CN110419586A - 一种豆腐柴干叶神仙豆腐及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆腐柴干叶神仙豆腐及其制作方法,包括豆腐柴干叶、水、鸡蛋壳粉末,其重量配比为:豆腐柴干叶0.9‑1.1、水32‑38和鸡蛋壳粉末0.07‑0.09,由以上成分制作而成。本发明采用豆腐柴干叶进行制作,目前的豆腐柴叶制品,大多数都是对鲜叶的制作,豆腐柴干叶的制作未见有报道,本发明,解决了豆腐柴叶食品制作受季节性的限制,为工厂化的豆腐柴干叶制作提供了数据参考和理论参考;采用鸡蛋壳粉末作为凝固剂,避免了传统制作中使用草木灰作为凝固剂产生的重金属的问题。鸡蛋壳粉末作为凝固剂,使得用草木灰作为凝固剂所需凝固时间大大缩短,从35min以上缩短到24min以内。鸡蛋壳粉末作为凝固剂,形成的“神仙豆腐”硬度和韧性都较草木灰作为凝固剂形成的好。
Description
技术领域
本发明属于神仙豆腐技术领域,具体涉及一种豆腐柴干叶神仙豆腐及其制作方法。
背景技术
豆腐柴(Prernna micrephella Turcz)又称豆腐木、观音草,属马鞭草科豆腐柴属的落叶灌木,生于林缘和林下,适宜生长于微酸性至酸性土壤,广泛分布于华东、华中、中南、西南各省。豆腐柴叶中含有丰富的果胶、植物蛋白质、糖类、氨基酸和矿物质等营养成分。其叶片含有丰富的果、植物蛋白质、纤维素和过氧化物酶,根茎中含有多种药用成分,具有清热解毒、消肿止血、主治毒蛇咬伤、无名肿毒、创伤出血的作用。
现有的豆腐柴干叶“神仙豆腐”的制作,未见相关的报道及相关的工厂化生产。在制作的过程中,水温过高,会破坏豆腐柴叶的颜色,导致最终形成的“神仙豆腐”颜色不佳。水温过低,形成的“神仙豆腐”颜色较好,但有很重的干叶味。一般的“神仙豆腐”制作所加的凝固剂为草木灰,因地质的不同,里面含有一定重金属。且凝固所需的时间,通常需要30min以上。豆腐柴“神仙豆腐”的制作,工厂化生产处于半自动化,许多操作需要人力来完成。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种豆腐柴干叶神仙豆腐及其制作方法,以解决现有技术中存在的问题。
本发明采取的技术方案为:一种豆腐柴干叶神仙豆腐,包括豆腐柴干叶、水、鸡蛋壳粉末,其重量配比为:豆腐柴干叶0.9-1.1、水32-38和鸡蛋壳粉末0.07-0.09。
一种豆腐柴干叶神仙豆腐的制作方法,该方法包括以下步骤:
(1)鸡蛋壳的处理:选择无污染的鸡蛋壳,用10%白醋浸泡24h,清水清洗,沸水进行杀菌10min,再次进行清洗,沥干,于60℃热风干燥至恒重,磨粉,过200目的筛;
(2)豆腐柴干叶的处理:将豆腐柴鲜叶进行晾晒或40℃热风恒温干燥,即得豆腐柴干叶;
(3)清洗:选择颜色均匀、无霉变的豆腐柴干叶,用清水洗去灰尘和杂质,然后用40-80℃的水浸泡1min,除去豆腐柴干叶的不良气味;
(4)浸泡:将步骤(3)中的豆腐柴叶快速捞起,按照配比的豆腐柴干叶与水,加入水进行浸泡,使豆腐柴干叶尽快复水;
(5)揉搓:将步骤(4)浸泡好的豆腐柴干叶,用手进行豆腐柴叶揉搓,反复多次揉搓,直至豆腐柴叶的滤浆黏稠度可用手挑起为止;
(6)过滤:将揉搓后的豆腐柴浆液利用100目的纱布压榨过滤,使得浆液最大程度地滤出,在过滤的最后切忌用力加压滤布,否则将使得滤液中含有较多的气泡,影响豆腐最终品质;
(7)添加鸡蛋壳粉末:称取配比的鸡蛋壳粉末先用水溶解,并配制成0.07%的浓度,加入至豆腐柴浆液中,并尽快的搅拌混匀,使得果胶物质能够起到更好的凝胶作用,提高豆腐柴干叶“神仙豆腐”的成型性;
(8)调节pH值:通过柠檬酸溶液和氢氧化钠溶液加入到豆腐柴滤液中,调节pH值到6-7,以提高豆腐柴干叶“神仙豆腐”的成型性;
(9)静置凝固、成型:经调节好pH值的豆腐柴滤液静置凝固成型;
优选的,上述步骤(5)和步骤(6)中豆腐柴叶揉搓过滤装置包括揉搓装置和过滤装置,揉搓装置具有存放罐、揉搓刃和变速箱,存放罐内安装有可旋转的揉搓刃,揉搓刃通过旋转轴连接到变速箱输出轴,变速箱的输入轴连接有驱动电机,变速箱固定连接在存放罐底部,存放罐设置有出液管,出液管上安装有阀门,出液管正对过滤装置中心上方。
优选的,上述过滤装置包括过滤网和过滤盆,过滤网弧形连接在过滤盆开口一侧,过滤盆通过旋转导轨连接到底板上且中部连接有直驱电机。
优选的,上述底板底部通过弹簧连接到振动固定板上且中部连接有电磁振动器。
优选的,上述步骤(4)中浸泡过程,在40-80℃的水中清洗并浸泡4min。
优选的,上述步骤(9)中凝固成型采用低温快速促凝法,使豆腐有更好的成型性、弹性、硬度。在静置的过程中切勿摇晃。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明效果如下:
(1)本发明采用豆腐柴干叶进行制作,目前的豆腐柴叶制品,大多数都是对鲜叶的制作,豆腐柴干叶的制作未见有报道,本发明解决了豆腐柴叶食品制作受季节性的限制,为工厂化的豆腐柴干叶制作提供了数据参考和理论参考;采用鸡蛋壳粉末作为凝固剂,避免了传统制作中使用草木灰作为凝固剂产生的重金属的问题。鸡蛋壳粉末作为凝固剂,使得用草木灰作为凝固剂所需凝固时间大大缩短,从35min以上缩短到24min以内。鸡蛋壳粉末作为凝固剂,形成的“神仙豆腐”硬度和韧性都较草木灰作为凝固剂形成的好;
(2)本发明采用40-60℃的水两次浸泡,第一次浸泡,去除豆腐柴干叶的不良风味和提高复水效率。第二次浸泡,提高复水效率,能使揉搓更容易;
(3)本发明采用自动化揉搓和自动过滤,克服了在传统的“神仙豆腐”的制作过程中,人在其中有很高的参与度,避免了在制作的过程中其他污染和杂质的带入,降低了劳动强度,使工厂化成为可能,过滤过程中,采用旋转和电磁振动间隔交叉过滤,能够大大提高过滤效果,使得营养成分过滤更加充分;
(4)本发明将低温促凝和凝固容器的设计相结合,减少在“神仙豆腐”在凝固过程中的晃动对其凝固效果的影响,在低温下,能加快“神仙豆腐”
的凝固;
(5)本发明的制作方法简单,操作方便,易于提高生产效率,获得高效的生产。
附图说明
图1是揉搓过滤装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1:一种豆腐柴干叶神仙豆腐,包括豆腐柴干叶、水、鸡蛋壳粉末,其重量配比为:豆腐柴干叶0.g、水32g和鸡蛋壳粉末0.07g。
该豆腐柴干叶神仙豆腐的制作方法包括以下步骤:
(1)鸡蛋壳的处理:选择无污染的鸡蛋壳,用10%白醋浸泡24h,清水清洗,沸水进行杀菌10min,再次进行清洗,沥干,于60℃热风干燥至恒重,磨粉,过200目的筛;
(2)豆腐柴干叶的处理:将豆腐柴鲜叶进行晾晒或40℃热风恒温干燥,即得豆腐柴干叶;
(3)清洗:选择颜色均匀、无霉变的豆腐柴干叶,用清水洗去灰尘和杂质,然后用60℃的水浸泡1min,除去豆腐柴干叶的不良气味;
(4)浸泡:将步骤(3)中的豆腐柴叶快速捞起,按照配比的豆腐柴干叶与水,加入水进行浸泡,使豆腐柴干叶尽快复水;
(5)揉搓:将步骤(4)浸泡好的豆腐柴干叶,用手进行豆腐柴叶揉搓,反复多次揉搓,直至豆腐柴叶的滤浆黏稠度可用手挑起为止;
(6)过滤:将揉搓后的豆腐柴浆液利用100目的纱布压榨过滤,使得浆液最大程度地滤出,在过滤的最后切忌用力加压滤布,否则将使得滤液中含有较多的气泡,影响豆腐最终品质;
(7)添加鸡蛋壳粉末:称取配比的鸡蛋壳粉末先用水溶解,并配制成0.07%的浓度,加入至豆腐柴浆液中,并尽快的搅拌混匀,使得果胶物质能够起到更好的凝胶作用,提高豆腐柴干叶“神仙豆腐”的成型性;
(8)调节pH值:通过柠檬酸溶液和氢氧化钠溶液加入到豆腐柴滤液中,调节pH值到6,以提高豆腐柴干叶“神仙豆腐”的成型性;
(9)静置凝固、成型:经调节好pH值的豆腐柴滤液静置凝固成型;
优选的,上述步骤(5)和步骤(6)中豆腐柴叶揉搓过滤装置包括揉搓装置1和过滤装置2,如图1所示,揉搓装置1具有存放罐101、揉搓刃102和变速箱103,存放罐101内安装有可旋转的揉搓刃102,揉搓刃102通过旋转轴连接到锥齿轮的变速箱103输出轴,变速箱103的输入轴连接有驱动电机104,变速箱103固定连接在存放罐101底部,存放罐101设置有出液管105,出液管105上安装有阀门106,出液管105正对过滤装置2中心上方,揉搓刃102包括子弹头体107和螺旋连接在子弹头体107上的螺旋片108。
优选的,上述过滤装置2包括过滤网201和过滤盆202,过滤网201弧形连接在过滤盆202开口一侧,过滤盆202通过旋转导轨203连接到底板208上且中部连接有直驱电机204。
优选的,上述底板203底部通过弹簧205连接到振动固定板206上且中部连接有电磁振动器207。
优选的,上述步骤(4)中浸泡过程,在40℃的水中清洗并浸泡4min。
优选的,上述步骤(9)中凝固成型采用低温快速促凝法,使豆腐有更好的成型性、弹性、硬度。在静置的过程中切勿摇晃。
实施例2:一种豆腐柴干叶神仙豆腐,包括豆腐柴干叶、水、鸡蛋壳粉末,其重量配比为:豆腐柴干叶1g、水35g和鸡蛋壳粉末0.08g。
该豆腐柴干叶神仙豆腐的制作方法包括以下步骤:
(1)鸡蛋壳的处理:选择无污染的鸡蛋壳,用10%白醋浸泡24h,清水清洗,沸水进行杀菌10min,再次进行清洗,沥干,于60℃热风干燥至恒重,磨粉,过200目的筛;
(2)豆腐柴干叶的处理:将豆腐柴鲜叶进行晾晒或40℃热风恒温干燥,即得豆腐柴干叶;
(3)清洗:选择颜色均匀、无霉变的豆腐柴干叶,用清水洗去灰尘和杂质,然后用60℃的水浸泡1min,除去豆腐柴干叶的不良气味;
(4)浸泡:将步骤(3)中的豆腐柴叶快速捞起,按照配比的豆腐柴干叶与水,加入水进行浸泡,使豆腐柴干叶尽快复水;
(5)揉搓:将步骤(4)浸泡好的豆腐柴干叶,用手进行豆腐柴叶揉搓,反复多次揉搓,直至豆腐柴叶的滤浆黏稠度可用手挑起为止;
(6)过滤:将揉搓后的豆腐柴浆液利用100目的纱布压榨过滤,使得浆液最大程度地滤出,在过滤的最后切忌用力加压滤布,否则将使得滤液中含有较多的气泡,影响豆腐最终品质;
(7)添加鸡蛋壳粉末:称取配比的鸡蛋壳粉末先用水溶解,并配制成0.07%的浓度,加入至豆腐柴浆液中,并尽快的搅拌混匀,使得果胶物质能够起到更好的凝胶作用,提高豆腐柴干叶“神仙豆腐”的成型性;
(8)调节pH值:通过柠檬酸溶液和氢氧化钠溶液加入到豆腐柴滤液中,调节pH值到6.5,以提高豆腐柴干叶“神仙豆腐”的成型性;
(9)静置凝固、成型:经调节好pH值的豆腐柴滤液静置凝固成型;
优选的,上述步骤(5)和步骤(6)中豆腐柴叶揉搓过滤装置包括揉搓装置1和过滤装置2,揉搓装置1具有存放罐101、揉搓刃102和变速箱103,存放罐101内安装有可旋转的揉搓刃102,揉搓刃102通过旋转轴连接到锥齿轮的变速箱103输出轴,变速箱103的输入轴连接有驱动电机104,变速箱103固定连接在存放罐101底部,存放罐101设置有出液管105,出液管105上安装有阀门106,出液管105正对过滤装置2中心上方,揉搓刃102包括子弹头体107和螺旋连接在子弹头体107上的螺旋片108。
优选的,上述过滤装置2包括过滤网201和过滤盆202,过滤网201弧形连接在过滤盆202开口一侧,过滤盆202通过旋转导轨203连接到底板208上且中部连接有直驱电机204。
优选的,上述底板203底部通过弹簧205连接到振动固定板206上且中部连接有电磁振动器207。
优选的,上述步骤(4)中浸泡过程,在60℃的水中清洗并浸泡4min。
优选的,上述步骤(9)中凝固成型采用低温快速促凝法,使豆腐有更好的成型性、弹性、硬度。在静置的过程中切勿摇晃。
实施例3:一种豆腐柴干叶神仙豆腐,包括豆腐柴干叶、水、鸡蛋壳粉末,其重量配比为:豆腐柴干叶1.1g、水38g和鸡蛋壳粉末0.09g。
该豆腐柴干叶神仙豆腐的制作方法包括以下步骤:
(1)鸡蛋壳的处理:选择无污染的鸡蛋壳,用10%白醋浸泡24h,清水清洗,沸水进行杀菌10min,再次进行清洗,沥干,于60℃热风干燥至恒重,磨粉,过200目的筛;
(2)豆腐柴干叶的处理:将豆腐柴鲜叶进行晾晒或40℃热风恒温干燥,即得豆腐柴干叶;
(3)清洗:选择颜色均匀、无霉变的豆腐柴干叶,用清水洗去灰尘和杂质,然后用80℃的水浸泡1min,除去豆腐柴干叶的不良气味;
(4)浸泡:将步骤(3)中的豆腐柴叶快速捞起,按照配比的豆腐柴干叶与水,加入水进行浸泡,使豆腐柴干叶尽快复水;
(5)揉搓:将步骤(4)浸泡好的豆腐柴干叶,用手进行豆腐柴叶揉搓,反复多次揉搓,直至豆腐柴叶的滤浆黏稠度可用手挑起为止;
(6)过滤:将揉搓后的豆腐柴浆液利用100目的纱布压榨过滤,使得浆液最大程度地滤出,在过滤的最后切忌用力加压滤布,否则将使得滤液中含有较多的气泡,影响豆腐最终品质;
(7)添加鸡蛋壳粉末:称取配比的鸡蛋壳粉末先用水溶解,并配制成0.07%的浓度,加入至豆腐柴浆液中,并尽快的搅拌混匀,使得果胶物质能够起到更好的凝胶作用,提高豆腐柴干叶“神仙豆腐”的成型性;
(8)调节pH值:通过柠檬酸溶液和氢氧化钠溶液加入到豆腐柴滤液中,调节pH值到7,以提高豆腐柴干叶“神仙豆腐”的成型性;
(9)静置凝固、成型:经调节好pH值的豆腐柴滤液静置凝固成型;
优选的,上述步骤(5)和步骤(6)中豆腐柴叶揉搓过滤装置包括揉搓装置1和过滤装置2,揉搓装置1具有存放罐101、揉搓刃102和变速箱103,存放罐101内安装有可旋转的揉搓刃102,揉搓刃102通过旋转轴连接到锥齿轮的变速箱103输出轴,变速箱103的输入轴连接有驱动电机104,变速箱103固定连接在存放罐101底部,存放罐101设置有出液管105,出液管105上安装有阀门106,出液管105正对过滤装置2中心上方,揉搓刃102包括子弹头体107和螺旋连接在子弹头体107上的螺旋片108。
优选的,上述过滤装置2包括过滤网201和过滤盆202,过滤网201弧形连接在过滤盆202开口一侧,过滤盆202通过旋转导轨203连接到底板208上且中部连接有直驱电机204。
优选的,上述底板203底部通过弹簧205连接到振动固定板206上且中部连接有电磁振动器207。
优选的,上述步骤(4)中浸泡过程,在80℃的水中清洗并浸泡4min。
优选的,上述步骤(9)中凝固成型采用低温快速促凝法,使豆腐有更好的成型性、弹性、硬度。在静置的过程中切勿摇晃。
为了进一步说明本发明的效果,进行如下试验:
1、试验
1.1主要操作要点
称取10g豆腐柴干叶放入圆形塑料盒中,按1:35g/mL的比例加入350mL 60℃蒸馏水,浸泡4min后,开始揉搓,揉搓至豆腐柴叶滤浆黏稠度可用手挑起为止,将揉搓后的豆腐柴滤浆过100纱布,即得浆渣、浆液。称取0.07g的鸡蛋壳粉末用水溶解并配制成一定浓度,加入至豆腐柴浆液中,并尽快的搅拌混匀,调节pH值至6,室温下静置2h后待其凝固,即得神仙豆腐。
1.2试验方法
1.2.1料液比对干叶神仙豆腐品质的影响
取10g豆腐柴干叶,按料液比分别为1:25g/mL、1:30g/mL、1:35g/mL、1:40g/mL、1:45g/mL,将豆腐柴干叶浸泡于60℃水中4min后,揉搓,过滤,取滤液,向滤汁中加入0.7%饱和鸡蛋壳粉末澄清液,调节PH至6,室温下静置2h后待其凝固,以感官评分、出品率、浸出液体积为评价指标,以确定合适的料液比。
1.2.2水温对干叶神仙豆腐品质的影响
取10g豆腐柴干叶,按料液比为1:35g/mL,分别浸泡于温度为20℃、40℃、60℃、80℃和100℃的水中4min后,揉搓,过滤,取滤液,向滤汁中加入0.7%饱和鸡蛋壳粉末澄清液,调节PH至6,室温下静置2h后待其凝固,以感官评分、出品率、浸出液体积为评价指标,以确定合适的水温。
1.2.3浸泡时间对干叶神仙豆腐品质的影响
取10g豆腐柴干叶,按料液比为1:35g/mL,于60℃水中分别浸泡0min、2min、4min、6min、8min后,揉搓,过滤,取滤液,向滤汁中加入0.7%饱和鸡蛋壳粉末澄清液,调节PH至6,室温下静置2h后待其凝固,以感官评分、出品率、浸出液体积为评价指标,以确定合适的浸泡时间。
1.2.4鸡蛋壳粉末对神仙豆腐品质的影响
取10g豆腐柴干叶,按料液比为1:35g/mL,对干叶神仙豆腐品质的影响于60℃水中浸泡4min后,揉搓,过滤,取滤液,向滤汁中0.7%的鸡蛋壳粉末澄清液,调节PH至6,室温下静置2h后待其凝固,以感官评分、出品率、浸出液体积为评价指标。
1.2.5不同pH对干叶神仙豆腐品质的影响
以合适的料液比滤汁溶液,用0.5mol/L柠檬酸和0.5mol/L氢氧化钠溶液将豆腐柴干叶滤汁的PH分别调至3、4、5、6、7、8、9,以感官评分、出品率、浸出液体积为评价指标,以确定合适的PH。
1.3干叶神仙豆腐感官评定
干叶神仙豆腐的感官评价指标包括色泽、风味、口感、表观与形状、硬度、总体可接受性和浸出液颜色7个方面,由食品科学与工程专业10名学生(5男5女)组成评定小组,培训后对干叶神仙豆腐进行感官评分,干叶神仙豆腐感官评价标准见表1。
表1干叶神仙豆腐感官评分标准表
1.4干叶神仙豆腐出品率的测定
待成品凝固好后,室温下放置2h后,称量出干叶神仙豆腐与浸出液的总质量,再称量出干叶神仙豆腐的质量。
出品率(%)=[干叶神仙豆腐的质量/干叶神仙豆腐与浸出液的总质量]*100%。
1.5干叶神仙豆腐浸出液体积的测定
待干叶神仙豆腐出品率测定完毕,将浸出液倒出,测量渗出液的体积(mL。
2结果与分析
2.1料液比对干叶神仙豆腐品质的影响
由表1可知,料水比低于1:30g/mL时,得到的豆腐柴干叶的滤液过于粘稠,难以过滤,会产生很多气泡悬浮在滤液中,使得最终的神仙豆腐内部出现许多小孔,呈海绵状,口感不细腻,有粗糙感,影响制品的感官品质和口味。料水比大于1:40g/mL时,滤液过稀,颜色变浅,神仙豆腐不能凝固成型,局部表现为絮状。因此,制作神仙豆腐时,料水比在1:35g/mL时,豆腐柴干叶神仙豆腐的品质最佳,其品质主要表现为切面光滑,表面无气泡,内部无小孔,无粗糙感。
表1 料水比对干叶神仙豆腐品质的影响
2.2水温对干叶神仙豆腐品质的影响
由表2可知,不同的水温对神仙豆腐的品质影响不同。随着水温的变化,豆腐柴干叶的复水效率不同,温度过低,会延长复水的时间,豆腐柴干叶的不良风味去除效果不明显,但对豆腐柴干叶的颜色影响不大;温度过高,复水时间明显缩短,在去除豆腐柴干叶的味道同时也除去了豆腐柴干叶原有的味道。由于浸泡温度过高,形成的神仙豆腐颜色完全被破坏,影响了神仙豆腐的感官评价和口味。随着水温的增加,干叶神仙豆腐的感官评分先增大后减小,当水温为60℃时,干叶神仙豆腐的感官评分最高,该条件下的神仙豆腐出品率达84%,渗出液体积为44mL,神仙豆腐的颜色为绿色,豆腐表面基本无气泡,内部无小孔,无粗糙感,有弹性。
表2 水温对干叶神仙豆腐品质的影响
2.3浸泡时间对干叶神仙豆腐品质的影响
由表3可知,随着豆腐柴干叶浸泡时间的延长,干叶神仙豆腐的出品率逐渐下降后又增大,浸泡时间低于2min时,对豆腐柴干叶揉搓的时间延长,需要的揉搓力度加大。形成的神仙豆腐切面粗糙,内部有小孔,略有粗糙感,但豆腐柴干叶浸泡时间的长短对神仙豆腐颜色的影响不是很大。当浸泡时间为4min时,干叶神仙豆腐的感官评分达到最大为84,在此条件下的神仙豆腐出品率为87%,渗出液体积为30mL神仙豆腐为绿色,其表面光滑,无粗糙感。因此,浸泡时间选择4min为宜。
表3 浸泡时间对干叶神仙豆腐品质的影响
2.4鸡蛋壳粉末添加量对干叶神仙豆腐品质的影响
由表4可知,随着鸡蛋壳粉末添加量的增大,豆腐柴干叶神仙豆腐的出品率逐渐增大,渗出液体积逐渐减小,神仙豆腐的感官评价先逐渐增大后逐渐减小。当鸡蛋壳粉末添加量低于0.5%时,豆腐柴干叶神仙豆腐成型时间延长,并且凝固效果一般,切面较光滑,在表面有气泡的产生,影响了神仙豆腐整体品质。当鸡蛋壳粉末添加量大于0.9%时,凝固时间明显缩短,但形成的神仙豆腐硬度过高,韧性过低。当鸡蛋壳粉末添加量为0.7%时,能缩短凝固所需的时间,并且能控制其硬度和韧性,使得形成的神仙豆腐感官品质最佳。因此,鸡蛋壳粉末添加量为0.7%为宜。
表4 鸡蛋壳粉末添加量对干叶神仙豆腐品质的影响
2.5不同pH对干叶神仙豆腐品质的影响
由表5可知,随着pH的增大,豆腐柴干叶神仙豆腐的感官评分先增大后减小。当pH在5-7之间时,形成的豆腐柴干叶神仙豆腐整体品质较好。当滤液pH为6,神仙豆腐的感官评分最高,出品率为92%,凝固所需时间最短,凝固形态最佳。当pH为8或9时,神仙豆腐无法成型。因此,综合各因素pH为6时最佳。
表5 不同pH对干叶神仙豆腐品质的影响
3结论
本试验研究以豆腐干叶为原材料,鸡蛋壳粉末为促凝剂制作干叶神仙豆腐,探讨料液比、水温、浸泡时间、鸡蛋壳粉末添加量、pH对干叶神仙豆腐品质的影响。试验结果表明,当料液比为1:35g/mL,水温为60℃,浸泡时间为4min,鸡蛋壳粉末添加量为0.7%,pH为6条件下制备的豆腐柴干叶神仙豆腐呈竹绿色,切面光滑,内部无小孔,口感细腻,无粗糙感,出品率最高。同时,本研究采用鸡蛋壳粉末作为促凝剂,对鸡蛋壳进行回收利用,为神仙豆腐的开发找到一种新的促凝剂,此外,利用干叶制作神仙豆腐,解决了神仙豆腐加工的季节性问题,为神仙豆腐的连续化工业化生产提供了基础。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种豆腐柴干叶神仙豆腐,其特征在于:包括豆腐柴干叶、水、鸡蛋壳粉末,其重量配比为:豆腐柴干叶0.9-1.1、水32-38和鸡蛋壳粉末0.07-0.09。
2.根据权利要求1所述的一种豆腐柴干叶神仙豆腐的制作方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)鸡蛋壳的处理:选择无污染的鸡蛋壳,用10 %白醋浸泡24 h,清水清洗,沸水进行杀菌10min,再次进行清洗,沥干,于60℃热风干燥至恒重,磨粉,过200目的筛;
(2)豆腐柴干叶的处理:将豆腐柴鲜叶进行晾晒或40℃热风恒温干燥,即得豆腐柴干叶;
(3)清洗:选择颜色均匀、无霉变的豆腐柴干叶,用清水洗去灰尘和杂质,然后用40-80℃的水浸泡1min;
(4)浸泡:将步骤(3)中的豆腐柴叶捞起,按照配比的豆腐柴干叶与水,加入水进行浸泡;
(5)揉搓:将步骤(4)浸泡好的豆腐柴干叶,用手进行豆腐柴叶揉搓,反复多次揉搓,直至豆腐柴叶的滤浆黏稠度可用手挑起为止;
(6)过滤:将揉搓后的豆腐柴浆液利用100目的纱布压榨过滤;
(7)添加鸡蛋壳粉末:称取配比的鸡蛋壳粉末先用水溶解,并配制成0.07%的浓度,加入至豆腐柴浆液中;
(8)调节pH值:通过柠檬酸溶液和氢氧化钠溶液加入到豆腐柴滤液中,调节pH值到6-7;
(9)静置凝固、成型:经调节好pH值的豆腐柴滤液静置凝固成型;
根据权利要求2中所述的一种豆腐柴干叶“神仙豆腐”的制作方法,其特征在于:步骤(5)和步骤(6)中豆腐柴叶揉搓过滤装置包括揉搓装置(1)和过滤装置(2),揉搓装置(1)具有存放罐(101)、揉搓刃(102)和变速箱(103),存放罐(101)内安装有可旋转的揉搓刃(102),揉搓刃(102)通过旋转轴连接到变速箱(103)输出轴,变速箱(103)的输入轴连接有驱动电机(104),变速箱(103)固定连接在存放罐(101)底部,存放罐(101)设置有出液管(105),出液管(105)上安装有阀门(106),出液管(105)正对过滤装置(2)中心上方。
3.根据权利要求3中所述的一种豆腐柴干叶“神仙豆腐”的制作方法,其特征在于:过滤装置(2)包括过滤网(201)和过滤盆(202),过滤网(201)弧形连接在过滤盆(202)开口一侧,过滤盆(202)通过旋转导轨(203)连接到底板(208)上且中部连接有直驱电机(204)。
4.根据权利要求4中所述的一种豆腐柴干叶“神仙豆腐”的制作方法,其特征在于:底板(203)底部通过弹簧(305)连接到振动固定板(206)上且中部连接有电磁振动器(207)。
5.根据权利要求2中所述的一种豆腐柴干叶“神仙豆腐”的制作方法,其特征在于:步骤(4)中浸泡过程,在40-80℃的水中清洗并浸泡4min。
6.根据权利要求2中所述的一种豆腐柴干叶“神仙豆腐”的制作方法,其特征在于:步骤(9)中凝固成型采用低温快速促凝法,在静置的过程中切勿摇晃。
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