SU821067A1 - Устройство дл механической обра-бОТКи C пРОгРЕВОМ зОНы РЕзАНи плАзМЕННОй дугОй - Google Patents
Устройство дл механической обра-бОТКи C пРОгРЕВОМ зОНы РЕзАНи плАзМЕННОй дугОй Download PDFInfo
- Publication number
- SU821067A1 SU821067A1 SU792778506A SU2778506A SU821067A1 SU 821067 A1 SU821067 A1 SU 821067A1 SU 792778506 A SU792778506 A SU 792778506A SU 2778506 A SU2778506 A SU 2778506A SU 821067 A1 SU821067 A1 SU 821067A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plasma arc
- cutting zone
- axis
- plasmatron
- electromagnetic separator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0064—Devices for removing chips by using a magnetic or electric field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P25/00—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress
Description
1
Изобретение относитс к области механической обработки и может быть использовано при обработке деталей на карусельных станках с прогревом зоны резани .
Известно устройство дл механической обработки с прогревом зоны резани плазменной дугой, включающее токарный станок с плазматроном и механизмом.отбора стружки 1.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки.
Цель достигаетс тем, что механизм отбора стружки выполнен в виде электромагнитного сепаратора, имеющего форму секционного диска, установленного посредством консоли со стойкой на суппорте станка на одном уровне с плазматроном с возможностью вращени вокруг оси, параллельной оси вращени обрабатываемой детали, и установочных перемещений вдоль этой оси и в плоскости, параллельной плоскости обработки .
На фиг. 1 показан общий вид устройства применительно к карусельному станку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -общий вид коллектора со щетками; на фиг. 4 - то же, вид сверху.
Предлагаемое устройство содержит .токарно-карусельный станок 1, в планщайбе 2 которого установлена обрабатываема деталь 3 дл обработки поверхности 4. На суппорте 5 станка закреплены режущий инструмент 6 и плазматрон 7 с источником питани (не показано на чертеже). Электромагнитный сепаратор 8 выполнен в виде секционного диска, состо щего из трех секций а, б в, и расположен на вращающейс стойке 9 привода вращени 10, установленного на поворотной консоли 1). Ось вращени электромагнитного сепаратора 8 параллельна оси вращени обрабатываемой детали . Консоль 11 закреплена на суппорте 5. На вращающейс стойке 9 установлен коллектор 12 дл питани обмоток 13 секций электромагнитного сепаратора. Коллектор 12 состоит из сплошного кольца 14 и верхнего секционного кольца 15, состо щего из трех секций г, д, е. Питание на коллектор подаетс через щетки 16-19. Прижимной
винт 20 предназначен дл фиксации электромагнитного сепаратора 8 на вращающейс стойке 9 после установки его на одном уровне h с плазматроном 7 под обрабатываемой поверхностью 4. Прижимной винт.21 предназначен дл фиксации поворотной консоли 11 после установки электромагнитного cetiaратора 8 над обрабатываемой поверхностью. Под электромагнитным сепаратором 8 установлен бункер 22 дл сбора стружки с защитным кожухом 23. Через щетки 17, 18, 19 верхнего секционного кольца 15 подаетс питание, к обмоткам 13 соответствующих секций а б, в электромагнитного сепаратора 8 с посто нным отключением одной из секций электромагнитного сепаратора в момент нахождени ее над бункером 22.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую деталь 3 устанавливают в планщайбу 2 токарно-карусельного станка 1. режущий инструмент 6 и плазматрон 7 привод т в рабочее положение. Электромагнитный сепаратор 8, перемеща по вращающейс стойке 9, устанавливают на одном уровне h с плазматроном 7 и фиксируют его в этом положении прижимным винтом 20. После этого, поворачива консоль 11, электромагнитный сепаратор 8 располагают над обрабатываемой, поверхностью 4, перекрыва всю щирину обработки В и фиксируют его в этом положении прижимным винтом 21.
Обрабатываемой детали 3 придают вращение , зажигают плазменную дугу и одновременно с этим включаетс в работу электромагнитный сепаратор 8. Напр жени вращений электромагнитного сепаратора 8 и обрабатываемой детали 3 задают противоположными . Дл обеспечени плавного съема стружки скорость вращени электромагнитного сепаратора 8 (Vi) задают равной скорости вращени обрабатываемой поверхности 4 (Vz). В процессе механической обработки деталей с подогревом зоны резани плазменной дугой на карусельном станке 1 снимаема стружка остаетс на обрабатываемой поверхности 4. При прохождении стружки под электромагнитным сепаратором 8 она прит гиваетс секци ми а и б, расположенными в данный момент обработки над обрабатываемой поверхностью 4. Если
габариты стружки превыщают зазор h, то она будет механически отводитьс торцо электромагнитного сепаратора 8 за предел л обработки В и не оказывать вли ни на качество механической обработки. При прохождении секции в над бункером 22, обмотка этой секции 13 отключаетс коллектором 12 и стружка сбрасываетс в бункер 22. Стружка лет ща в сторону за счет центробежной силы, задерживаетс защитными кожухами 23 и попадает в бункер 22. Обработка заканчиваетс при достижении деталью заданных размеров.
(формула изобретени
Устройство дл механической обработки с прогревом зоны резани плазменной дугой , включающее токарный станок с суппортом , плазматроном и механизмом отбора стружки, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества обработки, механизм отбора стружки выполнен в виде электромагнитного сепаратора, имеющего форму секционного диска, установленного посредством консоли со стойкой на суппорте станка на одном уровне с плазматроном с возможностью вращени вокруг оси,параллельной оси вращени обрабатываемой детали, и установочных перемещений вдоль этой оси и в плоскости, параллельной плоскости обработки .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 2362729 кл. В 23 В 25/00, опублик. 1978.
10
15
1Ц (pt/г.З
Claims (1)
- формула изобретенияУстройство для механической обработки с прогревом зоны резания плазменной дугой, включающее токарный станок с суппортом, плазматроном и механизмом отбора стружки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм отбора стружки выполнен в виде электромагнитного сепаратора, имеющего форму секционного диска, установленного посредством консоли со стойкой на суппорте станка на одном уровне с плазматроном с возможностью вращения вокруг оси,параллельной оси вращения обрабатываемой детали, и установочных перемещений вдоль этой оси и в плоскости, параллельной плоскости обработки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792778506A SU821067A1 (ru) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Устройство дл механической обра-бОТКи C пРОгРЕВОМ зОНы РЕзАНи плАзМЕННОй дугОй |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792778506A SU821067A1 (ru) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Устройство дл механической обра-бОТКи C пРОгРЕВОМ зОНы РЕзАНи плАзМЕННОй дугОй |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU821067A1 true SU821067A1 (ru) | 1981-04-25 |
Family
ID=20833058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792778506A SU821067A1 (ru) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | Устройство дл механической обра-бОТКи C пРОгРЕВОМ зОНы РЕзАНи плАзМЕННОй дугОй |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU821067A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106392756A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-15 | 江苏智石科技有限公司 | 用于清理和收集铁屑的装置 |
CN110434666A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-12 | 安徽省安达兴智能装备有限公司 | 一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心 |
-
1979
- 1979-06-08 SU SU792778506A patent/SU821067A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106392756A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-15 | 江苏智石科技有限公司 | 用于清理和收集铁屑的装置 |
CN110434666A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-12 | 安徽省安达兴智能装备有限公司 | 一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心 |
CN110434666B (zh) * | 2019-08-26 | 2022-04-22 | 安徽省安达兴智能装备有限公司 | 一种自动吸附铁屑的龙门型加工中心 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU821067A1 (ru) | Устройство дл механической обра-бОТКи C пРОгРЕВОМ зОНы РЕзАНи плАзМЕННОй дугОй | |
US4820092A (en) | Touch sensing method and apparatus | |
US4037496A (en) | Combination spindle-drive system for high precision machining | |
US4417124A (en) | Process and installation for machining by radiation a composite part | |
CA1174962A (en) | Rotary device for shearing a bundle of tubes containing burnt nuclear fuels | |
US2268820A (en) | Machine for cutting articles | |
KR20000002891A (ko) | 전선 껍질 탈피장치 | |
JP2001108560A (ja) | 不釣合いの釣合わせ方法および装置 | |
SU1085744A1 (ru) | Устройство дл установки и вращени детали | |
SU685856A1 (ru) | Устройство дл охлаждени подшипника установленного на вращающемс валу | |
SU837709A1 (ru) | Устройство дл электроискрового вырезани щЕлЕй | |
SU1673373A1 (ru) | Устройство угловой ориентации шпиндел | |
SU1553298A1 (ru) | Установка дл электроэрозионного легировани концевых фрез | |
JPS5469702A (en) | Varnish mass removing device for rotary electric machine | |
SU686825A1 (ru) | Устройство дл гашени вибрации детали | |
SU560736A1 (ru) | Устройство дл чистовой обработки внутреннего торца глухого отверсти детали | |
SU1389997A1 (ru) | Устройство дл шлифовани задних поверхностей режущих пластин | |
SU872279A1 (ru) | Станок дл резки минералов | |
SU1184050A1 (ru) | Устройство для обрезки обмоток электрических машин | |
SU962397A1 (ru) | Устройство дл резки рулонной бумаги | |
ES8501269A1 (es) | Cilindro de sujecion accionado hidraulicamente para instalaciones de sujecion en un husillo giratorio | |
SU1066114A1 (ru) | Устройство дл режуще-деформирующей обработки деталей вращени | |
SU1155373A1 (ru) | Многошпиндельный станок | |
SU804394A1 (ru) | Устройство дл магнитно-абразивной ОбРАбОТКи дЕТАлЕй | |
SU918033A1 (ru) | Устройство дл шлифовани стружколомающих канавок на резцах |