CN110439279A - 一种飘窗模板加固系统及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种飘窗模板加固系统及其施工方法，涉及飘窗建造技术领域，包括：设有洞口的侧墙结构模板；装配在所述侧墙结构模板外侧的钢背楞加固结构；装配在洞口上方的、形成上飘板浇筑空间的上飘模板；以及装配在洞口下方的、形成下飘板浇筑空间的下飘模板；装配在钢背楞加固结构上、且支承在所述下飘模板下方的承重背楞；装配在所述下飘模板上方的下压背楞；装配在钢背楞加固结构上、且压在所述上飘模板上方的上拉背楞；以及，支承在所述上飘模板和所述下飘模板之间的支撑件，达到一次性浇筑上飘板和下飘板、提高飘窗施工效率的目的。

Description

一种飘窗模板加固系统及其施工方法
技术领域
本发明涉及飘窗建造技术领域，尤其涉及一种飘窗模板加固系统及其施工方法。
背景技术
飘窗是指向室外凸出且周围装有玻璃的窗户，飘窗一般包含凸出室外设置的上飘板和下飘板，玻璃装在上飘板和下飘板之间。
现有技术中的飘窗施工中，上飘板和下飘板是分两次甚至多次进行浇筑的，首先支设用于浇筑下飘板的下模板，在下模板内浇筑下飘板，待下飘板结构成型固化后，拆除下模板，再利用下飘板作为支撑，支设用于浇筑上飘板的上模板，在上模板内浇筑上飘板后拆除上模板。这种飘窗的施工过程步骤繁琐，施工进度慢，固需要一种能一次性浇筑上飘板和下飘板的飘窗模板及其施工方法。
发明内容
本发明提供一种飘窗模板加固系统及其施工方法，能使上飘板、下飘板和侧墙一次整体浇筑成型，具有缩短施工周期的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种飘窗模板加固系统，包括：设有洞口的侧墙结构模板；装配在所述侧墙结构模板外侧的钢背楞加固结构；装配在洞口上方的、形成上飘板浇筑空间的上飘模板；装配在洞口下方的、形成下飘板浇筑空间的下飘模板；装配在钢背楞加固结构上、且支承在所述下飘模板下方的承重背楞；装配在所述下飘模板上方的下压背楞；装配在钢背楞加固结构上、且压在所述上飘模板上方的上拉背楞；以及，支承在所述上飘模板和所述下飘模板之间的支撑件。
通过采用上述技术方案，在侧墙结构模板外侧装配钢背楞加固结构，并在钢背楞加固结构上装配用于支承和固定下飘模板的承重背楞和下压背楞、装配压在上飘模板上方的上拉背楞、以及上飘模板和下飘模板之间的支撑件，对上飘模板和下飘模板分别进行加固，能够一次性浇筑成型上飘板和下飘板，缩短了施工工期。
本发明的进一步设置，所述钢背楞加固结构包括：装配在侧墙结构模板外侧的若干间隔布置的横向背楞；以及，装配在所述横向背楞外侧的竖向背楞。
通过采用上述技术方案，这种结构的钢背楞加固结构安装快捷，结构牢固，承载能力强，提高了飘窗所在侧墙结构模板的稳定性，从而使得最后浇筑成型的侧墙和飘窗的整体性更好。
本发明的进一步设置，所述承重背楞为若干装配在洞口下方的横向背楞上、且支承在下飘模板下底面的一字型背楞。
通过采用上述技术方案，一字型背楞支承在下飘模板的下底面，使下飘模板更加稳固。
本发明的进一步设置，所述下压背楞为装配在下飘模板上表面的Z字型背楞。
通过采用上述技术方案，Z字型背楞压在下飘模板上表面，使在下飘模板内浇筑成型下飘板时下飘模板不易变形，提高了下飘板的成型质量。
本发明的进一步设置，所述上拉背楞为竖直侧与洞口上方的所述横向背楞装配、水平侧与所述上飘模板上表面相装配的L型背楞。
通过采用上述技术方案，L型背楞装配在上飘模板的上表面，使上飘模板不易向上倾斜，能使浇筑成型的上飘板保持垂直侧墙向外延伸的状态，提高了上飘板的浇筑成型质量。
本发明的进一步设置，所述下飘模板包括：装配在洞口下方的侧墙结构模板上方的转角模板；以及，装配在所述转角模板远离侧墙的一侧边上、形成下飘板浇筑成型空间的下模框架，所述下模框架由若干U型模板和角型模板拼装而成。
通过采用上述技术方案，这种结构的下飘模板使下飘板能和洞口下梁同时浇筑成型，提高了浇筑成型后的下飘板与洞口下梁的整体性。
本发明的进一步设置，所述下模框架的底部装配有位于横向相邻两块U型模板之间的支承座，所述支承座下方设置有吊杆。
通过采用上述技术方案，观察吊杆是否保持垂直能判断下模框架的支设是否保持水平，方便确保下模框架的水平度。
一种飘窗模板加固系统的施工方法，包括以下步骤：
1）侧墙结构模板的安装及加固：搭设形成侧墙浇筑空间的侧墙结构模板，用50×50的方钢在侧墙结构模板的内外两侧装配若干间隔布置的横向背楞，并用50×50的方钢在横向背楞外侧装配若干间隔布置的竖向背楞，横向背楞和竖向背楞构成侧墙的钢背楞加固结构；
2）支设下飘板的下模框架：在洞口下方的侧墙结构模板上装配转角模板，在转角模板远离侧墙的侧边装配形成下飘板浇筑空间的下模框架，下模框架由若干U型模板、支承座和角型模板拼装而成，若干U型模板位于下飘板的外侧面上，角型模板位于下飘板的外角处且两端与相邻两块U型模板装配，支承座装配在下模框架底部的横向相邻两块U型模板之间，支承座下方设置有吊杆；
3）下模框架的加固：在洞口下方的横向背楞上装配若干支承在下模框架下方的一字型背楞，在下模框架上方装配Z字型背楞，在吊杆下端安装支承平台；
4）支设上飘板的下模框架：在洞口上方的侧墙结构模板上装配转角模板，按照与第二步相同的方式在转角模板远离侧墙的侧边装配形成上飘板浇筑空间的上模框架；
5）上模框架的加固：在洞口上方的横向背楞上装配压在上模框架上方的L形背楞，在上模框架和下模框架之间支设若干支撑件。
通过采用上述技术方案，这种施工方法搭设的飘窗模板加固系统，将上飘模板和下飘模板直接安装在侧墙结构模板上，分别对上飘模板和下飘模板，使上飘板、下飘板能够和侧墙一起浇筑成型，从而使得上飘板和下飘板与侧墙之间的牢固性更好，也缩短了施工周期。
综上所述，本发明具有以下有益效果：在侧墙结构模板的基础上搭建上飘模板和下飘模板，并进行加固，使上飘板和下飘板能够与侧墙一起浇筑成型，缩短了上飘板和下飘板的施工周期，也提高了上飘板和下飘板在侧墙上的牢固性。
附图说明
图1是本发明实施例中飘窗模板加固系统的整体结构示意图；
图2是本发明实施例中下飘模板的结构示意图。
附图标记：1、侧墙结构模板；2、钢背楞加固结构；21、横向背楞；22、竖向背楞；3、上飘模板；4、下飘模板；41、转角模板；42、下模框架；421、U型模板；422、角型模板；5、承重背楞；6、下压背楞；7、上拉背楞；8、支撑件；9、支承座；91、吊杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：一种飘窗模板加固系统，如图1所示，包括飘窗模板和侧墙结构模板1，飘窗模板安装在侧墙结构模板1的洞口处，侧墙结构模板1外侧安装有钢背楞加固结构2，钢背楞加固结构2包括在侧墙结构模板1外侧横向间隔布置的横向背楞21和竖向间隔布置的竖向背楞22。这种横向背楞21和竖向背楞22交错布置的钢背楞加固结构2，安装快捷，牢固性好，承载能力强，提高了飘窗所在侧墙结构模板1的稳定性，从而使得最后浇筑成型的侧墙和飘窗的整体性更高。
飘窗模板包括装配在洞口上方形成上飘板浇筑空间的上飘模板3，以及装配在洞口下方形成下飘板浇筑空间的下飘模板4。飘窗模板由加固系统加固，加固系统包括：装配在钢背楞加固结构2上且支承在下飘模板4下的承重背楞5；装配在下飘模板4上的下压背楞6；装配在钢背楞加固结构2上且压在上飘模板3上的上拉背楞7；以及，支承在上飘模板3和下飘模板4之间的支撑件8。采用承重背楞5和下压背楞6对下飘模板4进行固定，采用上拉背楞7对上飘模板3进行固定，采用支撑件8支撑在上飘模板3和下飘模板4之间，提高了上飘模板3和下飘模板4的结构牢固性，能够在侧墙结构模板1的基础上一次性浇筑成型上飘板和下飘板，缩短了施工工期。
承重背楞5具体为三根支承在下飘模板4下底面的一字型背楞，下压背楞6具体为三根压在下飘模板4上表面的Z字型背楞，一字型背楞和Z字型背楞对下飘模板4进行固定，使在下飘模板4在浇筑成型下飘板时不易变形，提高了下飘板的成型质量。
上拉背楞7具体为竖直侧与洞口上方的横向背楞21装配、水平侧与上飘模板3上表面相装配的L型背楞，L型背楞压在上飘模板3的上方，使上飘模板3不易向上倾斜，能使浇筑成型的上飘板保持垂直侧墙向外延伸的状态，提高了上飘板的浇筑成型质量。
如图2所示，下飘模板4和上飘模板3的结构相同，下飘模板4包括：安装在洞口下方的侧墙结构模板1上的转角模板41；以及，装配在转角模板41远离侧墙的一侧边上、形成下飘板浇筑成型空间的下模框架42，下模框架42由多块U型模板421和多块角型模板422拼装而成，角型模板422位于下模框架42的边角处、且两端分别与相邻U型模板421固定。这种结构的下飘模板4使下飘板能和洞口下梁同时浇筑成型，提高了浇筑成型后的下飘板与洞口下梁的整体性。
下模框架42的底部装配有位于横向相邻两块U型模板421之间的支承座9，支承座9下方设置有吊杆91；观察吊杆91是否保持垂直能判断下模框架42的支设是否保持水平，方便确保下模框架42的水平度。
本实施例还提出了一种飘窗模板加固系统的施工方法，包括以下步骤：
1）侧墙结构模板1的安装及加固：搭设形成侧墙浇筑空间的侧墙结构模板1，用50×50的方钢在侧墙结构模板1的内外两侧装配若干间隔布置的横向背楞21，并用50×50的方钢在横向背楞21外侧装配若干间隔布置的竖向背楞22，横向背楞21和竖向背楞22构成侧墙的钢背楞加固结构2；
2）支设下飘板的下模框架42：在洞口下方的侧墙结构模板1上装配转角模板41，在转角模板41远离侧墙的侧边装配形成下飘板浇筑空间的下模框架42，下模框架42由若干U型模板421、支承座9和角型模板422拼装而成，若干U型模板421位于下飘板的外侧面上，角型模板422位于下飘板的外角处且两端与相邻两块U型模板421装配，支承座9装配在下模框架42底部的横向相邻两块U型模板421之间，支承座9下方设置有吊杆91；
3）下模框架42的加固：在洞口下方的横向背楞21上装配若干支承在下模框架42下方的一字型背楞，在下模框架42上方装配Z字型背楞，在吊杆91下端安装支承平台；
4）支设上飘板的下模框架42：在洞口上方的侧墙结构模板1上装配转角模板41，按照与第二步相同的方式在转角模板41远离侧墙的侧边装配形成上飘板浇筑空间的上模框架；
5）上模框架的加固：在洞口上方的横向背楞21上装配压在上模框架上方的L形背楞，在上模框架和下模框架42之间支设若干支撑件8。
这种施工方法搭设的飘窗模板加固系统，将上飘模板3和下飘模板4直接安装在侧墙结构模板1上，分别对上飘模板3和下飘模板4，使上飘板、下飘板能够和侧墙一起浇筑成型，从而使得上飘板和下飘板与侧墙之间的牢固性更好，也缩短了施工周期。
工作过程与原理：在侧墙结构模板1的基础上搭建上飘模板3和下飘模板4，并进行加固，使上飘板和下飘板能够与侧墙一起浇筑成型，缩短了上飘板和下飘板的施工周期，也提高了上飘板和下飘板在侧墙上的牢固性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种飘窗模板加固系统，其特征在于，包括：
设有洞口的侧墙结构模板(1)；
装配在所述侧墙结构模板(1)外侧的钢背楞加固结构(2)；
装配在洞口上方的、形成上飘板浇筑空间的上飘模板(3)；
装配在洞口下方的、形成下飘板浇筑空间的下飘模板(4)；
装配在钢背楞加固结构(2)上、且支承在所述下飘模板(4)下方的承重背楞(5)；
装配在所述下飘模板(4)上方的下压背楞(6)；
装配在钢背楞加固结构(2)上、且压在所述上飘模板(3)上方的上拉背楞(7)；以及，
支承在所述上飘模板(3)和所述下飘模板(4)之间的支撑件(8)。
2.根据权利要求1所述的飘窗模板加固系统，其特征在于，所述钢背楞加固结构(2)包括：装配在侧墙结构模板(1)外侧的若干间隔布置的横向背楞(21)；以及，装配在所述横向背楞(21)外侧的竖向背楞(22)。
3.根据权利要求2所述的飘窗模板加固系统，其特征在于，所述承重背楞(5)为若干装配在洞口下方的横向背楞(21)上、且支承在下飘模板(4)下底面的一字型背楞。
4.根据权利要求1所述的飘窗模板加固系统，其特征在于，所述下压背楞(6)为装配在下飘模板(4)上表面的Z字型背楞。
5.根据权利要求2所述的飘窗模板加固系统，其特征在于，所述上拉背楞(7)为竖直侧与洞口上方的所述横向背楞(21)装配、水平侧与所述上飘模板(3)上表面相装配的L型背楞。
6.根据权利要求1所述的飘窗模板加固系统，其特征在于，所述下飘模板(4)包括：装配在洞口下方的侧墙结构模板(1)上方的转角模板(41)；以及，装配在所述转角模板(41)远离侧墙的一侧边上、形成下飘板浇筑成型空间的下模框架(42)，所述下模框架(42)由若干U型模板(421)和角型模板(422)拼装而成。
7.根据权利要求6所述的飘窗模板加固系统，其特征在于，所述下模框架(42)的底部装配有位于横向相邻两块U型模板(421)之间的支承座(9)，所述支承座(9)下方设置有吊杆(91)。
8.一种飘窗模板加固系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）侧墙结构模板(1)的安装及加固：搭设形成侧墙浇筑空间的侧墙结构模板(1)，用50×50的方钢在侧墙结构模板(1)的内外两侧装配若干间隔布置的横向背楞(21)，并用50×50的方钢在横向背楞(21)外侧装配若干间隔布置的竖向背楞(22)，横向背楞(21)和竖向背楞(22)构成侧墙的钢背楞加固结构(2)；
2）支设下飘板的下模框架(42)：在洞口下方的侧墙结构模板(1)上装配转角模板(41)，在转角模板(41)远离侧墙的侧边装配形成下飘板浇筑空间的下模框架(42)，下模框架(42)由若干U型模板(421)、支承座(9)和角型模板(422)拼装而成，若干U型模板(421)位于下飘板的外侧面上，角型模板(422)位于下飘板的外角处且两端与相邻两块U型模板(421)装配，支承座(9)装配在下模框架(42)底部的横向相邻两块U型模板(421)之间，支承座(9)下方设置有吊杆(91)；
3）下模框架(42)的加固：在洞口下方的横向背楞(21)上装配若干支承在下模框架(42)下方的一字型背楞，在下模框架(42)上方装配Z字型背楞，在吊杆(91)下端安装支承平台；
4）支设上飘板的下模框架(42)：在洞口上方的侧墙结构模板(1)上装配转角模板(41)，按照与第二步相同的方式在转角模板(41)远离侧墙的侧边装配形成上飘板浇筑空间的上模框架；
5）上模框架的加固：在洞口上方的横向背楞(21)上装配压在上模框架上方的L形背楞，在上模框架和下模框架(42)之间支设若干支撑件(8)。
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