CN204160250U - 台钻的排屑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种台钻的排屑装置,属于机床配件技术领域。它解决了现有的台钻因没有设置排屑装置而使用较为不便的问题。台钻包括底座、立柱以及动力箱,动力箱上设有主轴,立柱上设有工作台,本排屑装置包括具有腔体的壳体,壳体呈U型且其上下两侧分别与动力箱以及底座相连,壳体的前端为操作口,壳体的后端具有排屑口,壳体上还固连有电磁铁,电磁铁位于排屑口的上侧。本台钻的排屑装置具有较好的排屑效果的优点。

Description

台钻的排屑装置
技术领域
本实用新型属于机床配件技术领域,涉及一种台钻,特别是一种台钻的排屑装置。
背景技术
台式钻床简称台钻,是一种体积小巧,操作简便,通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下,最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作。台式钻床可安放在作业台上,主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上,主轴垂直布置的钻床。
如中国专利文献公开的一种台钻(申请号:96248162.9;授权公开号:96248162.9),这种台钻由底座,与底座固定连接的立柱,固定在该立柱上,并可在其上滑动的夹紧套,位于立柱上部并固定在其上的转动机构,与夹紧套连接的工作台组成,在底座上设有放置琐磨头的空间、放置钻夹头的空间。琐磨头、钻夹头是台钻所用的常用加工工具。在底座上所设空间的形状与这些常用加工工具的外形相吻合,以便能使它们稳定的放置其内。但该台钻没有设置排屑机构,应该在加工时粉屑容易飞溅,因此使用较为不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种具有较好的排屑效果的台钻的排屑装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:台钻的排屑装置,台钻包括底座、立柱以及动力箱,所述的动力箱上设有主轴,所述的立柱上设有工作台,其特征在于,本排屑装置包括具有腔体的壳体,所述的壳体呈U型且其上下两侧分别与所述的动力箱以及所述的底座相连,所述的壳体的前端为操作口,所述的壳体的后端具有排屑口,所述的壳体上还固连有电磁铁,所述的电磁铁位于所述的排屑口的上侧。
在工作时,将工件定位在工作台上,通过固定在主轴上的刀具对工件进行钻孔或者攻螺纹加工。电磁铁通电时,电磁铁具有较大的铁磁力将铁屑吸附在电磁铁的外表面,当电磁铁断电时,附在电磁铁外表面上的铁屑掉入到排屑口处,具有较好的排屑效果的优点。
在上述的台钻的排屑装置中,所述的壳体上设有两条平行设置的滑槽,所述的电磁铁的两侧设有凸起,所述的凸起嵌于所述的滑槽上。通过将凸起嵌于滑槽上,使电磁铁的拆装较为方便且定位效果牢固的优点。
在上述的台钻的排屑装置中,所述的壳体的操作口处设有气枪且所述的气枪与所述的电磁铁相对。通过设置气枪将铁屑吹向电磁铁处,能够对工作台上的铁屑进行清理,同时具有排屑较为彻底的优点。
在上述的台钻的排屑装置中,所述的排屑口的下侧设有两个轴向固定的传动带轮,所述的传动带轮上传动连接有输送带,所述的排屑口与所述的输送带的上表面相正对。通过输送带将经排屑口出的铁屑排除,具有自动排屑的优点。
在上述的台钻的排屑装置中,所述的排屑口的下侧设有两组链轮,所述的链轮上传动连接有链条,两根所述的链条之间连接有输送板。通过输送板将经排屑口出的铁屑排除,具有自动排屑的优点。
在上述的台钻的排屑装置中,所述的操作口处的两侧设有移门,所述的操作口处设有滑轨,所述的移门嵌于所述的滑轨上。操作口的两侧设有移门,移门嵌于滑轨上,具有操作方便的优点。
与现有技术相比,本台钻的排屑装置具有以下优点:
1、通过电磁铁通电时,将加工出来的铁屑先吸附附在电磁铁外表面上,当其断电时铁屑掉入到排屑口处,具有较好的排屑效果的优点;
2、通过设置气枪将铁屑吹向电磁铁处,能够对工作台上的铁屑进行清理,同时具有排屑较为彻底的优点;
3、通过在操作口的两侧设有移门,移门嵌于滑轨上,具有操作方便的优点;
4、通过将电磁铁的凸起嵌于滑槽上,使电磁铁的拆装较为方便且定位效果牢固的优点。
附图说明
图1是本台钻的排屑装置的立体结构示意图。
图2是本台钻的排屑装置的剖视示意图。
图3是本排屑装置的电磁铁与滑槽的俯视示意图。
图中,1、底座;2、立柱;3、动力箱;4、主轴;5、工作台;6、壳体;6a、操作口;6b、排屑口;7、电磁铁;8、滑槽;9、凸起;10、气枪;11、传动带轮;12、输送带;13、移门。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至3所示,台钻的排屑装置,台钻包括底座1、立柱2以及动力箱3,动力箱3上设有主轴4,立柱2上设有工作台5,本排屑装置包括具有腔体的壳体6,壳体6呈U型且其上下两侧分别于动力箱3以及底座1相连,壳体6的前端为操作口6a,壳体6的后端具有排屑口6b,壳体6上还设有电磁铁7,电磁铁7位于排屑口6b的上侧。壳体6的操作口6a处设有气枪10,气枪10与电磁铁7相对,操作口6a处的两侧设有移门13,操作口6a处设有滑轨,移门13嵌于所述的滑轨上,操作口6a的两侧设有移门13,移门13嵌于滑轨上,具有操作方便的优点。
电磁铁7的两侧均设有呈条形的凸起9,壳体6上设有两条平行设置的滑槽8,两条凸起9嵌于对应的滑槽8上。通过将凸起9嵌于滑槽8上,使电磁铁7的拆装较为方便且定位效果牢固的优点。
排屑口6b的下侧设有两个轴向固定的传动带轮11,传动带轮11上传动连接有输送带12,排屑口6b与所述的输送带12的上表面相正对。通过输送带12将经排屑口6b出的铁屑排除,具有自动排屑的优点。作为另一种方案,排屑口6b的下侧设有两组链轮,所链轮上传动连接有链条,两根链条之间连接有输送板。
在工作时,将工件定位在工作台5上,通过固定在主轴4上的刀具对工件进行钻孔或者攻螺纹加工。电磁铁7通电时,电磁铁7具有较大的铁磁力将铁屑吸附在电磁铁7的外表面,当电磁铁7断电时,附在电磁铁7外表面上的铁屑掉入到排屑口6b处,具有较好的排屑效果的优点。通过设置气枪10将铁屑吹向电磁铁7处,能够对工作台5上的铁屑进行清理,同时具有排屑较为彻底的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、立柱2、动力箱3、主轴4、工作台5、壳体6、操作口6a、排屑口6b、电磁铁7、滑槽8、凸起9、气枪101、传动带轮11、输送带12、移门13等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.台钻的排屑装置,台钻包括底座(1)、立柱(2)以及动力箱(3),所述的动力箱(3)上设有主轴(4),所述的立柱(2)上设有工作台(5),其特征在于,本排屑装置包括具有腔体的壳体(6),所述的壳体(6)呈U型且其上下两侧分别与所述的动力箱(3)以及所述的底座(1)相连,所述的壳体(6)的前端为操作口(6a),所述的壳体(6)的后端具有排屑口(6b),所述的壳体(6)上还设有电磁铁(7),所述的电磁铁(7)位于所述的排屑口(6b)的上侧。
2.根据权利要求1所述的台钻的排屑装置,其特征在于,所述的壳体(6)上设有两条平行设置的滑槽(8),所述的电磁铁(7)的两侧设有凸起(9),所述的凸起(9)嵌于所述的滑槽(8)上。
3.根据权利要求1所述的台钻的排屑装置,其特征在于,所述的壳体(6)的操作口(6a)处设有气枪(10)且所述的气枪(10)与所述的电磁铁(7)相对。
4.根据权利要求1或2或3所述的台钻的排屑装置,其特征在于,所述的排屑口(6b)的下侧轴向固连有两个传动带轮(11),所述的传动带轮(11)上传动连接有输送带(12),所述的排屑口(6b)与所述的输送带(12)的上表面相正对。
5.根据权利要求1或2或3所述的台钻的排屑装置,其特征在于,所述的排屑口(6b)的下侧设有两组链轮,所述的链轮上传动连接有链条,两根所述的链条之间连接有输送板。
6.根据权利要求1或2或3所述的台钻的排屑装置,其特征在于,所述的操作口(6a)处的两侧设有移门(13),所述的操作口(6a)处设有滑轨,所述的移门(13)嵌于所述的滑轨上。
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CN105921782A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 金锢电气有限公司 一种基于plc控制系统的自动化钻床
CN105965052A (zh) * 2016-06-21 2016-09-28 金锢电气有限公司 一种自动化钻床

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105921782A (zh) * 2016-06-21 2016-09-07 金锢电气有限公司 一种基于plc控制系统的自动化钻床
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