CN1104571C - 用于从滑动轴承清除润滑剂的方法和装置 - Google Patents

用于从滑动轴承清除润滑剂的方法和装置 Download PDF

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Abstract

一种用于清除可调节输入到轴承座的滑动轴承尤其是轧辊轴承中的润滑剂最好是润滑油的方法,所述润滑剂流入到轴承箱中并在下面从一润滑剂槽被清除,建议,会聚到槽中的润滑剂靠真空向上排出。为此轴承箱(1)有一个从上面直伸到润滑剂槽(9)中的排空孔(10),并且通过一个至少布置在轴承上侧的通风孔(17)经一输出管道(15,16)与大气相连,其中排空孔(10)在与真空源(VQ)连接的管道(12)内有一个压力调节阀(13),该压力调节阀与一个布置在通风孔(17)的输出管道(15)中的空气流量测量装置(14)有效相连。

Description

用于从滑动轴承排空润滑剂的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种用于清除可调节输入到轴承座的滑动轴承尤其是轧辊轴承中的润滑剂最好是润滑油的方法和装置,所述润滑剂流入到轴承箱中并在下面从一润滑剂槽靠真空向上被排空。US-A-1.342.063公开了一种这样的靠真空的润滑剂排空,当然是从内燃机的槽排出。
背景技术
在轧制技术中已知这种轴承结构即所谓的油摩擦轴承;在其首先作为轧辊轴承的应用中,其用于传递在初轧机架、板坯轧制机架和厚板轧辊机架以及钢工业和非铁金属工业中的热冷轧带材轧制中的调整力。在基本相同的实施中,这种油摩擦轴承适用于所有在轧制中出现的轧制力和轧制速度范围,适用于湿运转或干运转以及单向或反向运转。大承载能力使得可以与轧制中出现的转速和负荷相匹配。与容纳轧辊的轴承座相互配合,滑动轴承或者说油摩擦轴承形成一个润滑油分布和绕流系统,该系统在形成可靠的流体动力学油膜的同时保证冷却油的大通过量。为了供给油或润滑剂,轴承座通过输入管道和回流或输出管道连接到至少一个具有一工作泵的集油箱上。
润滑剂或润滑油借助一个包括一压力调节阀的压力调节器和一个固定节流阀压力受控地输入到轴承座中,其中供给口位于直到轧辊上部的中间部位,并通过一软管管道与输入管道相连。在润滑过程之后,会聚到一个润滑剂/油槽—通常有两个通过一横向穿孔相连通的这种槽,也就是一个位于轧辊一侧的端部,另一个位于沿辊身方向的后面—的润滑剂或润滑油靠重力经两个较大的出口从轴承座流出,该出口与其配属的通到回流管道的软管管道相连,也就是说,回到集油箱中。该已知的、在实际中广泛应用的滑动轴承即油摩擦轴承带有液力动态油膜层,该油膜层在与轴承座装配状态时形成一个封闭的油密封和防污单元,该单元贴在轧辊上或者从轧辊上脱离,该油摩擦轴承需要较大的润滑剂槽,大润滑剂槽妨害了轧辊机架的机架窗口内其它部件的安装空间。此外这也是由于从油槽出来使润滑油回流到集油箱的大软管管道。
发明内容
本发明的任务是,提出一种上述类型但没有上述缺点的方法和装置,具体说能改进润滑剂从各轴承座或轴承箱的清除或回流。
该任务是借助本发明的方法是这样实现的,即,调节真空,并为轴承箱通风并测量流入的空气量,其中为了排空,一个与真空源连接的管道的一压力调节阀与排空孔输出管道中的一个空气流量测量装置有效连接,使得会聚到槽中的润滑剂从滑动轴承的槽靠真空向上被排出。与几十年的重力回流实践完全相反的根据本发明的靠真空—最好是可调节的真空—从作用有大气压的通风槽的润滑剂回流,由于例如由一个螺杆泵产生的、持续存在的真空,不仅迅速地清除润滑剂槽从而相应地需要较小的空间,而且也可以省去从润滑剂槽向下的油输出软管。因此,可以多种方式获得轴承座其它部件的安装空间和/或例如轴承座轮廓。此外在更换轧辊时,轴承座通过一个受控的真空接口完全排空,由此避免了输送时的泄漏,也整体上简化了维护。
通过使带有槽的轴承箱通风并测量流入的空气量,一方面考虑到,由于在轴承座中通过镰刀状轴承回路(Lagerlauf)—从而上下不同的静压—而可能出现的真空不会不利地影响靠真空的清除,因为通过通风或换气可以逸出。另一方面,通过测量流入的空气量可以达到和调节确定的真空调节度,例如以1升/分(1/min)向轴承座输入空气。
一种靠真空清除润滑剂的装置,轴承箱带有一个从上直伸到润滑剂槽—或者说直伸到连接两个现有的槽的横向穿孔—的排空孔,并通过一个位于轴承上侧的通风孔经输出管道与大气相通,其中排空孔在与真空源连接的管道中有一个压力调节阀,该阀与一个布置在通风孔的输出管道中的空气流量测量装置有效连接。代替两个重力输出管道的是,这里只要求一个输出管道用于润滑剂清除,此外因为基于存在的真空而在相同时间单位内输出量更大,所以该输出管道的尺寸可以比现有的更小。而且软管管道布置在轴承箱中间的上方,即,一方面用于排空孔,另一方面用于换气孔以及固定的从上面的润滑剂输入;润滑剂设备的所有其它部件或者构件位于远离轴承结构或者轴承座的不干扰的部位。存在的真空用于将从槽出来的润滑剂类似“借助进气管潜水”地经同样由一个嵌入的或铸在其中的管构成的排空孔(潜水排气通风管)去除和运回。
本发明的其它细节和优点在权利要求和下面的描述中给出,其中详细描述了本发明实施例。
附图说明
表示带有支承轧辊轴承的水平轴承座。
具体实施方式
在没有进一步示出的轧辊机架内的一个轧辊结构中,附图详细示出了一个轴承座1,其带有一个支承在其中的、沿箭头方向3旋转的轧辊的辊颈2。辊颈的支承1属于一个细节未进一步示出的润滑油分布和绕流系统,该系统具有一个从集油箱出来的润滑剂输入管道4,管道4带有结合在其中的压力调节阀5和节流片6,该输入管道4使经过布置在轴承座1上面或者侧面的流入口7的润滑剂输入可以调节,该流入口经一软管管道8与输入管道4相连。在润滑过程之后,润滑剂会聚到设在轴承座1内的虚线所示的润滑剂槽9中,该润滑剂槽9在图示平面后面即辊身侧面与另一个同样的槽连接;这两个槽通过一个图中以虚线圆所示的横向穿孔9a相互连通。
为了从润滑剂槽9将润滑剂运回到集油箱,轴承座或轴承箱1具有一个从上面直延伸到润滑剂槽9的横向穿孔9a的排空孔10,从该排空孔有一排空软管管道11引到与一未示出的真空源VQ相连的真空管道12。该真空管道12具有作为整体组成部分的一个压力调节阀13,该压力调节阀13与一流量测量装置14或者FQ有效连接。该压力调节阀布置在输出管道15中,输出管道15经通风软管管道16与在轴承座1的天顶内平行于排空孔10布置的通风孔17相连;该通风孔经管道16或15流通到大气中。
在润滑剂槽9的靠真空从轴承座1向上的排空中,流量测量装置14可以在通风孔17的输出管道15中与真空管道12的压力调节阀13相互配合借助测得的测量值确定地调节真空调节度,也就是说轴承箱1的通风或换气连同槽9用于将润滑剂经排空孔10清除。

Claims (2)

1.用于清除可调节输入到轧辊轴承座的滑动轴承中的润滑剂的方法,所述润滑剂流入到轴承箱中并在下面从一润滑剂槽靠真空向上排出,其特征在于,调节真空,并为轴承箱通风并测量流入的空气量,其中为了排空,一个与真空源连接的管道(12)的一压力调节阀(13)与通风孔(17)输出管道(15)中的一个空气流量测量装置(14)有效连接。
2.实施根据权利要求1所述方法的用于清除可调节输入到轧辊轴承座的滑动轴承中的润滑剂的装置,所述润滑剂流入到轴承箱中并在下面从一润滑剂槽排空,其特征在于,轴承箱(1)有一个从上面延伸到润滑剂槽的排空孔(10),并且通过至少一个布置在轴承上侧的通风孔(17)经一输出管道(15,16)与大气相连,其中排空孔(10)在一个与真空源(VQ)连接的管道(12)中有一个压力调节阀(13),该压力调节阀与布置在通风孔(17)的输出管道(15)中的一个空气流量测量装置(14)有效连接。
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