CN110402460B - 显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够利用在成形树脂中通过的光使在成形同时被装饰的多个图案分别独立地发光的显示面板。显示面板(10)中,当通过作为第一光源的LED(91)的点亮使第一图案(51)在第一窗(41)发光时,由第一背侧遮光区域(71)及第二表侧遮光区域(44)来抑制第二图案(52)的发光。并且当通过作为第二光源的LED(92)的点亮使第二图案(52)在第二窗(42)发光时,由第二背侧遮光区域(72)及第一表侧遮光区域(43)来抑制第一图案(51)的发光。

Description

显示面板
技术领域
本发明涉及一种显示面板,尤其涉及安装于保持有第一光源及第二光源的器材的显示面板,其中,第一光源和第二光源相互相邻地配置,当使一方点亮时能够使另一方熄灭。
背景技术
一直以来,存在一种导光型装饰树脂成形品,表面被装饰,使从内部的光源发出的光在树脂内通过并将其引导至表面的特定区域,使光在该特定区域内泄漏来起到设计效果。例如在专利文献1(日本专利第5385248号公报)所记载的导光型装饰树脂成形品中,在树脂成形的同时,在使光通过的树脂的表面一体地形成装饰片来构成操作面板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第5385248号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,有时仅使整体中的一部分图案发光使之显眼,来与未发光的其它图案进行区别显示。在对正发光的图案进行切换的情况下,例如在如专利文献1所记载的操作面板那样光在树脂中透过的情况下,不想使之发光的图案也发光,在专利文献1所记载的结构中,难以使用在树脂中透过的光来切换发光的图案。
本发明的课题在于提供一种显示面板,该显示面板能够利用在成形树脂中通过的光使在成形同时被装饰的多个图案分别独立地发光。
用于解决课题的方案
以下,作为用于解决课题的方案,对多个方式进行说明。这些方式能够根据需要而任意地组合。
本发明的一个观点的显示面板安装于保持有当一方点亮时能够使另一方熄灭的第一光源及第二光源的器材,且使从第一光源及第二光源照射出的光透过,上述显示面板的特征在于,具备:透光性的成形体主体,其由透明或半透明的树脂构成,并在背面具有作为树脂成形体的突起;表侧装饰层,其在成形体主体成形的同时一体地形成于成形体主体的表面,装饰表面;以及片状部件,其在成形体主体成形的同时一体地形成于成形体主体的背面,成形体主体或片状部件具有背侧装饰层,该背侧装饰层包括通过来自第一光源的光的透过而显示的第一图案、以及通过来自第二光源的光的透过而显示的第二图案,表侧装饰层具有:供透过第一图案后的光通过的第一窗及遮挡第一窗的周围的透过光的第一表侧遮光区域;以及供透过第二图案后的光通过的第二窗及遮挡第二窗的周围的透过光的第二表侧遮光区域,背侧装饰层具有:遮挡第一图案的周围的透过光的第一背侧遮光区域;以及遮挡第二图案的周围的透过光的第二背侧遮光区域。而且,显示面板构成为,当通过第一光源的点亮使第一图案在第一窗发光时,由第一背侧遮光区域及第二表侧遮光区域来抑制第二图案的发光,当通过第二光源的点亮使第二图案在第二窗发光时,由第二背侧遮光区域及第一表侧遮光区域来抑制第一图案的发光。
根据这样的显示面板,当通过第一光源的点亮使第一图案在第一窗发光时,由第一背侧遮光区域及第二表侧遮光区域来抑制第二图案的发光,并且当通过第二光源的点亮使第二图案在第二窗发光时,由第二背侧遮光区域及第一表侧遮光区域来抑制第一图案的发光,从而能够防止因第一光源或第二光源的点亮而第一图案及第二图案同时相同地发光的情况。其结果,能够利用从第一光源或第二光源照射并通过透光性的成形体主体后的光,使第一图案与第二图案分别独立地发光。
优选上述的显示面板还具备遮光部件,该遮光部件固定于成形体主体的背面,遮挡从第一光源朝向第二图案照射的光、以及从第二光源朝向第一图案照射的光。能够充分地对从第一光源朝向第二图案照射的光以及从第二光源朝向第一图案照射的光进行遮挡。
优选上述的遮光部件包括片状部件印刷有第一图案及第二图案中至少一方而成的背侧装饰片。通过使用背侧装饰片来形成遮光部件,能够廉价地形成遮光部件。
在上述的显示面板中,优选成形体主体还具有作为树脂成形体的支撑部,该支撑部从背面突出来支撑背侧装饰片的构成遮光部件的部分。具有这样的结构的显示面板难以损坏,具有较高的耐久性。
在上述的显示面板中,优选遮光部件以及/或者表侧装饰层至少局部地包括使从第一光源以及/或者第二光源照射出的光反射的反射部。在这样构成的显示面板中,与没有反射部的情况相比,能够使第一图案以及/或者第二图案更强地发光,或者以对光的表现赋予变化的方式使第一图案以及/或者第二图案发光。
在上述的显示面板中,优选片状部件包括传感器片,该传感器片配置在与第一图案及第二图案不同的区域,并从成形体主体的表面进行输入。可提供一种能够使用传感器片来进行输入的无缝的显示面板。
在上述的显示面板中,优选第一窗及第二窗配置为,连结第一图案和第一窗的缘部的直线以及连结第二图案和第二窗的缘部的直线与成形体主体的表面的垂线所成的角比临界角大。通过这样的结构,能够获得临界角的2倍的视场角。
在上述的显示面板中,优选表侧装饰层的第一窗及第二窗配置为,从第一背侧遮光区域的端部、第二背侧遮光区域的端部以及突起到达第一窗及第二窗的光以比临界角大的角度向成形体主体的表面射入。具有这样的结构的显示面板能够防止从第一窗及第二窗看到第一背侧遮光区域的端部、第二背侧遮光区域的端部以及突起,呈现完美的外观。
在上述的显示面板中,优选成形体主体具有使从第一窗以及/或者第二窗发出的光折射的凸部或凹部。能够使用凸部或凹部处的光的折射来构成显示面板,以便显示面板能够进行用户容易观看的显示。
在上述的显示面板中,优选器材构成汽车的中控台,表侧装饰层构成为,分别在俯视时从第一窗的缘部及第二窗的缘部至第一背侧遮光区域的端部及第二背侧遮光区域的端部的距离在汽车的行进方向的后方侧最小。在这样构成的显示面板中,第一图案及第二图案的配置的自由度增加,并且第一图案及第二图案容易配置。
发明的效果如下。
根据本发明的显示面板,能够提供一种显示面板,该显示面板能够利用在成形体主体中通过的光使在成形同时被装饰的第一图案和第二图案的多个图案分别独立地发光。
附图说明
图1是使用了第一实施方式的显示面板的中控台的立体图。
图2是从第一实施方式的显示面板的表侧观察的立体图。
图3是从第一实施方式的显示面板的背侧观察的立体图。
图4是第一实施方式的显示面板的示意性局部放大剖视图。
图5的(a)是用于说明第一图案和第一窗的分解立体图,(b)是示出图5的(a)所示的部分一体成形后的状态的立体图。
图6的(a)是用于说明在与视场角的关系中看不到第一图案或第二图案的状态的显示面板的示意性局部放大剖视图,(b)是用于说明在与视场角的关系中看到第一图案或第二图案的状态的显示面板的示意性局部放大剖视图。
图7是用于说明第一窗及第二窗的配置的显示面板的局部放大剖视图。
图8的(a)是将第一窗的周边放大的局部放大俯视图,(b)是为了说明凸面而将第一窗的周边放大的局部放大剖视图,(c)是为了说明凹面而将第一窗的周边放大的局部放大剖视图,(d)是为了说明倾斜面而将第一窗的周边放大的局部放大剖视图。
图9的(a)是用于说明能看到显示面板的背侧构造的状态的显示面板的示意性局部放大剖视图,(b)是用于说明看不到显示面板的背侧构造的状态的显示面板的示意性局部放大剖视图。
图10的(a)是用于说明第一窗及第二窗的配置的显示面板的局部放大剖视图,(b)是用于说明中控台的第一窗及第二窗的配置的显示面板的局部放大俯视图。
图11的(a)是示出背侧装饰片的一部分的局部放大俯视图,(b)是示出通过修剪获得的薄膜片的局部放大俯视图,(c)是示出通过成形加工获得的镶嵌部件的立体图。
图12是示意性地示出合模前的第一模具及第二模具的剖视图。
图13是示意性地示出被注射熔融树脂后的第一模具及第二模具的剖视图。
图14是示出变形例1A的显示面板的一个例子的示意性局部放大剖视图。
图15是示出变形例1A的显示面板的另一个例子的示意性局部放大剖视图。
图16是示出变形例1B的显示面板的示意性剖视图。
图17的(a)是用于说明变形例1C的光的渐变的显示面板的局部放大立体图,(b)是示出变形例1C的用于显示光的渐变的显示面板的结构的一个例子的局部放大剖视图。
图18是用于说明变形例1D的显示面板的影的效果的局部放大立体图。
图19的(a)是示出变形例1F的遮光部件的平面形状的一个例子的示意性局部放大俯视图,(b)是示出变形例1F的遮光部件的平面形状的其它例子的示意性局部放大俯视图,(c)是示出变形例1F的遮光部件的平面形状的又另一其它例子的示意性局部放大俯视图,(d)是示出用于形成变形例1F的遮光部件的薄膜片的一个例子的俯视图,(e)是示出用于形成变形例1F的遮光部件的镶嵌部件的一个例子的俯视图。
图20是用于说明变形例1G的显示面板的一个例子的第一模具和第二模具的示意性剖视图。
图21是示出变形例1H的显示面板的一个例子的示意性局部放大剖视图。
图22是用于说明现有的中控台所使用的显示面板的立体图。
图23是第二实施方式的显示面板的示意性局部放大剖视图。
具体实施方式
〈第一实施方式〉
使用附图对本发明的第一实施方式的显示面板进行说明。
(1)显示面板的概要
图1中示出安装于汽车的中控台的显示面板的一个例子。在汽车的中控台200配置有各种输入装置210及各种显示部220等。
作为输入装置210的一个例子,有变速杆211。变速杆211是自动变速器(未图示)的操作杆。变速杆211有多个操作位置(挡位)。作为操作位置,例如有在驻车时使用的驻车挡、在汽车后退时使用的倒车挡、变速机内部成为自由状态的空挡、以及在通常行驶时使用的前进挡。
作为输入装置210的其它例子,有触摸板212。触摸板212例如用于一边观看从驾驶座能看到的画面(未图示)一边在中控台200操作导航装置及音响等的远程操作。例如,能够进行操作触摸板212来使显示在画面上的光标移动等动作。触摸板212及触摸开关213通过在成形同时被装饰来与显示面板10形成为一体。
作为输入装置210的其它例子,有触摸开关213。触摸开关213例如用于一边观看从驾驶座能看到的画面一边在中控台200操作导航装置及音响等的远程操作。例如,能够使用触摸开关213来进行在画面上显示菜单、或者确定输入、又或者切换显示画面等动作。
作为显示部220的例子,有由驻车挡的首字母“P”表示的驻车挡的显示部221、由倒车挡的首字母“R”表示的倒车挡的显示部222、由空挡的首字母“N”表示的空挡的显示部223、以及由前进挡的首字母“D”表示的前进挡的显示部224。
作为显示部220的其它例子,有显示用于示出触摸板212及触摸开关213的位置的多个插图等的多个显示部225。
显示面板10安装于中控台200。在显示面板10上,通过装饰来表现显示内容,以便能够从显示面板10的表侧观察确认。
并且,在显示面板10中,有时利用来自显示面板10的背侧的投光来进行表现。通过配置于显示面板10的显示部220的各种显示,向汽车的驾驶员传递来自中控台200的各种信息。
作为显示面板10中的使用了投光的表现,例如当驾驶员将变速杆211置于空挡时,有使显示部223的字母“N”发出绿色的光的表现。并且,接下来,当驾驶员操作变速杆211而从空挡置于前进挡时,有显示部223的字母“N”的绿色的光消失、使显示部224的字母“D”发出白色的光的表现。驾驶员看到在显示部223中发出绿色的光的字母“N”消失而在显示部224中字母“D”开始发出白色的光这一情况,能够识别到自动变速器从空挡的状态切换至前进的状态。并且有使显示部222的字母“R”发出橙色的光的表现。
(2)显示面板10的详细结构
图2及图3中示出与图1所示的显示面板10形状不同的显示面板10。图2中示出从表面11的一侧观察显示面板10的外观,图3中示出从背面12的一侧观察显示面板10的外观。与图1所示的显示面板10相同,图2及图3所示的显示面板10也具有显示部221~225。并且,与图1所示的显示面板10相同,在图2及图3所示的显示面板10也一体地形成有触摸板212及触摸开关213。此外,以下的说明中,将图2及图3所示的X轴方向称作前后方向,将Y轴方向称作左右方向,并将Z轴方向称作上下方向。
在显示面板10的背面12具有突起20。作为突起20的一个例子,有凸台21。凸台21用于将显示面板10固定于中控台200。作为突起20的其它例子,有形成于显示面板10的背面12的缘部的肋22。上述凸台21及肋22等突起20成为增加在显示面板10的背面12一体地形成触摸板212及触摸开关213、或者对背面12实施装饰的在成形同时进行装饰的成形的难易度的要因。
由于如已经说明的那样从显示面板10的背侧投光,所以用于照射光的光源配置于显示面板10的背面12的一侧。作为这样的光源的一个例子,有图4所示的多个光源90。多个光源90包括两个LED(Light Emitting Diode,发光二极管)91、92。LED91、92安装在作为构成中控台200的器材之一的印刷布线基板93之上。LED91、92构成为:当LED91点亮时,LED92熄灭,并且当LED92点亮时,LED91熄灭。
例如上述的凸台21嵌入到图4所示的印刷布线基板93中。显示面板10例如利用凸台21而直接安装于作为构成中控台200的器材的印刷布线基板93。或者,显示面10例如与印刷布线基板93一起利用凸台21而安装于构成中控台200的其它器材。凸台21由表侧装饰片40的隐蔽区域48隐蔽,从而构成为从显示面板10的外侧看不到凸台21。
(2-1)显示部的结构
图4中示意性地示出前后排列的显示部223、224的截面构造。如图2、
图3及图4所示,显示面板10通过对透明或半透明的树脂进行成形来形成。具备:在成形体主体30的表面31形成有装饰层的表侧装饰片40;用于对成形体主体30的背面32实施装饰的背侧装饰片50;用于在成形体主体30的背面32形成触摸板212及触摸开关213的传感器片60;以及遮光部件70。
显示面板10安装于中控台200来使用,例如在使不同颜色的光从彼此相邻的两个显示部223、224透过的情况下,作为第一光源的第一LED91和作为第二光源的第二LED92以不同颜色发光。向用于显示文字“N”的显示部223照射光的LED91例如发出绿色的光,向用于显示文字“D”的显示部224照射光的LED92例如发出白色的光。
背侧装饰片50包括第一背侧遮光区域71、第二背侧遮光区域72、第三背侧遮光区域73及第四背侧遮光区域74。上述第一背侧遮光区域71、第二背侧遮光区域72、第三背侧遮光区域73及第四背侧遮光区域74通过吸收或反射光来遮挡光,从而例如优选黑色,或者优选具有金属光泽。第一背侧遮光区域71为了遮挡从第一LED91照射的多余的光而沿XY平面向前后左右延伸。第二背侧遮光区域72为了遮挡从第二LED92照射的多余的光而沿XY平面向前后左右延伸。第三背侧遮光区域73为了遮挡从第一LED91照射的多余的光而沿XZ平面或YZ平面向前后上下或上下左右延伸。也就是说,第三背侧遮光区域73当从Z方向观察时呈长方形地包围LED91的周围。第四背侧遮光区域74为了遮挡从第二LED92照射的多余的光而沿XZ平面或YZ平面向前后上下或上下左右延伸。也就是说,第四背侧遮光区域74当从Z方向观察时呈长方形地包围LED92的周围。
LED91、92沿Z轴方向朝向铅垂上方照射光。图4中,单点划线之间的角度表示1/2光束角θ1。1/2光束角θ1是相对于从正面观察LED91、92时的亮度成为一半的亮度的点为止的角度。第一背侧遮光区域71及第二背侧遮光区域72形成为进入到1/2光束角θ1的范围内。此处,例如字母“N”是第一图案51,字母“D”是第二图案52。因此,第一图案51进入到LED91的1/2光束角θ1的范围内,比较均匀地显示。同样,第二图案52进入到LED92的1/2光束角θ1的范围内,比较均匀地显示。此外,此处,对为了使图案均匀地发光而图案进入到LED的1/2光束角θ1的范围内的情况进行说明,但为了具有不同的显示效果,也可以将图案的一部分配置在LED的1/2光束角θ1的范围外。
遮光部件70是为了遮挡多个光源90的多余的光而从成形体主体30的背面32突出的部分。该遮光部件70构成为包括背侧装饰片50的第三背侧遮光区域73、第四背侧遮光区域74、以及支撑第三背侧遮光区域73和第四背侧遮光区域74的树脂壁23。也就是说,遮光部件70通过组合成形体主体30的一部分和背侧装饰片50的一部分来形成。第一背侧遮光区域71、第二背侧遮光区域72、第三背侧遮光区域73及第四背侧遮光区域74优选覆盖LED91、92的整个照射角度(此处是指照射角度照射光的角度。)。
在第一图案51之上的成形体主体30的表面31形成有第一窗41。在第二图案52之上的成形体主体30的表面31形成有第二窗42。并且,在第一窗41的周围形成有第一表侧遮光区域43,在第二窗42的周围形成有第二表侧遮光区域44。第一表侧遮光区域43及第二表侧遮光区域44例如是不透明的。
图5的(a)中示出将第一图案51及第一窗41的部分分解后的状态,图5的(b)示出第一图案51及第一窗41的部分的成形后的状态。以使通过第一图案51而照射的光通过第一窗41的方式进行第一图案51与第一窗41的对位。并且,遮光部件70形成于第一表侧遮光区域43之下,由第一表侧遮光区域43覆盖,以便从第一窗41看不到。
(2-2)触摸板212及触摸开关213
触摸板212及触摸开关213例如使用静电电容式触摸传感器来构成。构成触摸板212的静电电容式触摸传感器具备检测在第一方向上的位置的薄膜状的第一电极图案、和检测在第二方向上的位置的薄膜状的第二电极图案。使用第一电极图案来形成例如检测在X轴方向上的位置的X侧传感器,并使用第二电极图案来形成例如检测在Y轴方向上的位置的Y侧传感器。例如为了进行接通、断开的输入,构成触摸开关213的静电电容式触摸传感器包括检测静电电容的变化的电极。
在这样形成的触摸板212中,通过例如用指尖触摸显示面板10的表面11,能够进行XY平面内的二维输入。并且,在触摸开关213中,通过例如用指尖触摸显示面板10的表面11,能够进行接通、断开等。
(2-3)表侧装饰片40及背侧装饰片50的结构
表侧装饰片40和背侧装饰片50由薄膜810和图案层820构成。薄膜810例如能够使用聚酯系树脂、聚丙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、烯烃系树脂、聚氨酯系树脂、以及丙烯腈丁二烯苯乙烯系树脂等合成树脂来构成。薄膜810可以作为单层片来构成,也可以作为层叠多个单层片而成的层叠片来构成。
表侧装饰片40和背侧装饰片50的图案层820例如含有着色油墨、金属薄膜等,表现文字或图案、金属光泽等。并且,图案层820也可以还具有用于提高成形体主体30与图案层820的粘合性的粘合层、用于提高表面强度来赋予耐擦伤性的硬质涂层、以及用于提高层间紧贴性的锚固层等。上述各层能够利用凹版印刷法、丝网印刷法、以及胶版印刷法等印刷法、凹版涂布法、模涂法、辊涂法、以及逗点涂布法等涂布法等来形成。
(3)显示面板10的显示
(3-1)显示的概要
在操作变速杆211之前,进入空挡,第一图案51发出绿色的光。此时,虽然LED91发出绿色的光,但从LED91照射出的光的一部分通过第一图案51的字母“N”,并在成形体主体30中通过,另外通过第一窗41而到达驾驶员的眼睛,并且从LED91照射出的光的剩余部分被第一背侧遮光区域71及第三背侧遮光区域73遮挡。因此,第一图案51的字母“N”浮现绿色,但由于绿色的光没有到达与第一图案51相邻的第二图案52,从而第二图案52的字母“D”不发光,因此能够防止驾驶员产生变速杆211进入了前进挡的错觉。
若通过操作变速杆211,从空挡切换至前进挡,则LED91熄灭而LED92点亮。因此,虽然LED92发出白色的光,但从LED92照射出的光的一部分通过第二图案52的字母“D”,并在成形体主体30中通过,另外通过第二窗42而到达驾驶员的眼睛,并且从LED92照射出的光的剩余部分被第二背侧遮光区域72及第四背侧遮光区域74遮挡。因此,虽然第二图案52的字母“D”浮现白色,但白色的光没有到达与第二图案52相邻的第一图案51,从而第一图案51的字母“N”不发光,因此能够防止驾驶员产生变速杆211进入了空挡的错觉。
(3-2)显示面板10的视场角
在显示面板10中,由于在成形体主体30的表面31和背面32双方形成有第一表侧遮光区域43、第二表侧遮光区域44、第一背侧遮光区域71以及第二背侧遮光区域72,所以视场角的限制变大。使用示意性地示出第一图案51(或第二图案52)的图6的(a)及图6的(b)、以及示意性地示出第一图案51(或第二图案52)的图7对视场角进行说明。图6的(a)中示出根据视场角不同而看不到第一图案51的场所的例子。因此,使用图6的(b)对用于从图6的(a)中看不到第一图案51的场所变成能看到第一图案51的方法进行说明。
在图6的(a)及图6的(b)中,位置Po1位于作为LED91的照射方向的第一图案51(或第二图案52)的铅垂上方,位置Po2、Po3位于从第一图案51的铅垂方向倾斜角度θ2的位置。在具有图6的(a)的结构的显示面板10中,透过第一图案51后的光被第一表侧遮光区域43(或第二表侧遮光区域44)遮挡,在位置Po2、Po3处无法看到第一图案51。为了在位置Po2、Po3处能看到第一图案51,如图6的(b)所示地扩大第一窗41(或第二窗42),使视场角比2×θ2大。
如图7所示,若在第一窗41(或第二窗42)的部位,成形体主体30的表面31与背面32平行,则为了获得第一图案51的临界角的2倍的视场角θ3,第一窗41的缘部41a配置为俯视时离第一图案51的距离d1为从第一窗41的配置位置处的成形体主体30的厚度d2求出的d2×tan(θ3/2)的值以上,第二图案52也相同,为了获得视场角θ3,第二窗42的缘部42a配置为俯视时离第二图案52的距离d1为从第二窗42的配置位置处的成形体主体30的厚度d2求出的d2×tan(θ3/2)的值以上。
若考虑视场角θ3与临界角的2倍一致的情况,则由于表面31与背面32平行,所以在视场角的最外侧行进的光相对于表面31以临界角射入。以比临界角大的角度射入至表面31的LED91的光被表面31反射而从显示面板10的外侧无法看到。因此,即使扩大第一窗41以便LED91的光以比临界角大的入射角向第一窗41射入,该光也被反射,从而视场角不会扩大。相反,若缩小第一窗41来遮挡以比临界角小的入射角射入的LED91的光,则视场角变窄。也就是说,通过以满足d1≥d2×tan(θ3/2)的方式配置第一窗41,能够获得该显示面板10的最大视场角。
接下来,使用图8的(a)至图8的(d),进一步对扩大视场角的方法及变更光的行进方向的方法进行说明。
当图案是文字时,优选也考虑文字的变形等,这难以进行说明,从而对容易看到不需要考虑变形的辉点53的方法进行说明。此处,以该辉点53也包括在第一图案51内的情况进行说明。
在图8的(b)所示的显示面板10中,在第一窗41的部位且在成形体主体30形成有凸面33。在图8的(c)所示的显示面板10中,在第一窗41的部位且在成形体主体30形成有凹面34。在图8的(d)所示的显示面板10中,在第一窗41的部位且在成形体主体30形成有倾斜面35。上述凸面33、凹面34以及倾斜面35起到使通过成形体主体30后的光折射的作用。凸面33、凹面34以及倾斜面35通过成形体主体30的注射成形、以及表侧装饰片40和背侧装饰片50的一体成形,能够高精度地形成于第一窗41的部位及第一图案51的部位。
图8的(b)至图8的(d)中,为了简化说明,光路L1、L2、L3在向空气中射出之前描绘为平行光。光路L1在从凸面33向空气中射出后被折射而聚焦,之后整体扩大地行进。光路L2在从凹面34向空气中射出后,整体以扩大的方式行进。若光路L1、L2的整体扩大,则与平行光保持原样地行进相比视场角变大,例如汽车的驾驶员容易识别辉点53。并且,光路L3在从倾斜面35向空气中射出后,光路变更。若驾驶员位于该光路L3弯曲的方向,则驾驶员容易识别辉点53。此外,图8的(d)中,通过从成形体主体30的表面31凹下来形成倾斜面35,但也可以从表面31突出来形成倾斜面。并且,上述形成于显示面板10的表面11的凸面33、凹面34以及倾斜面35之类的凹凸对于如驾驶员那样在运转中无法只注视中控台200的人员而言,成为识别触摸板212及触摸开关213等的场所的处理。
(3-3)显示面板10的构造的隐蔽
显示面板10的突起20及遮光部件70等构造有若从显示面板10的表面11能看到则显示面板10的商品价值变低的情况。因此,在显示面板10中,由表侧装饰片40来进行突起20及遮光部件70等构造的隐蔽。使用图9的(a)、
图9的(b)及图10的(a)对表侧装饰片40的隐蔽进行说明。
在显示面板10中,如图9的(a)及图9的(b)所示,在成形体主体30的背面32中且在第一背侧遮光区域71及第二背侧遮光区域72存在端部71a、72a。图9的(a)中示出能看到端部71a、72a的场所的例子。因此,使用图9的(b)对用于从图9的(a)中能看到端部71a、72a的场所变成看不到的方法进行说明。
在图9的(a)及图9的(b)中,位置Po4位于作为LED91(92)的照射方向的第一图案51(第二图案52)的铅垂上方,位置Po5、Po6位于从第一图案51的铅垂方向倾斜角度θ4的位置。在具有图9的(a)的结构的显示面板10中,从第一背侧遮光区域71的端部71a(或第二背侧遮光区域72的端部72a)射出的光向第一窗41(或第二窗42)射入时的角度为临界角θ4以下。因此,从第一背侧遮光区域71的端部71a(或第二背侧遮光区域72的端部72a)射出的光到达位置Po5、Po6,在位置Po5、Po6处,能看到第一背侧遮光区域71的端部71a(或第二背侧遮光区域72的端部72a)。为了防止在位置Po5、Po6处能看到构造,如图9的(b)所示,使第一背侧遮光区域71的端部71a(或第二背侧遮光区域72的端部72a)远离第一窗41(或第二窗42),从而从第一背侧遮光区域71的端部71a(或第二背侧遮光区域72的端部72a)射出的光的入射角比临界角θ4大。
如图10的(a)所示,若成形体主体30的表面31是平面,则在从第一背侧遮光区域71的端部71a(或第二背侧遮光区域72的端部72a)射出的光到达第一窗41(或第二窗42)的缘部41a(42a)时的入射角与临界角一致的情况下,tanθ4=d3/d2的关系成立。因此,为了使向第一窗41(或第二窗42)射入的入射角比临界角θ4大,俯视时从第一窗41(或第二窗42)的缘部41a(42a)至第一背侧遮光区域71的端部71a(或第二背侧遮光区域72的端部72a)为止的距离比d3(=d2×tanθ4)大即可。此外,成形体主体30的表面31也可以是曲面,在该情况下,相对于曲面的入射角由相对于曲面法线的角度来给出。
这样,为了使显示面板10的背侧构造不被看到,背侧构造趋于变大。在汽车的中控台200所使用的显示面板10中,由于不从汽车的行进方向的前方观看显示面板10,所以成为也可以从前方观看汽车的行进方向的后方构造的构造。换言之,表侧装饰片40构成为,对于第一窗41的缘部41a及第二窗42的缘部42a分别在俯视时与第一背侧遮光区域71的端部71a及第二背侧遮光区域72的端部72a之间的距离而言,汽车的行进方向的后方侧的距离d4最小。
(4)显示面板10的制造方法
使用图11、图12及图13对显示面板10的制造方法进行说明。首先,如图11的(a)所示地准备背侧装饰片50。在背侧装饰片50印刷有表示字母“N”的第一图案51。图11的(a)中示出背侧装饰片50的一部分,在准备好的背侧装饰片50印刷有未图示的字母“D”及字母“R”等。图11的(b)中示出以在中央配置字母“N”的方式修剪成俯视时呈十字架状的薄膜片50a。通过对图11的(b)所示的薄膜片50a进行成形加工,获得图11的(c)所示的镶嵌部件50b。同样,印刷有字母“D”及字母“R”等的部分也通过修剪和成形加工而加工成镶嵌部件。
在显示面板10的制造中,使用第一模具110和第二模具120。图12及图13中示意性地示出放置于成形机(未图示)的第一模具110和第二模具120的截面。此外,图12及图13中,为了在附图上容易看到各部件,变形地记载各部件。
图12中示出将表侧装饰片40、背侧装饰片50以及传感器片60(未图示)配置在第一模具110及第二模具120内的工序。沿第一模具110的内表面111配置有表侧装饰片40。例如通过抽吸表侧装饰片40与第一模具110的内表面111之间的空气,来使表侧装饰片40沿内表面111。在第二模具120的空腔121内嵌入镶嵌部件50b。在第二模具120也配置有传感器片60(参照图3),但对此省略图示。镶嵌部件50b及传感器片60定位在第二模具120的特定位置。镶嵌部件50b及传感器片60例如与表侧装饰片40相同地通过抽吸来固定位置。表侧装饰片40也定位在第一模具110的特定位置。而且,第一模具110和第二模具120由定位销(未图示)固定彼此的位置关系。因此,在第一模具110和第二模具120由定位销定位并合模的状态下,高精度地保持第一模具110、第二模具120、表侧装饰片40、镶嵌部件50b、以及传感器片60彼此的位置关系。
在注射工序中,向通过合模而形成在第一模具110与第二模具120之间、并配置有表侧装饰片40、镶嵌部件50b以及传感器片60的空间注射熔融树脂130。熔融树脂130进入第二模具120的孔122及槽123,由此形成凸台21及肋22。通过使注射至第一模具110与第二模具120之间的空间的熔融树脂固化,来形成图2至图5所示的成形体主体30。在注射成形后,打开第一模具110和第二模具120,取出带有浇口树脂(未图示)等的状态下的树脂成形品。通过从取出的树脂成形品切断浇口树脂等来获得显示面板10。
(5)变形例
(5-1)变形例1A
在上述第一实施方式中,对遮光部件70组合成形体主体30的树脂壁23、背侧装饰片50的第三背侧遮光区域73及第四背侧遮光区域74来构成的情况进行了说明。
但是,也可以如图14所示,除去成形体主体30的树脂壁23,由背侧装饰片50的第三背侧遮光区域73及第四背侧遮光区域74来形成遮光部件70。
并且,也可以如图15所示,由成形体主体30的树脂壁23来支撑背侧装饰片50的一部分,并在背侧装饰片50的第三背侧遮光区域73及第四背侧遮光区域74具有未由树脂壁23支撑的部分。
由于构成背侧装饰片50的薄膜容易弹性变形,所以即使印刷布线基板93的表面具有布线等凹凸,也能够延伸至与印刷布线基板93接触的位置。通过使遮光部件70延伸至与印刷布线基板93接触的位置或附近,遮光部件70的遮光变得更完整。
(5-2)变形例1B
在上述第一实施方式中,对使用遮光部件70的情况进行了说明,但即使不形成遮光部件70,也可以构成为:当通过LED91的点亮使第一图案51在第一窗41处发光时由第一背侧遮光区域71及第二表侧遮光区域44来抑制第二图案52的发光,并且当通过LED92的点亮使第二图案52在第二窗42处发光时由第二背侧遮光区域72及第一表侧遮光区域43来抑制第一图案51的发光。
图16中,夹在两个直线L11之间的照射角度θ5的范围是从LED92照射光的范围。
如图16所示,当在LED92的照射角度θ5/2的范围外引出连接第一图案51与LED92的直线L12的状态(θ6>θ5/2)下,不会因从LED92直接照射出的光而显示第一图案51。
并且,LED92具有较大的照射角度θ7,当在LED92的照射角度θ7/2的范围内引出连接第一图案51与LED92的直线L12时(当在直线L13的内侧引出直线L12时),换言之,即使在θ6≤θ7/2成立的情况下,若由第一表侧遮光区域43遮挡从LED92发出并通过第一图案51后的光,则也不会因从LED92直接照射出的光而显示第一图案51。换言之,若第一表侧遮光区域43的端部43a延伸至照射角度θ7的范围外,则能够防止因直接照射出的光而显示第一图案51。此外,从LED92照射、被成形体主体30的表面31反射并使第一图案51发光的间接光被第二背侧遮光区域72遮挡。
另外,在满足θ6≤θ7/2的条件的情况下,即使在LED92的照射范围从第一表侧遮光区域43的端部43a偏离时,若从LED92发出的光向表面31射入的入射角θ6构成为比临界角大,则被表面31反射,从而也不会因从LED92直接照射出的光而显示第一图案51。
通过以满足上述的三个条件中的至少一个的方式配置第一图案51、第二图案、第一窗41、第二窗42、第一背侧遮光区域71、第二表侧遮光区域44的端部44a、第二背侧遮光区域72以及第一表侧遮光区域43的端部43a,能够抑制基于LED92的第一图案51的发光以及基于LED91的第二图案52的发光。
此外,使用图16对当通过LED92的点亮使第二图案52在第二窗42处发光时由第二背侧遮光区域72及第一表侧遮光区域43来抑制第一图案51的发光的结构进行了说明,但能够构成为,当通过LED91的点亮使第一图案51在第一窗41处发光时,由第一背侧遮光区域71及第二表侧遮光区域44来抑制第二图案52的发光的情况也相同。
也就是说,显示面板10是安装于保持有当一方点亮时能够使另一方熄灭的第一光源及第二光源的器材、并使从第一光源及第二光源照射出的光透过的显示面板,构成为具备由透明或半透明的树脂构成并在背面具有作为树脂成形体的突起的透光性的成形体主体、在成形体主体成形的同时一体地形成于成形体主体的表面并装饰表面的表侧装饰层、以及在成形体主体成形的同时一体地形成于成形体主体的背面的片状部件,成形体主体或片状部件具有背侧装饰层,该背侧装饰层包括通过来自第一光源的光的透过而显示的第一图案以及通过来自第二光源的光的透过而显示的第二图案,表侧装饰层具有供透过第一图案后的光通过的第一窗、遮挡第一窗的周围的透过光的第一表侧遮光区域、供透过第二图案后的光通过的第二窗以及遮挡第二窗的周围的透过光的第二表侧遮光区域,背侧装饰层具有遮挡第一图案的周围的透过光的第一背侧遮光区域以及遮挡第二图案的周围的透过光的第二背侧遮光区域,第一光源的照射角度的整个范围内除应透过的部分、被成形体主体反射的部分以及被其它部件遮光的部分之外的整个范围由第一背侧遮光区域及第二表侧遮光区域覆盖,第二光源的照射角度的整个范围内除应透过的部分、被成形体主体反射的部分以及被其它部件遮光的部分之外的整个范围由第二背侧遮光区域及第一表侧遮光区域覆盖。
此外,应透过的部分例如是第一图案51的透过部分,被其它部件遮光的部分例如是被遮光部件70遮光的部分。
(5-3)变形例1C
稍微改变第一实施方式的显示面板10的结构,由此也可以如图17的(a)所示地构成为,在背侧装饰片50的表面50c映出光的渐变300。
例如,如图17的(b)所示,在表侧装饰片40的背面40a设置漫反射的反射部40b。在背侧装饰片50设置开口部50d。在该开口部50d通过的LED95的光被反射部40b反射,反射光的光路L4构成为朝向背侧装饰片50的表面50c。由于反射光越远离反射部40b越少,所以能够在背侧装饰片50的表面50c映出光的渐变。此外,由反射部40b进行的反射可以是通常的反射也可以是漫反射。
(5-4)变形例1D
图18中排列地表示表侧装饰片40的表面40c及背侧装饰片50的表面50c是黑色的黑色类型和白色的白色类型这两个类型的显示面板10。在黑色类型中,看不到在白色类型中能看到的影400,从而在黑色类型中能平面地看到,但在白色类型中因影400的存在而表侧装饰片40的窗45立体地浮起。也可以将这样的窗45的表现应用于第一实施方式的第一窗41以及/或者第二窗42。
(5-5)变形例1E
在上述第一实施方式中,对第一图案51、第二图案52及其周边的构造进行了说明。在第一实施方式中仅说明了两个图案,这是为了容易理解说明,本发明也能够应用于三个以上的图案。
(5-6)变形例1F
在上述第一实施方式中,对遮光部件70例如在俯视时呈长方形地包围光源90的周围整体的情况进行了说明,但遮光部件70的遮光方法不限定于包围整个周围的方法。
也可以如图19的(a)~图19的(c)所示,遮光部件70是在俯视时呈I字形、L字形、C字形等地包围光源90的一部分的构造。因此,镶嵌部件的形状也不限定于第一实施方式所示的形状。例如,可以如图19的(d)所示地构成为将修剪后的背侧装饰片50的薄膜片50a折弯,并且也可以如图19的(e)所示地构成为由一个镶嵌部件50b包围多个光源90。此外,图19的(d)中,单点划线示出山折(折痕如山那样突出的折纸方法),双点划线示出谷折(折痕如谷那样凹下的折纸方法)。
(5-7)变形例1G
在上述第一实施方式中,对预成形背侧装饰片50、并形成用于形成不透明的遮光部件70的镶嵌部件50b的情况进行了说明。但是,第三背侧遮光区域73及第四背侧遮光区域74也可以使用其它镶嵌部件来形成。也可以如图20所记载那样,使用例如由陶瓷、金属、或者树脂构成的镶嵌部件600。也可以预先在镶嵌部件600及背侧装饰片50开设孔601,使成形体主体30的树脂流入孔601来成形卡定部602,从而将镶嵌部件600固定于显示面板10。
并且,遮光部件70也可以通过使用与透光性的成形体主体30所使用的材料不同的不透明的树脂的双色成形来形成。
(5-8)变形例1H
在上述第一实施方式中,对也可以在第一背侧遮光区域71至第四背侧遮光区域74形成反射部的情况进行了说明。另外,也可以如图21所示,将反射板700配置于LED91、92的周围。如图21所示的光路L5那样,例如,作为反射光,有被第一背侧遮光区域71的反射部反射、被第三背侧遮光区域73的反射部反射、另外被反射板700反射而从显示面板10朝向外侧照射的反射光。同样,作为反射光,有被第二背侧遮光区域72的反射部反射、被第四背侧遮光区域74的反射部反射、另外被反射板700反射而从显示面板10朝向外侧照射的反射光。这样,通过使用反射部以及/或者反射板700,与没有反射部及反射板700的情况相比,能够更明亮地显示第一图案51及第二图案52。
(5-9)变形例1J
在上述第一实施方式中,对通过预成形背侧装饰片50的薄膜片50a来形成镶嵌部件50b的情况进行了说明。但是,也可以省去预成形的工序,利用注射成形时的熔融树脂130的压力来进行薄膜片50a的折弯。
(5-10)变形例1K
在上述第一实施方式以及变形例1A~1J中,对多个光源90是LED91、92的情况进行了说明,但光源90不限定于LED,例如可以是白炽灯以及/或者导光板,也可以是多种光源的组合。
(5-11)变形例1L
在上述第一实施方式以及变形例1A~1K中,对将显示面板10用于汽车的中控台200的情况进行了说明,但显示面板10的用途不限定于汽车的中控台200。
(6)特征
(6-1)
第一实施方式以及变形例1A~1H的显示面板10例如安装于印刷布线基板93,该印刷布线基板93是保持有当一方点亮时能够使另一方熄灭的LED91、92的器材。LED91、92分别是第一光源及第二光源的例子。透光性的成形体主体30由使从LED91、92照射出的光透过的透明或半透明的树脂构成。成形体主体30在背面32具有作为树脂成形体的突起20。凸台21及肋22是突起20的例子。该突起20形成为能够妨碍背侧装饰片50以及/或者传感器片60的同时一体成形的大小,背侧装饰片50以及/或者传感器片60在注射成形时能够追随的程度的例如图8的(b)所示的较小的凸面33之类的较小的部分并非对应于本发明中所述的突起20。
表侧装饰片40是在成形体主体30成形的同时一体地形成于成形体主体30的表面31、并装饰表面31的表侧装饰层的例子。
背侧装饰片50是在成形体主体30成形的同时一体地形成于成形体主体30的背面32的片状部件的例子。并且,传感器片60也是片状部件的例子。
在第一实施方式中,背侧装饰片50是包括通过来自LED91的光的透过而显示的第一图案51以及通过来自第二光源的光的透过而显示的第二图案52的背侧装饰层的例子。
表侧装饰片40具有:隐蔽突起20的隐蔽区域48;供透过第一图案51后的光通过的第一窗41;遮挡第一窗41的周围的透过光的第一表侧遮光区域43;供透过第二图案52后的光通过的第二窗42;以及遮挡第二窗42的周围的透过光的第二表侧遮光区域44。
背侧装饰片50具有遮挡第一图案51的周围的透过光的第一背侧遮光区域71以及遮挡第二图案52的周围的透过光的第二背侧遮光区域72。
而且,显示面板10当通过LED91的点亮使第一图案51(例如字母“N”)在第一窗41处例如发出绿色的光时,由第一背侧遮光区域71及第二表侧遮光区域44来抑制第二图案52以绿色发光。并且,显示面板10当通过LED92的点亮使第二图案52(例如字母“D”)在第二窗42处例如发出白色的光时,由第二背侧遮光区域72及第一表侧遮光区域43来抑制第一图案51以白色发光。
换言之,当通过LED91的点亮使第一图案51在第一窗41处发光时,由第一背侧遮光区域71及第二表侧遮光区域44来抑制第二图案52的发光,这是指与没有第一背侧遮光区域71及第二表侧遮光区域44的情况相比,从LED91经由第二图案向外部照射的直接光及间接光减少。
为了减少从LED91经由第二图案52向外部照射的直接光及间接光,例如将第一背侧遮光区域71及第二表侧遮光区域44中至少一方配置在LED91的照射角度的范围内即可。此外,除应使光透过的部分、被成形体主体30反射的部分以及被其它部件(例如遮光部件70)遮光的部分之外,优选由第一背侧遮光区域71及第二表侧遮光区域44来覆盖LED91的照射角度的整个范围。另外,为了减少间接光,优选将第一背侧遮光区域71及第二表侧遮光区域44中至少一方设为吸收光的颜色例如黑色。
同样,当通过LED92的点亮使第二图案52在第二窗42处发光时,由第二背侧遮光区域72及第一表侧遮光区域43来抑制第一图案51的发光,这是指与没有第二背侧遮光区域72及第一表侧遮光区域43的情况相比,从LED92经由第一图案向外部照射的直接光及间接光减少。
为了减少从LED92经由第一图案51向外部照射的直接光及间接光,例如将第二背侧遮光区域72及第一表侧遮光区域43中至少一方配置在LED92的照射角度的范围内即可。此外,除应使光透过的部分、被成形体主体30反射的部分以及被其它部件(例如遮光部件70)遮光的部分之外,优选由第二背侧遮光区域72及第一表侧遮光区域43来覆盖LED92的照射角度的整个范围。另外,为了减少间接光,优选将第二背侧遮光区域72及第一表侧遮光区域43中至少一方设为吸收光的颜色例如黑色。
这样,能够防止因LED91或LED92的点亮而第一图案51及第二图案52同时相同地发光的情况,能够利用从LED91或LED92照射并通过透光性的成形体主体30后的光,使在成形体主体30成形的同时被装饰的第一图案51和第二图案52分别独立地发光。
例如,有在图22所示的现有的中控台900的显示面板910组装有按压按钮911及音量的旋钮912等动作部件的结构。在显示面板910中,若在动作部件的缝隙积存尘埃等,则清扫变得麻烦。相对于此,通过在成形同时进行装饰而形成为一体的显示面板10的表面11是连续地无缝隙的无缝构造。其结果,使用无缝的显示面板10来构成的例如中控台200的清扫容易,而且能够完美地完成外观。
(6-2)
遮光部件70通过在成形同时被装饰来固定于成形体主体30的背面32。由于具有这样的构造,所以当遮光部件70遮挡从LED91朝向第二图案52照射的光以及从LED92朝向第一图案51照射的光时,防止在遮光部件70与成形体主体30之间产生缝隙而光漏出之类的不良情况。其结果,能够充分地对从LED91朝向第二图案52照射的光以及从LED92朝向第一图案51照射的光进行遮挡。并且,由于能够在一次成形中将遮光部件70安装于显示面板10,所以能够廉价地提供具有遮光部件70的显示面板10。
(6-3)
第一实施方式的遮光部件70包括印刷有第一图案51及第二图案52的背侧装饰片50。通过将背侧装饰片50用于遮光部件70的结构,能够省去用于成形遮光部件70的金属模等,从而能够廉价地形成遮光部件70。
(6-4)
第一实施方式的树脂壁23是支撑部的例子,即从背面32突出来支撑作为背侧装饰片50的构成遮光部件70的部分的第三背侧遮光区域73及第四背侧遮光区域74。树脂壁23是由成形体主体30的树脂形成的成形体。突出于背侧的遮光部件70的部分的背侧装饰片50由树脂壁23支撑,难以因从外部施加的冲击而损坏。其结果,例如在中控台200的组装时,容易进行显示面板10的操作,并且显示面板10在组装后也能够维持良好的耐久性。
(6-5)
如在第一实施方式以及变形例1H中说明那样,由于在遮光部件70的一部分或者全部尤其在面向LED91、92的位置具有反射部,所以与未设置反射LED91、92的光的反射部的情况相比,能够增强从第一图案51以及/或者第二图案52向外部发出的光。并且,如在变形例1C中说明那样,当在作为表侧装饰层的表侧装饰片40设置反射部40b时,能够设为光的渐变之类的使光的表现具有变化的发光方式。
(6-6)
传感器片60配置在与包括第一图案51及第二图案52在内的背侧装饰片50不同的区域。而且,通过使用传感器片60构成的触摸板212及触摸开关213,驾驶员等用户能够从成形体主体30的表面31、即显示面板10的表面11输入各种信息。因此,无缝的显示面板10能够从表面11输入各种信息。
(6-7)
由于第一窗41及第二窗42配置为连结第一图案51和第一窗41的缘部41a的直线以及连结第二图案52和第二窗42的缘部42a的直线与成形体主体30的表面31的垂线所成的角比临界角大,所以从LED91向第一窗41射入的光中以临界角以下射入的光以及从LED92向第二窗42射入的光中以临界角以下射入的光全部向外侧放射。其结果,对于第一图案51及第二图案52而言,获得较大的视场角。
(6-8)
由于表侧装饰片40的第一窗41及第二窗42配置为,从第一背侧遮光区域71的端部71a、第二背侧遮光区域72的端部72a以及突起20到达第一窗41及第二窗42的光以比临界角大的角度向成形体主体30的表面31射入,所以从第一背侧遮光区域71的端部71a、第二背侧遮光区域72的端部72a以及突起20发出的光不向外部放射,从而能够防止从第一窗41及第二窗42看到显示面板10的背面12的一侧的上述构造。
(6-9)
由于成形体主体30具有使从第一窗41以及/或者第二窗42发出的光折射的例如凸面33、凹面34以及倾斜面35之类的凸部或凹部,所以显示面板10通过使从第一图案51以及/或者第二图案52发出的光折射来使之扩大或者变更光路,能够进行驾驶员等用户容易观看的显示。
(6-10)
如使用图10说明那样,安装于汽车的中控台200的显示面板10构成为在俯视时从第一窗41的缘部41a至第一背侧遮光区域71的端部71a为止的距离d4、以及从第二窗42的缘部42a至第二背侧遮光区域72的端部72a为止的距离d4在汽车的行进方向的后方侧最小。通过这样构成,例如当在汽车的行进方向上排列地配置第一图案51及第二图案52时,容易进行配置。
〈第二实施方式〉
在上述第一实施方式中,对使用表侧装饰片40来形成表侧装饰层的情况进行了说明,但表侧装饰层也可以由转印层形成。图23中示出使用转印层代替表侧装饰片40而形成的显示面板10A。
转印层80形成于基体薄膜500。在形成转印层80的情况下,也与使用表侧装饰片40的情况相同,代替表侧装饰片40而转印层80与基体薄膜500一起配置在第一模具110和第二模具120中。而且,通过注射成形来使转印层80与成形体主体30形成为一体。在注射成形后从显示面板10A剥掉基体薄膜500。
基体薄膜500例如能够使用聚酯系树脂、聚丙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、烯烃系树脂、聚氨酯系树脂、以及丙烯腈丁二烯苯乙烯系树脂等合成树脂来构成。
如图23所示,转印层80包括用于形成第一表侧遮光区域43及第二表侧遮光区域44的设计油墨层81、和用于保护设计油墨层81的面涂层82。
设计油墨层81也用于装饰显示面板10的外观。作为转印层80的材料,例如能够使用热塑性聚氨酯树脂、丙烯酸系树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂等热塑性树脂。或者能够使用丙烯酸-聚氨酯树脂、聚酯-聚氨酯树脂,尿素-三聚氰胺树脂等热固化性树脂、紫外线固化树脂或者将热塑性树脂作为粘合剂的油墨。
作为面涂层82的材质,可以举出聚酯丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯等UV固化性、电离放射线固化性树脂、或者丙烯酸系或聚氨酯系等热固化性树脂。这样的转印层80也可以包括剥离层、粘接层以及锚固层等其它层。
上述的各层能够利用凹版印刷法、丝网印刷法、以及胶版印刷法等打印法、凹版涂布法、模涂法、辊涂法、以及逗点涂布法等涂布法等来形成。
在第二实施方式的显示面板10A中,也能够进行与在第一实施方式的显示面板10中说明的变形例相同的变形。并且,第二实施方式的显示面板10A也起到与第一实施方式相同的效果。
符号的说明
10、10A—显示面板,20—突起,21—凸台,22—肋,23—树脂壁,30—成形体主体,33—凸面,34—凹面,35—倾斜面,40—表侧装饰片,41—第一窗,42—第二窗,43—第一表侧遮光区域,44—第二表侧遮光区域,50—背侧装饰片,60—传感器片,70—遮光部件,71—第一背侧遮光区域,72—第二背侧遮光区域,73—第三背侧遮光区域,74—第四背侧遮光区域,80—转印层,90—光源,91、92—LED,200—中控台。

Claims (10)

1.一种显示面板,安装于保持有当一方点亮时能够使另一方熄灭的第一光源及第二光源的器材,且使从上述第一光源及上述第二光源照射出的光透过,上述显示面板的特征在于,具备:
透光性的成形体主体,其由透明或半透明的树脂构成,并在背面具有作为上述树脂成形体的突起;
表侧装饰层,其在上述成形体主体成形的同时一体地形成于上述成形体主体的表面,装饰上述表面;以及
片状部件,其在上述成形体主体成形的同时一体地形成于上述成形体主体的上述背面,
上述成形体主体或上述片状部件具有背侧装饰层,该背侧装饰层包括通过来自上述第一光源的光的透过而显示的第一图案、以及通过来自上述第二光源的光的透过而显示的第二图案,
上述表侧装饰层具有:供透过上述第一图案后的光通过的第一窗及遮挡上述第一窗的周围的透过光的第一表侧遮光区域;以及供透过上述第二图案后的光通过的第二窗及遮挡上述第二窗的周围的透过光的第二表侧遮光区域,
上述背侧装饰层具有:遮挡上述第一图案的周围的透过光的第一背侧遮光区域;以及遮挡上述第二图案的周围的透过光的第二背侧遮光区域,
上述显示面板构成为,当通过上述第一光源的点亮使上述第一图案在上述第一窗发光时,由上述第一背侧遮光区域及上述第二表侧遮光区域来抑制上述第二图案的发光,当通过上述第二光源的点亮使上述第二图案在上述第二窗发光时,由上述第二背侧遮光区域及上述第一表侧遮光区域来抑制上述第一图案的发光。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
还具备遮光部件,该遮光部件固定于上述成形体主体的上述背面,遮挡从上述第一光源朝向上述第二图案照射的光、以及从上述第二光源朝向上述第一图案照射的光。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
上述遮光部件包括上述片状部件印刷有上述第一图案及上述第二图案中至少一方而成的背侧装饰片。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,
上述成形体主体还具有作为上述树脂成形体的支撑部,该支撑部从上述背面突出来支撑上述背侧装饰片的构成上述遮光部件的部分。
5.根据权利要求2~4任一项中所述的显示面板,其特征在于,
上述遮光部件以及/或者上述表侧装饰层至少局部地包括使从上述第一光源以及/或者上述第二光源照射出的光反射的反射部。
6.根据权利要求1~4任一项中所述的显示面板,其特征在于,
上述片状部件包括传感器片,该传感器片配置在与上述第一图案及上述第二图案不同的区域,并从上述成形体主体的上述表面进行输入。
7.根据权利要求1~4任一项中所述的显示面板,其特征在于,
上述表侧装饰层的上述第一窗及上述第二窗配置为,连结上述第一图案和上述第一窗的缘部的直线以及连结上述第二图案和上述第二窗的缘部的直线与上述成形体主体的上述表面的垂线所成的角比临界角大。
8.根据权利要求1~4任一项中所述的显示面板,其特征在于,
上述表侧装饰层的上述第一窗及上述第二窗配置为,从上述第一背侧遮光区域的端部、上述第二背侧遮光区域的端部以及上述突起到达上述第一窗及上述第二窗的光以比临界角大的角度向上述成形体主体的上述表面射入。
9.根据权利要求1~4任一项中所述的显示面板,其特征在于,
上述成形体主体具有使从上述第一窗以及/或者上述第二窗发出的光折射的凸部或凹部。
10.根据权利要求1~4任一项中所述的显示面板,其特征在于,
上述器材构成汽车的中控台,
上述表侧装饰层构成为,分别在俯视时从上述第一窗的缘部至上述第一背侧遮光区域的端部的距离及从上述第二窗的缘部至上述第二背侧遮光区域的端部的距离在汽车的行进方向的后方侧最小。
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