CN110468521B - 一种缝纫机及其梭芯绕线量计数装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种缝纫机梭芯绕线量计数装置，包括绕线计数组件和设于绕线计数组件一侧的夹线组件。由绕线计数组件侧面所引出的底线缠绕于侧面所设的夹线组件上，夹线组件能够夹紧底线及其线头，防止因底线脱离绕线计数组件而导致计数无效，为准确记录底线的缠绕量提供条件。手动拉动底线，底线线头在移动至梭芯后缠绕至梭芯，实现预先缠绕。拉动底线时，所有缠绕至梭芯的底线均能够经过绕线计数组件，绕线计数组件能够记录底线的移动量，从而实现精确记录梭芯所缠底线的绕线量。因此，本发明所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置能够精确地控制底线的预先缠绕量。本发明还公开一种包含上述缝纫机梭芯绕线量计数装置的缝纫机。

Description

一种缝纫机及其梭芯绕线量计数装置

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别涉及一种缝纫机梭芯绕线量计数装置。本发明还涉及一种包含上述缝纫机梭芯绕线量计数装置的缝纫机。

背景技术

缝纫机按规律将面线和底线相互串套联结于缝料上以形成牢固美观的锁式线迹，显然锁式线迹的形成离不开面线和底线。在实际缝制时，缠绕于梭芯上的底线的存储量通常比面线的存储量多，需频繁地更换梭芯。但是梭芯通常安装于缝纫机底板的下方，致使梭芯所绕底线的剩余量难以通过肉眼直观判断，为防止出现跑空针及断线等现象，依靠相应的检测件实时检测梭芯所绕底线的绕线量显得尤为必要。

在检测底线绕线量时，通常需手动将底线预先缠绕至梭芯上，为避免出现空缝，并克服底线波动量，梭芯上底线的缠绕量不宜过少，因难以精确地控制底线的绕线量，导致底线可能过量地绕于梭芯，造成不同程度的浪费。因此，如何合理地精确地控制底线的预先缠绕量是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种缝纫机梭芯绕线量计数装置，绕线计数组件能够记录底线的移动量，实现精确记录梭芯所缠底线的绕线量，故能够精确地控制底线的预先缠绕量。

其具体方案如下：

本发明提供一种缝纫机梭芯绕线量计数装置，包括：

用于供底线缠绕以记录缠绕至梭芯的底线绕线量的绕线计数组件；

设于绕线计数组件一侧、用于供绕线计数组件侧面所引出的底线缠绕以夹紧底线的夹线组件。

优选地，还包括：

用于支撑绕线计数组件和夹线组件的支撑板；

设于支撑板、用于供底线穿过以带动底线相对于梭芯升降使底线在梭芯的相邻两个卷线槽之间实现跃迁的跃迁组件。

优选地，跃迁组件包括：

具有供底线穿过的抬线孔的抬线块；

固设于支撑板并带动抬线块相对于梭芯升降的升降驱动件。

优选地，跃迁组件还包括：

沿支撑板厚度方向贯穿的导向孔；

两端分别与升降驱动件和抬线块相固连且穿过导向孔、用于引导抬线块升降的导向杆。

优选地，绕线计数组件包括：

穿过支撑板并用于供底线缠绕的绕线转杆；

设于绕线转杆与支撑板之间、用于支撑绕线转杆相对于支撑板转动的回转支撑件；

设于绕线转杆、用于记录绕线转杆所转圈数的圈数检测件。

优选地，还包括：

与圈数检测件和升降驱动件相连的控制器，控制器用于根据圈数检测件发送的信号在绕线转杆所转圈数达到预设跃迁圈数时启动升降驱动件以通过抬线块拉动底线实现跃迁。

优选地，控制器用于根据圈数检测件发送的信号在绕线转杆所转圈数达到预设跃迁圈数后检测到绕线转杆所转圈数达到预设复位圈数时控制升降驱动件带动底线复位。

优选地，还包括：

与控制器相连并用于记录驱动转杆连续转动两圈的时间间隔的计时器，控制器用于根据计时器发送的信号在驱动转杆连续转动两圈的时间间隔小于预设时间间隔时启动圈数检测件。

优选地，控制器包括用于将绕线转杆所转圈数转化为底线的当前绕线量的处理模块，还包括与处理模块相连以显示当前绕线量的显示器。

本发明还提供一种缝纫机，包括上述缝纫机梭芯绕线量计数装置。

相对于背景技术，本发明所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置，包括绕线计数组件和夹线组件。

夹线组件设于绕线计数组件的侧面，由绕线计数组件侧面所引出的底线缠绕于侧面所设的夹线组件上，夹线组件能够夹紧底线及其线头，使绕线计数组件保持时刻夹紧底线，防止因底线脱离绕线计数组件而导致计数无效，为准确记录底线的缠绕量提供条件。

预先绕线时，手动拉动底线，底线线头由靠近梭芯一侧的夹线组件移动至梭芯，再将底线线头缠绕至梭芯上，由此使底线实现预先缠绕。拉动底线时，所有缠绕至梭芯的底线均能够经过绕线计数组件，绕线计数组件能够记录底线的移动量，从而实现精确记录梭芯所缠底线的绕线量。因此，本发明所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置能够精确地控制底线的预先缠绕量。

本发明所提供的包含上述缝纫机梭芯绕线量计数装置的缝纫机具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施例所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置的正面结构图；

图2为图1的背面结构图；

图3为图1中梭芯的结构图；

图4为本发明所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置的布局结构图。

附图标记如下：

底线1、梭芯2、上盖3、绕线计数组件4、夹线组件5、支撑板6、跃迁组件7、引线柱8和卷线槽检测件9；

卷线槽21；

绕线转杆41、回转支撑件42、圈数检测件43；

抬线块71、升降驱动件72、导向孔73、导向杆74。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本发明一种具体实施例所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置的正面结构图；图2为图1的背面结构图；图3为图1中梭芯的结构图；图4为本发明所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置的布局结构图。

本发明实施例公开了一种缝纫机梭芯绕线量计数装置，包括绕线计数组件4和夹线组件5，其中，底线1缠绕于绕线计数组件4上，以便利用绕线计数组件4记录缠绕至梭芯2的底线1绕线量。

夹线组件5包含至少一组，在该具体实施例中，优选有两组夹线组件5，当然夹线组件5可以是一组或多组，在此不作具体限定。

两组夹线组件5分别设于绕线计数组件4的两侧，绕线计数组件4两侧所引出的底线1分别缠绕于夹线组件5上，以便夹紧底线1。

在该具体实施例中，绕线计数组件4的两侧优选各设有一组夹线组件5。全部夹线组件5沿直线错开分布，以降低拉线难度，防止拉断底线1。全部夹线组件5优选为安装于支撑板6的夹线器。

夹线器包括第一压线片、第二压线片、调节弹簧和调节螺杆。其中，第一压线片支撑板6相抵，第一压线片和第二压线片具有相对抵接以压紧底线1的压线凸起，压线凸起具体为环弧状凸起。调节螺杆依次穿过第一压线片和第二压线片直至固定于支撑板6上，调节弹簧套于调节螺杆上，且调节弹簧的两端分别第二压线片和调节螺杆的头部相抵。正反向相对于支撑板6转动调节螺杆，调节弹簧伸长或收缩，从而调整调节弹簧的弹性力，进而调节第一压线片和第二压线片之间的压紧力。当然，夹线组件5的结构不限于此。

鉴于夹线组件5设于绕线计数组件4的侧面，由绕线计数组件4侧面所引出的底线1分别缠绕于侧面所设的夹线组件5上，夹线组件5能够夹紧底线1及其线头，使绕线计数组件4保持时刻夹紧底线1，防止因底线1脱离绕线计数组件4而导致计数无效，为准确记录底线1的缠绕量提供条件。

预先绕线时，手动拉动底线1，底线1的线头由靠近梭芯2一侧的夹线组件5移动至梭芯2，再将底线1的线头缠绕至梭芯2上，由此使底线1实现预先缠绕。拉动底线1时，所有缠绕至梭芯2的底线1均能够经过绕线计数组件4，绕线计数组件4能够记录底线1的移动量，从而实现精确记录梭芯2所缠底线1的绕线量。因此，本发明所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置能够精确地控制底线1的预先缠绕量。

在此需说明的是，本发明所提供的缝纫机梭芯绕线量计数装置主要应用于安装有特殊梭芯2的缝纫架上。此处的特殊梭芯2包括卷线筒和固设于卷线筒两端的卷线挡板，其特殊之处在于卷线筒设有至少一个环形隔块，将卷线筒分隔成至少两个卷线槽21。在该具体实施例中，优选卷线筒的中心设有一个环形隔块，使卷线筒被分隔成两个卷线槽21，也即第一卷线槽和第二卷线槽。

相应地，本发明还包括支撑板6和跃迁组件7。其中，绕线计数组件4和全部夹线组件5均安装于支撑板6上，支撑板6垂直固定于缝纫机上盖3上。

跃迁组件7设于支撑板6，底线1穿过跃迁组件7，使跃迁组件7带动底线1相对于梭芯2升降，从而使绕于绕线计数组件4的底线1与绕于梭芯2的底线1存在高度差，为底线1跨过环形隔块创造条件，进而使底线1在梭芯2的相邻两个卷线槽21之间实现跃迁。在该具体实施例中，环形隔块的两侧各设于一个卷线槽21，即第一卷线槽和第二卷线槽，底线1能由第一卷线槽跃迁至第二卷线槽内。

在该具体实施例中，跃迁组件7包括抬线块71和升降驱动件72。其中，抬线块71具有供底线1穿过的抬线孔，抬线孔的中心轴线方向与底线1相平行。升降驱动件72通过连接螺栓固设于支撑板6上，以便带动抬线块71相对于梭芯2升降。升降驱动件72可以是气缸或液压缸，还可以是配置有丝杠螺母副的伺服电机，在此不作具体限定。

进一步地，跃迁组件7还包括导向孔73和导向杆74，其中，导向孔73沿支撑板6的厚度方向贯穿。在该具体实施例中，导向孔73具体为长腰型通孔，但不限于此。导向杆74的两端分别与升降驱动件72和抬线块71相固连，从而使升降驱动件72和抬线块71分别固定于支撑块两侧，抬线块71与夹线组件5设于支撑板6同一侧。导向杆74穿过导向孔73，以便导向杆74引导抬线块71沿纵向升降，从而使底线1沿纵向升降，防止底线1在升降过程中摆动，保证底线1可靠地跃迁。导向杆74优选圆柱杆，但不限于此。

在该具体实施例中，绕线计数组件4包括绕线转杆41、回转支撑件42和圈数检测件43。其中，绕线转杆41穿过支撑板6，底线1便绕于绕线转杆41上，拉动底线1，底线1带动绕线转杆41相对于支撑板6转动。绕线转杆41具有与支撑板6侧面相抵的抵接板，抵接板与夹线组件5位于支撑板6的同一侧。缠绕于绕线转杆41的底线1位于支撑板6与抵接板之间，保证夹线组件5所夹底线1与绕线转杆41所绕底线1位于支撑板6的同一侧。另外，绕线转杆41位于夹线组件5下方，为底线1绕过绕线转杆41和夹线组件5提供条件。

回转支撑件42设于绕线转杆41与支撑板6之间，以便支撑绕线转杆41相对于支撑板6转动。回转支撑件42优选球轴承，球轴承的内圈与绕线转杆41过盈连接，球轴承的外圈与支撑板6所设的安装孔过盈连接。当然，回转支撑件42的类型不限于此。

圈数检测件43设于绕线转杆41，用于记录绕线转杆41所转圈数。在该具体实施例中，圈数检测件43包括设于绕线转杆41的感应件和固设于支撑板6的检测件，感应件可以是漫反射纸、磁块等。当感应件为漫反射纸时，检测件便为光电检测件，每当绕线转杆41转动一圈，检测件便可感应到感应件，检测件由此便能生成一个脉冲信号，便可记录绕线转杆41转动一圈。以此类推，当绕线转杆41转动N圈后，便可依据绕线转杆41的周长及转动圈数，推算出绕过绕线转杆41的底线1长度，进而轻易推出处底线1的绕线量。

当然，圈数检测件43还可以是线速度传感器，以便利用线速度传感器检测绕线转杆41的线速度，再结合绕线转杆41的转动时间，仍能够轻易推算出底线1的绕线量。圈数检测件43类型不限于上述两种，采用其他类型的检测件并不影响实现本发明的目的。

本发明还包括至少一个固设于上盖3的引线柱8，引线柱8设有至少一个供底线1穿过的引线孔，防止底线1出现过大的高度差，从而避免底线1被拉断。

为使底线1实现自动跃迁，本发明还包括控制器，控制器分别与圈数检测件43和升降驱动件72相连。当圈数检测件43检测到绕线转杆41所转圈数达到预设跃迁圈数时，圈数检测件43发送信号至控制器，控制器启动升降驱动件72，升降驱动件72带动抬线块71升降，抬线块71带动底线1实现跃迁，自动化程度高。此处的预设跃迁圈数是指底线1由一个卷线槽21跃迁至另一卷线槽21时圈数检测件43检测到绕线转杆41所转的圈数。

此外，在绕线转杆41所转圈数达到预设跃迁圈数后，绕线转杆41继续转动，当绕线转杆41所转圈数达到预设复位圈数时，圈数检测件43发送信号至控制器，控制器控制升降驱动件72恢复至初始状态，从而使抬线块71带动底线1复位，自动化程度更高。此处的预设复位圈数是指升降驱动件72进行复位时绕线转杆41所转的圈数。此处的预设复位圈数可预先按需输入至控制器中，可依据实际情况进行调整，在此不做具体限定。

本发明还包括与控制器相连的计时器，以便记录驱动转杆连续转动两圈的时间间隔。当绕线转杆41连续转动两圈的时间间隔小于预设时间间隔时，计时器发送信号至控制器，控制器启动圈数检测件43，使圈数检测件43开始记录绕线转杆41所转圈数。鉴于手动拉动底线1的频率与缝纫机自身拉动底线1的频率有区别，此处的预设时间间隔是指手动拉动底线1以带动绕线转杆41连续转动两圈的最大时间的间隔。需说明的是，利用该方式触发圈数检测件43时，需在圈数检测件43所检测圈数的基础上再增补至少一圈，具体增补圈数可依据实现情况设定，以便保证圈数检测件43能够准确检测绕线转杆41所转的圈数。

需补充说明的是，除了上述利用检测时间间隔触发圈数检测件43工作的方式外，还可利用检测底线1的线速度等方式触发圈数检测件43。相应地，本发明包括与控制器相连的线速度传感器，当线速度传感器检测到底线1的线速度大于零时，控制器触发圈数检测件43开始计数。当然，圈数检测件43的触发方式不限于上述两种方式。

在该具体实施例中，控制器包括处理模块，以便将绕线转杆41所转圈数转化为底线1的当前绕线量。相应地，本发明还包括与处理模块相连的显示器，直观显示底线1的当前绕线量，方便用户快速读取底线1绕线量，有利于提升便捷性和用户体验感。

本发明还提供一种缝纫机，包括上述缝纫机梭芯绕线量计数装置，故具有相同的有益效果。优选地，本发明所提供的缝纫机还包括上盖3，相应地，缝纫机梭芯绕线量计数装置优选通过紧固螺钉可拆卸地固设于上盖3，当然缝纫机梭芯绕线量计数装置还可设于机壳的侧面，在此不作具体限定。

以上对本发明所提供的缝纫机及其梭芯绕线量计数装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种缝纫机梭芯绕线量计数装置，其特征在于，包括：

用于供底线（1）缠绕以记录缠绕至梭芯（2）的底线（1）的绕线量的绕线计数组件（4）；

设于所述绕线计数组件（4）一侧、用于供所述绕线计数组件（4）侧面所引出的底线（1）缠绕以夹紧底线（1）的夹线组件（5）；

用于支撑所述绕线计数组件（4）和所述夹线组件（5）的支撑板（6）；

设于所述支撑板（6）、用于供底线（1）穿过以带动底线（1）相对于梭芯（2）升降使底线（1）在梭芯（2）的相邻两个卷线槽（21）之间实现跃迁的跃迁组件（7）；

所述绕线计数组件（4）包括：

穿过所述支撑板（6）并用于供底线（1）缠绕的绕线转杆（41）；

设于所述绕线转杆（41）与所述支撑板（6）之间、用于支撑所述绕线转杆（41）相对于所述支撑板（6）转动的回转支撑件（42）；

设于所述绕线转杆（41）、用于记录所述绕线转杆（41）所转圈数的圈数检测件（43）。

2.根据权利要求1所述的缝纫机梭芯绕线量计数装置，其特征在于，所述跃迁组件（7）包括：

具有供底线（1）穿过的抬线孔的抬线块（71）；

固设于所述支撑板（6）并带动所述抬线块（71）相对于梭芯（2）升降的升降驱动件（72）。

3.根据权利要求2所述的缝纫机梭芯绕线量计数装置，其特征在于，所述跃迁组件（7）还包括：

沿所述支撑板（6）厚度方向贯穿的导向孔（73）；

两端分别与所述升降驱动件（72）和所述抬线块（71）相固连且穿过所述导向孔（73）、用于引导所述抬线块（71）升降的导向杆（74）。

4.根据权利要求3所述的缝纫机梭芯绕线量计数装置，其特征在于，还包括：

与所述圈数检测件（43）和所述升降驱动件（72）相连的控制器，所述控制器用于根据所述圈数检测件（43）发送的信号在所述绕线转杆（41）所转圈数达到预设跃迁圈数时启动所述升降驱动件（72）以通过所述抬线块（71）拉动底线（1）实现跃迁。

5.根据权利要求4所述的缝纫机梭芯绕线量计数装置，其特征在于，所述控制器用于根据所述圈数检测件（43）发送的信号在所述绕线转杆（41）所转圈数达到预设跃迁圈数后检测到所述绕线转杆（41）所转圈数达到预设复位圈数时控制所述升降驱动件（72）带动底线（1）复位。

6.根据权利要求4所述的缝纫机梭芯绕线量计数装置，其特征在于，还包括：

与所述控制器相连并用于记录所述绕线转杆（41）连续转动两圈的时间间隔的计时器，所述控制器用于根据所述计时器发送的信号在所述绕线转杆（41）连续转动两圈的时间间隔小于预设时间间隔时启动所述圈数检测件（43）。

7.根据权利要求4所述的缝纫机梭芯绕线量计数装置，其特征在于，所述控制器包括用于将所述绕线转杆（41）所转圈数转化为底线（1）的当前绕线量的处理模块，还包括与所述处理模块相连以显示所述当前绕线量的显示器。

8.一种缝纫机，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的缝纫机梭芯绕线量计数装置。

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