CN210678061U - 一种管件表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件表面处理装置,包括工作台,其特征是:所述工作台的上侧一端设置有直槽,所述直槽内设置有螺杆,所述螺杆的一端铰接所述工作台的中部,所述螺杆的铰接所述工作台的一端,所述螺杆的另一端固定连接转盘二,所述直槽内设置有滑块,所述螺杆螺纹连接所述滑块,所述滑块通过竖杆一固定连接圆锥盘的一侧,所述工作台的另一端固定连接竖杆二的下端,所述竖杆二通过电机支架固定连接电机,所述工作台上设置有夹紧机构。本实用新型涉及支撑设备领域,具体地讲,涉及一种管件表面处理装置。本实用新型为管件表面处理装置,有利于实现管件表面处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑设备领域,具体地讲,涉及一种管件表面处理装置。
背景技术
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属管件,我们比较常用的表面处理方法是机械打磨。
目前,对于金属件的打磨,主要是将管件固定到工作台上,使用打磨机器打磨,在打磨的同时人工转动管件。采用这种方式,不仅浪费了大量的时间跟精力,加工质量也较差。此为,现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种管件表面处理装置,有利于实现管件表面处理。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
一种管件表面处理装置,包括工作台,其特征是:所述工作台的上侧一端设置有直槽,所述直槽内设置有螺杆,所述螺杆的一端铰接所述工作台的中部,所述螺杆的铰接所述工作台的一端,所述螺杆的另一端固定连接转盘二,所述直槽内设置有滑块,所述螺杆螺纹连接所述滑块,所述滑块通过竖杆一固定连接圆锥盘的一侧,所述工作台的另一端固定连接竖杆二的下端,所述竖杆二通过电机支架固定连接电机,所述工作台上设置有夹紧机构。
作为本技术方案的进一步限定,所述夹紧机构包括圆轴,所述圆轴的一端固定连接所述电机的输出轴,所述圆轴铰接所述竖杆二的上部,所述圆轴的另一端固定连接圆盘的一侧中心,所述圆盘的另一侧固定连接圆环板,所述圆环板与所述圆盘形成轨道。
作为本技术方案的进一步限定,所述圆盘的一侧固定连接圆筒,所述圆筒铰接蜗杆的中心轴,所述蜗杆中心轴的一端固定连接转盘一的中心,所述蜗杆啮合蜗轮,所述圆筒对应所述蜗杆螺纹连接顶丝,所述蜗轮的中心轴铰接所述圆盘,所述蜗轮的中心轴端部固定连接齿轮二。
作为本技术方案的进一步限定,所述齿轮二设置在所述轨道内,所述轨道内设置有齿圈,所述齿圈铰接所述圆环板,所述轨道内设置有一组沿圆周方向均匀分布的齿轮一,每个所述齿轮一分别啮合所述齿圈,所述齿轮二啮合所述齿圈。
作为本技术方案的进一步限定,每个所述齿轮一的中心轴分别铰接所述圆盘,每个所述齿轮一的中心轴端部分别固定连接L形杆的竖杆一端,每个所述L形杆的横杆一端分别铰接连杆的一端,每个所述连杆的另一端分别铰接夹块的一侧中心,每个所述夹块分别固定连接圆杆。
作为本技术方案的进一步限定,所述圆环板固定连接一组沿圆周方向均匀分布的空心圆杆,每个所述圆杆分别设置在对应的所述空心圆杆内。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
(1)本装置设置有螺杆,通过转动螺杆实现滑块带动竖杆一和圆锥盘移动,实现对长度不同的管件的固定;
(2)本装置设置有夹紧机构,转动夹紧机构的蜗杆,带动相关元件的移动,实现夹块间距的变化,使夹块能够加紧直径不同的管件;
(3)圆轴、圆盘、圆环板及圆锥盘同轴,使圆锥盘配合夹块加紧管件。
本实用新型为管件表面处理装置,主要实现的是辅助管件进行表面处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图5为本实用新型的立体结构示意图二。
图6为本实用新型的局部剖开立体结构示意图。
图7为本实用新型的立体结构示意图三。
图中:1、工作台,2、圆锥盘,3、竖杆一,4、滑块,5、螺杆,7、直槽,8、竖杆二,9、电机支架,10、电机,11、夹块,12、连杆,13、L形杆,14、圆盘,15、圆轴,16、空心圆杆,17、圆杆,18、圆筒,19、转盘一,20、顶丝,21、蜗杆,22、蜗轮,23、齿圈,24、齿轮一,241、齿轮二,25、圆环板,26、轨道,27、转盘二。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图7所示,本实用新型包括工作台1,所述工作台1的上侧一端设置有直槽7,所述直槽7内设置有螺杆5,所述螺杆5的一端铰接所述工作台1的中部,所述螺杆5的铰接所述工作台1的一端,所述螺杆5的另一端固定连接转盘二27,所述直槽7内设置有滑块4,所述螺杆5螺纹连接所述滑块4,所述滑块4通过竖杆一3固定连接圆锥盘2的一侧,所述工作台1的另一端固定连接竖杆二8的下端,所述竖杆二8通过电机支架9固定连接电机10,所述工作台1上设置有夹紧机构。
所述夹紧机构包括圆轴15,所述圆轴15的一端固定连接所述电机10的输出轴,所述圆轴15铰接所述竖杆二8的上部,所述圆轴15的另一端固定连接圆盘14的一侧中心,所述圆盘14的另一侧固定连接圆环板25,所述圆环板25与所述圆盘14形成轨道26。
所述圆盘14的一侧固定连接圆筒18,所述圆筒18铰接蜗杆21的中心轴,所述蜗杆21中心轴的一端固定连接转盘一19的中心,所述蜗杆21啮合蜗轮22,所述圆筒18对应所述蜗杆21螺纹连接顶丝20,所述蜗轮22的中心轴铰接所述圆盘14,所述蜗轮22的中心轴端部固定连接齿轮二241。
所述齿轮二241设置在所述轨道26内,所述轨道26内设置有齿圈23,所述齿圈23铰接所述圆环板25,所述轨道26内设置有一组沿圆周方向均匀分布的齿轮一24,每个所述齿轮一24分别啮合所述齿圈23,所述齿轮二241啮合所述齿圈23。
每个所述齿轮一24的中心轴分别铰接所述圆盘14,每个所述齿轮一24的中心轴端部分别固定连接L形杆13的竖杆一端,每个所述L形杆13的横杆一端分别铰接连杆12的一端,每个所述连杆12的另一端分别铰接夹块11的一侧中心,每个所述夹块11分别固定连接圆杆17。
所述圆环板25固定连接一组沿圆周方向均匀分布的空心圆杆16,每个所述圆杆17分别设置在对应的所述空心圆杆16内。
所述螺杆5具有自锁工能。
所述圆轴15、所述圆盘14、所述圆环板25及所述圆锥盘2同轴。
所述夹块11的材料为橡胶。
本实用新型工作流程为:初始状态时,滑块4处于直槽7靠近转盘二27一端,夹块11相互远离。将管件一端靠近夹块11中部,工作者用手及胳膊辅助保持住管件,拧松顶丝20,转动转盘一19,转盘一19带动蜗杆21转动,蜗杆21带动蜗轮22转动,蜗轮22带动齿轮二241转动,齿轮二241带动齿圈23转动,齿圈23带动齿轮一24转动,齿轮一24带动L形杆13摆动,L形杆13带动连杆12摆动,连杆12带动夹板11向相互靠近的方向移动,夹板11带动圆杆17沿空心圆杆16移动,夹板11将管件夹紧,拧紧顶丝20。转动转盘二27,转盘二27带动螺杆5转动,螺杆5带动滑块4沿直槽7移动,滑块4带动竖杆一3移动,竖杆一3带动圆锥盘2移动,直到圆锥盘2进入管件内,并将管件固定好,停止转动转盘二27,工作者远离管件。打开电机10,电机10带动圆轴15转动,圆轴15带动圆盘14转动,圆盘14带动圆筒18、蜗轮22、齿轮一24、齿轮二241、齿圈23、圆环板25及空心圆杆16转动,圆筒18带动蜗杆21及转盘一19转动,齿轮一24带动L形杆13转动,L形杆13带动连杆12转动,空心圆杆16带动圆杆17转动,圆杆17带动夹块11转动,夹块11带动管件转动,手持打磨工具,对管件进行打磨,管件保持转动,方便打磨同时保证打磨质量。沿管件轴向移动打磨工具,将整个管件打磨好。打磨结束,关闭电机10。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种管件表面处理装置,包括工作台(1),其特征是:所述工作台(1)的上侧一端设置有直槽(7),所述直槽(7)内设置有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端铰接所述工作台(1)的中部,所述螺杆(5)的铰接所述工作台(1)的一端,所述螺杆(5)的另一端固定连接转盘二(27),所述直槽(7)内设置有滑块(4),所述螺杆(5)螺纹连接所述滑块(4),所述滑块(4)通过竖杆一(3)固定连接圆锥盘(2)的一侧,所述工作台(1)的另一端固定连接竖杆二(8)的下端,所述竖杆二(8)通过电机支架(9)固定连接电机(10),所述工作台(1)上设置有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的管件表面处理装置,其特征是:所述夹紧机构包括圆轴(15),所述圆轴(15)的一端固定连接所述电机(10)的输出轴,所述圆轴(15)铰接所述竖杆二(8)的上部,所述圆轴(15)的另一端固定连接圆盘(14)的一侧中心,所述圆盘(14)的另一侧固定连接圆环板(25),所述圆环板(25)与所述圆盘(14)形成轨道(26)。
3.根据权利要求2所述的管件表面处理装置,其特征是:所述圆盘(14)的一侧固定连接圆筒(18),所述圆筒(18)铰接蜗杆(21)的中心轴,所述蜗杆(21)中心轴的一端固定连接转盘一(19)的中心,所述蜗杆(21)啮合蜗轮(22),所述圆筒(18)对应所述蜗杆(21)螺纹连接顶丝(20),所述蜗轮(22)的中心轴铰接所述圆盘(14),所述蜗轮(22)的中心轴端部固定连接齿轮二(241)。
4.根据权利要求3所述的管件表面处理装置,其特征是:所述齿轮二(241)设置在所述轨道(26)内,所述轨道(26)内设置有齿圈(23),所述齿圈(23)铰接所述圆环板(25),所述轨道(26)内设置有一组沿圆周方向均匀分布的齿轮一(24),每个所述齿轮一(24)分别啮合所述齿圈(23),所述齿轮二(241)啮合所述齿圈(23)。
5.根据权利要求4所述的管件表面处理装置,其特征是:每个所述齿轮一(24)的中心轴分别铰接所述圆盘(14),每个所述齿轮一(24)的中心轴端部分别固定连接L形杆(13)的竖杆一端,每个所述L形杆(13)的横杆一端分别铰接连杆(12)的一端,每个所述连杆(12)的另一端分别铰接夹块(11)的一侧中心,每个所述夹块(11)分别固定连接圆杆(17)。
6.根据权利要求5所述的管件表面处理装置,其特征是:所述圆环板(25)固定连接一组沿圆周方向均匀分布的空心圆杆(16),每个所述圆杆(17)分别设置在对应的所述空心圆杆(16)内。
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CN112405186A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-02-26 | 甘信英 | 一种方便固定钢管的磨边装置 |
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