CN209040349U - 一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构，该结构包括上墙体、下墙体和楼板，下墙体穿过下后浇带并伸入上后浇带，上墙体与上后浇带连接，下墙体与上后浇带连接，下墙体与下后浇带连接，楼板与下后浇带连接。本实用新型的有益效果：解决节点核心区“混凝土浇筑”和“钢筋绑扎”两个施工难题，即实现连接节点的分步骤浇筑，避免了节点核心区混凝土浇筑不密实的情况，又扩大了连接节点空间，便于钢筋的绑扎布置，大幅降低了施工难度，提高了施工效率，节约了工期。

Description

一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工，特别是指一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构。

背景技术

随着我国城市化进程的不断推进，装配式建筑由于其生产效率高、质量稳定、节能环保等优点，在当今形势下大放异彩。目前常用的装配式剪力墙结构连接技术多存在施工效率低、施工成本高和施工难度大等问题，因此，有人提出了装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构体系。

装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构体系在对剪力墙与楼板进行施工时，是将上下的剪力墙和两侧的楼板通过环形钢筋和纵向钢筋扣合锚固在节点核心区，但是由于连接节点空间狭窄，而连接节点恰恰又是钢筋布置最为错综复杂的位置，造成了在连接节点施工时容易出现混凝土浇筑不密实和钢筋绑扎困难等问题，严重威胁了工程质量，降低了施工效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构，解决了现有环筋扣合剪力墙结构体系中剪力墙和楼板连接节点施工难度较大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构，包括上墙体、下墙体和楼板，所述的下墙体穿过下后浇带并伸入上后浇带，上墙体与上后浇带连接，下墙体与上后浇带连接，下墙体与下后浇带连接，楼板与下后浇带连接。

所述的下后浇带与楼板的后浇层标高相同。

所述的上墙体包括下环筋，下墙体包括上环筋，下环筋伸入上后浇带，上环筋穿过下后浇带并伸入上后浇带。

所述的楼板包括板水平钢筋，板水平钢筋伸入下后浇带。

所述的楼板包括后浇层，后浇层内设有后浇内筋，后浇内筋伸入下后浇带。

所述的下后浇带内穿设负弯矩筋，并负弯矩筋两端跨在相邻的楼板的后浇层。

所述的下后浇带和上后浇带内均设有纵筋。

所述的上墙体的下部设有键槽，键槽与注浆孔、出浆孔连通。

所述的上墙体上设有注浆孔和出浆孔，注浆孔的进口低于出浆孔的出口。

浇筑下后浇带浇筑空间时，利用下模板对下墙体与楼板之间进行密封支护，浇筑上后浇带浇筑空间时，利用上模板对上墙体与楼板之间进行密封支护。

本实用新型的有益效果：解决节点核心区“混凝土浇筑”和“钢筋绑扎”两个施工难题，将下墙体设置为高于楼板，先浇筑后浇层与下后浇带，完成下墙体与楼板的连接，再浇筑上后浇带，完成下墙体与上墙体的连接，即实现连接节点的分步骤浇筑，避免了节点核心区混凝土浇筑不密实的情况，又扩大了连接节点空间，便于钢筋的绑扎布置，大幅降低了施工难度，提高了施工效率，节约了工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水平节点结构示意图。

图2为本实用新型竖直节点结构示意图。

图3为本实用新型剪力墙结构主视图。

图4为本实用新型剪力墙结构侧视图。

图5为本实用新型剪力墙结构俯视图。

图6为本实用新型楼板结构示意图。

图7本实用新型施工步骤一。

图8本实用新型施工步骤二。

图9本实用新型施工步骤三。

图10本实用新型施工步骤四。

图11本实用新型施工步骤五。

图中：1-上墙体，2-下墙体，3-下环筋，4-上环筋，5-墙水平环筋，6-键槽，7-注浆孔，8-出浆孔，9-楼板，10-板水平钢筋，11-桁架钢筋，12-后浇层，13-下后浇带，14-纵筋，15-负弯矩筋，16-后浇内筋，17-下模板，18-上后浇带，19-上模板，20-封闭箍筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构，包括上墙体1、下墙体2和楼板9，上墙体1包括墙竖直环筋和墙水平环筋5，墙竖直环筋伸出上墙体1下部的部分为下环筋3，上墙体1的下部设有键槽6，同时上墙体1的下部设有与键槽6连通的注浆孔7和出浆孔8，下墙体2包括墙竖直环筋和墙水平环筋5，墙竖直环筋伸出下墙体2上部的部分为上环筋4，楼板9包括叠合板、板水平钢筋10、桁架钢筋11和后浇层12，上环筋4穿过下后浇带13后伸入上后浇带18，板水平钢筋10伸入下后浇带13内，下环筋3伸入上后浇带18内并与上环筋4扣合，上后浇带18和下后浇带13内均绑扎纵筋14，后浇层12内布置负弯矩筋15和后浇内筋16，负弯矩筋15穿过下后浇带13并同时跨在两侧的后浇层12内，负弯矩筋15能够增加连接节点处的抗弯矩强度，优选的，负弯矩筋15为冂字形，后浇内筋16为与桁架钢筋11同一平面的钢筋网，后浇内筋16伸入下后浇带13内，用于增加楼板9与连接节点之间的连接强度，上后浇带18卡入键槽6内，增强上后浇带18与上墙体1的连接，键槽6与注浆孔7和出浆孔8连通，在注浆时，键槽有助于气泡的排出，优选的，注浆孔的进口低于出浆孔的出口，能够便于注浆加压。通过上述结构实现水平节点的连接。

优选的，下后浇带与楼板的后浇层标高相同，能够便于后浇层12与后浇带13的一并浇筑。

相邻的两剪力墙1之间的墙水平环筋5扣合在一起，并绑扎有封闭箍筋20，通过此种结构实现竖直节点的连接。

如图7-11所示，一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构的安装方法，包括如下步骤。

a将下墙体2安装完毕，下墙体的上环筋4为上后浇带浇筑空间和下后浇带浇筑空间。

b安装楼板9就位，将楼板的板水平钢筋10伸入下后浇带浇筑空间内，在下后浇带浇筑空间内绑扎纵筋14，在楼板的后浇层浇筑空间内绑扎后浇内筋16和负弯矩筋15，后浇内筋16伸入下后浇带浇筑空间内，负弯矩筋15穿过下后浇带浇筑空间并伸入另一侧楼板的后浇层浇筑空间内。

c在楼板9与下墙体2的接缝位置支护L形的下模板17，楼板的后浇层12与下后浇带13标高相同，一并浇筑后浇层浇筑空间和下后浇带浇筑空间，形成后浇层12和下后浇带13。

d安装上墙体1就位，将上墙体的下环筋3伸入上后浇带浇筑空间内并与上环筋4扣合，在上后浇带浇筑空间内绑扎纵筋14。

e在楼板9与上墙体1的接缝位置支护平板状的上模板19，利用上墙体1上的注浆孔7从键槽6位置向上后浇带浇筑空间注浆，待混凝土从上墙体1键槽6位置处的出浆孔8稳定、连续流出后，封堵注浆孔7和出浆孔8，形成上后浇带18。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于安装的环筋扣合剪力墙结构，包括上墙体（1）、下墙体（2）和楼板（9），其特征在于：所述的下墙体（2）穿过下后浇带（13）并伸入上后浇带（18），上墙体（1）与上后浇带（18）连接，下墙体（2）与上后浇带（18）连接，下墙体（2）与下后浇带（13）连接，楼板（9）与下后浇带（13）连接。

2.根据权利要求1所述的便于安装的环筋扣合剪力墙结构，其特征在于：所述的下后浇带（13）与楼板（9）的后浇层（12）标高相同。

3.根据权利要求1所述的便于安装的环筋扣合剪力墙结构，其特征在于：所述的上墙体（1）包括下环筋（3），下墙体（2）包括上环筋（4），下环筋（3）伸入上后浇带（18），上环筋（4）穿过下后浇带（13）并伸入上后浇带（18）。

4.根据权利要求1、2或3所述的便于安装的环筋扣合剪力墙结构，其特征在于：所述的楼板（9）包括板水平钢筋（10），板水平钢筋（10）伸入下后浇带（13）。

5.根据权利要求1、2或3所述的便于安装的环筋扣合剪力墙结构，其特征在于：所述的楼板（9）包括后浇层（12），后浇层（12）内设有后浇内筋（16），后浇内筋（16）伸入下后浇带（13）。

6.根据权利要求1、2或3所述的便于安装的环筋扣合剪力墙结构，其特征在于：所述的下后浇带（13）内穿设负弯矩筋（15），并负弯矩筋（15）两端跨在相邻的楼板（9）的后浇层（12）。

7.根据权利要求1、2或3所述的便于安装的环筋扣合剪力墙结构，其特征在于：所述的下后浇带（13）和上后浇带（18）内均设有纵筋（14）。

8.根据权利要求1、2或3所述的便于安装的环筋扣合剪力墙结构，其特征在于：所述的上墙体（1）的下部设有键槽（6），键槽（6）与注浆孔（7）、出浆孔（8）连通。

9.根据权利要求1、2或3所述的便于安装的环筋扣合剪力墙结构，其特征在于：所述的上墙体（1）上设有注浆孔（7）和出浆孔（8），注浆孔（7）的进口低于出浆孔（8）的出口。