SU821067A1 - Устройство дл механической обра-бОТКи C пРОгРЕВОМ зОНы РЕзАНи плАзМЕННОй дугОй - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области механической обработки и может быть использовано при обработке деталей на карусельных станках с прогревом зоны резани .

Известно устройство дл  механической обработки с прогревом зоны резани  плазменной дугой, включающее токарный станок с плазматроном и механизмом.отбора стружки 1.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки.

Цель достигаетс  тем, что механизм отбора стружки выполнен в виде электромагнитного сепаратора, имеющего форму секционного диска, установленного посредством консоли со стойкой на суппорте станка на одном уровне с плазматроном с возможностью вращени  вокруг оси, параллельной оси вращени  обрабатываемой детали, и установочных перемещений вдоль этой оси и в плоскости, параллельной плоскости обработки .

На фиг. 1 показан общий вид устройства применительно к карусельному станку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -общий вид коллектора со щетками; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Предлагаемое устройство содержит .токарно-карусельный станок 1, в планщайбе 2 которого установлена обрабатываема  деталь 3 дл  обработки поверхности 4. На суппорте 5 станка закреплены режущий инструмент 6 и плазматрон 7 с источником питани  (не показано на чертеже). Электромагнитный сепаратор 8 выполнен в виде секционного диска, состо щего из трех секций а, б в, и расположен на вращающейс  стойке 9 привода вращени  10, установленного на поворотной консоли 1). Ось вращени  электромагнитного сепаратора 8 параллельна оси вращени  обрабатываемой детали . Консоль 11 закреплена на суппорте 5. На вращающейс  стойке 9 установлен коллектор 12 дл  питани  обмоток 13 секций электромагнитного сепаратора. Коллектор 12 состоит из сплошного кольца 14 и верхнего секционного кольца 15, состо щего из трех секций г, д, е. Питание на коллектор подаетс  через щетки 16-19. Прижимной

винт 20 предназначен дл  фиксации электромагнитного сепаратора 8 на вращающейс  стойке 9 после установки его на одном уровне h с плазматроном 7 под обрабатываемой поверхностью 4. Прижимной винт.21 предназначен дл  фиксации поворотной консоли 11 после установки электромагнитного cetiaратора 8 над обрабатываемой поверхностью. Под электромагнитным сепаратором 8 установлен бункер 22 дл  сбора стружки с защитным кожухом 23. Через щетки 17, 18, 19 верхнего секционного кольца 15 подаетс  питание, к обмоткам 13 соответствующих секций а б, в электромагнитного сепаратора 8 с посто нным отключением одной из секций электромагнитного сепаратора в момент нахождени  ее над бункером 22.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 3 устанавливают в планщайбу 2 токарно-карусельного станка 1. режущий инструмент 6 и плазматрон 7 привод т в рабочее положение. Электромагнитный сепаратор 8, перемеща  по вращающейс  стойке 9, устанавливают на одном уровне h с плазматроном 7 и фиксируют его в этом положении прижимным винтом 20. После этого, поворачива  консоль 11, электромагнитный сепаратор 8 располагают над обрабатываемой, поверхностью 4, перекрыва  всю щирину обработки В и фиксируют его в этом положении прижимным винтом 21.

Обрабатываемой детали 3 придают вращение , зажигают плазменную дугу и одновременно с этим включаетс  в работу электромагнитный сепаратор 8. Напр жени  вращений электромагнитного сепаратора 8 и обрабатываемой детали 3 задают противоположными . Дл  обеспечени  плавного съема стружки скорость вращени  электромагнитного сепаратора 8 (Vi) задают равной скорости вращени  обрабатываемой поверхности 4 (Vz). В процессе механической обработки деталей с подогревом зоны резани  плазменной дугой на карусельном станке 1 снимаема  стружка остаетс  на обрабатываемой поверхности 4. При прохождении стружки под электромагнитным сепаратором 8 она прит гиваетс  секци ми а и б, расположенными в данный момент обработки над обрабатываемой поверхностью 4. Если

габариты стружки превыщают зазор h, то она будет механически отводитьс  торцо электромагнитного сепаратора 8 за предел л обработки В и не оказывать вли ни  на качество механической обработки. При прохождении секции в над бункером 22, обмотка этой секции 13 отключаетс  коллектором 12 и стружка сбрасываетс  в бункер 22. Стружка лет ща  в сторону за счет центробежной силы, задерживаетс  защитными кожухами 23 и попадает в бункер 22. Обработка заканчиваетс  при достижении деталью заданных размеров.

(формула изобретени 

Устройство дл  механической обработки с прогревом зоны резани  плазменной дугой , включающее токарный станок с суппортом , плазматроном и механизмом отбора стружки, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества обработки, механизм отбора стружки выполнен в виде электромагнитного сепаратора, имеющего форму секционного диска, установленного посредством консоли со стойкой на суппорте станка на одном уровне с плазматроном с возможностью вращени  вокруг оси,параллельной оси вращени  обрабатываемой детали, и установочных перемещений вдоль этой оси и в плоскости, параллельной плоскости обработки .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2362729 кл. В 23 В 25/00, опублик. 1978.

10

15

1Ц (pt/г.З

Claims (1)

1. формула изобретения

   Устройство для механической обработки с прогревом зоны резания плазменной дугой, включающее токарный станок с суппортом, плазматроном и механизмом отбора стружки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм отбора стружки выполнен в виде электромагнитного сепаратора, имеющего форму секционного диска, установленного посредством консоли со стойкой на суппорте станка на одном уровне с плазматроном с возможностью вращения вокруг оси,параллельной оси вращения обрабатываемой детали, и установочных перемещений вдоль этой оси и в плоскости, параллельной плоскости обработки.