CN110423396A - 一种挤出吹塑制品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挤出吹塑制品，按重量份数计，其原料组成包括：HDPE28～45份，LDPE10～25份，弹性体20～25份，马来酸酐接枝聚乙烯15～20份，玻璃纤维粉1～2份，色母0.5～1份，抗氧剂0.5～1份；此外，本发明还提供了一种挤出吹塑制品的制备方法，包括以下步骤：将上述原料混合并搅拌均匀，得到混合料；2)将所述混合料熔融挤出并吹塑成型，得到吹塑制品。本发明提供的一种挤出吹塑制品，采用HDPE、LDPE作为基本原料，通过添加弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、玻璃纤维粉，使得所制备的吹塑制备具有较好的回弹性，且增加了光亮度，色母的添加进一步增加了光亮度。

Description

一种挤出吹塑制品及其制备方法
技术领域
本发明属于吹塑制品技术领域，特别是涉及一种挤出吹塑制品及其制备方法。
背景技术
吹塑制品在生活中的应用很广泛，包括饮料、化妆品、洗涤用品等各种包装容器。现有的吹塑制品的生产方法为：将原料混合、熔融，然后挤出而形成型坯，将该型坯加入模具中，通过气压膨胀以得到对应于该模具形状的膨胀型坯，将其冷却，从模具排出。由此可知，原料及其配比直接影响了吹塑制品的质量。现有的吹塑制品一般存在手感粗糙、回弹性低、颜色不光亮等质量问题。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术存在的缺陷之一，提供了一种挤出吹塑制品，按重量份数计，其原料组成包括：
进一步地，还包括液态石蜡0.1～0.5份，硅氧烷0.1～0.5份。
进一步地，还包括炭黑0.1～0.3份。
进一步地，所述弹性体为6202弹性体。
此外，本发明还提供了一种挤出吹塑制品的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将所述混合料熔融挤出并吹塑成型，得到吹塑制品。
进一步地，所述步骤2)中包括将所述混合料投入双螺杆挤出机的料斗中，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为175～185℃，二区温度为185～195℃，三区温度为195～205℃，四区温度为205～215℃，五区温度为215～225℃，六区温度为225～235℃，机头温度为225～235℃，螺杆转速为250～300r/min。
本发明提供的一种挤出吹塑制品，采用HDPE、LDPE作为基本原料，通过添加弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、玻璃纤维粉，使得所制备的吹塑制备具有较好的回弹性，且增加了光亮度，色母的添加进一步增加了光亮度；液态石蜡、硅氧烷使得吹塑制品手感光滑。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1：
一种挤出吹塑制品，按重量份数计，其原料组成包括：
其中，所述弹性体为6202弹性体。
一种挤出吹塑制品的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将所述混合料熔融挤出并吹塑成型，得到吹塑制品；
其中，所述步骤2)中包括将所述混合料投入双螺杆挤出机的料斗中，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为175℃，二区温度为185℃，三区温度为195℃，四区温度为205℃，五区温度为215℃，六区温度为225℃，机头温度为225℃，螺杆转速为250r/min。
实施例2：
一种挤出吹塑制品，按重量份数计，其原料组成包括：
其中，所述弹性体为6202弹性体。
一种挤出吹塑制品的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将所述混合料熔融挤出并吹塑成型，得到吹塑制品；
其中，所述步骤2)中包括将所述混合料投入双螺杆挤出机的料斗中，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为185℃，二区温度为195℃，三区温度为205℃，四区温度为215℃，五区温度为225℃，六区温度为235℃，机头温度为235℃，螺杆转速为300r/min。
实施例3：
一种挤出吹塑制品，按重量份数计，其原料组成包括：
其中，所述弹性体为6202弹性体。
一种挤出吹塑制品的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将所述混合料熔融挤出并吹塑成型，得到吹塑制品；
其中，所述步骤2)中包括将所述混合料投入双螺杆挤出机的料斗中，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为180℃，二区温度为190℃，三区温度为200℃，四区温度为210℃，五区温度为220℃，六区温度为230℃，机头温度为230℃，螺杆转速为280r/min。
实施例4：
一种挤出吹塑制品，按重量份数计，其原料组成包括：
其中，所述弹性体为6202弹性体。
一种挤出吹塑制品的制备方法，包括以下步骤：
1)将上述原料混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将所述混合料熔融挤出并吹塑成型，得到吹塑制品；
其中，所述步骤2)中包括将所述混合料投入双螺杆挤出机的料斗中，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为175℃，二区温度为190℃，三区温度为195℃，四区温度为210℃，五区温度为220℃，六区温度为235℃，机头温度为235℃，螺杆转速为270r/min。
实施例5：
熔体强度用Rheotens进行测定，实施例1至4所得的混合料在温度为190℃的条件下所测得的熔体强度的结果如下表1所示。
表1
性能 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
断裂速度(mm/s) 276.1 295.6 310.4 299.1
断裂力(N) 0.6102 0.5413 0.5114 0.5231
其中，Rheotens试验以增加的速度进行直至线料断裂；断裂力被评价为熔体强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤出吹塑制品，其特征在于，按重量份数计，其原料组成包括：
2.根据权利要求1所述的挤出吹塑制品，其特征在于，还包括液态石蜡0.1～0.5份，硅氧烷0.1～0.5份。
3.根据权利要求1所述的挤出吹塑制品，其特征在于，还包括炭黑0.1～0.3份。
4.根据权利要求1所述的挤出吹塑制品，其特征在于，所述弹性体为6202弹性体。
5.一种权利要求1至4任一所述的挤出吹塑制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料混合并搅拌均匀，得到混合料；
2)将所述混合料熔融挤出并吹塑成型，得到吹塑制品。
6.根据权利要求5所述的挤出吹塑制品的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中包括将所述混合料投入双螺杆挤出机的料斗中，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度为175～185℃，二区温度为185～195℃，三区温度为195～205℃，四区温度为205～215℃，五区温度为215～225℃，六区温度为225～235℃，机头温度为225～235℃，螺杆转速为250～300r/min。
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