CN208644764U - 格兰自动加工机装夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种格兰自动加工机装夹,包括底座,所述底座为一体结构,所述底座内侧的空腔中设有支撑架,所述底座的侧面设有与所述支撑架位置对应的通孔;所述底座的工作台上设有夹持组件和定位柱,所述夹持组件包括第一支撑柱、第二支撑柱、压杆和夹块,所述第一支撑柱与所述第二支撑柱并列设置,所述第一支撑柱的高度高于所述第二支撑柱的高度,所述第二支撑柱下方设有连接在所述支撑架上的液压杆。本实用新型采用上述结构的格兰自动加工机装夹,结构简单,容易操作,可从多方位夹持工件,使得在工件加工时更好的保持稳定性,节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及格兰加工设备技术领域,特别是涉及一种格兰自动加工机装夹。
背景技术
目前,加工设备加工异形格兰时只能夹持工件的一个部位,夹持不稳定。在工件加工时,不能保持工件的稳定性,夹紧过程较浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种格兰自动加工机装夹,结构简单,容易操作,可从多方位夹持工件,使得在工件加工时更好的保持稳定性,节省时间。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种格兰自动加工机装夹,包括底座,所述底座为一体结构,所述底座内侧的空腔中设有支撑架,所述底座的侧面设有与所述支撑架位置对应的通孔;
所述底座的工作台上设有夹持组件和定位柱,所述夹持组件包括第一支撑柱、第二支撑柱、压杆和夹块,所述第一支撑柱与所述第二支撑柱并列设置,所述第一支撑柱的高度高于所述第二支撑柱的高度,所述第二支撑柱下方设有连接在所述支撑架上的液压杆,所述压杆连接在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上方,所述夹块位于所述压杆上压头的下方,所述压头具有向下倾斜结构。
优选的,所述压杆通过第一插销固定在所述第一支撑柱上,并通过第二插销固定在所述第二支撑柱上。
优选的,所述夹持组件的数量为3个,并均匀的分布在所述工作台上。
优选的,所述定位柱的数量为2个,并均匀的分布在所述工作台上。
因此,本实用新型采用上述结构的格兰自动加工机装夹,结构简单,容易操作,可从多方位夹持工件,使得在工件加工时更好的保持稳定性,节省时间。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是待加工异形格兰实施例的示意图;
图2是本实用新型格兰自动加工机装夹实施例的示意图;
图3是本实用新型格兰自动加工机装夹中支撑架实施例的示意图。
附图标记
1、底座;11、螺孔;2、支撑架;3、通孔;4、工作台;5、夹持组件;51、第一支撑柱;52、第一插销;53、第二支撑柱;54、第二插销;55、压杆;56、压头;57、夹块;6、液压杆;7、定位柱;8、格兰;81、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是待加工异形格兰实施例的示意图,图2是本实用新型格兰自动加工机装夹实施例的示意图,图3是本实用新型格兰自动加工机装夹中支撑架实施例的示意图,如图所示,一种格兰自动加工机装夹,包括底座1,底座1为一体结构,加强了整体的强度。底座1下方的边缘上设有螺孔11,用于固定在机架上,便于机架上刀头或其他设备的操作。底座1内侧的空腔中设有支撑架2,底座1的侧面设有与支撑架2位置对应的通孔3,支撑架2可以从通孔3中取出进行维修,通孔3的设置便于观察内部的运行状况。
底座1的工作台4上设有夹持组件5和定位柱7,夹持组件5可以对待加工工件进行夹持,定位柱7可以对待加工组件进行定位,夹持组件5和定位柱7的双向定位设置,提高了待加工组件夹持的稳定性。夹持组件5的数量为3个,并均匀的分布在工作台4上。定位柱7的数量为2个,并均匀的分布在工作台4上。
夹持组件5包括第一支撑柱51、第二支撑柱53、压杆55和夹块57,第一支撑柱51与第二支撑柱53并列设置,第一支撑柱51的高度高于第二支撑柱53的高度。第二支撑柱53下方设有连接在支撑架2上的液压杆6,液压杆6可以带动第二支撑柱53上升或下降。压杆55连接在第一支撑柱51和第二支撑柱53的上方,压杆55通过第一插销52固定在第一支撑柱51上,并通过第二插销54固定在第二支撑柱53上,第二支撑柱53的高度变化可以带动压杆55的升起或下降。夹块57位于压杆55上压头56的下方,压头56具有向下倾斜结构,待加工工件可以被夹持在夹块57和压头56之间,由于压头56为向下倾斜结构,加强了压头56的夹持力度。根据待加工工件的形状可以调整夹块57的高度,以使工件调整到合适的加工位置。
使用时,首先将第二支撑柱53升起,压杆55升起;将待加工格兰8的定位孔81对准底座1的定位柱7,将待加工工件放入底座1中;将第二支撑柱53下降,压杆55下降,待加工工件被夹持在压头56和夹块57之间,待加工工件可以被牢固夹持,待其他加工操作。
因此,本实用新型采用上述结构的格兰自动加工机装夹,结构简单,容易操作,可从多方位夹持工件,使得在工件加工时更好的保持稳定性,节省时间。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种格兰自动加工机装夹,其特征在于:包括底座,所述底座为一体结构,所述底座内侧的空腔中设有支撑架,所述底座的侧面设有与所述支撑架位置对应的通孔;
所述底座的工作台上设有夹持组件和定位柱,所述夹持组件包括第一支撑柱、第二支撑柱、压杆和夹块,所述第一支撑柱与所述第二支撑柱并列设置,所述第一支撑柱的高度高于所述第二支撑柱的高度,所述第二支撑柱下方设有连接在所述支撑架上的液压杆,所述压杆连接在所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的上方,所述夹块位于所述压杆上压头的下方,所述压头具有向下倾斜结构。
2.根据权利要求1所述的一种格兰自动加工机装夹,其特征在于:所述压杆通过第一插销固定在所述第一支撑柱上,并通过第二插销固定在所述第二支撑柱上。
3.根据权利要求2所述的一种格兰自动加工机装夹,其特征在于:所述夹持组件的数量为3个,并均匀的分布在所述工作台上。
4.根据权利要求3所述的一种格兰自动加工机装夹,其特征在于:所述定位柱的数量为2个,并均匀的分布在所述工作台上。
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