CN110453431A - 一种高弹尼龙面料的起绒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高弹尼龙面料的起绒方法,包括:采用双拉毛机对高弹尼龙面料进行起绒。本发明通过调整工艺而并非使用助剂提升起绒效果,起绒面具有优异的亲水性;同时也因为面料未经高温预定型,所以相比一般起绒工艺,面料弹性更好,悬垂性良好,保暖性良好,具有显著的实际应用价值。
Description
技术领域
本发明属于起绒领域,特别涉及一种高弹尼龙面料的起绒方法。
背景技术
高弹尼龙起绒面料其尼龙面平整,耐磨、抗起球好,做成成衣之后,袖子内侧和口袋相摩擦,不会出现小毛球,穿着舒适,伸展性好,而背面起绒,起到保暖的作用。起绒工艺的选择,会影响到洗后坯布外观、背面起绒面的亲水性。
同时,高弹起绒类面料对起绒工艺的要求很高,由于弹性太好,不管在张力和起绒程度的控制,都需要严格关注,很容易在生产的过程中,坯布会在机器上被撕裂。一般需要一组机器同时进行,第一个拉毛机把毛圈先拉散,第二个机器在第一个机器拉毛后的程度上使纤维更散,更通畅。拉毛工艺选择的不恰当会造成亲水不好和弹性变差。
目前,针对高弹尼龙面料的起绒工艺并未被报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高弹尼龙面料的起绒方法,该方法通过调整工艺而并非使用助剂提升起绒效果,起绒面具有优异的亲水性;同时也因为面料未经高温预定型,所以相比一般起绒工艺,面料弹性更好,悬垂性良好,保暖性良好,具有显著的实际应用价值。
本发明提供了一种高弹尼龙面料的起绒方法,包括:
采用双拉毛机对高弹尼龙面料进行起绒,第一拉毛机设置:弯针1.5%(描述同直针,区别是弯针小滚筒的主转速),直针2.5%(百分比是相对于直针小滚筒的主转速而言,零起毛点的时候主转速是1450转),张力18%;第二拉毛机设置:弯针2.5%,直针2.5%,张力15%;即可。
所述第一拉毛机和第二拉毛机的拉毛速度均为10米/分。
所述第一拉毛机和第二拉毛机的主转筒转速均为155转/分。
有益效果
本发明通过调整工艺而并非使用助剂提升起绒效果,起绒面具有优异的亲水性;同时也因为面料未经高温预定型,所以相比一般起绒工艺,面料弹性更好,悬垂性良好,保暖性良好,具有显著的实际应用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
采用双拉毛机对高弹尼龙面料进行起绒,第一拉毛机设置:弯针1.5%,直针2.5%,张力18%;第二拉毛机设置:弯针2.5%,直针2.5%,张力15%;第一拉毛机和第二拉毛机的拉毛速度均为10米/分;第一拉毛机和第二拉毛机的主转筒转速均为155转/分;即可。
对比例1
采用双拉毛机对高弹尼龙面料进行起绒,第一拉毛机设置:弯针0%,直针2.5%,张力10%;第二拉毛机设置:弯针1%,直针2.5%,张力5%;第一拉毛机和第二拉毛机的拉毛速度均为10米/分;第一拉毛机和第二拉毛机的主转筒转速均为155转/分;即可。
对比例2
采用双拉毛机对高弹尼龙面料进行起绒,第一拉毛机设置:弯针1%,直针2.5%,张力15%;第二拉毛机设置:弯针2%,直针2.5%,张力10%;第一拉毛机和第二拉毛机的拉毛速度均为10米/分;第一拉毛机和第二拉毛机的主转筒转速均为155转/分;即可。
结果如下:
注:使用的拉毛机为意大利的拉毛机,起毛程度不以转速来表示,直针为起毛作用,弯针为梳理作用及和针布的打磨作用,有别于其他类型。
通过实施例1的起绒工艺,有利于提高后道工序的梳毛和剪毛产能,也能保证生产出来的风格能保持一致性,减少回修和报废率。
Claims (3)
1.一种高弹尼龙面料的起绒方法,包括:
采用双拉毛机对高弹尼龙面料进行起绒,第一拉毛机设置:弯针1.5%,直针2.5%,张力18%;第二拉毛机设置:弯针2.5%,直针2.5%,张力15%;即可。
2.根据权利要求1所述的起绒方法,其特征在于:所述第一拉毛机和第二拉毛机的拉毛速度均为10米/分。
3.根据权利要求1所述的起绒方法,其特征在于:所述第一拉毛机和第二拉毛机的主转筒转速均为155转/分。
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