CN206308899U - 一种预制带飘窗墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制带飘窗墙板。所述预制带飘窗墙板包括墙身主体、飘窗顶板和飘窗底板;所述飘窗顶板内预埋有向墙身主体一侧延伸并向上折弯的第一负弯矩筋,所述飘窗底板内预埋有向墙身主体一侧延伸并向下折弯的第二负弯矩筋;所述第一负弯矩筋的折弯段和第二负弯矩筋的折弯段预埋在所述墙身主体内。本实用新型的墙板将预制的飘窗板直接与现浇的墙身主体一起形成整体式带飘窗墙板,在保证建筑质量的前提下,使得结构更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制带飘窗墙板,属于PC住宅工业化领域(建筑)。
背景技术
PC住宅产业化以其环保、节能、高速等优点,越来越受到国家重视、推广。
飘窗有利于进行大面积的玻璃采光,又保留了宽敞的窗台,使得室内空间在视觉上得以延伸。
然而,由于飘窗一般呈矩形或梯形向室外凸起,目前制作与飘窗相连的整片预制墙体时,无论采用正反打工艺,都存在模具复杂的问题。其模具高度均为墙厚加上窗台宽度,飘窗位置需设置薄壁型模具,还需增加大量的构造措施保证模具搭设及振捣时的稳定性,这些不仅造成成本增加和资源浪费,构件的振捣密实和拆模都存在大量问题。
中国专利CN201320848601.9公开了一种整体预制成型飘窗结构,该飘窗由钢筋混凝土框架和上、下飘窗板构成,所述的钢筋混凝土框架由钢筋混凝土立柱、飘窗上梁、飘窗下梁和底板构成,所述的上飘窗板悬挑设置,其内侧与飘窗上梁及两侧立柱的顶端固结;所述下飘窗板悬挑设置,其内侧与飘窗下梁及立柱对应固接,钢筋混凝土底板连接于下飘窗梁底面和两侧立柱之间,构成所述钢筋混凝土框架的封闭下端;该飘窗通过一次性浇筑混凝土成型整体预制成形飘窗结构,大大减少了人工空中作业量,确保工程质量和安装施工效率的同步提高。然而该专利的飘窗板和墙体是一次性浇筑而成的,预制模具复杂,且成本偏高。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种预制带飘窗墙板,该墙板将预制的飘窗板直接与现浇的墙身主体一起形成整体式带飘窗墙板,在保证建筑质量的前提下,使得结构更加简单。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种预制带飘窗墙板,包括墙身主体、飘窗顶板和飘窗底板;其结构特点是,所述飘窗顶板内预埋有向墙身主体一侧延伸并向上折弯的第一负弯矩筋,所述飘窗底板内预埋有向墙身主体一侧延伸并向下折弯的第二负弯矩筋;所述第一负弯矩筋的折弯段和第二负弯矩筋的折弯段预埋在所述墙身主体内。
由此,将飘窗顶板和飘窗底板的负弯矩筋设置在墙身主体一起形成整体式带飘窗墙板,负弯矩筋的折弯设置使得分段预制然后整体成型成为了可能。本实用新型既保证了飘窗混凝土浇筑的密实,也节约了复杂组合模具的制作安装时间,经济高效。
根据本实用新型的实施例,还可以对本实用新型作进一步的优化,以下为优化后形成的技术方案:
为了进一步地保证飘窗顶板和飘窗底板的连接可靠性,所述第一负弯矩筋的折弯段端部设有弯钩,所述第二负弯矩筋的折弯段端部设有弯钩。
优选地,为了保证飘窗顶板和飘窗底板分别与墙身主体牢牢地连接在一起形成整体结构,所述飘窗顶板和飘窗底板的内端部深入墙身主体内至少10mm。CN201320848601.9的飘窗板和墙体本申请是一次性浇筑成型的,飘窗板的内端部相当于与墙身主体外壁面平齐。
优选地,所述飘窗顶板的顶部外缘开有防水层鹰嘴或滴水线。
为了提高飘窗顶板和飘窗底板自身的结构强度,所述飘窗顶板和飘窗底板内均预埋有构造钢筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使带飘窗的预制墙体生产模具简单化,保证了飘窗混凝土的浇筑质量,解决了装配式预制飘窗墙模具制作安装困难,构件质量难控制的问题,施工简单、安全、高效。
相对于中国专利CN201320848601.9而言,飘窗板相对墙身主体而言先预制,再与墙身主体一起浇筑呈整体,使得预制过程更加简单,结构强度更好。一方面是模具费用降低了,模具费用可以降低2/3以上;另一方面就是模具装配、拆卸都方便很多,节省很多人工,脱模也更容易。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构原理图;
图2 是图1的A-A剖面示意图;
图3 是本实用新型所述飘窗悬挑顶板的侧视图;
图4是本实用新型所述飘窗悬挑底板的侧视图;
图5是本实用新型所述飘窗悬挑底板三维视图。
在图中
1.悬挑顶板;2.悬挑底板; 3. 墙身主体; 4.负弯矩筋。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
一种预制带飘窗墙板,如图1-2所示,包括飘窗顶板1、飘窗底板2和墙身主体3。所述飘窗顶板1和飘窗底板2通过相应的负弯矩筋4固定连接在墙身主体3上。
本实用新型是将一般带飘窗的预制墙体飘窗部分先行预制,预留出飘窗挑板负弯矩钢筋的锚固端。浇筑墙体时用限位固定工装将挑板安装就位,而后绑扎墙体钢筋,并进行整体浇筑成型。
在制作带飘窗的预制墙体时,预先制作好飘窗的上下挑板,挑板内设底层钢筋和预留锚进墙体的负弯矩钢筋,在墙体制作时将预制好的挑板作为预埋件,用卡位工装固定在飘窗安装部位,绑扎主体墙身钢筋后,与墙板主体一同浇筑成型。预制挑板的模具构造简单,预制墙体的模具只需要普通模具的基础上增加必要的固定卡位工装即可。
如图3-5所示,本实用新型先按照结构设计要求制作好飘窗悬挑顶板1和飘窗悬挑底板2,飘窗板采用模具浇筑成型,在工厂内部批量生产,板内部绑扎底部构造钢筋和负弯矩钢筋4,负弯矩钢筋4在与墙身连接部位按力学设计要求预留锚固长度,飘窗板按构造要求设计防水层鹰嘴或滴水线。制作预制飘窗板长度比设计悬挑长度长10mm,便于与墙身主体浇筑连接。
根据墙身主体3外形尺寸制作好模具并支设于模台,根据结构设计要求绑扎墙身钢筋,以及与飘窗板连接部位钢筋,墙身钢筋绑扎完后或绑扎时将预制飘窗板用固定限位工装安装在指定位置,将连接端锚固钢筋4与墙身主体钢筋对接绑扎。
飘窗悬挑顶板1、飘窗悬挑底板2与墙身主体3一次浇筑成型。待浇筑的混凝土固化后,飘窗板与墙身主体固结为一体,拆除模具及限位固定工装及围护结构后即可得到整体式带飘窗预制墙板。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (5)
1.一种预制带飘窗墙板,包括墙身主体(3)、飘窗顶板(1)和飘窗底板(2);其特征在于,所述飘窗顶板(1)内预埋有向墙身主体(3)一侧延伸并向上折弯的第一负弯矩筋,所述飘窗底板(2)内预埋有向墙身主体(3)一侧延伸并向下折弯的第二负弯矩筋;所述第一负弯矩筋的折弯段和第二负弯矩筋的折弯段预埋在所述墙身主体(3)内。
2.根据权利要求1所述的预制带飘窗墙板,其特征在于,所述第一负弯矩筋的折弯段端部设有弯钩,所述第二负弯矩筋的折弯段端部设有弯钩。
3.根据权利要求1所述的预制带飘窗墙板,其特征在于,所述飘窗顶板(1)和飘窗底板(2)的内端部深入墙身主体(3)内至少10mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的预制带飘窗墙板,其特征在于,所述飘窗顶板(1)的顶部外缘开有防水层鹰嘴或滴水线。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的预制带飘窗墙板,其特征在于,所述飘窗顶板(1)和飘窗底板(2)内均预埋有构造钢筋。
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CN108316610A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-07-24 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 飘窗顶面安装组件、飘窗结构及其组装方式 |
CN110185137A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-30 | 湖南远大工程设计有限公司 | 一种预制飘窗单元构件、预制飘窗及施工方法 |
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