CN203316251U - 方便磁选器 - Google Patents

Abstract

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有市场上的破碎机、轧胚机等设备喂料器处磁选器都是永磁铁结构磁铁，没有考虑人员清理不方便的问题。为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种方便磁选器，包括壳体、永磁体和驱动永磁体相对于壳体沿着壳体轴向作往复直线运动的传动机构，永磁体通过支架活动设置在壳体内。优点：本实用新型磁选器结构简单。在现有破碎机或轧胚机的喂料处安装本实用新型的磁选器后，清除磁选或铁屑将是非常简单。能有效地降低人员的劳动强度，提高生产效率。

Description

方便磁选器

技术领域

本实用新型涉及一种方便磁选器，尤其是一种用于破碎机、轧胚机等设备上的喂料器处的方便磁选器。

背景技术

目前，市场上粮食加工使用的破碎机、轧胚机等设备喂料器处磁选器都是采用永磁体制作，由支架轴固定在设备上，人定期将永磁体翻转到一边用手或者是其它工具进行清理，清理的时候由于铁屑被磁铁吸住很不好清理，费时费力，有时手还会被铁屑划伤。

经查询现在市场上的破碎机、轧胚机等设备喂料器处磁选器都是永磁铁结构磁铁，没有考虑人员清理不方便的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有市场上的破碎机、轧胚机等设备喂料器处磁选器都是永磁铁结构磁铁，没有考虑人员清理不方便的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种方便磁选器，包括壳体、永磁体和驱动永磁体相对于壳体沿着壳体轴向作往复直线运动的传动机构，永磁体通过支架活动设置在壳体内；所述壳体呈长条形。

为了防止外部灰尘对壳体内部的设备造成影响，本实用新型所述壳体为封闭的箱体。

传动机构为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括齿轮、设置在支架上的齿条和驱动手柄；所述齿轮固定在壳体上，齿轮与齿条相啮合，驱动手柄与齿轮或齿条相连。

传动机构为摆杆机构，所述摆杆机构包括摆臂、拉杆和驱动手柄，拉杆滑动设置在支架上，摆臂一端与拉杆相连，另一端与驱动手柄相连。

传动机构为气缸或油缸，气缸或油缸固定在壳体上，活塞杆与支架相连。

传动机构为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆和螺母，丝杆穿过壳体，丝杆一端与支架相连，另一端通过轴座支撑在壳体上，在丝杆另一端的末端连有锥齿轮副；螺母与丝杆相啮合，螺母固定在壳体或支架上，驱动手柄与锥齿轮副相连。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型磁选器结构简单，成本低，操作简单。在现有破碎机或轧胚机的喂料处安装本实用新型的磁选器后，清除磁选或铁屑将是非常简单。能有效地降低人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(图中所示的传动机构为齿轮传动机构)。

图2是本实用新型与外部设备相连的立体示意图（图中所示的传动机构为齿轮传动机构，所述的安装方式为结构一中的安装方式一）。

图3是图2的侧视图。

图4是本实用新型磁选器安装在设备喂料口开始工作的结构示意图。

图5是本实用新型磁选器扳离设备喂料口的结构示意图。

图6是本实用新型磁选器在扳离设备喂料口处清除铁屑的结构示意图。

其中：1、壳体，2、永磁体，3、传动机构，4、支架，5、自锁销，6、驱动手柄，7、棘轮机构，8、物料，9、长轴，10、设备外壳，11、铁屑，12、齿轮，15、齿条。

具体实施方式

为使发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图6和具体实施方式做进一步的描述。

本实用新型的一种方便磁选器，包括：壳体1、永磁体2、传动机构3和支架4。

本实用新型中所述的永磁体2为现有技术中的永磁体。永磁体2采用钕铁硼磁铁。

本实用新型中所述的壳体1采用弱导磁金属材料，制成的与外界封闭式箱体。

本实用新型的方便磁选器，支架4活动安装在壳体1内，永磁体2固定在支架4上，永磁体2跟随支架4可沿着壳体1轴向作往复直线运动。

本实用新型所述的传动机构，现有技术中的能实现轴向往复直线运动的传动机构都能应用到本实用新型内，本实用新型优先采用下述四种结构：

结构一：

传动机构3为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括齿轮12、设置在支架4上的齿条15和驱动手柄6；所述齿轮12固定在壳体1上，齿轮12与齿条15相啮合，驱动手柄6与齿轮或齿条相连。齿条固定在支架4上。本实用新型结构的磁选器的安装位置和安装方式，可依据实际的使用情况和场合进行设计安装。下面针对三种不同的安装方式进行描述。

如图2、图3所示，图2、图3中的磁选器其传动机构采用的是齿轮传动机构，齿轮12固定在壳体1上,齿轮12与齿条15相啮合,驱动手柄6与齿轮12相连，齿条15固定在支架4上。

安装方式一：本实用新型磁选器上设有两组齿轮传动机构，齿轮12的轴心孔成直线，轴心线平行磁选器长度方向的轴线，齿轮12固定在一根长轴9上，长轴通过轴座固定在外部设备外壳10的两端，长轴9的一端装有棘轮机构7，棘轮机构7可以正反向调解，驱动手柄6装在棘轮机构7上。本实用新型磁选器壳体1的上部外表面装有两个自锁销5，为了保证在磁选器没有被扳到远离喂料器的时候，内部永磁铁的支架4是被锁定的，扳不动。此驱动手柄6有两种作用，作用一，当永磁体2吸附了足够多的铁屑11，需要清理铁屑11时，第一步必须先将磁选器扳离设备的喂料口，此步的操作方式为，采用两个自锁销5平时自锁销没有受力销卡住支架4，保证永磁体2相对于壳体1之间的位置保持不变。壳体1内部的齿轮12和齿条15处于锁死位置，内部磁体与壳体成一个整体，扳动外部设备外壳的手柄，使得磁选器整体被转动一定角度，磁选器被外部设备的设备外壳支撑住不能再转动，此时磁选器整体远离喂料器下料口处。作用二，当磁选器整体远离喂料器下料口处时，扳动驱动手轮6，将支架4拉离壳体1一定距离，清除壳体1上吸附的铁屑。此步的操作方式，继续扳动手柄，由于磁选器壳体1有两个自锁销5的连杆压在外部设备外壳10上导致防止磁铁移动的锁定销打开，所以齿轮12开始转动齿条15开始移动，将支架4连同永磁体2拉离铁屑结合面，当永磁体2离开一定距离后，永磁体2对铁屑吸附功能降低，此时铁屑由于自身的重量会自动脱落。如图2、图3所示。

安装方式二：本实用新型磁选器上设有两组齿轮传动机构，齿轮的轴心孔成直线，轴心线平行磁选器长度方向轴线或齿轮的中心孔成平行，与磁选器长度方向轴线垂直。齿轮固定在一根短轴上，短轴固定在磁选器壳体，短轴另一端固定有可以翻转的手柄，平时手柄固定在磁选器的壳体起到锁死位置，当需要扳动时，需要将手柄翻转一定角度后再扳动手柄带动齿轮旋转。磁选器壳体两端与设备固定并可旋转。在磁选器壳体或设备与磁选器固定的轴上有手柄可以扳动带动磁选器整体旋转一定角度，对于不同的外部设备磁选器可以采用1-3块磁选器组进行直线排列安装。

安装方式三：本实用新型磁选器上设有两组齿轮传动机构，齿轮的轴心孔成直线，轴心线平行磁选器长度方向轴线，齿轮固定在一根短轴上，短轴固定在磁选器壳体，短轴另一端由连接件固定在一根长轴，长轴两端固定在外部设备的外壳上，磁选器整体可以绕长轴旋转一定角度，磁选器壳体上设有把手。

结构二：

传动机构3为为摆杆机构，包括摆臂、拉杆和驱动手柄，拉杆滑动设置在支架4上，摆臂一端与拉杆相连，另一端与驱动手柄相连。

本结构的磁选器的安装方式结构一的磁选器的安装方式相同。

结构三：

传动机构3为气缸或油缸，气缸或油缸固定在壳体1后端面上，活塞杆与支架4相连。

安转方式：磁选器壳体装有两个气缸，为了考虑防止人员操作失误问题，有控制防止磁铁在工作的时候被打开的装置，磁选器安装自锁销或气路上有自动切断阀来实现，自锁销与上面结构一中所提的作用一样，自动切断阀是只有当磁选旋转到固定位置后，磁选器压到开关阀杆，阀门才能打开，然后手动扳动气动换向阀，实现气路通畅，活塞动作磁铁分离，铁屑掉落。反之，活塞到达磁铁关闭位置后扳动磁选器转到工作位置，由于磁选器离开，自动切断阀关闭气源，保证磁铁不会动作。

本结构中的油缸安装方式与气缸的相同。其具体的安装方式就不做详细的说明。

结构四：

传动机构3为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆和螺母，丝杆穿过壳体1，丝杆一端与支架4相连，另一端通过轴座支撑在壳体1上，在丝杆另一端的末端连有锥齿轮副；螺母与丝杆相啮合，螺母固定在壳体1或支架4上，驱动手柄与锥齿轮副相连。

采用本结构的实用新型磁选器，安装时，采用两组或两组以上丝杆螺母机构，丝杠穿过壳体1，丝杆一端固定在支架4上，另一端通过锥齿轮副支撑在壳体1上；锥齿副的驱动锥齿轮的轴心成直线，沿磁选器长度方向排列，锥齿轮中心固定在一根长轴上，长轴通过安装座固定在外部设备的两端，长轴一端装有棘轮机构，棘轮机构可以正反向调解，在棘轮机构上面装有手柄可以手动扳动，手柄可以伸缩调节长度。磁选器由外部设备上面的支座定位。

综上所述，不管哪一种安装方式，都是分如下步骤：1）磁选器停靠在工作位置吸铁屑。2）扳动手柄将磁选器连同内部的永磁铁2整体绕同一轴心旋转到远离喂料器出料口。3）扳动手柄使传动机构3让它们之间产生相对移动带动支架4使永磁铁2远离永磁铁与铁屑结合面，铁屑掉落。

本实用新型磁选器的安装位置和安装方式，可依据实际的使用情况和场合进行设计安装。

下面针对上面结构一中的安装方式一进行工作描述。

在使用时，将本实用新型磁选器安装在破碎机或轧胚机等设备上的喂料器出口处，磁力面离喂料器辊面有35毫米左右，物料8连同混合在物料内的铁屑等杂物一起从喂料器出口流出，进入到破碎机或轧胚机内进行加工。如图4所示。此时，磁选器内的永磁体2是靠近喂料器出口的一端，铁屑11等杂物从喂料器出口飞出时，由于磁场的作用，将会被永磁体2吸住在壳体1上，当永磁体2吸住的铁屑11等杂物足够多时，第一步，扳动外部设备外壳的驱动手柄6，由于自锁销没有受力销卡住支架4，壳体1内部的齿轮12和齿条15处于锁死位置，内部永磁体2与壳体1成一个整体，磁选器整体被转动160度左右后，磁选器被外部设备的设备外壳10支撑住不能再转动，磁选器此时整体远离喂料器下料口处；如图5所示。第二步，继续扳动驱动手柄6，由于磁选器壳体1有两个自锁销5的连杆压在外部设备外壳10上导致防止磁铁移动的锁定销打开，所以齿轮12转动，齿轮12转动带动齿条15开始移动，将支架4连同永磁体2拉离铁屑11结合面，当永磁体2离开一定距离后，永磁体2对铁屑11吸附功能降低，此时铁屑11由于自身的重量会自动脱落。在壳体1的下方放置一个收集箱，铁屑11等杂物会自动落入收集箱内。如图6所示。此种清除铁屑等杂物方式简单，安全，人员劳动强度低，生产效率高。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种方便磁选器，其特征在于：包括壳体（1）、永磁体（2）和驱动永磁体（2）相对于壳体（1）沿着壳体（1）轴向作往复直线运动的传动机构（3），永磁体（2）通过支架（4）活动设置在壳体（1）内；所述壳体（1）呈长条形。

2.根据权利要求1所述的方便磁选器，其特征在于：所述壳体（1）为封闭的箱体。

3.根据权利要求1所述的方便磁选器，其特征在于：传动机构（3）为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括齿轮、设置在支架（4）上的齿条和驱动手柄；所述齿轮固定在壳体（1）上，齿轮与齿条相啮合，驱动手柄与齿轮或齿条相连。

4.根据权利要求1所述的方便磁选器，其特征在于：传动机构（3）为摆杆机构，所述摆杆机构包括摆臂、拉杆和驱动手柄，拉杆滑动设置在支架（4）上，摆臂一端与拉杆相连，另一端与驱动手柄相连。

5.根据权利要求1所述的方便磁选器，其特征在于：传动机构（3）为气缸或油缸，气缸或油缸固定在壳体（1）上，活塞杆与支架（4）相连。

6.根据权利要求1所述的方便磁选器，其特征在于：传动机构（3）为丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括丝杆和螺母，丝杆穿过壳体（1），丝杆一端与支架（4）相连，另一端通过轴座支撑在壳体（1）上，在丝杆另一端的末端连有锥齿轮副；螺母与丝杆相啮合，螺母固定在壳体（1）或支架（4）上，驱动手柄与锥齿轮副相连。

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