CN211388264U - 一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，包括箱体、箱门和鼓风机，所述箱体一侧通过合页连接有所述箱门，所述箱体一侧通过螺栓连接有所述鼓风机，所述箱体内设置有磁铁盘。有益效果在于：本实用新型通过设置的遮尘罩、吸尘管、鼓风机、集尘袋、磁铁盘和泄气阀，使得装置对工件抛光加工产生的废屑可以被吸入到集尘袋中收集，避免废屑到处飘散污染环境，保证加工人员的健康，通过设置的转动板、工件滑槽和紧固螺栓，使得工件滑槽的倾斜角度可以根据不同直径的圆管进行调节，满足不同工件的加工需求。

Description

一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，具体涉及一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机。

背景技术

外圆抛光机也被称作无心抛光机，无心外圆抛光机，圆管抛光机，细长轴抛光机。主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。医疗器械生产过程中，需要使用到外圆抛光机对工件进行抛光处理。

现有的外圆抛光机在使用时，抛光产生的金属废屑不能被有效收集，使得废屑容易到处飘散，造成环境的污染，危害加工人员的健康，同时，现有外圆抛光机的工件滑槽倾斜角度固定，不能根据不同直径的圆管调节倾斜角度，不能满足不同工件的加工需求，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，解决了现有的外圆抛光机在使用时，抛光产生的金属废屑不能被有效收集，使得废屑容易到处飘散，造成环境的污染，危害加工人员的健康的问题，以及现有外圆抛光机的工件滑槽倾斜角度固定，不能根据不同直径的圆管调节倾斜角度，不能满足不同工件的加工需求的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，包括箱体、箱门和鼓风机，所述箱体一侧通过合页连接有所述箱门，所述箱体一侧通过螺栓连接有所述鼓风机，所述箱体内设置有磁铁盘，所述磁铁盘上侧设置有集尘袋，所述集尘袋上侧设置有泄气阀，所述鼓风机上侧设置有吸尘管，所述吸尘管远离所述鼓风机一端设置有遮尘罩，所述箱体上侧设置有二号滑动座，所述二号滑动座一侧设置有二号丝杠轮盘，所述二号滑动座另一侧设置有工件滑槽，所述工件滑槽上端转动连接有转动板，所述转动板靠近所述工件滑槽一侧设置有紧固螺栓。

进一步的，所述箱体远离所述鼓风机一侧设置有一号丝杠轮盘，所述二号滑动座上侧设置有一号滑动座。

通过采用上述技术方案，所述鼓风机可以通过所述吸尘管将废屑吸入到所述集尘袋中，转动所述一号丝杠轮盘，可以使得所述二号滑动座左右移动，进而调节所述导轮和所述抛光轮之间的距离。

进一步的，所述一号滑动座上侧通过螺栓连接有转动电机，所述转动电机一侧设置有保护罩，所述保护罩远离所述转动电机一侧设置有减速器。

通过采用上述技术方案，所述减速器可以将所述转动电机的转动速度进行减速处理，进而使得所述导轮的转动速度减缓。

进一步的，所述减速器一侧键连接有导轮，所述遮尘罩内设置有抛光轮，所述抛光轮一侧设置有抛光电机。

通过采用上述技术方案，所述遮尘罩可以避免废屑到处飘散，提高废屑的收集效率。

进一步的，所述遮尘罩与所述抛光电机通过螺栓连接，所述吸尘管与所述遮尘罩通过卡箍连接，所述抛光电机与所述箱体通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述抛光电机为所述抛光轮提供抛光动力，进而可以将工件进行抛光处理。

进一步的，所述抛光电机与所述抛光轮键连接，所述二号滑动座与所述一号丝杠轮盘通过丝杠连接，所述一号滑动座与所述二号丝杠轮盘通过丝杠连接。

通过采用上述技术方案，转动所述二号丝杠轮盘，可以使得所述一号滑动座进行横向移动，进而调节所述导轮和所述抛光轮之间的轮盘面间距，进而调节所述导轮和所述抛光轮重叠的面积。

进一步的，所述转动电机与所述减速器通过皮带轮传动连接，所述紧固螺栓与所述工件滑槽通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述紧固螺栓可以将所述转动板进行紧固，进而使得所述转动板的倾斜角度得到固定。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的外圆抛光机在使用时，抛光产生的金属废屑不能被有效收集，使得废屑容易到处飘散，造成环境的污染，危害加工人员的健康的问题，本实用新型通过设置的遮尘罩、吸尘管、鼓风机、集尘袋、磁铁盘和泄气阀，使得装置对工件抛光加工产生的废屑可以被吸入到集尘袋中收集，避免废屑到处飘散污染环境，保证加工人员的健康；

2、为解决现有外圆抛光机的工件滑槽倾斜角度固定，不能根据不同直径的圆管调节倾斜角度，不能满足不同工件的加工需求的问题，本实用新型通过设置的转动板、工件滑槽和紧固螺栓，使得工件滑槽的倾斜角度可以根据不同直径的圆管进行调节，满足不同工件的加工需求。

附图说明

图1是本实用新型所述一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机的主视图；

图2是本实用新型所述一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机中箱体的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机中遮尘罩的主剖视图；

图4是本实用新型所述一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机中工件滑槽的右视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、箱门；3、鼓风机；4、吸尘管；5、遮尘罩；6、抛光电机；7、抛光轮；8、导轮；9、工件滑槽；10、减速器；11、保护罩；12、转动电机；13、一号滑动座；14、一号丝杠轮盘；15、二号丝杠轮盘；16、二号滑动座；17、集尘袋；18、磁铁盘；19、泄气阀；20、转动板；21、紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，包括箱体1、箱门2和鼓风机3，箱体1一侧通过合页连接有箱门2，箱体1一侧通过螺栓连接有鼓风机3，箱体1内设置有磁铁盘18，磁铁盘18上侧设置有集尘袋17，集尘袋17上侧设置有泄气阀19，鼓风机3上侧设置有吸尘管4，吸尘管4远离鼓风机3一端设置有遮尘罩5，箱体1上侧设置有二号滑动座16，二号滑动座16一侧设置有二号丝杠轮盘15，二号滑动座16另一侧设置有工件滑槽9，工件滑槽9上端转动连接有转动板20，转动板20靠近工件滑槽9一侧设置有紧固螺栓21，箱体1远离鼓风机3一侧设置有一号丝杠轮盘14，二号滑动座16上侧设置有一号滑动座13，一号滑动座13上侧通过螺栓连接有转动电机12，转动电机12一侧设置有保护罩11，保护罩11远离转动电机12一侧设置有减速器10，减速器10一侧键连接有导轮8，遮尘罩5内设置有抛光轮7，抛光轮7一侧设置有抛光电机6，遮尘罩5与抛光电机6通过螺栓连接，吸尘管4与遮尘罩5通过卡箍连接，抛光电机6与箱体1通过螺栓连接，抛光电机6与抛光轮7键连接，二号滑动座16与一号丝杠轮盘14通过丝杠连接，一号滑动座13与二号丝杠轮盘15通过丝杠连接，转动电机12与减速器10通过皮带轮传动连接，紧固螺栓21与工件滑槽9通过螺纹连接。

如图1-图4所示，本实施例中，箱体1一侧通过合页连接有箱门2，箱体1一侧通过螺栓连接有鼓风机3，箱体1内设置有磁铁盘18，磁铁盘18上侧设置有集尘袋17，集尘袋17上侧设置有泄气阀19，鼓风机3上侧设置有吸尘管4，吸尘管4远离鼓风机3一端设置有遮尘罩5，箱体1上侧设置有二号滑动座16，二号滑动座16一侧设置有二号丝杠轮盘15，二号滑动座16另一侧设置有工件滑槽9，工件滑槽9上端转动连接有转动板20，转动板20靠近工件滑槽9一侧设置有紧固螺栓21，通过设置的遮尘罩5、吸尘管4、鼓风机3、集尘袋17、磁铁盘18和泄气阀19，使得装置对工件抛光加工产生的废屑可以被吸入到集尘袋17中收集，避免废屑到处飘散污染环境，保证加工人员的健康，通过设置的转动板20、工件滑槽9和紧固螺栓21，使得工件滑槽9的倾斜角度可以根据不同直径的圆管进行调节，满足不同工件的加工需求。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，加工人员先根据工件的直径尺寸调节转动板20的倾斜角度，当转动板20的倾斜角度调节好之后，通过紧固螺栓21将转动板20进行紧固，避免转动板20晃动，进而可以满足不同直径工件的加工需求，固定好之后，通过控制装置启动转动电机12、抛光电机6和鼓风机3，然后将工件放入到转动板20上侧，通过转动一号丝杠轮盘14，使得二号滑动座16进行横向移动，进而使得导轮8和抛光轮7之间的间距减小，当间距满足要求时，停止转动一号丝杠轮盘14，工件滑槽9向下倾斜一定角度，使得工件在重力作用下沿着工件滑槽9滑动，进而使得工件接触到导轮8，导轮8的转动带动工件旋转，因为导轮8上的斜纹，使得工件旋转轴向移动，移动到抛光轮7时，抛光轮7对工件进行打磨抛光，抛光产生的废屑进入到遮尘罩5中，鼓风机3通过吸尘管4进行吸尘，将废屑通过吸尘管4吸入到集尘袋17中，集尘袋17下侧的磁铁盘18可以将废屑中的金属材料吸附到集尘袋17下侧，进而将废屑进行集中收集，避免废屑到处飘散污染环境，保证加工人员的健康，当集尘袋17中的气体压力过大时，通过泄气阀19进行泄压。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，其特征在于：包括箱体(1)、箱门(2)和鼓风机(3)，所述箱体(1)一侧通过合页连接有所述箱门(2)，所述箱体(1)一侧通过螺栓连接有所述鼓风机(3)，所述箱体(1)内设置有磁铁盘(18)，所述磁铁盘(18)上侧设置有集尘袋(17)，所述集尘袋(17)上侧设置有泄气阀(19)，所述鼓风机(3)上侧设置有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)远离所述鼓风机(3)一端设置有遮尘罩(5)，所述箱体(1)上侧设置有二号滑动座(16)，所述二号滑动座(16)一侧设置有二号丝杠轮盘(15)，所述二号滑动座(16)另一侧设置有工件滑槽(9)，所述工件滑槽(9)上端转动连接有转动板(20)，所述转动板(20)靠近所述工件滑槽(9)一侧设置有紧固螺栓(21)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，其特征在于：所述箱体(1)远离所述鼓风机(3)一侧设置有一号丝杠轮盘(14)，所述二号滑动座(16)上侧设置有一号滑动座(13)。

3.根据权利要求2所述的一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，其特征在于：所述一号滑动座(13)上侧通过螺栓连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)一侧设置有保护罩(11)，所述保护罩(11)远离所述转动电机(12)一侧设置有减速器(10)。

4.根据权利要求3所述的一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，其特征在于：所述减速器(10)一侧键连接有导轮(8)，所述遮尘罩(5)内设置有抛光轮(7)，所述抛光轮(7)一侧设置有抛光电机(6)。

5.根据权利要求4所述的一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，其特征在于：所述遮尘罩(5)与所述抛光电机(6)通过螺栓连接，所述吸尘管(4)与所述遮尘罩(5)通过卡箍连接，所述抛光电机(6)与所述箱体(1)通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，其特征在于：所述抛光电机(6)与所述抛光轮(7)键连接，所述二号滑动座(16)与所述一号丝杠轮盘(14)通过丝杠连接，所述一号滑动座(13)与所述二号丝杠轮盘(15)通过丝杠连接。

7.根据权利要求6所述的一种医疗器械生产用具有双重限位结构的外圆抛光机，其特征在于：所述转动电机(12)与所述减速器(10)通过皮带轮传动连接，所述紧固螺栓(21)与所述工件滑槽(9)通过螺纹连接。

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