CN110407130B - 一种建筑水泥砌块装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑水泥砌块装卸装置，包括装卸板支撑架，装卸板支撑架的左下端活动贴合有负压风箱，负压风箱呈矩形箱体结构，负压风箱的下表面固定设置有橡胶层，橡胶层上设置有多组上下贯穿的喇叭状负压吸孔。本发明中通过设置装卸板支撑架，在装卸板支撑架中设有可左右移动的负压风箱和右端固定设置有装卸板，与装卸板配合使用的卸料推板，实现了水泥砌块的自动装卸，且装卸后的水泥砌块能够紧贴设置，实用性强；本发明中设置有调高装置，可对水泥砌块进行不同高度的堆砌，还设置有横向的调节装置，可实现正常的横向调节，便于操作。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑水泥砌块装卸装置。
背景技术
建筑设备包括建筑施工中使用的多种设备，其中，水泥砌块往往需要人工进行搬运，效率较低，且较为浪费人力，增加了相应的施工成本；
现有技术中设置有一种建筑水泥砌块装卸装置，可以通过两边的夹紧块夹紧水泥砌块，实现了水泥砌块的搬运，但其实在水泥砌块装卸时，水泥砌块都是紧紧贴合的，保证其空间合理利用，这种通过两边的夹紧块对水泥砌块进行搬运不方便水泥砌块紧贴堆放，仍旧需要人工进行辅助装卸，做不到全自动装卸，效率仍旧较低。
为此，我们提出了一种建筑水泥砌块装卸装置以解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑水泥砌块装卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑水泥砌块装卸装置，包括装卸板支撑架、固定板和移动车，所述固定板呈矩形板状结构固定焊接在移动车的前端底面，所述装卸板支撑架的左下端活动贴合有负压风箱，所述负压风箱呈矩形箱体结构，负压风箱的下表面固定设置有橡胶层，橡胶层上设置有多组上下贯穿的喇叭状负压吸孔，所述负压风箱的内部设置有负压腔，负压风箱的右端固定设置有负压风机，负压风机通过负压接孔与负压腔相连通，所述负压风机的右侧面固定焊接有安装电动推杆，安装电动推杆的右端固定焊接在装卸板支撑架的右端内侧面，所述装卸板支撑架下端活动贴合有装卸板，所述装卸板呈矩形板状结构，装卸板的长度等于装卸板支撑架的长度的一半，装卸板的右上端固定焊接有调节电动推杆，所述调节电动推杆的上端固定焊接在支撑架的上方内壁上；
所述装卸板支撑架的右端内壁活动设置有卸料推板，卸料推板的右端固定焊接有一号轴套，一号轴套中通过螺杆固定有卸料电动推杆，卸料电动推杆的右端端部固定焊接在支撑架上，所述支撑架呈L字形板状结构，支撑架的上端固定焊接在装卸板支撑架的右侧面，支撑架的右侧面固定焊接有二号轴套，二号轴套中通过螺杆固定有横移电动推杆，所述横移电动推杆的右端固定焊接有连接套，所述连接套的下端内圈处卡合有升降电动推杆，升降电动推杆通过螺杆固定在连接套上，所述升降电动推杆的下端固定焊接在固定板的上表面。
优选的，所述喇叭状负压吸孔的上方对应设置有圆形负压吸孔，圆形负压吸孔连通负压风箱内部的负压腔设置。
优选的，所述卸料推板呈矩形板状结构，卸料推板的上表面与橡胶层的下表面相平齐，卸料推板的左侧面固定设置有橡胶护垫。
优选的，所述连接套呈圆筒状结构，连接套呈竖向设置。
优选的，所述卸料电动推杆的右端活动穿过预留伸缩槽设置，所述预留伸缩槽设置在装卸板支撑架的右侧面，预留伸缩槽的直径大于卸料电动推杆的大端直径。
优选的，所述装卸板支撑架的上表面固定焊接有控制盒，所述控制盒的下端通过预留穿线孔与装卸板支撑架的下方连通。
优选的，所述装卸板支撑架卸水泥砌块时，所述橡胶层活动贴合在水泥砌块的上表面，所述装卸板抵触在水泥砌块的右侧面。
优选的，所述装卸板支撑架装水泥砌块时，所述装卸板活动贴合在水泥砌块的下表面。
优选的，所述装卸板的左侧面固定设置有橡胶垫，所述装卸板的上表面活动镶嵌有多组前后走向的辊轴。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明中通过设置装卸板支撑架，在装卸板支撑架中设有可左右移动的负压风箱和右端固定设置有装卸板，与装卸板配合使用的卸料推板，实现了水泥砌块的自动装卸，且装卸后的水泥砌块能够紧贴设置，实用性强；
2.本发明中设置有调高装置，可对水泥砌块进行不同高度的堆砌，还设置有横向的调节装置，可实现正常的横向调节，便于操作；
3.本发明中设置有对水泥砌块保护的橡胶层和橡胶护垫，在搬运水泥砌块的过程中保护性较强.
4.本发明中装卸板可上下调节，可适用于不同尺寸的砌块，装卸板上表面设置有辊轴，减少装卸时砌块底部的磨损，装卸板左侧面固定设置有橡胶垫，减少对砌块的碰撞。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明装卸板支撑架立体结构示意图；
图5为本发明装卸板支撑架卸料时结构示意图；
图6为本发明装卸板支撑架装料时结构示意图。
图中：装卸板支撑架1、橡胶层2、负压风机3、负压风箱4、安装电动推杆5、卸料推板6、装卸板7、卸料电动推杆8、支撑架9、横移电动推杆10、连接套11、升降电动推杆12、固定板13、控制盒14、喇叭状负压吸孔15、预留穿线孔16、负压接孔17、负压腔18、圆形负压吸孔19、橡胶护垫20、预留伸缩槽21、水泥砌块22、移动车23、一号轴套24、二号轴套25、橡胶垫26、调节电动推杆27、辊轴28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种建筑水泥砌块装卸装置，包括装卸板支撑架1、固定板13和移动车23，固定板13呈矩形板状结构固定焊接在移动车23的前端底面，装卸板支撑架1的左下端活动贴合有负压风箱4，负压风箱4呈矩形箱体结构，负压风箱4的下表面固定设置有橡胶层2，橡胶层2在负压风箱4吸附固定水泥砌块22时具有良好的保护作用，使得水泥砌块22不会产生没必要的磨损，且橡胶层2加强了负压风箱4对水泥砌块22负压吸附时的密封性，进一步保证了装置能够正常工作；
其中，橡胶层2上设置有多组上下贯穿的喇叭状负压吸孔15，负压风箱4的内部设置有负压腔18，负压风箱4的右端固定设置有负压风机3，负压风机3通过负压接孔17与负压腔18相连通，负压风机3的右侧面固定焊接有安装电动推杆5，安装电动推杆5的右端固定焊接在装卸板支撑架1的右端内侧面，装卸板支撑架1下端活动贴合有装卸板7，装卸板7呈矩形板状结构，装卸板7的长度等于装卸板支撑架1的长度的一半，保证了装卸板7和装卸板支撑架1配合能够顺利的装卸水泥砌块22；
请参阅图4，在装卸板7的左侧面固定设置有橡胶垫26，减少对砌块22的碰撞，装卸板7的上表面活动镶嵌有多组前后走向的辊轴28，减少装卸时砌块22底部的磨损。
在装卸板7的右上端固定焊接有调节电动推杆27，调节电动推杆27的上端固定焊接在支撑架9的上方内壁上，调节电动推杆27升降时，可调节装卸板7相对于装卸板支撑架的高度，适应不同尺寸的砌块；
请参阅图3，在装卸板支撑架1的右端内壁活动设置有卸料推板6，卸料推板6的右端固定焊接有一号轴套24，一号轴套24中通过螺杆固定有卸料电动推杆8，卸料推板6拆装维护方便；
其中，卸料电动推杆8的右端端部固定焊接在支撑架9上，支撑架9呈L字形板状结构，支撑架9的上端固定焊接在装卸板支撑架1的右侧面，支撑架9的右侧面固定焊接有二号轴套25，二号轴套25中通过螺杆固定有横移电动推杆10，支撑架9拆装方便；
请参阅图1至图4，横移电动推杆10主要起到了左右短距离调节装卸板支撑架1的目的，使得水泥砌块22装卸时，装卸板支撑架1能够移动到固定位置。
横移电动推杆10的右端固定焊接有连接套11，连接套11的下端内圈处卡合有升降电动推杆12，升降电动推杆12主要起到了调节装卸板支撑架1高度的目的，能够使得整体对不同高度的水泥砌块22进行装卸；
而升降电动推杆12通过螺杆固定在连接套11上，升降电动推杆12的下端固定焊接在固定板13的上表面，结构简单。
移动车23使用普通的可移动的车即可，比如说叉车主体，实现整体可移动的目的即可。
为了使得喇叭状负压吸孔15能够顺利实现对水泥砌块22的负压吸附，在喇叭状负压吸孔15的上方对应设置有圆形负压吸孔19，圆形负压吸孔19连通负压风箱4内部的负压腔18设置。
本发明中为了使水泥砌块22能够顺利卸料，将卸料推板6设置呈矩形板状结构，且卸料推板6的上表面与橡胶层2的下表面相平齐，卸料推板6的左侧面固定设置有橡胶护垫20，在卸料推板6卸料推动水泥砌块22时保护性较强，不会对水泥砌块22造成不必要的磨损。
其中，连接套11呈圆筒状结构，连接套11呈竖向设置，起到了衔接升降电动推杆12和横移电动推杆10的目的。
其中，卸料电动推杆8的右端活动穿过预留伸缩槽21设置，而预留伸缩槽21设置在装卸板支撑架1的右侧面，预留伸缩槽21的直径大于卸料电动推杆8的大端直径，保证了卸料电动推杆8伸缩时可顺利伸缩。
在装卸板支撑架1的上表面固定焊接有控制盒14，控制盒14的下端通过预留穿线孔16与装卸板支撑架1的下方连通，控制盒14中可用于存放控制器，电源等一些必要元器件，给电动推杆进行供电，穿线孔16供导线穿过，实现装置之间的电性连接，而具体的控制器控制原理，为现有常见技术，一般不做赘述，此装置通过电动推杆的设置可实现水泥砌块的自动装卸和调节，而电动推杆可正常的进行工作即可，电动推杆(安装电动推杆5、卸料电动推杆8、横移电动推杆10、升降电动推杆12和调节电动推杆27)的型号均可使用：ANT-26型号的电动推杆，但不限于此型号的电动推杆，实现可伸缩的目的即可，可根据实际需求进行选择，在此不做赘述。
如图5中所示，在装卸板支撑架1卸水泥砌块时，橡胶层2活动贴合在水泥砌块22的上表面，装卸板7抵触在水泥砌块22的右侧面。
如图6中所示，在装卸板支撑架1装水泥砌块时，装卸板7活动贴合在水泥砌块22的下表面。
工作原理：
在卸料时，首先，通过移动车23将装卸支撑架1移动到水泥砌块22堆放位置的上方一角处，橡胶层2下表面贴合在边缘处的水泥砌块22上表面，然后启动负压风机3，负压风机3将吸力依次通过负压接孔17、负压腔18、圆形负压吸孔19和喇叭状负压吸孔15传递到水泥砌块22表面，实现将水泥砌块22吸附固定在橡胶层2下表面的目的，之后启动安装电动推杆5，安装电动推杆5收缩，将水泥砌块22移动到装卸板7上，然后再停止安装电动推杆5和负压风机3，水泥砌块22移动到装卸板7上后可启动移动车23进行水泥砌块22的搬运，搬运到特定的位置。
在装料时，通过移动车23将装卸支撑架1移动到水泥砌块22堆放位置的上方一角处，装卸板7对应在最上端的水泥砌块22右侧面上端，然后启动卸料电动推杆8，左移卸料推板6，将装卸板7上的水泥砌块22推送到水泥砌块堆上进行堆放。
本发明实现了可将整齐堆放没有间隙的水泥砌块22进行搬出，可将水泥砌块22堆放的没有间隙，合理利用空间，且达到了水泥砌块22装卸自动化的目的。
可根据实际需求将装卸板7设置宽度较长，负压风箱4宽度设置较长，同时对多组水泥砌块22进行装卸，应用前景较广，实用性高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种建筑水泥砌块装卸装置，包括装卸板支撑架(1)、固定板(13)和移动车(23)，所述固定板(13)呈矩形板状结构固定焊接在移动车(23)的前端底面，其特征在于：所述装卸板支撑架(1)的左下端活动贴合有负压风箱(4)，所述负压风箱(4)呈矩形箱体结构，负压风箱(4)的下表面固定设置有橡胶层(2)，橡胶层(2)上设置有多组上下贯穿的喇叭状负压吸孔(15)，所述负压风箱(4)的内部设置有负压腔(18)，负压风箱(4)的右端固定设置有负压风机(3)，负压风机(3)通过负压接孔(17)与负压腔(18)相连通，所述负压风机(3)的右侧面固定焊接有安装电动推杆(5)，安装电动推杆(5)的右端固定焊接在装卸板支撑架(1)的右端内侧面，所述装卸板支撑架(1)下端活动贴合有装卸板(7)，所述装卸板(7)呈矩形板状结构，装卸板(7)的长度等于装卸板支撑架(1)的长度的一半，装卸板(7)的右上端固定焊接有调节电动推杆(27)，所述调节电动推杆(27)的上端固定焊接在支撑架(9)的上方内壁上；
所述装卸板支撑架(1)的右端内壁活动设置有卸料推板(6)，卸料推板(6)的右端固定焊接有一号轴套(24)，一号轴套(24)中通过螺杆固定有卸料电动推杆(8)，卸料电动推杆(8)的右端端部固定焊接在支撑架(9)上，所述支撑架(9)呈L字形板状结构，支撑架(9)的上端固定焊接在装卸板支撑架(1)的右侧面，支撑架(9)的右侧面固定焊接有二号轴套(25)，二号轴套(25)中通过螺杆固定有横移电动推杆(10)，所述横移电动推杆(10)的右端固定焊接有连接套(11)，所述连接套(11)的下端内圈处卡合有升降电动推杆(12)，升降电动推杆(12)通过螺杆固定在连接套(11)上，所述升降电动推杆(12)的下端固定焊接在固定板(13)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌块装卸装置，其特征在于：所述喇叭状负压吸孔(15)的上方对应设置有圆形负压吸孔(19)，圆形负压吸孔(19)连通负压风箱(4)内部的负压腔(18)设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌块装卸装置，其特征在于：所述卸料推板(6)呈矩形板状结构，卸料推板(6)的上表面与橡胶层(2)的下表面相平齐，卸料推板(6)的左侧面固定设置有橡胶护垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌块装卸装置，其特征在于：所述连接套(11)呈圆筒状结构，连接套(11)呈竖向设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌块装卸装置，其特征在于：所述卸料电动推杆(8)的右端活动穿过预留伸缩槽(21)设置，所述预留伸缩槽(21)设置在装卸板支撑架(1)的右侧面，预留伸缩槽(21)的直径大于卸料电动推杆(8)的大端直径。
6.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌块装卸装置，其特征在于：所述装卸板支撑架(1)的上表面固定焊接有控制盒(14)，所述控制盒(14)的下端通过预留穿线孔(16)与装卸板支撑架(1)的下方连通。
7.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌块装卸装置，其特征在于：所述装卸板支撑架(1)卸水泥砌块时，所述橡胶层(2)活动贴合在水泥砌块(22)的上表面，所述装卸板(7)抵触在水泥砌块(22)的右侧面。
8.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌块装卸装置，其特征在于：所述装卸板支撑架(1)装水泥砌块时，所述装卸板(7)活动贴合在水泥砌块(22)的下表面。
9.根据权利要求1所述的一种建筑水泥砌块装卸装置，其特征在于：所述装卸板(7)的左侧面固定设置有橡胶垫(26)，所述装卸板(7)的上表面活动镶嵌有多组前后走向的辊轴(28)。
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