子，其特征在于，包括：
内核；以及
导电层，包覆所述内核；
其中，所述内核的材料为聚苯乙烯，所述导电层的材料为聚苯胺。
2.如权利要求1所述的一种导电粒子，其特征在于，所述导电粒子还包括疏水层，所述疏水层设置在所述导电层的外表面，所述疏水层由疏水材料构成。
3.如权利要求1所述的一种导电粒子，其特征在于，所述导电粒子还包括附着层，所述附着层设置在所述内核和所述导电层之间，所述附着层与所述导电层之间的附着力大于所述内核与所述导电层之间的附着力。
4.一种导电粒子的制备方法，其特征在于，包括步骤：
制备由聚苯乙烯材料构成的内核；以及
在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层。
5.如权利要求4所述的一种导电粒子的制备方法，其特征在于，所述在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层的步骤后，还包括：
在所述导电层的外表面形成由疏水材料构成的疏水层。
6.如权利要求4所述的一种导电粒子的制备方法，其特征在于，所述制备由聚苯乙烯材料构成的内核步骤后，还包括对所述内核进行改性处理以在所述内核表面形成附着层的步骤；
其中，所述附着层与所述导电层之间的附着力大于所述内核与所述导电层之间的附着力。
7.如权利要求4所述的一种导电粒子的制备方法，其特征在于，所述制备由聚苯乙烯材料构成的内核的步骤包括：
在容器中加入聚乙烯吡咯烷酮和无水乙醇，并搅拌成均相体系；
朝容器内通入氮气；
朝容器内滴加溶有偶氮二异丁腈的单体；
朝容器内通入氮气，并对容器内的液体进行搅拌，使容器内的液体聚合反应生成聚合物乳液；
对聚合物乳液离心处理，得到第一沉降物；以及
清洗第一沉降物并干燥得到由聚苯乙烯材料构成的内核。
8.如权利要求4所述的一种导电粒子的制备方法，其特征在于，所述在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层的步骤包括：
将内核分散到含有苯胺单体的溶液中；以及
以酸性溶剂为掺杂剂，以过硫酸铵为氧化剂，采用原位聚合法在内核外形成包覆所述内核，且由聚苯胺材料构成的导电层。
9.如权利要求6所述的一种导电粒子的制备方法，其特征在于，对所述内核进行改性处理以在所述内核表面形成附着层的步骤包括：
将内核加入到浓硫酸中，并搅拌均匀；
对混合有内核的浓硫酸离心处理，得到第二沉降物；以及
将第二沉降物清洗干净，然后干燥处理得到表面含有附着层的内核。
10.一种显示面板，其特征在于，包括：
第一基板；
第二基板，与所述第一基板对向设置；以及
如权利要求1至3任意一项所述的导电粒子，填充在所述第一基板和所述第二基板之间；
其中，所述第一基板通过所述导电粒子与所述第二基板电性连接。
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