CN110405569B - 一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝板技术领域，且公开了一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，包括工作台，所述工作台的上方固定连接有两块卡板，两块卡板之间活动连接有物料，将物料放置在卡板之间，通过将电机的输出轴与齿轮进行活动连接，配合夹块及齿条的使用，夹块会进行同步运动，物料最终会被夹持固定住，通过将电机的输出轴与转杆活动连接，转杆开始进行转动，故固定杆也会随着转盘的转动而进行旋转，故打磨板也随之进行转动，从而完成除去毛刺的任务，转动套杆，套杆会往两侧进行移动，再同时通过上连接条、下连接条以及连接杆的使用，打磨板会上下移动，从而达到除去毛刺的同时，改变可除去毛刺铝管的直径。
Description
技术领域
本发明涉及铝板技术领域，具体为一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置。
背景技术
随着时代的改变，人们的审美及对装饰品的要求也愈来愈高，人们开始使用铝板加工成其他的形状制作成装饰品或小挂件等进行观赏，其中部分铝板被制作成规格不一致的空心圆柱形作为装饰品的一部分，然而在将铝板进行精加工的过程中，由于压力、切割不均匀或冲力不足等原因，产生毛刺的现象也无法避免，因此在进行铝板精加工的过程中关于除去毛刺的过程也尤为重要。
现有的除去毛刺的装置一般是利用物理研磨的方式除去毛刺，其中包括使用滚轮进行滚动除去毛刺的方法，这种方法在除去的过程中一般只能针对同一种规格大小的铝管进行除去，对铝管尺寸要求较高，在需要除去其他规格铝管的毛刺时，需要更换其他的装置重新操作，操作过程较为单一，针对现有技术的不足，本发明提供了一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，具备能给不同直径大小的铝管进行除去毛刺的优点，解决了除去毛刺的过程较为单一，对于铝管要求的尺寸单一的问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述一种能够给不同直径大小的铝管进行除去毛刺的目的，本发明提供如下技术方案：一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，包括工作台，所述工作台的上方固定连接有两块卡板，两块卡板之间活动连接有物料，工作台的上方固定连接有底座，底座的上方固定连接有固定块，固定块的内部活动连接有转杆，连接杆左侧的四周设有左螺纹，转杆的外侧套接有套杆，套杆的内部设有右螺纹，转杆的外侧活动连接有转盘，转盘的正面活动连接有固定杆，套杆的外侧活动连接有下连接条，固定杆的正面活动连接有打磨板，打磨板的下方活动连接有上连接条，上连接条与下连接条之间活动连接有连接杆，工作台的上方活动连接有齿轮，物料的侧面活动连接有夹块，夹块的底部设有齿条，固定杆上设有滑槽，固定杆的两侧均固定连接有定位块。
优选的，所述固定杆有两个，两个固定杆的规格一致，两个固定杆之间相互垂直分布。
优选的，所述连接杆共有四组，每组有三个，每三个连接杆在上连接条与下连接条之间均匀分布，每个连接杆的规格均一致。
优选的，所述打磨板设计为弧形，打磨板有四个，以转盘为参照呈均匀分布。
优选的，所述转盘上设有四个减轻孔，四个减轻孔以转盘为参照呈对称分布。
优选的，所述夹块有两个，设计为弧形，两个夹块的规格一致，且不小于物料的尺寸，两个夹块以齿轮为参照呈对称分布。
优选的，所述齿条与齿轮相互啮合，滑槽的尺寸不小于打磨板的尺寸。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，具备以下有益效果：
该可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，将物料放置在卡板之间，由于存在摩擦力，物料铝管不会自动往下移动，通过将电机的输出轴与齿轮进行活动连接，配合夹块及齿条的使用，夹块会进行同步运动，物料最终会被夹持固定住，通过将电机的输出轴与转杆活动连接，转杆开始进行转动，由于转盘与转杆活动连接，故转杆转动的同时转盘会随之进行旋转，转盘的正面活动连接有固定杆，故固定杆也会随着转盘的转动而进行旋转，固定杆的正面活动连接有打磨板，故打磨板也随之进行转动，从而完成除去毛刺的任务，当需要给其他直径的铝管进行除去毛刺时，转动套杆，套杆内部设有右螺纹，故套杆会往两侧进行移动，通过固定杆上设有的滑槽，再同时通过上连接条、下连接条以及连接杆的配合使用，打磨板会进行上下移动，从而达到除去毛刺的同时，改变可除去毛刺铝管的直径。
附图说明
图1为本发明结构连接示意图；
图2为本发明除毛刺结构俯视图；
图3为本发明除毛刺结构正视图；
图4为本发明除毛刺结构运动轨迹图；
图5为本发明夹持铝管结构连接图；
图6为本发明夹持铝管结构运动图；
图7为本发明图3结构A处的放大图。
图中：1-工作台、2-卡板、3-物料、4-底座、5-固定块、6-转杆、7-左螺纹、8-套杆、9-右螺纹、10-转盘，11-固定杆、12-下连接条、13-打磨板、14-上连接条、15-连接杆、16-齿轮、17-夹块、18-齿条19-滑槽、20-定位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，包括工作台1，工作台1的上方固定连接有两块卡板2，利用摩擦力将物料3卡住，两块卡板2之间活动连接有物料3，工作台1的上方固定连接有底座4，底座4的上方固定连接有固定块5，固定块5的内部活动连接有转杆6，转杆6左侧的四周设有左螺纹7，通过打磨完成之后进行转动，使整个除毛刺结构往后移动，铝管利用重力掉下进入下一阶段的操作，转杆6的外侧套接有套杆8，套杆8的内部设有右螺纹9，转杆6的外侧活动连接有转盘10，转盘10上设有四个减轻孔，四个减轻孔以转盘10为参照呈对称分布，减轻装置的重量，节约制作成本，转盘10的正面活动连接有固定杆11，固定杆11有两个，两个固定杆11的规格一致，两个固定杆11之间相互垂直分布，套杆8的外侧活动连接有下连接条12，固定杆11的正面活动连接有打磨板13，打磨板13设计为弧形，打磨板13有四个，以转盘10为参照呈均匀分布，打磨板13的下方活动连接有上连接条14，上连接条14与下连接条12之间活动连接有连接杆15，连接杆15共有四组，每组有三个，每三个连接杆15在上连接条14与下连接条12之间均匀分布，每个连接杆15的规格均一致，从而改变固定杆11的位置，及对其也起到固定的作用，工作台1的上方活动连接有齿轮16，物料3的侧面活动连接有夹块17，夹块17有两个，设计为弧形，夹持效果更佳，两个夹块17的规格一致，且不小于物料3的尺寸，两个夹块17以齿轮16为参照呈对称分布，对物料3两侧进行夹持，达到固定的目的，夹块17的底部设有齿条18，齿条18与齿轮16相互啮合，滑槽19的尺寸不小于打磨板13的尺寸，固定杆11上设有滑槽19，固定杆11的两侧均固定连接有定位块20，避免固定杆11滑出，对其进行限位。
工作原理:该可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，将物料3横向放置在卡板2之间，由于存在摩擦力，物料3铝管不会自动往下移动，此时物料3的长度方向平行于套杆8，需要进行打磨时，取下横向布置物料3将物料3放置在一对夹块17之间，通过将电机的输出轴与齿轮16进行活动连接，配合夹块17及齿条18的使用，夹块17会进行同步运动，物料3最终会被夹持固定住，通过将电机的输出轴与转杆6活动连接，转杆6开始进行转动，由于转10盘与转杆6活动连接，故转杆6转动的同时转盘10会随之进行旋转，转盘10的正面活动连接有固定杆11，故固定杆11也会随着转盘10的转动而进行旋转，固定杆11的正面活动连接有打磨板13，故打磨板13也随之进行转动，从而完成除去毛刺的任务，当需要给其他直径的铝管进行除去毛刺时，转动套杆8，套杆8内部设有右螺纹9，故套杆8会往两侧进行移动，通过固定杆11上设有的滑槽19，再同时通过上连接条14、下连接条12以及连接杆15的配合使用，打磨板13会进行上下移动，从而达到除去毛刺的同时，改变可除去毛刺铝管的直径。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方固定连接有两块卡板(2)，两块卡板(2)之间活动连接有物料(3)，工作台(1)的上方固定连接有底座(4)，底座(4)的上方固定连接有固定块(5)，固定块(5)的内部活动连接有转杆(6)，转杆(6)左侧的四周设有左螺纹(7)，转杆(6)的外侧套接有套杆(8)，套杆(8)的内部设有右螺纹(9)，转杆(6)的外侧活动连接有转盘(10)，转盘(10)的正面活动连接有固定杆(11)，套杆(8)的外侧活动连接有下连接条(12)，固定杆(11)的正面活动连接有打磨板(13)，打磨板(13)的下方活动连接有上连接条(14)，上连接条(14)与下连接条(12)之间活动连接有连接杆(15)，工作台(1)的上方活动连接有齿轮(16)，物料(3)的侧面活动连接有夹块(17)，夹块(17)的底部设有齿条(18)，固定杆(11)上设有滑槽(19)，固定杆(11)的两侧均固定连接有定位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，其特征在于：所述固定杆(11)有两个，两个固定杆(11)的规格一致，两个固定杆(11)之间相互垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，其特征在于：所述连接杆(15)共有四组，每组有三个，每三个连接杆(15)在上连接条(14)与下连接条(12)之间均匀分布，每个连接杆(15)的规格均一致。
4.根据权利要求1所述的一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，其特征在于：所述打磨板(13)设计为弧形，打磨板(13)有四个，以转盘(10)为参照呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，其特征在于：所述转盘(10)上设有四个减轻孔，四个减轻孔以转盘(10)为参照呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，其特征在于：所述夹块(17)有两个，设计为弧形，两个夹块(17)的规格一致，且不小于物料(3)的尺寸，两个夹块(17)以齿轮(16)为参照呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种可除去不同直径铝管内腔毛刺的装置，其特征在于：所述齿条(18)与齿轮(16)相互啮合，滑槽(19)的尺寸不小于打磨板(13)的尺寸。
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