CN203008372U

CN203008372U - 飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构

Info

Publication number: CN203008372U
Application number: CN 201320101368
Authority: CN
Inventors: 石东浪; 孟建军; 胡振凯; 曹志龙
Original assignee: Shaanxi No5 Construction Engineering Co
Current assignee: SCEGC No 5 Construction Engineering Group Co Ltd
Priority date: 2013-03-06
Filing date: 2013-03-06
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2023-03-06

Abstract

本实用新型公开了一种飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，包括搭设在所施工飘窗所处剪力墙外侧的支撑架、用于浇筑成型所施工飘窗的上飘窗板的上飘窗板成型模板和用于浇筑成型所施工飘窗的下飘窗板的下飘窗板成型模板；上飘窗板上部所铺设的上保温板通过上保温板连接件固定在剪力墙上，下飘窗板底部所铺设的下保温板通过下保温板连接件固定在剪力墙上；上飘窗板和下飘窗板均为混凝土板，上飘窗板成型模板和下飘窗板成型模板的内侧底部均设置有滴水线成型模具。本实用新型结构简单、设计合理、施工步骤简便且施工成本低、施工进度快、施工效果好，能解决现有飘窗施工方式存在的施工进度较慢、施工成本较高、对外界环境的污染较大等问题。

Description

飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构

技术领域

本实用新型属于飘窗板保温与滴水线施工技术领域，尤其是涉及一种飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构。

背景技术

随着我国建筑业的不断发展，人民生活水平的逐步改善，人类对时间与空间的领悟，被更多地表述于建筑空间中。飘窗不仅具有能增加室内采光与通风、提高建筑使用面积等功能，而且也为建筑物的外立面增添了建筑魅力，深受业主们的追捧。现如今，采用传统施工工艺对飘窗施工时，所施工飘窗的飘窗板、保温板和滴水线分开进行施工，实际施工时，待飘窗板施工完成后，再在施工成型的飘窗板上粘贴保温板，并相应在施工成型的飘窗板上刻滴水线槽或粉滴水线，这样不仅影响施工进度，所投入的施工成本较高，而且对外界环境的污染较大，所产生的建筑垃圾较多，经济和社会效益较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其结构简单、设计合理、施工步骤简便且施工成本低、施工进度快、施工效果好，能有效解决现有飘窗施工方式存在的施工进度较慢、施工成本较高、对外界环境的污染较大等多种实际问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：包括搭设在所施工飘窗所处剪力墙外侧的支撑架、用于浇筑成型所施工飘窗的上飘窗板的上飘窗板成型模板和用于浇筑成型所施工飘窗的下飘窗板的下飘窗板成型模板，所述支撑架包括对所述上飘窗板成型模板进行支撑的上架体和对所述下飘窗板成型模板进行支撑的下架体，所述上飘窗板成型模板布设在所述上架体上，且所述下飘窗板成型模板布设在所述下架体上；所述上飘窗板上部所铺设的上保温板通过上保温板连接件固定在剪力墙上，且上保温板布设于所述上飘窗板成型模板内；所述下飘窗板底部所铺设的下保温板通过下保温板连接件固定在剪力墙上，且下保温板布设于所述下飘窗板成型模板内；所述上飘窗板和下飘窗板均为由混凝土浇筑而成的混凝土板，所述上飘窗板成型模板和所述下飘窗板成型模板的内侧底部均设置有滴水线成型模具；所述上保温板连接件浇筑于上飘窗板内，且所述下保温板连接件浇筑于下飘窗板内。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所述上飘窗板成型模板包括底模一和布设在所述底模一上的侧模一，所述剪力墙的外侧壁、所述底模一和侧模一拼装组成一个上部开口且用于浇筑成型上飘窗板的成型腔一，所述底模一布设在所述上架体上；所述下飘窗板成型模板包括底模二和布设在底模二上的侧模二，所述剪力墙的外侧壁、底模二和侧模二拼装组成一个上部开口且用于浇筑成型下飘窗板的成型腔二，所述底模二布设在所述下架体上。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所述上飘窗板、下飘窗板、上保温板和下保温板均呈水平向布设。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所述上保温板连接件包括内端部固定于剪力墙内的L形钢筋一，且所述上保温板通过多个T字形连接件一固定在L形钢筋一上；所述下保温板连接件包括内端部固定于剪力墙内的L形钢筋二，且所述下保温板过多个T字形连接件二固定在L形钢筋二上。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所述上架体包括由多个布设在同一水平面上的水平支杆一组成的水平托架一，所述上飘窗板成型模板布设在所述水平托架一上；所述下架体包括多个由前至后布设在同一水平面上的三角架，所述三角架包括竖向支杆、与竖向支杆顶部相接且与竖向支杆呈垂直布设的水平支杆二和连接于竖向支杆与水平支杆二之间的斜向连接杆，多个所述三角架的竖向支杆均紧靠在剪力墙的外侧壁上，且多个所述三角架的水平支杆二组成水平托架二，所述下飘窗板成型模板布设在所述水平托架二上。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所述水平支杆一的数量与所述三脚架的数量相同，且多个所述三脚架分别布设在多个所述水平支杆一的正下方；每一个所述水平支杆一与位于其正下方的水平支杆二之间均通过竖向连接杆进行连接固定，所述竖向连接杆的底部固定在水平支杆二上且其顶部高度高于所述上飘窗板成型模板的顶部高度。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所施工飘窗所处的房间内搭设有室内支架，所述竖向连接杆通过水平连接杆固定在室内支架上，且多个所述水平支杆一均固定在室内支架上。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所述底模一与所述上架体之间垫装有多块方木一，且所述底模二与所述下架体之间垫装有多块方木二。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所述底模一包括平铺在所述上架体上的水平底板一和平铺在水平底板一上的水平底板二。

上述飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征是：所述水平底板一、水平底板二、底模二、侧模一和侧模二均为镜面覆膜竹胶板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且安装布设及施工方便，投入成本较低。

2、施工方法步骤简单，且实现方便。

3、所采用的支撑架结构设计合理、搭设方便且支撑效果好，并能重复使用。

4、施工步骤简单且操作过程简易，操作工人容易掌握，能有效提高工作效率，减少劳动力，且返修率非常低。

5、使用效果好，能实现飘窗板、保温板与滴水线的一次施工成型，实际施工时，在进行混凝土浇筑之前，先在上飘窗板成型模板和下飘窗板成型模板的内侧底部分别布设滴水线成型模具，同时通过上保温板连接件将上保温板固定在上飘窗板成型模板内，并通过下保温板连接件将下保温板固定在上飘窗板成型模板内；然后，再进行混凝土浇筑；且待混凝土浇筑完成后，拆除支撑架、上飘窗板成型模板和下飘窗板成型模板以及滴水线成型模具，便一次完成飘窗板、保温板与滴水线的施工过程。这样，不仅节约材料浪费，又能加快施工进度。

6、与传统施工方法相比，不需再次粘贴保温板，并且不需再次刻滴水槽或粉滴水线，大幅度节省了原材料，并减少了施工成本，同时提升了工程质量及观感质量，并且减少了建筑垃圾，对外界环境的污染较小。保温板采用前期预埋的方式，并能提升观感效果，同时保温板与砼粘结牢固，能有效控制保温板易脱落的问题。因而，本实用新型具有很高的经济效益和社会效益，推广应用前景广泛。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、施工步骤简便且施工成本低、施工进度快、施工效果好，能有效解决现有飘窗施工方式存在的施工进度较慢、施工成本较高、对外界环境的污染较大等多种实际问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的施工状态示意图。

图2为本实用新型上支架与上飘窗板成型模板的使用状态参考图。

图3为本实用新型下支架与下飘窗板成型模板的使用状态参考图。

图4为本实用新型支撑架对上飘窗板成型模板和下飘窗板成型模板的支撑状态示意图。

附图标记说明:

1—剪力墙； 2—上飘窗板； 3—下飘窗板；

4—上保温板； 5—下保温板； 6—滴水线成型模具；

7-1—水平底板一； 7-2—侧模一； 7-3—水平底板二；

8-1—底模二； 8-2—侧模二； 9-1—方木一；

9-2—方木二； 9-3—方木三； 10-1—水平支杆一；

11-1—竖向支杆； 11-2—水平支杆二； 11-3—斜向连接杆；

12—竖向连接杆； 13—室内支架； 14—水平连接杆；

15-1—L形钢筋一； 15-2—T字形连接件一； 16-1—L形钢筋二；

16-2—T字形连接件二； 17—海绵胶带； 18—穿墙螺栓。

具体实施方式

如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型包括搭设在所施工飘窗所处剪力墙1外侧的支撑架、用于浇筑成型所施工飘窗的上飘窗板2的上飘窗板成型模板和用于浇筑成型所施工飘窗的下飘窗板3的下飘窗板成型模板，所述支撑架包括对所述上飘窗板成型模板进行支撑的上架体和对所述下飘窗板成型模板进行支撑的下架体，所述上飘窗板成型模板布设在所述上架体上，且所述下飘窗板成型模板布设在所述下架体上。所述上飘窗板2上部所铺设的上保温板4通过上保温板连接件固定在剪力墙1上，且上保温板4布设于所述上飘窗板成型模板内。所述下飘窗板3底部所铺设的下保温板5通过下保温板连接件固定在剪力墙1上，且下保温板5布设于所述下飘窗板成型模板内。所述上飘窗板2和下飘窗板3均为由混凝土浇筑而成的混凝土板，所述上飘窗板成型模板和所述下飘窗板成型模板的内侧底部均设置有用于成型滴水线的塑料滴水槽6。所述上保温板连接件浇筑于上飘窗板2内，且所述下保温板连接件浇筑于下飘窗板3内。

本实施例中，所述滴水线成型模具6的横截面为矩形。

所述滴水线成型模具6包括木条和倒扣在所述木条上的塑料滴水槽，所述塑料滴水槽为塑料胶条。实际施工时，先在所述上飘窗板成型模板和所述下飘窗板成型模板的内侧底部分别固定一道木条，之后再将所述塑料滴水槽倒扣在所述木条上。

本实施例中，所述上飘窗板成型模板包括底模一和布设在所述底模一上的侧模一7-2，所述剪力墙1的外侧壁、所述底模一和侧模一7-2拼装组成一个上部开口且用于浇筑成型上飘窗板2的成型腔一，所述底模一布设在所述上架体上。所述下飘窗板成型模板包括底模二8-1和布设在底模二8-1上的侧模二8-2，所述剪力墙1的外侧壁、底模二8-1和侧模二8-2拼装组成一个上部开口且用于浇筑成型下飘窗板3的成型腔二，所述底模二8-1布设在所述下架体上。

实际施工时，所述底模一与侧模一7-2之间以及底模二8-1与侧模二8-2之间均通过海绵胶带17进行连接。

本实施例中，所述上飘窗板2、下飘窗板3、上保温板4和下保温板5均呈水平向布设。

所述上架体包括由多个布设在同一水平面上的水平支杆一10-1组成的水平托架一，所述上飘窗板成型模板布设在所述水平托架一上。所述下架体包括多个由前至后布设在同一水平面上的三角架，所述三角架包括竖向支杆11-1、与竖向支杆11-1顶部相接且与竖向支杆11-1呈垂直布设的水平支杆二11-2和连接于竖向支杆11-1与水平支杆二11-2之间的斜向连接杆11-3，多个所述三角架的竖向支杆11-1均紧靠在剪力墙1的外侧壁上，且多个所述三角架的水平支杆二11-2组成水平托架二，所述下飘窗板成型模板布设在所述水平托架二上。

实际加工时，所述竖向支杆11-1和水平支杆二11-2均采用槽钢，且斜向连接杆11-3采用螺纹钢，所述水平支杆二11-2通过穿墙螺栓18固定在剪力墙1的外侧壁上。

本实施例中，所述水平支杆一10-1的数量与所述三脚架的数量相同，且多个所述三脚架分别布设在多个所述水平支杆一10-1的正下方。每一个所述水平支杆一10-1与位于其正下方的水平支杆二11-2之间均通过竖向连接杆12进行连接固定，所述竖向连接杆12的底部固定在水平支杆二11-2上且其顶部高度高于所述上飘窗板成型模板的顶部高度。

本实施例中，所施工飘窗所处的房间内搭设有室内支架13，所述竖向连接杆12通过水平连接杆14固定在室内支架13上。多个所述水平支杆一10-1均固定在室内支架13上。

所述上保温板连接件包括内端部固定于剪力墙1内的L形钢筋一15-1，且所述上保温板4通过多个T字形连接件一15-2固定在L形钢筋一15-1上。所述下保温板连接件包括内端部固定于剪力墙1内的L形钢筋二16-1，且所述下保温板5通过多个T字形连接件二16-2固定在L形钢筋二16-1上。

本实施例中，所述底模一包括平铺在所述上架体上的水平底板一7-1和平铺在水平底板一7-1上的水平底板二7-3。

本实施例中，所述水平底板一7-1、水平底板二7-3、底模二8-1、侧模一7-2和侧模二8-2均为镜面覆膜竹胶板。

实际施工时，所述底模一与所述上架体之间垫装有多块方木一9-1，且所述底模二8-1与所述下架体之间垫装有多块方木二9-2。所述竖向连接杆12与侧模一7-2和侧模二8-2之间均垫装有方木三9-3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims

1.一种飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：包括搭设在所施工飘窗所处剪力墙（1）外侧的支撑架、用于浇筑成型所施工飘窗的上飘窗板（2）的上飘窗板成型模板和用于浇筑成型所施工飘窗的下飘窗板（3）的下飘窗板成型模板，所述支撑架包括对所述上飘窗板成型模板进行支撑的上架体和对所述下飘窗板成型模板进行支撑的下架体，所述上飘窗板成型模板布设在所述上架体上，且所述下飘窗板成型模板布设在所述下架体上；所述上飘窗板（2）上部所铺设的上保温板（4）通过上保温板连接件固定在剪力墙（1）上，且上保温板（4）布设于所述上飘窗板成型模板内；所述下飘窗板（3）底部所铺设的下保温板（5）通过下保温板连接件固定在剪力墙（1）上，且下保温板（5）布设于所述下飘窗板成型模板内；所述上飘窗板（2）和下飘窗板（3）均为由混凝土浇筑而成的混凝土板，所述上飘窗板成型模板和所述下飘窗板成型模板的内侧底部均设置滴水线成型模具（6）；所述上保温板连接件浇筑于上飘窗板（2）内，且所述下保温板连接件浇筑于下飘窗板（3）内。

2.按照权利要求1所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所述上飘窗板成型模板包括底模一和布设在所述底模一上的侧模一（7-2），所述剪力墙（1）的外侧壁、所述底模一和侧模一（7-2）拼装组成一个上部开口且用于浇筑成型上飘窗板（2）的成型腔一，所述底模一布设在所述上架体上；所述下飘窗板成型模板包括底模二（8-1）和布设在底模二（8-1）上的侧模二（8-2），所述剪力墙（1）的外侧壁、底模二（8-1）和侧模二（8-2）拼装组成一个上部开口且用于浇筑成型下飘窗板（3）的成型腔二，所述底模二（8-1）布设在所述下架体上。

3.按照权利要求1或2所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所述上飘窗板（2）、下飘窗板（3）、上保温板（4）和下保温板（5）均呈水平向布设。

4.按照权利要求1或2所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所述上保温板连接件包括内端部固定于剪力墙（1）内的L形钢筋一（15-1），且所述上保温板（4）通过多个T字形连接件一（15-2）固定在L形钢筋一（15-1）上；所述下保温板连接件包括内端部固定于剪力墙（1）内的L形钢筋二（16-1），且所述下保温板（5）通过多个T字形连接件二（16-2）固定在L形钢筋二（16-1）上。

5.按照权利要求3所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所述上架体包括由多个布设在同一水平面上的水平支杆一（10-1）组成的水平托架一，所述上飘窗板成型模板布设在所述水平托架一上；所述下架体包括多个由前至后布设在同一水平面上的三角架，所述三角架包括竖向支杆（11-1）、与竖向支杆（11-1）顶部相接且与竖向支杆（11-1）呈垂直布设的水平支杆二（11-2）和连接于竖向支杆（11-1）与水平支杆二（11-2）之间的斜向连接杆（11-3），多个所述三角架的竖向支杆（11-1）均紧靠在剪力墙（1）的外侧壁上，且多个所述三角架的水平支杆二（11-2）组成水平托架二，所述下飘窗板成型模板布设在所述水平托架二上。

6.按照权利要求5所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所述水平支杆一（10-1）的数量与所述三脚架的数量相同，且多个所述三脚架分别布设在多个所述水平支杆一（10-1）的正下方；每一个所述水平支杆一（10-1）与位于其正下方的水平支杆二（11-2）之间均通过竖向连接杆（12）进行连接固定，所述竖向连接杆（12）的底部固定在水平支杆二（11-2）上且其顶部高度高于所述上飘窗板成型模板的顶部高度。

7.按照权利要求6所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所施工飘窗所处的房间内搭设有室内支架（13），所述竖向连接杆（12）通过水平连接杆（14）固定在室内支架（13）上，且多个所述水平支杆一（10-1）均固定在室内支架（13）上。

8.按照权利要求2所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所述底模一与所述上架体之间垫装有多块方木一（9-1），且所述底模二（8-1）与所述下架体之间垫装有多块方木二（9-2）。

9.按照权利要求2所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所述底模一包括平铺在所述上架体上的水平底板一（7-1）和平铺在水平底板一（7-1）上的水平底板二（7-3）。

10.按照权利要求9所述的飘窗板、保温板与滴水线一次成型施工结构，其特征在于：所述水平底板一（7-1）、水平底板二（7-3）、底模二（8-1）、侧模一（7-2）和侧模二（8-2）均为镜面覆膜竹胶板。