CN104371175A - 一种高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜 - Google Patents

一种高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其由65～85wt％的聚乙烯、30～5wt％的茂金属聚乙烯和5～10wt％的白色母粒经三层共挤吹塑机吹塑而成。本发明的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，添加一定量白色母后，共混膜其纵横向挺度均有下降，而韧性增加，结晶度更高，强度较大；色母料增加了材料的光泽度与不透度，可以基本满足市场对白色薄膜遮盖力和光泽度方面的要求。

Description

一种高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，涉及一种高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，它也包括乙烯与少量烯烃的共聚物。聚乙烯占世界聚烯烃消费量的70％，占热塑性通用塑料消费量的44％。聚乙烯基本分为三大类，即低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
功能母料已大量应用于塑料、橡胶、油墨涂料造纸等行业。事实上，在高聚物基体中添加功能母料填料，这不仅可降低复合材料的成本，而且能提高材料的刚性和尺寸稳定性。不过，影响功能母料增强增韧效果的主要因素有刚性粒子的粒度与种类、表面处理剂(偶联剂)的种类与用量及基体树脂的分子量与结晶性等。色母粒的研究开发起源于欧洲，如瑞士的Ciba-Geigy公司与德国的Hoechst公司。由于色母粒具有的一系列优点，很快在塑料行业得到推广。目前世界塑料色母粒每年消耗约200万吨。色母粒在工业发达国家已经成为树脂着色的主要手段。据报道，美国的着色塑料制品中，95％应用色母粒。我国在80年代后期开始引进国外技术并加强研究开发力度，先后在广东、辽宁、北京、上海等地建厂投产，现己普及至全国各地，沿海地区尤为突出。现在国内色母粒年生产能力约200万吨左右，填充母粒生产能力约20万吨，但实际设备利用率仅占15％左右。
挺度是在复合薄膜加工行业常用的概念之一，它和弹性模量密切相关。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律)，其比例系数称为弹性模量。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。
着色剂遮盖力的好坏直接影响PE薄膜特别是有色薄膜的表观质量。着色剂的遮盖力是指单位面积底色完全被遮住所需着色剂克数。它是一种颜料能遮蔽被涂物体表面底色的能力。颜料的遮盖力主要取决于其本身折射率的大小。二氧化钛是所有常见白色物质中折射率最大的，故它的遮盖力最高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其由65～85wt％的聚乙烯、30～5wt％的茂金属聚乙烯和5～10wt％的白色母粒经三层共挤吹塑机吹塑而成。
优选的，所述的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，由70～80wt％的聚乙烯、24～12wt％的茂金属聚乙烯和6～8wt％的白色母粒经三层共挤吹塑机吹塑而成。
优选的，所述的聚乙烯为HDPE、LDPE和LLDPE中的至少一种。
进一步的，所述的聚乙烯为LDPE和LLDPE的混合物。
优选的，所述的三层共挤吹塑机加工条件为模头温度170℃，模颈温度165℃，各加工区域及加工区域和流道的温度为130～145℃。
本发明的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，添加一定量白色母后，共混膜其纵横向挺度均有下降，而韧性增加，结晶度更高，强度较大；色母料增加了材料的光泽度与不透度，可以基本满足市场对白色薄膜遮盖力和光泽度方面的要求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其由65wt％的聚乙烯、30wt％的茂金属聚乙烯和5wt％的白色母粒经三层共挤吹塑机吹塑而成。
其中，聚乙烯为HDPE；三层共挤吹塑机加工条件为模头温度170℃，模颈温度165℃，各加工区域及加工区域和流道的温度为130～145℃。
实施例2
本发明的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其由85wt％的聚乙烯、5wt％的茂金属聚乙烯和10wt％的白色母粒经三层共挤吹塑机吹塑而成。
其中，聚乙烯为LLDPE；三层共挤吹塑机加工条件为模头温度170℃，模颈温度165℃，各加工区域及加工区域和流道的温度为130～145℃。
实施例3
本发明的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其由75wt％的聚乙烯、18wt％的茂金属聚乙烯和7wt％的白色母粒经三层共挤吹塑机吹塑而成。
其中，聚乙烯为LDPE和LLDPE的混合物；三层共挤吹塑机加工条件为模头温度170℃，模颈温度165℃，各加工区域及加工区域和流道的温度为130～145℃。
于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其特征在于：
由65～85wt％的聚乙烯、30～5wt％的茂金属聚乙烯和5～10wt％的白色母粒经三层共挤吹塑机吹塑而成。
2.根据权利要求1所述的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其特征在于：所述的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，由70～80wt％的聚乙烯、24～12wt％的茂金属聚乙烯和6～8wt％的白色母粒经三层共挤吹塑机吹塑而成。
3.根据权利要求1所述的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其特征在于：所述的聚乙烯为HDPE、LDPE和LLDPE中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其特征在于：所述的聚乙烯为LDPE和LLDPE的混合物。
5.根据权利要求1所述的高刚性和光泽度的聚乙烯薄膜，其特征在于：所述的三层共挤吹塑机加工条件为模头温度170℃，模颈温度165℃，各加工区域及加工区域和流道的温度为130～145℃。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106905592A (zh) * 2017-02-28 2017-06-30 浙江麦普拉新材料有限公司 一次性医用洞巾pe膜材料及其制备方法
CN108329560A (zh) * 2018-01-16 2018-07-27 佛山科学技术学院 一种可生物降解聚乙烯包装膜组合物及其制备方法
CN109081990A (zh) * 2018-07-24 2018-12-25 桐城市正阳包装有限公司 一种耐使用的塑料包装袋薄膜

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