CN110417135B - 定子单元、马达以及送风装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定子单元、马达以及送风装置。定子单元包括：定子，所述定子驱动转子，所述转子能够以在上下方向上延伸的中心轴线为中心而旋转；支承定子的定子支承部件；以及覆盖定子的填充部。在定子支承部件的径向另一侧面固定有定子的径向一端部。定子的绝缘件包含覆盖定子铁芯的上表面的上侧绝缘件。上侧绝缘件的径向一端部与沿轴向延伸的筒状的定子支承部件的径向另一侧面接触。在上侧绝缘件的径向一端部设置有向轴向上方凹陷的环状的绝缘件凹部。在被绝缘件凹部、定子铁芯以及定子支承部件包围的第1空间内填充有填充材料。

Description

定子单元、马达以及送风装置

技术领域

本发明涉及定子单元、马达以及送风装置。

背景技术

已知有为了提高定子的防水性而利用有盖筒状的罩部件覆盖定子的技术。例如，在专利文献1中，为了具有防水效果，在第1罩的容纳空间内配置有定子组装元件。在第1罩与定子组装元件之间填充有填充物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-159393号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，即使将填充物填充于第1罩与定子组装部件之间，也存在水通过支承定子的定子支承部件与填充物的界面而进入到定子的内部的可能性。

本发明的目的在于提高定子单元的耐水性。

用于解决课题的手段

本发明的例示性的定子单元包括：定子，所述定子能够驱动转子，所述转子能够以中心轴线为中心而旋转；定子支承部件，所述定子支承部件支承所述定子；以及填充部，所述填充部用填充材料覆盖所述定子的表面。所述定子支承部件呈沿轴向延伸的筒状。在所述定子支承部件的径向另一侧面固定有所述定子的径向一端部。所述定子具有定子铁芯和覆盖定子铁芯的至少一部分的绝缘件。所述绝缘件包含覆盖所述定子铁芯的轴向上端面的上侧绝缘件。所述上侧绝缘件的径向一端部与所述定子支承部件的径向另一侧面接触。在所述上侧绝缘件的径向一端部设置有绝缘件凹部，所述绝缘件凹部在轴向下方端面向轴向上方凹陷，并且呈以所述中心轴线为中心的环状。在被所述绝缘件凹部的内表面、所述定子铁芯的轴向上端面以及所述定子支承部件的径向另一侧面包围的第1空间内填充有所述填充材料。

本发明的例示性的马达包括：转子，所述转子能够以中心轴线为中心而旋转；以及上述的定子单元，所述定子单元具有能够驱动所述转子的定子。

本发明的例示性的送风装置包括：上述的马达；以及叶片部，所述叶片部能够与所述马达的转子一同以中心轴线为中心而旋转。

发明效果

根据本发明的例示性的定子单元、马达以及送风装置，能够提高定子单元的耐水性。

附图说明

图1是示出送风装置的结构例的剖视图。

图2是从轴向观察马达的定子单元的剖视图。

图3是送风装置的局部剖视图。

图4A是托架部的轴承保持架保持部的轴向上端部的立体图。

图4B是托架部的轴承保持架保持部的俯视图。

图5A是从轴向观察第1变形例所涉及的定子单元的剖视图。

图5B是从径向观察第1变形例所涉及的连通部附近的结构的剖视图。

图6A是从轴向观察第2变形例所涉及的定子单元的剖视图。

图6B是从径向观察第2变形例所涉及的连通部附近的结构的剖视图。

图7是从轴向观察第3变形例所涉及的定子单元的剖视图。

符号说明

100···马达、101···转子、102···定子单元、102a···连通部、200···叶片部、300···送风装置、10···轴、11···轴保持架、12···保持部件、121···转子盖部、122···转子主体部、123···叶片部、13···轭、14···磁铁、20···定子、20a···第1凹部、20b···第2凸部、20c···贯通孔、21···定子铁芯、211···铁芯背部、212···齿部、22···绝缘件、221···上侧绝缘件、221a···绝缘件凹部、222···下侧绝缘件、222a···支承臂部、223···第1缘部、224···第2缘部、23···线圈部、30···罩部件、31···筒部、32···盖部、36···套环部、36a···粘接剂、40···基板、50···填充部、60···机壳、61···托架部、611···下盖部、612···轴承保持架保持部、613···外壁部、614···抵接部、615···突出设置部、62···轴承保持架、62a···第2凹部、62b···第1凸部、620···轴承、63···机壳筒部、64···轮辐部、70···帽、CA···中心轴线、S1···第1空间、S2···第2空间。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的例示性的实施方式进行说明。

另外，在本说明书中，将送风装置300中与中心轴线CA平行的方向称为“轴向”。将从后述的帽70沿轴向朝向后述的轴保持架11的轴向一侧的朝向称为“轴向上方”。将从轴保持架11沿轴向朝向帽70的轴向另一侧的朝向称为“轴向下方”。在各个构成要素中，将轴向上方的端部称为“轴向上端部”，将轴向上端部的轴向位置称为“轴向上端”。而且，将轴向下方的端部称为“轴向下端部”，将轴向下端部的轴向位置称为“轴向下端”。并且，在各个构成要素的表面中，将面向轴向上方的面称为“轴向上端面”，将面向轴向下方的面称为“轴向下端面”。

并且，将与中心轴线CA垂直的方向称为“径向”。将沿径向而朝向中心轴线CA的方向设为径向一侧，称为“径向内侧”。将沿径向而远离中心轴线CA的朝向设为径向另一侧，称为“径向外侧”。在各个构成要素中，将径向内侧的端部称为“径向内端部”，将径向内端部的径向位置称为“径向内端”。而且，将径向外侧的端部称为“径向外端部”，将径向外端部的径向位置称为“径向外端”。并且，在各个构成要素的表面中，将面向径向内侧的侧面称为“径向内侧面”，将面向径向外侧的侧面称为“径向外侧面”。

并且，将以中心轴线CA为中心的旋转方向称为“周向”。

并且，在本说明书中，“环状”除了包含在以中心轴线为中心的周向的全周范围内无缝隙且连续地连成一体的形状之外，还包含在以中心轴线为中心的全周的一部分具有断开处的圆弧状。

另外，以上说明的方向、端部、位置以及面等称呼并不表示组装于实际的设备时的位置关系以及方向等。

＜1.实施方式＞

图1是示出送风装置300的结构例的剖视图。另外，图1示出了用包含中心轴线CA的假想的平面剖切送风装置300的情况下的送风装置300的截面结构。

＜1-1.送风装置＞

送风装置300包括马达100以及叶片部200。马达100驱动叶片部200旋转。叶片部200能够与马达100的后述的转子101一同以在上下方向上延伸的中心轴线CA为中心旋转。送风装置300通过叶片部200的旋转而产生从轴向上方向轴向下方流动的气流。另外，叶片部200的数量可以是单数，也可以是多个。优选叶片部200的数量是质数。这样一来，能够抑制产生谐振音。

另外，在本实施方式中，送风装置300是沿轴向送出气流的轴流风扇，但是不限定于该例示。例如，送风装置300也可以是沿径向送出气流的离心风扇。

＜1-2.马达＞

接下来，参照图1以及图2～图3对马达100的结构进行说明。图2是从轴向观察马达100的后述的定子单元102的剖视图。图3是送风装置300的局部剖视图。另外，图2与用沿图1的A-A线且与中心轴线CA垂直的假想的平面剖切定子单元102的情况下的定子单元102的截面结构对应。图3与图1的被虚线包围的部分对应。

马达100包括转子101和定子单元102。转子101能够以在上下方向上延伸的中心轴线CA为中心旋转。定子单元102具有能够驱动转子101的后述的定子20。

＜1-2-1.转子＞

转子101具有轴10、轴保持架11、保持部件12、轭13以及磁铁14。

轴10是转子101的旋转轴。轴10能够与轴保持架11、保持部件12、轭13、磁铁14以及叶片部200一同以中心轴线CA为中心旋转。另外，并不限定于该例示，轴10也可以是安装于定子单元102的固定轴。另外，在轴10是固定轴的情况下，在轴10与轴保持架11之间设置有轴承。

轴保持架11在马达100的轴向上部安装于轴10。在本实施方式中，轴保持架11安装于轴10的轴向上端部，并从轴10的径向外侧面朝向径向外侧扩展。

保持部件12呈有盖筒状，具有转子盖部121和转子筒部122。转子盖部121呈以中心轴线CA为中心的环状以及沿径向扩展的板状。转子盖部121覆盖转子筒部122的轴向上端部。在转子盖部121的径向内端部连接有轴保持架11的径向外端部。转子筒部122呈从转子盖部121的径向外端部向轴向下方延伸的圆筒状。在转子筒部122的径向外侧面设置有多个叶片部200。在转子筒部122的径向内侧面设置有轭13。

轭13呈沿轴向延伸的筒状，且保持有磁铁14。在轭13的径向内侧面设置有磁铁14。

磁铁14位于比定子单元102的定子20靠径向外侧的位置处，并在径向上与定子20的径向外侧面相对。磁铁14具有相互不同的磁极。各磁极在周向上交替排列。磁铁14可以呈以中心轴线CA为中心的环状。或者，磁铁14也可以是在周向上排列的多个磁铁片。

＜1-2-2.定子单元＞

定子单元102包括定子20、罩部件30、基板40、填充部50以及机壳60。

定子20呈以中心轴线CA为中心的环状，并被机壳60的后述的轴承保持架62支承。如前述，定子单元102具有定子20。定子20能够驱动转子101，所述转子101能够以在上下方向上延伸的中心轴线CA为中心旋转。更具体地说，在驱动马达100时，定子20驱动转子101，使转子101在周向上旋转。定子20具有定子铁芯21、绝缘件22以及多个线圈部23。

如前述，定子20具有定子铁芯21。定子铁芯21是以中心轴线CA为中心的环状的磁性体，在本实施方式中是层叠多张板状的电磁钢板而成的层叠体。定子铁芯21固定于轴承保持架62。在本实施方式中，定子铁芯21的径向内端部固定于轴承保持架62的径向外侧面。定子铁芯21的径向外侧面在径向上与磁铁14相对。

定子铁芯21具有铁芯背部211和多个齿部212。换句话说，定子20具有铁芯背部211和多个齿部212。铁芯背部211呈以中心轴线CA为中心的环状。多个齿部212分别从铁芯背部211向径向外侧延伸。

绝缘件22覆盖定子铁芯21的至少一部分。绝缘件22尤其覆盖齿部212的至少一部分。绝缘件22是使用树脂材料等的绝缘部件。

绝缘件22包含上侧绝缘件221和绝缘件凹部221a。上侧绝缘件221覆盖定子铁芯21的轴向上端面。上侧绝缘件221的径向内端部与轴承保持架62的径向外侧面接触。

在上侧绝缘件221的径向内端部设置有绝缘件凹部221a。绝缘件凹部221a在上侧绝缘件221的轴向下方端面朝向轴向上方凹陷。并且，绝缘件凹部221a呈以中心轴线CA为中心的环状。更具体地说，绝缘件凹部221a设置于上侧绝缘件221的径向内端部中的轴向下端面。

并且，绝缘件22还包含下侧绝缘件222和支承臂部222a。下侧绝缘件222覆盖定子铁芯21的轴向下端面。在下侧绝缘件222的轴向下端面设置有支承臂部222a。支承臂部222a从下侧绝缘件222的轴向下端面朝向轴向下方延伸，并支承基板40。

并且，绝缘件22还包含第1缘部223。第1缘部223从上侧绝缘件221的径向内端部向轴向上方延伸。第1缘部223的径向内侧面与轴承保持架62的径向外侧面接触。这样一来，通过第1缘部223，绝缘件22与轴承保持架62的接触面积更大。并且，填充部50的填充材料通过固化时的收缩而将第1缘部223朝向轴承保持架62按压。因而，提高了绝缘件22相对于轴承保持架62的紧贴性，因此容易地防止水进入到绝缘件22与轴承保持架62的接触部分。

并且，绝缘件22还包含第2缘部224。第2缘部224从上侧绝缘件221的径向内端部向轴向下方延伸。第2缘部224的径向内侧面与轴承保持架62的径向外侧面接触。这样一来，通过第2缘部224，绝缘件22与轴承保持架62的接触面积更大。并且，填充材料通过固化时的收缩而将第2缘部224朝向轴承保持架62按压。因此，提高了绝缘件22相对于轴承保持架62的紧贴性，因此容易地防止水进入到绝缘件22与轴承保持架62的接触部分。

多个线圈部23分别是导线隔着绝缘件22卷绕于定子铁芯21的绕组部件。导线的端部与基板40电连接。

如前述，定子单元102具有罩部件30。罩部件30容纳定子20。罩部件30呈有盖筒状。罩部件30具有筒状的筒部31、盖部32以及套环部36。筒部31沿轴向延伸。盖部32覆盖定子20的轴向上端部。套环部36设置于盖部32的径向内端部，并沿轴向延伸。筒部31覆盖在径向上与转子101相对的定子20的径向侧面。并且，筒部31覆盖定子20的径向外侧面。盖部32覆盖筒部31的轴向上端部。在本实施方式中，筒部31、盖部32以及套环部36分别为一体部件的一部分。但是，并不限定于该例示，筒部31、盖部32以及套环部36中的至少一部分也可以分别为分体部件。

套环部36的径向内侧面与轴承保持架62接触。优选套环部36的径向内侧面全部与轴承保持架62的径向外侧面接触。但是，并不限定于该例示，也可以使套环部36的径向内侧面的一部分与轴承保持架62的径向外侧面接触。即，只要套环部36的径向内侧面的至少一部分与轴承保持架62接触即可。

这样一来，罩部件30与轴承保持架62的接触面积变大。因而，能够抑制或防止水、尘埃经由罩部件30与轴承保持架62之间而进入。并且，水、尘埃不易积存在罩部件30与轴承保持架62之间。由此，提高定子单元102的耐环境性。并且，在形成填充部50时，穹顶状的盖部32通过填充于定子20与罩部件30之间的填充材料被向径向内侧按压。因此，套环部36通过朝向径向内侧的力而被轴承保持架62按压。由此，提高套环部36与轴承保持架62之间的紧贴性。由于能够防止填充材料在套环部36与轴承保持架62之间泄漏，因此能够节约填充材料。

在本实施方式中，套环部36借助粘接剂36a与轴承保持架62接触。即，定子单元102还具有粘接剂36a。在套环部36的径向内侧面与轴承保持架62的径向外侧面之间设置有粘接剂36a。套环部36使用粘接剂36a与轴承保持架62粘接。这样一来，能够通过粘接剂36a进一步有效地抑制或防止水、尘埃经由罩部件30与轴承保持架62之间而进入。

基板40配置于比定子20靠轴向下方的位置处。基板40与线圈部23的导线以及引出到机壳60的外部的连接线(省略图示)电连接。

如前述，定子单元102具有填充部50。填充部50至少在罩部件30的内部填充于该罩部件30与定子20之间。填充部50用填充材料覆盖定子20的表面。例如，填充部50覆盖定子铁芯21的至少一部分、上侧绝缘件221、下侧绝缘件222以及线圈部23等。填充部50的填充材料例如是树脂材料。另外，在本实施方式中，如图2所示，填充部50覆盖定子铁芯21的径向外侧面。但是，并不限定于该例示，也可以使罩部件30的筒部31覆盖定子铁芯21的径向外侧面。在该情况下，填充部50覆盖定子铁芯21的径向外侧面以外的表面。

并且，在定子单元102的轴向上部中，填充部50的填充材料填充于第1空间S1内。该第1空间S1是被绝缘件凹部221a的内表面、定子铁芯21的轴向上端面以及轴承保持架62的径向另一侧面包围的空间。这样一来，能够通过填充于第1空间S1内的填充部50抑制或防止水从轴承保持架62的径向外侧面的轴向上部进入到定子铁芯21等。提高抑制或防止水沿着支承定子20的轴承保持架62的径向外侧面进入的效果。因而，能够提高定子单元102的耐水性。

机壳60包含托架部61、轴承保持架62、机壳筒部63以及轮辐部64。换句话说，定子单元102包括托架部61、轴承保持架62、机壳筒部63以及轮辐部64。另外，在后面对托架部61进行说明。

轴承保持架62呈沿轴向延伸的筒状。轴承保持架62贯穿插入于托架部61的后述的筒状的轴承保持架保持部612内，并固定于该轴承保持架保持部612内。在本实施方式中，轴承保持架62是在外转子型马达100中支承定子20的定子支承部件。如前述，马达100的定子单元102具有轴承保持架62。在轴承保持架62的径向外侧面固定有定子20的径向内端部。在轴承保持架62的内部的马达100的轴向上部以及轴向下部设置有轴承620。而且，在轴承保持架62以及轴承620内插入有轴10。轴承保持架62借助轴承620将轴10支承为能够旋转。另外，在本实施方式中，轴承620是球轴承，但是并不限定于该例示，例如也可以是套筒轴承等。

机壳筒部63呈沿轴向延伸的筒状。机壳筒部63在送风装置300的轴向下部通过轮辐部64与托架部61连接。例如，轮辐部64的径向外端部与机壳筒部63的径向内侧面连接。轮辐部64的径向内端部与托架部61的径向外端部连接。机壳筒部63借助轮辐部64支承托架部61。

机壳筒部63容纳马达100和叶片部200。更具体地说，机壳60容纳转子101、机壳筒部63以外的定子单元102以及叶片部200。另外，机壳筒部63以外的定子单元102例如是定子20、罩部件30、基板40、填充部50、托架部61、轴承保持架62以及轮辐部64。

帽70嵌入于轴承保持架62的轴向下端部，并覆盖该轴向下端部。

并且，定子单元102还具有连通部102a。连通部102a沿轴向延伸，并连接第1空间S1与后述的第2空间S2。连通部102a设置于定子20以及轴承保持架62中的至少一方。在连通部102内填充有填充部50的填充材料。这样一来，在设置填充部50时，容易地将填充材料填充于第1空间S1内。

例如在本实施方式中，连通部102a设置于定子20。更具体地说，连通部102a包含第1凹部20a。即，定子20具有第1凹部20a。第1凹部20a设置于定子20的径向内侧面，并向径向外侧凹陷。更具体地说，第1凹部20a例如是设置于定子铁芯21的径向内侧面的凹部。

连通部102a优选为多个。这样一来，在设置填充部50时，能够将一部分连通部102a利用于空气的排出路径，并且还能够将填充材料填充于该一部分连通部102a内。因而，能够更加可靠地向比定子20靠轴向上方的空间供给填充材料，并且更加可靠地排出该空间的空气。另外，并不限定于该例示，连通部102a也可以是单数。

＜1-2-3.托架部＞

接下来，对托架部61进行说明。托架部61支承轴承保持架62。在本实施方式中，托架部61呈有盖筒状。如前述，定子单元102具有托架部61。托架部61覆盖罩部件30的筒部31的轴向下端部。

托架部61具有下盖部611、轴承保持架保持部612、外壁部613、抵接部614以及突出设置部615。

下盖部611呈以中心轴线CA为中心的圆环状以及沿径向扩展的板状。在下盖部611的径向内端部设置有轴承保持架保持部612。在下盖部611的径向外端部设置有外壁部613。

轴承保持架保持部612从下盖部611的径向内端部向轴向上方突出，并沿周向延伸。在本实施方式中，轴承保持架保持部612呈以中心轴线CA为中心沿轴向延伸的筒状。在轴承保持架保持部612的径向内端部设置有轴承保持架62。在轴承保持架保持部612的轴向上端部设置有抵接部614和突出设置部615。在后面对抵接部614以及突出设置部615进行说明。

外壁部613从下盖部611的径向外端部向轴向上方突出，并沿周向延伸。在本实施方式中，外壁部613呈以中心轴线CA为中心的环状。

＜1-2-3-1.抵接部＞

接下来，参照图4A以及图4B对抵接部614进行说明。图4A是托架部61的轴承保持架保持部612的轴向上端部的立体图。图4B是托架部61的轴承保持架保持部612的俯视图。

抵接部614从轴承保持架保持部612的轴向上端面朝向轴向上方延伸。如前述，托架部61具有抵接部614。抵接部614在轴向上与定子20的径向内端部抵接。并且，抵接部614设置于比轴承保持架62靠径向外侧的位置处，并且沿周向延伸。在抵接部614与轴承保持架62的径向之间设置有第2空间S2。第2空间S2是以中心轴线CA为中心的环状的空间。第2空间S2位于比抵接部614靠径向内侧且比轴承保持架62靠径向外侧的位置处。在第2空间S2内填充有填充部50的填充材料。

这样一来，通过抵接部614与定子20抵接，能够确定定子20相对于托架部61的轴向位置。并且，由于在抵接部614与轴承保持架62之间的第2空间S2内填充有填充材料，因此能够抑制或防止水从轴承保持架62的径向外侧面的轴向下部进入到定子铁芯21等。因而，能够进一步提高定子单元102的耐水性。

在本实施方式中，抵接部614是多个，且在周向上排列。这样一来，能够在周向上无偏重地确定定子20相对于托架部61的轴向位置。并且，在设置填充部50时，能够通过抵接部614之间向第2空间S2供给填充材料。另外，并不限定于该例示，抵接部614也可以呈以中心轴线CA为中心的环状。

＜1-2-3-2.突出设置部＞

接下来，参照图4A以及图4B对突出设置部615进行说明。

如前述，托架部61还具有突出设置部615。突出设置部615沿轴向延伸，并插入于连通部102a内。更具体地说，突出设置部615从轴承保持架保持部612的轴向上端面朝向轴向上方延伸。通过将突出设置部615插入到连通部102a内，能够确定托架部61相对于定子20的周向位置。

突出设置部615设置于比抵接部614靠径向内侧的位置处。这样一来，在设置填充部50时，填充材料在抵接部614之间的流动不易受到突出设置部615的阻碍。并且，能够在不增大轴承保持架保持部612的径向宽度(即厚度)的前提下设置突出设置部615。

突出设置部615的周向宽度比抵接部614之间的间隙的周向宽度小。这样一来，在设置填充部50时，填充材料在抵接部614之间的流动进一步不易受到突出设置部615的阻碍。但是，并不限定于该例示，突出设置部615的周向宽度也可以是抵接部614之间的间隙的周向宽度以上。

＜1-3.变形例＞

接下来，对实施方式的变形例进行说明。以下，对与上述的实施方式不同的结构进行说明。并且，对与上述的实施方式相同的构成要素标注相同的符号，有时省略其说明。

＜1-3-1.第1变形例＞

图5A是从轴向观察第1变形例所涉及的定子单元102的剖视图。图5B是从径向观察第1变形例所涉及的连通部102a附近的结构的剖视图。另外，图5A与用沿图1的A-A线且与中心轴线CA垂直的假想的平面剖切定子单元102时的定子单元102的截面结构对应。在第1变形例中，图5B示出了用包含中心轴线CA的假想的平面剖切送风装置300时的送风装置300的局部的截面结构。

如图5A以及图5B所示，连通部102a包含第1凹部20a。如前述，第1凹部20a设置于定子20的径向内侧面，并向径向外侧凹陷。轴承保持架62具有第1凸部62a。第1凸部62a设置于轴承保持架62的径向外侧面，并向径向外侧突出，且沿轴向延伸。第1凸部62a的至少一部分嵌入到设置于定子20的径向内侧面的第1凹部20a内。这样一来，通过第1凸部62a嵌入到第1凹部20a内，能够确定轴承保持架62相对于定子20的周向位置。

在图5A中，第1凸部62a是单数。但是，并不限定于该例示，第1凸部62a也可以是多个并在轴向上排列。

＜1-3-2.第2变形例＞

图6A是从轴向观察第2变形例所涉及的定子单元102的剖视图。图6B是从径向观察第2变形所涉及的连通部102a附近的剖视图。另外，图6A与用沿图1的A-A线且与中心轴线CA垂直的假想的平面剖切定子单元102时的定子单元102的截面结构对应。在第2变形例中，图6B示出了用包含中心轴线CA的假想的平面剖切送风装置300时的送风装置300的局部的截面结构。

如图6A以及图6B所示，连通部102a包含第2凹部62b。第2凹部62b设置于轴承保持架62的径向外侧面，并向径向内侧凹陷。并且，定子20还具有第2凸部20b。第2凸部20b设置于定子20的径向内侧面，并向径向内侧突出。第2凸部20b例如设置于定子铁芯21的径向内侧面。第2凸部20b的至少一部分嵌入到第2凹部62b内。这样一来，通过第2凸部20b嵌入到第2凹部62b内，能够确定轴承保持架62相对于定子20的周向位置。

在图6A中，第2凸部20b是单数。但是，并不限定于该例示，第2凸部20b也可以是多个并在轴向上排列。

＜1-3-3.第3变形例＞

图7是从轴向观察第3变形例所涉及的定子单元102的剖视图。另外，图7与用沿图1的A-A线且与中心轴线CA垂直的假想的平面剖切定子单元102时的定子单元102的截面结构对应。

如图7所示，连通部102a包含贯通孔20c。贯通孔20c在轴向上贯通定子20。这样一来，在设置填充部50时，容易地将填充材料填充于比定子20靠轴向上方的空间内。

＜1-3-4.变形例的组合＞

以上说明的第1～第3变形例在不产生矛盾的范围内能够适当地组合。即，连通部102a也可以包含第1凹部20a、第2凹部62b以及贯通孔20c中的至少任意一个。

＜2.其他＞

以上，对本发明的实施方式进行了说明。另外，本发明的范围并不限定于上述的实施方式。本发明在不脱离发明的主旨的范围内能够追加各种变更来实施。并且，在上述的实施方式中说明的事项在不产生矛盾的范围内能够适当地任意组合。

例如，在上述的实施方式中，马达100是外转子型，但是并不限定于该例示，也可以是内转子型。另外，在马达100是内转子型的情况下，“径向一侧”以及“径向另一侧”与外转子型相反。例如，在为内转子型的情况下，“定子支承部件”例如与容纳并且支承定子20的外壳对应。而且，上侧绝缘件221的径向外端部与该外壳的径向内侧面接触。

本发明在包含定子被填充材料覆盖的定子单元的马达、送风装置中有用。

Claims (16)

1.一种定子单元，其包括：

定子，所述定子能够驱动如下的转子，所述转子能够以在上下方向上延伸的中心轴线为中心而旋转；

定子支承部件，所述定子支承部件支承所述定子；以及

填充部，所述填充部用填充材料覆盖所述定子的表面，

所述定子支承部件呈沿轴向延伸的筒状，

在所述定子支承部件的径向另一侧面固定有所述定子的径向一端部，

所述定子具有定子铁芯和覆盖定子铁芯的至少一部分的绝缘件，

所述绝缘件包含覆盖所述定子铁芯的轴向上端面的上侧绝缘件，

所述上侧绝缘件的径向一端部与所述定子支承部件的径向另一侧面接触，

在所述上侧绝缘件的径向一端部设置有绝缘件凹部，所述绝缘件凹部在轴向下方端面向轴向上方凹陷，并且呈以所述中心轴线为中心的环状，

在被所述绝缘件凹部的内表面、所述定子铁芯的轴向上端面以及所述定子支承部件的径向另一侧面包围的第1空间内填充有所述填充材料。

2.根据权利要求1所述的定子单元，其中，

所述绝缘件还包含从所述上侧绝缘件的径向一端部向轴向上方延伸的第1缘部，

所述第1缘部的径向一侧面与所述定子支承部件的径向另一侧面接触。

3.根据权利要求1或2所述的定子单元，其中，

所述绝缘件还包含从所述上侧绝缘件的径向一端部向轴向下方延伸的第2缘部，

所述第2缘部的径向一侧面与所述定子支承部件的径向另一侧面接触。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的定子单元，其中，

所述定子单元还具有支承所述定子支承部件的托架部，

所述托架部具有在轴向上与所述定子的径向一端部抵接的抵接部，所述抵接部设置于比所述定子支承部件靠径向另一侧的位置处，并且沿周向延伸，

在所述抵接部与所述定子支承部件之间设置有以所述中心轴线为中心的环状的第2空间，

在所述第2空间内填充有所述填充材料。

5.根据权利要求4所述的定子单元，其中，

所述托架部的所述抵接部是多个，且在周向上排列。

6.根据权利要求4或5所述的定子单元，其中，

所述定子单元还具有沿轴向延伸并连接所述第1空间与所述第2空间的连通部，

所述连通部设置于所述定子以及所述定子支承部件中的至少一方，

在所述连通部内填充有所述填充材料。

7.根据权利要求6所述的定子单元，其中，

所述连通部包含第1凹部，所述第1凹部设置于所述定子的径向一侧面并且向径向另一侧凹陷，

所述定子支承部件具有第1凸部，所述第1凸部设置于所述定子支承部件的径向另一侧面并且向径向另一侧突出，

所述第1凸部的至少一部分嵌入于所述第1凹部内。

8.根据权利要求6或7所述的定子单元，其中，

所述连通部包含第2凹部，所述第2凹部设置于所述定子支承部件的径向另一侧面并且向径向一侧凹陷，

所述定子还具有第2凸部，所述第2凸部设置于该定子的径向一侧面并且向径向一侧突出，

所述第2凸部的至少一部分嵌入于所述第2凹部内。

9.根据权利要求6至8中任意一项所述的定子单元，其中，

所述连通部包含沿轴向贯通所述定子的贯通孔。

10.根据权利要求6至9中任意一项所述的定子单元，其中，

所述连通部是多个。

11.根据权利要求6至10中任意一项所述的定子单元，其中，

所述托架部还具有沿轴向延伸并且插入到所述连通部内的突出设置部。

12.根据权利要求11所述的定子单元，其中，

所述突出设置部设置于比所述抵接部靠径向一侧的位置处。

13.根据权利要求1至12中任意一项所述的定子单元，其中，

所述定子单元还具有容纳所述定子的有盖筒状的罩部件，

所述罩部件具有：

沿轴向延伸的筒部；

覆盖所述定子的轴向上端部的盖部；以及

设置于所述盖部的径向一端部并且沿轴向延伸的套环部，

所述套环部的径向一侧面与所述定子支承部件接触。

14.根据权利要求13所述的定子单元，其中，

在所述套环部的径向一侧面与所述定子支承部件的径向另一侧面之间设置有粘接剂。

15.一种马达，其包括：

转子，所述转子能够以在上下方向上延伸的中心轴线为中心而旋转；以及

权利要求1至14中任意一项所述的定子单元，所述定子单元具有能够驱动所述转子的定子。

16.一种送风装置，其包括：

权利要求15所述的马达；以及

叶片部，所述叶片部能够与所述马达的转子一同以在上下方向上延伸的中心轴线为中心而旋转。