CN218017385U - 一种龙门铣床的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及龙门铣床的技术领域，尤其是涉及一种龙门铣床的清洁装置，包括电磁铁，电磁铁安装在第三滑块上，且电磁铁底壁的水平高度高于铣削机构的打磨面的水平高度。通过采用上述技术方案，龙门铣床在对工件加工完毕后，电磁铁通过第一滑块在纵向导轨上纵向移动，电磁铁通过第二滑块在横梁导轨上横向移动，电磁铁通过第三滑块在竖直滑轨上竖直移动，实现电磁铁在纵向、横向及竖直方向移动，使电磁铁移动至铁质工作台上方任意位置，对铁质工作台表面的磁化铁屑进行吸附，有效地减少了吸附在铁质工作台上的磁化铁屑，提高了下一个待加工工件的安装精度，进而提高了工件的加工质量。

Description

一种龙门铣床的清洁装置

技术领域

本申请涉及龙门铣床的技术领域，尤其是涉及一种龙门铣床的清洁装置。

背景技术

注塑机零部件的加工过程包括铸造和铣削，铸造成型后的零部件通常需要龙门铣床进行铣削加工。

传统的龙门铣床采用龙门式布局，其结构包括安装架、床身、两条纵向导轨、横梁导轨、竖直导轨、铣削机构。安装架水平放置在地面上，在安装架上固定安装有床身，床身包括用于吸附固定工件的电磁铁，电磁铁顶壁覆盖有用于放置工件的铁质工作台，铁质工作台顶壁设置有用于增加工件与铁质工作台间的摩擦力的摩擦纹。两条纵向导轨底壁分别固定安装在床架两侧的安装架上，两条纵向导轨上均滑移安装有第一滑块，两个第一滑块上水平设置有横梁导轨，横梁导轨的两端底壁分别与两块第一滑块固定连接，且横梁导轨的长度方向与纵向导轨的长度方向垂直，横梁导轨上滑移安装有第二滑块，竖直导轨底壁固定安装在第二滑块上，竖直导轨上滑移安装有第三滑块，第三滑块上设置有用于铣削工件的铣削机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在铣削工件时产生的大量铁屑在经过电磁铁的磁化后，即使电磁铁停止工作，铁屑仍然会在磁力的作用下吸附在铁质工作台上，通过传统的水冲的方式清洁后，铁质工作台表面依旧残留有部分铁屑，从而降低了下一个待加工工件的安装精度，进而降低了工件的铣削质量。

实用新型内容

为了解决龙门铣床在加工工件时产生的吸附在铁质工作台上的磁化铁屑不易清理的问题，本申请提供了一种龙门铣床的清洁装置。

本申请提供的一种龙门铣床的清洁装置，采用如下的技术方案：

一种龙门铣床的清洁装置，包括电磁铁，所述电磁铁安装在第三滑块上，且所述电磁铁底壁的水平高度高于铣削机构的打磨面的水平高度。

通过采用上述技术方案，龙门铣床在对工件加工完毕后，电磁铁通过第一滑块在纵向导轨上纵向移动，电磁铁通过第二滑块在横梁导轨上横向移动，电磁铁通过第三滑块在竖直滑轨上竖直移动，实现电磁铁在纵向、横向及竖直方向移动，使电磁铁移动至铁质工作台上方任意位置，对铁质工作台表面的磁化铁屑进行吸附，有效地减少了吸附在铁质工作台上的磁化铁屑，提高了下一个待加工工件的安装精度，进而提高了工件的加工质量。

可选的，所述电磁铁外部设置有安装箱，所述安装箱通过转动杆转动安装在第三滑块上，第三滑块上安装有第一电机，所述转动杆一端与所述安装箱外侧壁连接，所述转动杆另一端与第三滑块转动连接，所述第一电机与所述转动杆传动连接，在初始状态时，所述安装箱的水平高度高于铣削机构的打磨面的水平高度。

通过采用上述技术方案，铣削机构在加工工件时，电磁铁断电，安装箱转动至相对于铣削机构较高的水平位置，避免安装箱撞击到工件表面而划伤工件，在铣削机构完成加工工作后，安装箱转动至低于铣削机构的水平位置，电磁铁通电且在铁质工作台上方移动，电磁铁吸附铁质工作台上的磁化铁屑，提高了铁质工作台表面铁屑清理工作的效率，同时电磁铁安装在安装箱内，阻碍了电磁铁与铁屑直接接触，对电磁铁起到了保护作用。

可选的，所述安装箱外壁上设置有用于阻碍磁化铁屑与所述安装箱外壁直接接触的隔离机构。

通过采用上述技术方案，电磁铁在吸引铁屑时，铁屑通过隔离件间接吸附在安装箱外壁上，便于后续对铁屑的收集处理。

可选的，所述隔离机构包括壳体，所述壳体覆盖在所述安装箱外壁上，所述壳体可拆卸安装在所述安装箱外壁上，所述壳体采用非导磁材质制成。

通过采用上述技术方案，在电磁铁工作吸引铁屑时，铁屑附着在壳体外侧壁上，在清理壳体上的铁屑时，将电磁铁断电，磁化铁屑不易在壳体上附着，使铁屑更易收集清理，由于铣磨过程中使用冷却液，少量铁屑在冷却液的包裹下附着在壳体外侧壁上，在清理这些少量铁屑时，将壳体拆卸，便于对壳体进行冲洗清屑。

可选的，所述安装箱呈圆筒状，所述壳体与所述安装箱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，壳体稳固地连接在安装箱上，预防安装箱在起步与停止时，由于壳体的惯性而导致安装箱与壳体连接处发生松动的情况，且螺纹连接方式便于壳体的安装拆卸。

可选的，所述安装箱上方设置有收集盒，所述收集盒通过转动机构转动安装在所述转动杆上，所述收集盒在竖直平面内转动，所述收集盒至所述转动机构与所述转动杆的连接点的半径大于所述安装箱至所述转动机构与所述转动杆的连接点的距离。

通过采用上述技术方案，电磁铁进行吸附铁屑工作时，在壳体外侧壁上的铁屑量达到电磁铁所能吸附的最大值时，操作电磁铁停止运动，因为收集盒至转动机构与转动杆的连接点的半径大于安装箱至转动机构与转动杆的连接点的距离，收集盒可转动至安装箱正下方，且收集盒与安装箱不发生碰撞，然后断开电磁铁电源，附着在壳体外侧壁上的铁屑在重力作用下掉落在收集盒内，阻碍铁屑重新掉落在铁质工作台上，在收集完部分铁屑后，收集盒通过转动机构转动至安装箱正上方，使收集盒不影响电磁铁正常工作，有效地提高了电磁铁吸附清理大量铁屑的工作效率。

可选的，所述转动机构包括第二电机、转动板，所述第二电机安装在所述转动杆侧壁上，所述转动板一端转动安装在所述转动杆侧壁上，所述第二电机与所述转动板传动连接，所述转动板另一端与所述收集盒的开口处的侧壁转动连接，所述转动板与所述收集盒的转动轴线呈水平。

通过采用上述技术方案，在接通第二电机电源后，第二电机输出轴带动转动板在竖直平面内转动，由于收集盒上与转动板转动连接的位置在收集盒开口处，收集盒的重心位置在水平高度上低于收集盒与转动板的连接位置，转动板在绕第二电机输出轴转动时，收集盒整体也绕第二电机输出轴转动，且收集盒底部始终在收集盒整体的最低端，使收集盒在整体转动过程中保持稳定且不易发生倾覆。

可选的，所述转动板包括固定板、安装板、紧固螺栓，所述固定板一端与所述第二电机传动连接，所述固定板另一端端面上开设有插孔，所述安装板一端与所述收集盒中上部外侧壁转动连接，所述安装板另一端插接入所述固定板上的插孔内，所述紧固螺栓螺纹安装在所述固定板上，所述紧固螺栓一端穿过所述固定板抵紧所述安装板的侧壁。

通过采用上述技术方案，在加工完毕后，旋出紧固螺栓，将安装板连同收集盒从插孔内拔出，对收集盒内的铁屑进行处理，而后再将安装板连同收集盒安装在固定板上，收集盒装卸快捷，便于铁屑的后续处理。

可选的，所述隔离机构包括隔离袋，所述隔离袋将所述安装箱覆盖，所述安装箱上还套设有弹性环，所述弹性环通过隔离袋贴合抵紧所述安装箱外侧壁，所述弹性环用于对所述隔离袋进行固定。

通过采用上述技术方案，在电磁铁吸引铁屑时，隔离袋包裹在安装箱外壁上，通过弹性环的弹性形变将隔离袋抵紧固定在安装箱外侧壁上，在收集隔离袋上的铁屑时，通过弹性环的弹性形变使弹性环内环壁与隔离袋分离，隔离袋连同其上的铁屑一起取下收集，而后将新的隔离袋覆盖在电磁铁上，通过弹性环重新固定，使电磁铁在不断电的情况下完成铁屑收集与隔离袋的更换，便于铁屑收集处理。

可选的，所述隔离袋袋口处沿袋口轮廓方向设置有限位通道，所述限位通道内设置有束口绳，所述束口绳两端分别穿出所述通道两端口，所述隔离袋长度大于两倍所述安装箱的高度。

通过采用上述技术方案，在电磁铁吸引铁屑时，隔离袋将安装箱包裹并通过系紧束口绳对隔离袋袋口进行束紧，在清理电磁铁收集的铁屑时，将束口绳解开，并通过翻拉将隔离袋袋口拉至安装箱底部下方，再将束口绳系紧，预防袋内的铁屑重新掉落至铁质工作台上，然后整体取下隔离袋以及其中包裹所收集的铁屑，使铁屑收集处理更加方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.采用电磁铁吸引铁屑的方式清理工作台上的磁化铁屑，高效快捷，且清理效果出色，大大减少了磁化铁屑在铁质工作台上的残留，提高了下一个工件的安装精度，进而提高了工件的加工质量；

2.在电磁铁外部设置安装箱及隔离机构，对电磁铁起到了保护作用，且阻碍了被吸引的铁屑直接接触电磁铁表面，使被吸引的铁屑易于收集处理；

3.安装箱处转动设置有收集盒，预防被吸引的铁屑再次掉落在工作台上，收集盒在电磁铁移动过程中转动至安装箱上方，不影响到电磁铁的吸附工作。

附图说明

图1是本申请安装在龙门铣床上的立体结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是本申请中安装箱处的爆炸示意图。

图4是本申请中转动板的爆炸示意图。

图5是本申请中隔离袋安装示意图。

附图标记：1、电磁铁；2、第一电机；3、安装箱；4、转动杆；5、隔离机构；51、壳体；52、隔离袋；53、限位通道；54、束口绳；55、弹性环；6、收集盒；7、转动机构；71、第二电机；72、转动板；721、固定板；722、安装板；723、紧固螺栓；8、环形封盖；9、安装架；10、转动轴；11、轴承；12、纵向导轨；13、横向导轨；14、竖直导轨；15、铣削机构；16、工作台。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种龙门铣床的清洁装置，参照图2，包括第一电机2、转动杆4，第一电机2通过螺栓固定在第三滑块上，第一电机2输出轴与转动杆4传动连接，使转动杆4在竖直平面内转动。

参照图2，转动杆4的另一端上设置有铁质的安装箱3，安装箱3呈圆筒状且安装箱3的开口端侧壁与转动杆4的一端焊接，安装箱3空腔内安装有电磁铁1。铁质工作台16上的铁屑通过电磁铁1吸附清理，初始状态下，安装箱3转动至较高的水平位置，预防安装箱3与工件发生碰撞，在工件完成铣磨后，将安装箱3转动至低于铣削机构15底面的水平位置，避免电磁铁1在吸附铁屑时，铣削机构15与铁质工作台16碰撞。

参照图3，安装箱3上螺纹安装有环形封盖8，封盖底壁与电磁铁1顶壁抵紧，通过抵紧的方式将电磁铁1固定，方便安装箱3内的电磁铁1进行更换，电磁铁1的连接线从空腔内穿过封盖连接到外部电源，使电磁铁1在安装箱3空腔内固定安装的同时不会影响到与外部电源的连接。

参照图3，安装箱3外壁上设置有隔离机构5，隔离机构5包括壳体51，壳体51包裹覆盖在安装箱3外壁上，壳体51由非导磁材料制成，使电磁铁1在吸引磁化铁屑的过程中，铁屑吸附在壳体51上，铁屑不与铁制安装箱3直接接触，方便了对吸附的铁屑收集处理。壳体51内壁与安装箱3外壁螺纹连接，使壳体51拆装便捷，方便将壳体51进行冲洗，清理由于冷却液沾附在壳体51上的少量铁屑。

参照图2，转动杆4侧壁上通过螺栓固定安装有第二电机71，转动杆4侧壁上固定连接有安装架9，安装架9上转动安装有转动轴10，转动轴10呈水平，第二电机71输出轴通过齿轮传动与转动轴10中部传动连接。转动轴10的两端均固定安装有一块矩形固定板721，两块固定板721的板面均呈竖直，两块固定板721的长度方向沿同一方向延伸。

参照图4，固定板721的另一端通过紧固螺栓723连接有安装板722，固定板721上与安装板722连接的一端端面上开设有插孔，安装板722一端插接入固定板721上的插孔内，紧固螺栓723一端穿过固定板721抵紧安装板722侧壁，便于安装板722装卸，一块固定板721和一块安装板722的长度和大于转动轴10至安装箱3的最大距离，安装板722另一端连接有收集盒6。初始状态下，收集盒6转动至安装箱3的上方，当电磁铁1吸附完毕后，收集盒6转动至安装箱3的正下方，断开电磁铁1电源，吸附的铁屑掉落至收集盒6内，收集盒6在绕转动轴10转动的过程中不易与安装箱3发生碰撞。

参照图2，收集盒6为敞口圆柱盒体，收集盒6横截面内圆半径大于壳体51横截面外圆半径，收集盒6敞口端顶壁焊接有两块定位板，两块定位板上同轴开设有转动孔，且两孔的轴线在竖直平面内与收集盒6横截面内圆直径共面，两个转动孔中同轴安装有两个轴承11，两块转动板72上与收集盒6连接端同轴设置有两根短轴，两根短轴一端均与两个轴承11内圈固定连接，使收集盒6在整体转动时，收集盒6不易发生倾覆。

本申请实施例一种龙门铣床的清洁装置的实施原理为：

初始状态下，收集盒6位于安装箱3上，安装箱3的水平高度高于铣削机构15的水平高度。当工件加工完毕后，第三滑块上的第一电机2驱动转动杆4转动，转动杆4带动安装箱3及内部电机转动至工作台16顶壁上方。接通电磁铁1电源，电磁铁1开始吸附工作台16上的铁屑。在壳体51表面吸附一定量铁屑后，转动杆4上的第二电机71驱动转动轴10转动，转动轴10带动固定板721、安装板722以及收集盒6转动，收集盒6转动至壳体51正下方，且转动时收集盒6保持开口朝上，断开电磁铁1电源，壳体51表面的铁屑掉落至收集盒6内，当收集盒6内铁屑达到一定量时，将安装板722连同收集盒6一起取下，对收集盒6内铁屑收集处理。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于将隔离机构5中的壳体51替换为隔离袋52。

参照图5，隔离袋52袋口处沿袋口边缘方向一体设置有限位通道53，限位通道53内滑移安装有束口绳54，束口绳54两端分别穿出限位通道53的两个端口，隔离袋52将安装箱3外壁覆盖包裹，用束口绳54将隔离袋52封口，安装箱3外部套设有弹性环55，弹性环55通过隔离袋52贴合抵紧安装箱3外侧壁，对隔离袋52起到固定作用。当隔离袋52上的铁屑达到一定量后，将弹性环55取下，松开束口绳54，将隔离袋52翻拉而下，当袋口拉至安装箱3下方时，用束口绳54将隔离袋52束紧封口，将隔离袋52整体及所包裹的铁屑取下，在安装箱3外壁上更换安装新的隔离袋52，再使用弹性环55对隔离袋52进行安装固定。

本申请实施例一种龙门铣床的清洁装置的实施原理为：

电磁铁1吸引的铁屑附着在隔离袋52上，当隔离袋52上的铁屑达到一定量时，将隔离袋52翻拉而下，包裹所吸附的铁屑，将隔离袋52连同铁屑收集处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：包括电磁铁（1），所述电磁铁（1）安装在第三滑块上，且所述电磁铁（1）底壁的水平高度高于铣削机构（15）的打磨面的水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述电磁铁（1）外部设置有安装箱（3），所述安装箱（3）通过转动杆（4）转动安装在第三滑块上，第三滑块上安装有第一电机（2），所述转动杆（4）一端与所述安装箱（3）外侧壁连接，所述转动杆（4）另一端与第三滑块转动连接，所述第一电机（2）与所述转动杆（4）传动连接，在初始状态时，所述安装箱（3）的水平高度高于铣削机构（15）的打磨面的水平高度。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述安装箱（3）外壁上设置有用于阻碍磁化铁屑与所述安装箱（3）外壁直接接触的隔离机构（5）。

4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述隔离机构（5）包括壳体（51），所述壳体（51）覆盖在所述安装箱（3）外壁上，所述壳体（51）可拆卸安装在所述安装箱（3）外壁上，所述壳体（51）采用非导磁材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述安装箱（3）呈圆筒状，所述壳体（51）与所述安装箱（3）螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述安装箱（3）上方设置有收集盒（6），所述收集盒（6）通过转动机构（7）转动安装在所述转动杆（4）上，所述收集盒（6）在竖直平面内转动，所述收集盒（6）至所述转动机构（7）与所述转动杆（4）的连接点的半径大于所述安装箱（3）至所述转动机构（7）与所述转动杆（4）的连接点的距离。

7.根据权利要求6所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述转动机构（7）包括第二电机（71）、转动板（72），所述第二电机（71）安装在所述转动杆（4）侧壁上，所述转动板（72）一端转动安装在所述转动杆（4）侧壁上，所述第二电机（71）与所述转动板（72）传动连接，所述转动板（72）另一端与所述收集盒（6）的开口处的侧壁转动连接，所述转动板（72）与所述收集盒（6）的转动轴（10）线呈水平。

8.根据权利要求7所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述转动板（72）包括固定板（721）、安装板（722）、紧固螺栓（723），所述固定板（721）一端与所述第二电机（71）传动连接，所述固定板（721）另一端端面上开设有插孔，所述安装板（722）一端与所述收集盒（6）中上部外侧壁转动连接，所述安装板（722）另一端插接入所述固定板（721）上的插孔内，所述紧固螺栓（723）螺纹安装在所述固定板（721）上，所述紧固螺栓（723）一端穿过所述固定板（721）抵紧所述安装板（722）的侧壁。

9.根据权利要求3所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述隔离机构（5）包括隔离袋（52），所述隔离袋（52）将所述安装箱（3）覆盖，所述安装箱（3）上还套设有弹性环（55），所述弹性环（55）通过隔离袋（52）贴合抵紧所述安装箱（3）外侧壁，所述弹性环（55）用于对所述隔离袋（52）进行固定。

10.根据权利要求9所述的一种龙门铣床的清洁装置，其特征在于：所述隔离袋（52）袋口处沿袋口轮廓方向设置有限位通道（53），所述限位通道（53）内设置有束口绳（54），所述束口绳（54）两端分别穿出所述限位通道两端口，所述隔离袋（52）长度大于两倍所述安装箱（3）的高度。

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