CN110434666A - 一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，铣刀夹持部外侧套接有防护罩，防护罩的旁侧设置有壳体，壳体与防护罩之间设置有连通口，壳体中设置主动辊，铣刀夹持部外侧套接有磁铁，磁铁与主动辊之间设置有传动带，主动辊上方对应壳体上侧设置有驱动主动辊的第二电机。通过防护罩防止细小的铁屑飞溅，同时又通过传动带和磁铁的配合吸附作用使铁屑转移至壳体中，起到收集的作用，同时解决了铁屑飞溅难以清理和铁屑飞溅造成误伤的问题。

Description

一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心

技术领域

本发明涉及铣床加工的技术领域，尤其涉及一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心。

背景技术

自动吸附铁屑的龙门型加工中心，通常设置有龙门架，在龙门架上设置有可沿龙门架移动的电机组，电机组的下侧设置有铣刀，铣刀下侧对应设置有安放工件的工作台，当铣刀工作时，对待加工的工件进行切割和打磨，产生大小不同的金属碎屑，金属碎屑一般为铁屑，较大的铁屑在切割打磨的过程中发生自卷，散落在工件的周围，为了防止铁屑再次误入打磨孔中，通常在铣刀旁侧设置有吹风管，正对铣刀切割的位置，方便将切割下来的铁屑吹出去。

而较小的铁屑则在铣刀的高速旋转作用下，飞溅出去，脱离吹风管的束缚，飞溅的铁屑向四周无规则飞溅，一方面导致铁屑散落无规则，不便后续清理，另一方面容易误伤车间工作的人员，常有铁屑飞溅至人眼中，导致严重受伤的情况。

因此，本发明主要解决的问题是由于龙门型加工中心中铣刀打磨工件时产生飞溅的细小铁屑，导致铁屑一方面散落后不便清理，另一方面容易误伤工作人员的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，主要解决的问题是由于龙门型加工中心中铣刀打磨工件时产生飞溅的细小铁屑，导致铁屑一方面散落后不便清理，另一方面容易误伤工作人员的问题。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，

包括龙门架，所述龙门架设置有可沿龙门架左、右移动的第一电机，所述第一电机的下侧输出端设置有铣刀夹持部，所述铣刀夹持部的下侧设置有铣刀，所述铣刀的下方设置有工作台；

所述铣刀夹持部外侧套接有防护罩，所述防护罩的旁侧设置有壳体，所述壳体与防护罩之间设置有连通口；

所述壳体中设置主动辊，所述铣刀夹持部外侧还套接有磁铁，所述磁铁位于防护罩和铣刀夹持部之间，所述磁铁在正下方的投影呈U形，所述磁铁与主动辊之间设置有非磁性的传动带，所述传动带通过所述连通口分别套接于主动辊外侧和磁铁的U形外侧，所述主动辊上方对应壳体上侧设置有驱动主动辊的第二电机。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述磁铁的U形外侧壁上、下两侧均设置有滚轮，所述滚轮对应的传动带内侧设置有滚轮槽。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述壳体的下侧设置有可拆装的集灰漏斗。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述壳体对应连通口的另一侧设置有毛刷，所述毛刷的刷毛部正对传动带表面。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述防护罩呈倒漏斗状。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述防护罩为透明塑料材质制成。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述工作台包括多个板体，多个所述板体相互平行，相邻的所述板体之间设置有夹具槽。

本发明的优点在于：防护罩主要的作用是用于阻挡飞溅的铁屑，铁屑飞溅至防护罩内壁时发生碰撞，失去大部分动能，然后在磁铁的作用下吸附于传动带表面，传动带在这里起到了铁屑和磁铁之间的阻隔作用，在磁铁的吸附作用下，铁屑吸附并顺着传动带移动，当铁屑移动至壳体中时，铁屑脱粒磁铁的吸附范畴，失去磁性吸引，在重力作用下，自由落体，落在壳体底部。

通过防护罩防止细小的铁屑飞溅，同时又通过传动带和磁铁的配合吸附作用使铁屑转移至壳体中，起到收集的作用，同时解决了铁屑飞溅难以清理和铁屑飞溅造成误伤的问题。

附图说明

图1：本发明结构示意图。

图2：本发明磁铁俯视图。

图3：本发明磁铁结构图。

图中，龙门架1、第一电机2、铣刀夹持部3、铣刀31、工作台4、防护罩5、壳体6、连通口51、主动辊61、磁铁7、传动带62、第二电机63、滚轮71、滚轮槽72、集灰漏斗64、毛刷65、板体41、夹具槽42。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后、均相对于图1所示为标准。

实施例：

如图1所示：一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，

包括龙门架1，所述龙门架1设置有可沿龙门架1左、右移动的第一电机2，所述第一电机2的下侧输出端设置有铣刀夹持部3，铣刀夹持部上端用于与第一电机驱动配合，下侧用于夹持铣刀，可根据不同的工件选择并更换合适的铣刀，所述铣刀夹持部3的下侧设置有铣刀31，所述铣刀31的下方设置有工作台4；

所述铣刀夹持部3外侧套接有防护罩5，防护罩可以将铣刀夹持部和铣刀的一部分包裹起来，同时不影响铣刀的工作，所述防护罩的上侧与第一电机的下侧固接，所述铣刀的下端位于防护罩的下侧以下，所述防护罩5 的旁侧设置有壳体6，所述壳体6与防护罩5之间设置有连通口51；

如图2所示：所述壳体6中设置主动辊61，所述铣刀夹持部3外侧还套接有磁铁7，磁铁采用永磁性的磁石或带有铁质吸附磁性的吸附金属，如钕，制成；所述磁铁7位于防护罩5和铣刀夹持部3之间，所述磁铁7在正下方的投影呈U形，磁铁的U形内径与主动辊的内径相同，方便传动带在磁铁上移动时贴靠于磁铁U形外侧壁；所述磁铁7与主动辊61之间设置有非磁性的传动带62，传动带为不带磁性的物质制成，所述传动带62通过所述连通口51分别套接于主动辊61外侧和磁铁7的U形外侧，所述主动辊61上方对应壳体6上侧设置有驱动主动辊61的第二电机63。

本发明中，其工作的具体过程是，第二电机为减速电机，其驱动主动辊轴向旋转，旋转过程中带动传动带环形移动，由于传动带分别套接于主动辊和磁铁，所以传动带一部分位于壳体中，而另一部分位于防护罩中，传动带在壳体与防护罩之间来回交替移动；

防护罩主要的作用是用于阻挡飞溅的铁屑，铁屑飞溅至防护罩内壁时发生碰撞，失去大部分动能，然后在磁铁的作用下吸附于传动带表面，传动带在这里起到了铁屑和磁铁之间的阻隔作用，在磁铁的吸附作用下，铁屑吸附并顺着传动带移动，当铁屑移动至壳体中时，铁屑脱粒磁铁的吸附范畴，失去磁性吸引，在重力作用下，自由落体，落在壳体底部。

通过防护罩防止细小的铁屑飞溅，同时又通过传动带和磁铁的配合吸附作用使铁屑转移至壳体中，起到收集的作用，同时解决了铁屑飞溅难以清理和铁屑飞溅造成误伤的问题。

如图3所示：优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述磁铁7的U形外侧壁上、下两侧均设置有滚轮71，所述滚轮71对应的传动带62内侧设置有滚轮槽72。

本发明中，为了提高带动带在主动辊和磁铁之间来回移动，将传动带与磁铁外侧壁之间的滑动摩擦改成滚动摩擦，防止传动带在移动过程中打滑的现象。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述壳体6的下侧设置有可拆装的集灰漏斗64。

本发明中，收集的铁屑通过传动带转移至壳体中，由于脱离磁铁的束缚，铁屑下落，通过集灰漏斗收集，当集灰漏斗收集满时，拆下清理，提高效率。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述壳体6对应连通口51的另一侧设置有毛刷65，所述毛刷65的刷毛部正对传动带62表面。

本发明中，毛刷用于对传动带的表面进行刮刷作用，防止未落下的铁屑再次回到防护罩中。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述防护罩5呈倒漏斗状。

本发明中，防护罩为倒立的漏斗形状，使防护罩下侧口更大，提高收集铁屑的面积，同时加大待加工工件的可移动范围。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述防护罩5为透明塑料材质制成。

本发明中，防护罩为透明的，用于提高操作者对铣刀打磨过程中的观察。

优选的，一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，所述工作台4包括多个板体41，多个所述板体41相互平行，相邻的所述板体41之间设置有夹具槽42。

本发明中，工作台采用多个相互平行的板体组成，板体之间的间隔缝隙用于夹具槽，夹具槽为上、下贯穿结构，方便在其上的铁屑下落，防止铁屑在工作台上堆积。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：

包括龙门架，所述龙门架设置有可沿龙门架左、右移动的第一电机，所述第一电机的下侧输出端设置有铣刀夹持部，所述铣刀夹持部的下侧设置有铣刀，所述铣刀的下方设置有工作台；

所述铣刀夹持部外侧套接有防护罩，所述防护罩的旁侧设置有壳体，所述壳体与防护罩之间设置有连通口；

所述壳体中设置主动辊，所述铣刀夹持部外侧还套接有磁铁，所述磁铁位于防护罩和铣刀夹持部之间，所述磁铁在正下方的投影呈U形，所述磁铁与主动辊之间设置有非磁性的传动带，所述传动带通过所述连通口分别套接于主动辊外侧和磁铁的U形外侧，所述主动辊上方对应壳体上侧设置有驱动主动辊的第二电机。

2.根据权利要求1所述一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：所述磁铁的U形外侧壁上、下两侧均设置有滚轮，所述滚轮对应的传动带内侧设置有滚轮槽。

3.根据权利要求1所述一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：所述壳体的下侧设置有可拆装的集灰漏斗。

4.根据权利要求1所述一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：所述壳体对应连通口的另一侧设置有毛刷，所述毛刷的刷毛部正对传动带表面。

5.根据权利要求1所述一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：所述防护罩呈倒漏斗状。

6.根据权利要求1所述一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：所述防护罩为透明塑料材质制成。

7.根据权利要求1所述一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心，其特征在于：所述工作台包括多个板体，多个所述板体相互平行，相邻的所述板体之间设置有夹具槽。