CN110421375A - 一种卧式加工中心工位夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种卧式加工中心工位夹具，属于卧式加工中心技术领域。该卧式加工中心工位夹具包括底板、第一支撑块、第二支撑块、第一夹持区。本发明中可以分别通过第一夹持结构、第二夹持结构夹持矩形体工件、通过第三夹持结构、第四夹持结构夹持球体工件和通过第五夹持结构、第六夹持结构夹持圆锥体工件，这样通过更好夹持结构以分别夹持矩形体工件、球体工件和圆锥体工件，通过分别调节第一伸缩件、第二伸缩件的长度以使夹持结构夹持不同大小的工位工件，通过分别调节第一升降件、第二升降件以调节第一伸缩件的高度和第二伸缩件的高度以提高夹持结构夹持工位工件的稳定性。

Description

一种卧式加工中心工位夹具

技术领域

本发明属于卧式加工中心技术领域，涉及一种卧式加工中心工位夹具。

背景技术

对于不同要求的零件加工，零件的夹具十分重要，夹具的好坏直接影响到加工的效率、加工的质量，同时不同类型的夹具夹持不同形状的工件。

中国专利CN107553170A、公布日2018.01.09公开了卧式加工中心多工位夹具，包括底板、上挡板、上压块、上垫板、下挡板、下压块和下垫板，底板前端表面从上到下依次设有上挡板、上压块、上垫板和下垫板；上垫板内设有上压块腔，上压块腔中设有上压块，上压块通过第一调节螺杆连接在上垫板上；上压块腔内设有第一锁紧块和第二锁紧块，第一锁紧块和第二锁紧块与上压块的配合端面为斜面。本发明的斜面挤压装夹的方式使得装夹稳定可靠；只需要调节两个螺杆既能够完成锁紧，缩短装夹时间；能够减少装夹次数，缩短换刀次数，提高加工效率和产品加工稳定性，降低加工成本；齿形螺杆能够避免装夹的工件打滑。上述的卧式加工中心多工位夹具只能夹住矩形体或者正多面体这类规则体的工件，对于圆锥、球体等不规则体的工件则无法完成夹持作用。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种卧式加工中心工位夹具，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种可以更换夹持结构以分别夹持矩形体工件、球体工件或者圆锥体工件的卧式加工中心工位夹具。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种卧式加工中心工位夹具，用以夹持矩形体工件、球体工件或者圆锥体工件，包括底板、设置于底板第一端的第一支撑块、设置于底座第二端的第二支撑块、设置于第一支撑块、第二支撑块之间、用以夹持工位工件的第一夹持区，所述第一夹持区包括用以伸缩第一预设长度的第一伸缩件、用以伸缩第二预设长度的第二伸缩件、底端连接于第一支撑块、中部连接于第一伸缩件、用以升降第一伸缩件至第一预设位置的第一升降件和底端连接于第二支撑块、中部连接于第二伸缩件、用以升降第二伸缩件至第二预设位置的第二升降件，所述工位工件为矩形体工件、球体工件、圆锥体工件其中的一种，还包括用以在工位工件为矩形体工件时活动连接于第一伸缩件一端、贴合于矩形体工件一端、受到第一伸缩件的推动以夹持矩形体工件一端的第一夹持结构、用以在工位工件为矩形体工件时活动连接于第二伸缩件一端、贴合于矩形体工件另一端、受到第二伸缩件的推动以夹持矩形体工件另一端的第二夹持结构、用以在工位工件为球体工件时活动连接于第一伸缩件一端、贴合于球体工件一端、受到第一伸缩件的推动以夹持球体工件一端第三夹持结构、用以在工位工件为球体工件时活动连接于第二伸缩件一端、贴合于球体工件另一端、受到第二伸缩件的推动以夹持球体工件另一端的第四夹持结构、用以在工位工件为圆锥体工件时活动连接第一伸缩件一端、贴合于圆锥体工件一端、受到第一伸缩件的推动以夹持圆锥体工件一端的第五夹持结构和用以在工位工件为圆锥体工件时活动连接于第二伸缩件一端、贴合于圆锥体工件另一端、受到第二伸缩件的推动以夹持圆锥工件另一端的第六夹持结构，所述第一伸缩件的中线轴线和第二伸缩件的中线轴线重合。

优选的，所述第一升降件平行于第二升降件。

优选的，所述第一升降件包括螺接于第一支撑块的第一调节螺杆、螺接于第一调节螺杆、一端连接于第一伸缩件、用以调节其在第一调节螺杆上的位置时以将第一伸缩件调节至第一预设位置的第一螺接结构，所述第二升降件包括螺接于第二支撑块的第二调节螺杆、螺接于第二调节螺杆和一端连接于第二伸缩件、用以调节其在第二调节螺杆上的位置时以将第二伸缩件调节至第二预设位置的第二螺接结构。

优选的，所述第一螺接结构包括螺接于第一调节螺杆的第一调节螺母、其内圈底端焊接于第一调节螺母底端、其外圈焊接于第一伸缩件的第一轴承，所述第一轴承内部设有用以供第一调节螺杆贯穿的第一通孔。

优选的，所述第二螺接结构包括螺接于第二调节螺杆的第二调节螺母和其内圈底端焊接于第二调节螺母底端、其外圈焊接于第二伸缩件的第二轴承，所述第二轴承内部设有用以供第二调节螺杆贯穿的第二通孔。

优选的，所述第一伸缩件包括焊接于第一轴承外圈的第三调节螺杆、套接于第三调节螺杆的第一滑块、螺接于第三调节螺杆第一端的第三调节螺母和螺接于第三调节螺杆第二端的第四调节螺母，所述第一滑块内部设有用以供第三调节螺杆贯穿的第一滑槽。

优选的，所述第二伸缩件包括焊接于第二轴承外圈的第四调节螺杆、套接于第四调节螺杆的第二滑块、螺接于第四调节螺杆第一端的第五调节螺母和螺接于第四调节螺杆第二端的第六调节螺母，所述第二滑块内部设有用以供第四调节螺母贯穿的第二滑槽。

优选的，所述第一滑块上设有第一插接槽，所述第一夹持结构包括插接于第一插接槽的第一夹持杆和用以在第一夹持杆的推动下抵接于矩形体工件第一端中部的第一矩形抵接板，所述第三夹持结构包括插接于第一插接槽的第二夹持杆和用以在第二夹持杆的推动下抵接于球体工件第一端中部的第一弧形抵接板，所述第五夹持结构包括插接于第一插接槽的第三夹持杆和用以在第三夹持杆的推动下抵接于圆锥体工件第一端的第二弧形抵接板。

优选的，所述第二滑块上设有第二插接槽，所述第二夹持结构包括插接于第二插接槽的第四夹持杆和用以在第四夹持杆的推动下抵接于矩形体工件第二端中部的第二矩形抵接板，所述第四夹持结构包括插接于第二插接槽的第五夹持杆和用以在第五夹持杆的推动下抵接于球体工件第二端中部的第三弧形抵接板，所述第六夹持结构包括插接于第二插接槽的第六夹持杆和用以在第六夹持杆的推动下抵接于圆锥体工件第二端的第四弧形抵接板。

优选的，所述第一夹持区可以为3个用以分别夹持矩形体工件、球体工件和圆锥体工件的夹持区。

本发明的有益效果：

1、第一夹持结构、第三夹持接结构、第五夹持结构均为活动连接于第一伸缩件一端，第二夹持结构、第四夹持结构、第六夹持结构均为活动连接于第二伸缩件一端，这样可以分别通过第一夹持结构、第二夹持结构夹持矩形体工件、通过第三夹持结构、第四夹持结构夹持球体工件和通过第五夹持结构、第六夹持结构夹持圆锥体工件，这样通过更好夹持结构以分别夹持矩形体工件、球体工件和圆锥体工件；

2、第一伸缩件、第二伸缩件均可以伸缩，第一伸缩件伸缩第一预设长度，第二伸缩件伸缩第二预设长度，这样可以通过分别调节第一伸缩件、第二伸缩件的长度以使夹持结构夹持不同大小的工位工件；

3、第一升降件、第二升降件均可以升降，第一升降件升降第一伸缩件至第一预设位置，第二升降件升降第二伸缩件至第二预设位置，这样可以通过分别调节第一升降件、第二升降件以调节第一伸缩件的高度和第二伸缩件的高度以提高夹持结构夹持工位工件的稳定性。

附图说明

图1是本发明中的第一升降件设置于第一支撑块上、第一伸缩件设置于第一升降件上、第二升降件设置于第二支撑块上、第二伸缩件设置于第二升降件上的结构示意图；

图2是本发明中的第一夹持杆插接于第一插接槽、第四夹持杆插接第二插接槽时的结构示意图；

图3是本发明中的第二夹持杆插接于第一插接槽、第五夹持杆插接第二插接槽时的结构示意图；

图4是本发明中的第三夹持杆插接于第一插接槽、第六夹持杆插接第二插接槽时的结构示意图；

图5是本发明中的第一矩形抵接板和第二矩形抵接板分别抵接于矩形体工件时的结构示意图；

图6是本发明中的第一弧形抵接板和第二弧形抵接板分别抵接于球体工件时的结构示意图；

图7是本发明中的第三弧形抵接板和第四弧形抵接板分别抵接于圆锥体工件时的结构示意图。

图中：1底板，2-第一支撑块，3-第二支撑块，4-第一升降件，41-第一调节螺杆，42-第一调节螺母，43-第一轴承，5-第二升降件，51-第二调节螺杆，52-第二调节螺母，53-第二轴承，6-第一伸缩件，61-第三调节螺杆，62-第一滑块，63-第三调节螺母，64-第四调节螺母，65-第一插接槽，7-第二伸缩件，71-第四调节螺杆，72-第二滑块，73-第五调节螺母，74-第六调节螺母，75-第二插接槽，81-第一夹持结构，811-第一夹持杆，812-第一矩形抵接板，82-第三夹持结构，821-第二夹持杆，822-第一弧形抵接板，83-第五夹持结构，831-第三夹持杆，832-第三弧形抵接板，84-第二夹持结构，841-第四夹持杆，842-第二矩形抵接板，85-第四夹持结构，851-第五夹持杆，852-第二弧形抵接板，86-第六夹持结构，861-第六夹持杆，862-第四弧形抵接板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本实施例中的卧式加工中心工位夹具，用以夹持矩形体工件、球体工件或者圆锥体工件，包括底板1、设置于底板1第一端的第一支撑块2、设置于底座第二端的第二支撑块3、设置于第一支撑块2、第二支撑块3之间、用以夹持工位工件的第一夹持区，第一夹持区包括用以伸缩第一预设长度的第一伸缩件6、用以伸缩第二预设长度的第二伸缩件7、底端连接于第一支撑块2、中部连接于第一伸缩件6、用以升降第一伸缩件6至第一预设位置的第一升降件4和底端连接于第二支撑块3、中部连接于第二伸缩件7、用以升降第二伸缩件7至第二预设位置的第二升降件5，工位工件为矩形体工件、球体工件、圆锥体工件其中的一种，还包括用以在工位工件为矩形体工件时活动连接于第一伸缩件6一端、贴合于矩形体工件一端、受到第一伸缩件6的推动以夹持矩形体工件一端的第一夹持结构81、用以在工位工件为矩形体工件时活动连接于第二伸缩件7一端、贴合于矩形体工件另一端、受到第二伸缩件7的推动以夹持矩形体工件另一端的第二夹持结构84、用以在工位工件为球体工件时活动连接于第一伸缩件6一端、贴合于球体工件一端、受到第一伸缩件6的推动以夹持球体工件一端第三夹持结构82、用以在工位工件为球体工件时活动连接于第二伸缩件7一端、贴合于球体工件另一端、受到第二伸缩件7的推动以夹持球体工件另一端的第四夹持结构85、用以在工位工件为圆锥体工件时活动连接第一伸缩件6一端、贴合于圆锥体工件一端、受到第一伸缩件6的推动以夹持圆锥体工件一端的第五夹持结构83和用以在工位工件为圆锥体工件时活动连接于第二伸缩件7一端、贴合于圆锥体工件另一端、受到第二伸缩件7的推动以夹持圆锥工件另一端的第六夹持结构86，第一伸缩件6的中线轴线和第二伸缩件7的中线轴线重合。

此处，第一夹持结构81、第三夹持接结构、第五夹持结构83均为活动连接于第一伸缩件6一端，第二夹持结构84、第四夹持结构85、第六夹持结构86均为活动连接于第二伸缩件7一端，这样可以分别通过第一夹持结构81、第二夹持结构84夹持矩形体工件、通过第三夹持结构82、第四夹持结构85夹持球体工件和通过第五夹持结构83、第六夹持结构86夹持圆锥体工件，这样通过更好夹持结构以分别夹持矩形体工件、球体工件和圆锥体工件；

第一伸缩件6、第二伸缩件7均可以伸缩，第一伸缩件6伸缩第一预设长度，第二伸缩件7伸缩第二预设长度，这样可以通过分别调节第一伸缩件6、第二伸缩件7的长度以使夹持结构夹持不同大小的工位工件；

第一升降件4、第二升降件5均可以升降，第一升降件4升降第一伸缩件6至第一预设位置，第二升降件5升降第二伸缩件7至第二预设位置，这样可以通过分别调节第一升降件4、第二升降件5以调节第一伸缩件6的高度和第二伸缩件7的高度以提高夹持结构夹持工位工件的稳定性。

第一升降件4可以平行于第二升降件5，这样方便分别调节第一升降件4以升降第一伸缩件6和调节第二升降件5以升降第二伸缩件7。

第一升降件4可以包括螺接于第一支撑块2的第一调节螺杆41、螺接于第一调节螺杆41、一端连接于第一伸缩件6、用以调节其在第一调节螺杆41上的位置时以将第一伸缩件6调节至第一预设位置的第一螺接结构，所述第二升降件5包括螺接于第二支撑块3的第二调节螺杆51、螺接于第二调节螺杆51和一端连接于第二伸缩件7、用以调节其在第二调节螺杆51上的位置时以将第二伸缩件7调节至第二预设位置的第二螺接结构。第一调节螺杆41底端可以焊接于第一支撑块2。第一支撑块2平行于第二支撑块3，第一支撑块2焊接于底板1一端部，第二支撑块3焊接于底板1另一端部。底板1可以为矩形体底板1，第一支撑块2可以为矩形体支撑块，第二支撑块3可以为矩形体支撑块。第一调节螺杆41垂直于第一支撑块2中部，第二调节螺杆51垂直于第二支撑块3中部，第一调节螺杆41平行于第二调节螺杆51，第一调节螺杆41的长度等于第二调节螺杆51的长度。

第一螺接结构可以包括螺接于第一调节螺杆41的第一调节螺母42、其内圈底端焊接于第一调节螺母42底端、其外圈焊接于第一伸缩件6的第一轴承43，第一轴承43内部设有用以供第一调节螺杆41贯穿的第一通孔，这样通过旋动第一调节螺母42在第一调节螺杆41上的位置以带动第一轴承43移动，进而带动第一伸缩件6以将第一伸缩件6升降至第一预设位置，结构简单，方便调节。

第二螺接结构可以包括螺接于第二调节螺杆51的第二调节螺母52和其内圈底端焊接于第二调节螺母52底端、其外圈焊接于第二伸缩件7的第二轴承53，第二轴承53内部设有用以供第二调节螺杆51贯穿的第二通孔，，这样通过旋动第二调节螺母52在第二调节螺杆51上的位置以带动第二轴承53移动，进而带动第二伸缩件7以将第二伸缩件7升降至第二预设位置，结构简单，方便调节。

第一伸缩件6可以包括焊接于第一轴承43外圈的第三调节螺杆61、套接于第三调节螺杆61的第一滑块62、螺接于第三调节螺杆61第一端的第三调节螺母63和螺接于第三调节螺杆61第二端的第四调节螺母64，第一滑块62内部设有用以供第三调节螺杆61贯穿的第一滑槽。第一调节螺母42的中线轴线垂直于第一调节螺杆41的中线轴线，第一轴承43垂直于第一调节螺母42，第三调节螺杆61的中线轴线和第一轴承43的中心轴线重合。首先将第一滑块62设定在第三调节螺杆61上的第三预设位置，然后分别通过第三调节螺母63螺接于第三调节螺杆61第一端以将第一滑块62一侧固定住、通过第四调节螺母64螺接于第四调节螺杆71第二端以将第一滑块62另一侧固定住，结构简单，方便调节。

第二伸缩件7可以包括焊接于第二轴承53外圈的第四调节螺杆71、套接于第四调节螺杆71的第二滑块72、螺接于第四调节螺杆71第一端的第五调节螺母73和螺接于第四调节螺杆71第二端的第六调节螺母74，第二滑块72内部设有用以供第四调节螺母64贯穿的第二滑槽。第二调节螺母52的中线轴线垂直于第二调节螺杆51的中线轴线，第二轴承53垂直于第二调节螺母52，第四调节螺杆71的中线轴线和第二轴承53的中心轴线重合。首先将第二滑块72设定在第四调节螺杆71上的第四预设位置，然后分别通过第五调节螺母73螺接于第四调节螺杆71第一端以将第二滑块72一侧固定住、通过第六调节螺母74螺接于第四调节螺杆71第二端以将第二滑块72另一侧固定住，结构简单，方便调节。

第一滑块62上可以设有第一插接槽65，第一夹持结构81包括插接于第一插接槽65的第一夹持杆811和用以在第一夹持杆811的推动下抵接于矩形体工件第一端中部的第一矩形抵接板812，第三夹持结构82包括插接于第一插接槽65的第二夹持杆821和用以在第二夹持杆821的推动下抵接于球体工件第一端中部的第一弧形抵接板822，第五夹持结构83包括插接于第一插接槽65的第三夹持杆831和用以在第三夹持杆831的推动下抵接于圆锥体工件第一端的第二弧形抵接板852。第一插接槽65为水平设置的圆柱插接槽，第一夹持杆811、第二夹持杆821和第三夹持杆831分别为水平插接于第一插接槽65中，第一夹持杆811、第二夹持杆821和第三夹持杆831均为圆柱体杆。第一矩形抵接板812垂直于第一夹持杆811，且第一夹持杆811的一端垂直于第一矩形抵接板812，第一矩形抵接板812的另一端抵接于矩形体工件第一端的中部，第一夹持杆811焊接于第一矩形抵接板812。第一弧形抵接板822和第二夹持杆821在同一平面内，第二夹持杆821焊接于第一弧形抵接板822的中部，第二夹持杆821的中线轴线和第一弧形抵接板822的中线轴线重合以使第一弧形抵接板822的两个弧形板可以均匀抵接于球体工件一端的两侧，第一弧形抵接板822抵接于球体工件中水平设置、半径等于球体半径的圆的一端。第二弧形抵接板852和第三夹持杆831在同一平面内，第三夹持杆831焊接于第二弧形抵接板852的中部，第三夹持杆831的中线轴线和第二弧形抵接板852的中线轴线重合以使第二弧形抵接板852的两个弧形板可以均匀抵接于圆锥体体工件一端的两侧，第二弧形抵接板852抵接于圆锥体工件中水平设置、半径等于或者小于底面半径的圆的一端。

第二滑块72上设有第二插接槽75，第二夹持结构84包括插接于第二插接槽75的第四夹持杆841和用以在第四夹持杆841的推动下抵接于矩形体工件第二端中部的第二矩形抵接板842，第四夹持结构85包括插接于第二插接槽75的第五夹持杆851和用以在第五夹持杆851的推动下抵接于球体工件第二端中部的第三弧形抵接板832，第六夹持结构86包括插接于第二插接槽75的第六夹持杆861和用以在第六夹持杆861的推动下抵接于圆锥体工件第二端的第四弧形抵接板862。第二插接槽75为水平设置的圆柱插接槽，第四夹持杆841、第五夹持杆851和第六夹持杆861分别为水平插接于第二插接槽75中，第四夹持杆841、第五夹持杆851和第六夹持杆861均为圆柱体杆。第二矩形抵接板842垂直于第四夹持杆841，且第四夹持杆841的一端垂直于第二矩形抵接板842，第二矩形抵接板842的另一端抵接于矩形体工件第二端的中部，第四夹持杆841焊接于第一矩形抵接板812。第三弧形抵接板832和第五夹持杆851在同一平面内，第五夹持杆851焊接于第一弧形抵接板822的中部，第五夹持杆851的中线轴线和第三弧形抵接板832的中线轴线重合以使第三弧形抵接板832的两个弧形板可以均匀抵接于球体工件另一端的两侧，第三弧形抵接板832抵接于球体工件中水平设置、半径等于球体半径的圆的另一端。第四弧形抵接板862和第六夹持杆861在同一平面内，第六夹持杆861焊接于第四弧形抵接板862的中部，第六夹持杆861的中线轴线和第四弧形抵接板862的中线轴线重合以使第四弧形抵接板862的两个弧形板可以均匀抵接于圆锥体体工件另一端的两侧，第四弧形抵接板862抵接于圆锥体工件中水平设置、半径等于或者小于底面半径的圆的另一端。

第一夹持区可以为3个用以分别夹持矩形体工件、球体工件和圆锥体工件的夹持区。这样可以同时夹持矩形体工件、球体工件和圆锥体工件三中工位工件，提高夹具的使用效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种卧式加工中心工位夹具，用以夹持矩形体工件、球体工件或者圆锥体工件，其特征在于：包括底板（1）、设置于底板（1）第一端的第一支撑块（2）、设置于底座第二端的第二支撑块（3）、设置于第一支撑块（2）、第二支撑块（3）之间、用以夹持工位工件的第一夹持区，所述第一夹持区包括用以伸缩第一预设长度的第一伸缩件（6）、用以伸缩第二预设长度的第二伸缩件（7）、底端连接于第一支撑块（2）、中部连接于第一伸缩件（6）、用以升降第一伸缩件（6）至第一预设位置的第一升降件（4）和底端连接于第二支撑块（3）、中部连接于第二伸缩件（7）、用以升降第二伸缩件（7）至第二预设位置的第二升降件（5），所述工位工件为矩形体工件、球体工件、圆锥体工件其中的一种，还包括用以在工位工件为矩形体工件时活动连接于第一伸缩件（6）一端、贴合于矩形体工件一端、受到第一伸缩件（6）的推动以夹持矩形体工件一端的第一夹持结构（81）、用以在工位工件为矩形体工件时活动连接于第二伸缩件（7）一端、贴合于矩形体工件另一端、受到第二伸缩件（7）的推动以夹持矩形体工件另一端的第二夹持结构（84）、用以在工位工件为球体工件时活动连接于第一伸缩件（6）一端、贴合于球体工件一端、受到第一伸缩件（6）的推动以夹持球体工件一端第三夹持结构（82）、用以在工位工件为球体工件时活动连接于第二伸缩件（7）一端、贴合于球体工件另一端、受到第二伸缩件（7）的推动以夹持球体工件另一端的第四夹持结构（85）、用以在工位工件为圆锥体工件时活动连接第一伸缩件（6）一端、贴合于圆锥体工件一端、受到第一伸缩件（6）的推动以夹持圆锥体工件一端的第五夹持结构（83）和用以在工位工件为圆锥体工件时活动连接于第二伸缩件（7）一端、贴合于圆锥体工件另一端、受到第二伸缩件（7）的推动以夹持圆锥工件另一端的第六夹持结构（86），所述第一伸缩件（6）的中线轴线和第二伸缩件（7）的中线轴线重合。

2.如权利要求1所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第一升降件（4）平行于第二升降件（5）。

3.如权利要求1或2所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第一升降件（4）包括螺接于第一支撑块（2）的第一调节螺杆（41）、螺接于第一调节螺杆（41）、一端连接于第一伸缩件（6）、用以调节其在第一调节螺杆（41）上的位置时以将第一伸缩件（6）调节至第一预设位置的第一螺接结构，所述第二升降件（5）包括螺接于第二支撑块（3）的第二调节螺杆（51）、螺接于第二调节螺杆（51）和一端连接于第二伸缩件（7）、用以调节其在第二调节螺杆（51）上的位置时以将第二伸缩件（7）调节至第二预设位置的第二螺接结构。

4.如权利要求3所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第一螺接结构包括螺接于第一调节螺杆（41）的第一调节螺母（42）、其内圈底端焊接于第一调节螺母（42）底端、其外圈焊接于第一伸缩件（6）的第一轴承（43），所述第一轴承（43）内部设有用以供第一调节螺杆（41）贯穿的第一通孔。

5.如权利要求4所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第二螺接结构包括螺接于第二调节螺杆（51）的第二调节螺母（52）和其内圈底端焊接于第二调节螺母（52）底端、其外圈焊接于第二伸缩件（7）的第二轴承（53），所述第二轴承（53）内部设有用以供第二调节螺杆（51）贯穿的第二通孔。

6.如权利要求5所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第一伸缩件（6）包括焊接于第一轴承（43）外圈的第三调节螺杆（61）、套接于第三调节螺杆（61）的第一滑块（62）、螺接于第三调节螺杆（61）第一端的第三调节螺母（63）和螺接于第三调节螺杆（61）第二端的第四调节螺母（64），所述第一滑块（62）内部设有用以供第三调节螺杆（61）贯穿的第一滑槽。

7.如权利要求6所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第二伸缩件（7）包括焊接于第二轴承（53）外圈的第四调节螺杆（71）、套接于第四调节螺杆（71）的第二滑块（72）、螺接于第四调节螺杆（71）第一端的第五调节螺母（73）和螺接于第四调节螺杆（71）第二端的第六调节螺母（74），所述第二滑块（72）内部设有用以供第四调节螺母（64）贯穿的第二滑槽。

8.如权利要求7所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第一滑块（62）上设有第一插接槽（65），所述第一夹持结构（81）包括插接于第一插接槽（65）的第一夹持杆（811）和用以在第一夹持杆（811）的推动下抵接于矩形体工件第一端中部的第一矩形抵接板（812），所述第三夹持结构（82）包括插接于第一插接槽（65）的第二夹持杆（821）和用以在第二夹持杆（821）的推动下抵接于球体工件第一端中部的第一弧形抵接板（822），所述第五夹持结构（83）包括插接于第一插接槽（65）的第三夹持杆（831）和用以在第三夹持杆（831）的推动下抵接于圆锥体工件第一端的第二弧形抵接板（852）。

9.如权利要求8所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第二滑块（72）上设有第二插接槽（75），所述第二夹持结构（84）包括插接于第二插接槽（75）的第四夹持杆（841）和用以在第四夹持杆（841）的推动下抵接于矩形体工件第二端中部的第二矩形抵接板（842），所述第四夹持结构（85）包括插接于第二插接槽（75）的第五夹持杆（851）和用以在第五夹持杆（851）的推动下抵接于球体工件第二端中部的第三弧形抵接板（832），所述第六夹持结构（86）包括插接于第二插接槽（75）的第六夹持杆（861）和用以在第六夹持杆（861）的推动下抵接于圆锥体工件第二端的第四弧形抵接板（862）。

10.如权利要求9所述的一种卧式加工中心工位夹具，其特征在于：所述第一夹持区可以为3个用以分别夹持矩形体工件、球体工件和圆锥体工件的夹持区。