CN110397956A - 一种可使用多种液体燃油的燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液体燃料灶技术领域，且公开了：一种可使用多种液体燃油的燃烧器，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有燃烧器，所述燃烧器的上方安装有炉膛，所述燃烧器主要有挡火板、导风管、连接风口、点火室、内燃室、冷却风口和内流风口组成，所述内燃室套设安装在燃烧器的内部，所述内燃室的顶端安装有挡火板，所述燃烧器的外侧壁固定有导风管；本发明风机中风从导风管吹入时，吹在内燃室的侧壁上，使得风机的风从冷风变为热风，从而无需提前预热，节省热能；本发明中风机风可以从冷却风口中进入点火室，一方面可以为点火针提供氧气，使高闪点燃料雾化后易于点火，避免延时点火造成燃料浪费和环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及液体燃料灶技术领域，具体为一种可使用多种液体燃油的燃烧器。
背景技术
醇油灶是一种新型醇基燃料节能灶，是继柴油、石油液化气节能灶的延伸产品，它具备了柴油、石油液化气节能灶原有的功能，使用环保、清洁、高效的醇基油作为燃料，配合专用的醇基油高效节能炉芯，将醇基油完全、充分燃烧，热转换效率高，排放气体为水和二氧化碳。
现有技术采用原料主要为醇基油才能保证燃烧过程的环保性，一旦使用其他油种时(例如植物油)，在燃烧初期由于闪点较高，导致燃烧不够充分，容易产生大量烟雾颗粒，环保性极差。此外在醇油灶使用其他油种(例如植物油)结束后，由于闭炉灶时，油会因油压继续往外排，由于闪点高，也会产生大量烟雾颗粒，环保性极差，导致现有的醇油灶实用范围低，很难推广使用。
现有的醇油商用灶用油限定难以满足市场的需求。
发明内容
本发明提供了一种可使用多种液体燃油的燃烧器，具备可使用高闪点液体燃料油且燃烧完全，不会产生烟雾的优点。
本发明提供如下技术方案：一种可使用多种液体燃油的燃烧器，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有燃烧器，所述燃烧器的上方安装有炉膛，所述燃烧器主要有挡火板、导风管、连接风口、点火室、内燃室、冷却风口、内流风口、炉头固定板和喷油点火孔组成，所述炉头固定板固定于燃烧器外表壁，所述内燃室套设安装在燃烧器的内部，所述内燃室的顶端安装有挡火板，所述燃烧器底部中心位置开设有喷油点火孔，所述燃烧器的外侧壁固定有导风管，所述内燃室的下方固定安装有点火室，雾化喷头组件安装在点火室内部，所述内燃室的底部设置有若干个连接风口和内流风口，所述内流风口开设于连接风口的外侧，所述点火室的外壁设置有若干个贯穿的冷却风口。
优选的，所述支撑架上安装有控制盒，所述控制盒分别连接出油管和排油管，所述出油管的另一端连接不锈钢滤芯过滤器的出油口，所述不锈钢滤芯过滤器的进油口连接导油管，所述导油管与进油桶连接，所述的另一端连接雾化喷头组件，所述雾化喷头组件的侧面连通有回油管，所述回油管的另一端连通有回油电磁阀，所述回油电磁阀的出油口连通有长管，所述长管的另一端连通有回油桶，所述排油管上安装有进油电磁阀。
优选的，所述控制盒主要由高压油泵、高压包、电源开关和调节开关组成，所述高压油泵安装在控制盒内部一侧，所述高压油泵的输入端与出油管连接，所述高压油泵的输出端与排油管连接，所述高压油泵的一侧安装有高压包，所述高压包与雾化喷头组件连接，所述控制盒盒盖上安装有电源开关和调节开关，所述电源开关分别与高压包和高压油泵电连接，所述调节开关分别与电源开关和高压油泵电连接。
优选的，所述雾化喷头组件包括管体，所述管体的外部螺纹套装有连接螺帽，所述管体的顶部固定安装有喷头，所述连接螺帽的侧面安装有点火针，所述喷头的侧面与点火针的顶部之间的距离为三毫米。
优选的，所述高压包与点火针连接。
优选的，所述炉膛内部还包括内保温块和炉头，所述炉头安装在炉膛底部中间位置处，所述炉膛内部放置有内保温块。
优选的，内保温块为陶瓷纤维材料制成。
优选的，使用方法，包括以下步骤：
S1：首先在进油桶的内部注入植物油或柴油的一种，然后通过控制开关打开电源开关，通过电源开关启动高压油泵和高压包；
S2：接着通过控制盒中的高压油泵将进油桶中的油抽出，油经过不锈钢滤芯过滤器过滤，去除杂质，再经过出油管导出；
S3：然后控制盒中的高压油泵出油口通过排油管将油通过进油电磁阀导入雾化喷头组件中的管体，再经由管体导入喷头中，喷头在燃烧室中将油喷为雾状，通过点火针对喷雾进行点火，可以通过调节开关来调节进油大小，从而调节火势大小；
S4：用火结束后，关闭控制开关，使得控制盒、进油电磁阀和点火针停止运行，启动回油电磁阀，最终将油桶内燃油泄压流入回油桶中。
优选的，所述进油电磁阀的输入端电性连接有控制开关，所述控制开关的输出端分别电性连接有回油电磁阀、点火针、风机和控制盒，所述风机的输出端与燃烧器通过导风管连接。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过设置回油电磁阀，使得关闭炉灶时，油可以回收至回油桶中，且可以对喷头泄压，油不会因油压继续往外排，避免了温度降低导致油燃烧不尽产生大量烟的问题，增加了该醇油商用灶的环保性。
2、本发明通过设置不锈钢滤芯过滤器，从而净化油，除去了油种的杂质，实现了燃烧过程中的无杂质，保证了燃烧过程的无烟化，增加了该醇油商用灶的环保性。
3、本发明风机中风从导风管吹入时，吹在内燃室的侧壁上，使得风机的风从冷风变为热风，从而无需提前预热，节省热能。
4、本发明中风机风可以从冷却风口中进入点火室，一方面可以为点火针提供氧气，另一方面，由于进入到到点火室内部风温度比喷头低很多，可以起到冷却喷头的作用。
5、本发明设置有挡火板，使得内部循环风遇到挡火板阻挡后，向内燃室中回流，使得内部燃烧更加充分，热值更高，同时也使得内燃室整体接触火更大，为刚进入的冷风提供更多热能。
6、本发明连接风口中进入到内燃室的热风会向上移动，遇到挡火板较低温度时，热风短暂呗压住进行冷热空气混合，使得内燃室内燃烧时间提高，燃烧更加充分，同时挡火板下方由于冷热空气交接会形成负压，当炒菜时，滴在挡火板上的油滴产生的烟气会被吸入到内燃室内，内燃室继续燃烧，实现全面无烟。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中燃烧器的结构示意图；
图3为本发明图1中燃烧器与雾化喷头组件组合的结构示意图；
图4为本发明图2中内燃室底部气流分布器结构示意图；
图5为本发明图1中雾化喷头点火组件结构示意图；
图6为本发明图1中控制盒的内部结构示意图；
图7为本发明图1中炉膛的结构示意图；
图8为本发明图7中内保温块的结构示意图；
图9为本发明中图1中控制盒控制系统框图；
图中：1、支撑架；2、进油桶；3、燃烧器；31、挡火板；32、导风管；33、连接风口；34、点火室；35、内燃室；36、冷却风口；37、内流风口；38、炉头固定板；39、喷油点火孔；4、炉膛；41、内保温块；42、炉头；5、雾化喷头组件；51、管体；52、喷头；53、连接螺帽；54、点火针；6、导油管；7、不锈钢滤芯过滤器；8、出油管；9、控制盒；91、高压油泵；92、高压包；93、电源开关；94、调节开关；10、排油管；11、进油电磁阀；14、回油管；15、回油电磁阀；16、长管；17、回油桶；19、控制开关；20、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，一种可使用多种液体燃油的燃烧器，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有燃烧器3，燃烧器3的上方安装有炉膛4，燃烧器3主要有挡火板31、导风管32、连接风口33、点火室34、内燃室35、冷却风口36、内流风口37、炉头固定板38和喷油点火孔39组成，炉头固定板38固定于燃烧器3外表壁，内燃室35套设安装在燃烧器3的内部，内燃室35的顶端安装有挡火板31，燃烧器35底部中心位置开设有喷油点火孔39，燃烧器3的外侧壁固定有导风管32，内燃室35的下方固定安装有点火室34，雾化喷头组件5安装在点火室34内部，内燃室35的底部设置有若干个连接风口33和内流风口37，内流风口37开设于连接风口33的外侧，点火室34的外壁设置有若干个贯穿的冷却风口36。
采用上述技术方案，导风管32连接外部风机20，风机20中的冷风会通过导风管32吹到到内燃室35与燃烧器3之间的夹层中，从而使得内燃室35侧壁可以对进入到燃烧器3内部的冷风进行预热，预热后的一部分热风会通过内流风口37进入到内燃室35内部提供氧气，使得内燃室35内部燃烧更加充分，另一部分热风会通过冷却风口36进入到点火室34内部对喷头进行冷却，进入到点火室34内部的风会通过连接风口33流向内燃室35内部。
其中，具体如图1所示，支撑架1上安装有控制盒9，控制盒9分别连接出油管8和排油管10，出油管8的另一端连接不锈钢滤芯过滤器7的出油口，不锈钢滤芯过滤器7的进油口连接导油管6，导油管6与进油桶2连接，10的另一端连接雾化喷头组件5，雾化喷头组件5的侧面连通有回油管14，回油管14的另一端连通有回油电磁阀15，回油电磁阀15的出油口连通有长管16，长管16的另一端连通有回油桶17，排油管10上安装有进油电磁阀11。
采用上述技术方案，进油桶2内部的油会在控制盒9的工作下，将进油桶2内部的油通过导油管6抽入至不锈钢滤芯过滤器7中，油经过不锈钢滤芯过滤器7过滤后再通过出油管8抽入至高压油泵91中，再通过排油管10排至雾化喷头组件5中，通过设置回油电磁阀15，使得关闭炉灶时，油可以回收至回油桶17中，且油不会因油压继续往外排，避免了温度降低导致油燃烧不尽产生大量烟的问题，增加了该醇油商用灶的环保性；通过设置不锈钢滤芯过滤器7，从而净化油，除去了油种的杂质，实现了燃烧过程中的无杂质，保证了燃烧过程的无烟化，增加了该醇油商用灶的环保性。
其中，具体如图6所示，控制盒9主要由高压油泵91、高压包92、电源开关93和调节开关94组成，高压油泵91安装在控制盒9内部一侧，高压油泵91的输入端与出油管8连接，高压油泵91的输出端与排油管10连接，高压油泵91的一侧安装有高压包92，高压包92与雾化喷头组件5连接，控制盒9盒盖上安装有电源开关93和调节开关94，电源开关93分别与高压包92和高压油泵91电连接，调节开关94分别与电源开关93和高压油泵91电连接。
采用上述技术方案，高压油泵91用于将进油桶2内部的油导入至雾化喷头组件5内进行喷雾点火，调节开关94用于调节高压油泵91的功率大小，从而调节燃烧室的火势大小，电源开关93用于控制高压包92和高压油泵91的打开和闭合。
其中，具体如图5示，雾化喷头组件5包括管体51，管体51的外部螺纹套装有连接螺帽53，管体51的顶部固定安装有喷头52，连接螺帽53的侧面安装有点火针54，喷头52的侧面与点火针54的顶部之间的距离为三毫米，高压包92与点火针54连接。
采用上述技术方案，即实现了一键点火，也方便了点火针54和喷头52的固定，保持很好的位置关系。
使用方法，包括以下步骤：
S1：首先在进油桶2的内部注入植物油或柴油的一种，然后通过控制开关19打开电源开关93，通过电源开关93启动高压油泵91和高压包92；
S2：接着通过控制盒9中的高压油泵91将进油桶2中的油抽出，油经过不锈钢滤芯过滤器7过滤，去除杂质，再经过出油管8导出；
S3：然后控制盒9中的高压油泵91出油口通过排油管10将油通过进油电磁阀11导入雾化喷头组件5中的管体51，再经由管体51导入喷头52中，喷头52在燃烧室3中将油喷为雾状，通过点火针54对喷雾进行点火，可以通过调节开关94来调节进油大小，从而调节火势大小；
S4：用火结束后，关闭控制开关19，使得控制盒9、进油电磁阀11和点火针54停止运行，启动回油电磁阀15，最终将油桶内燃油泄压流入回油桶17中。
其中，进油电磁阀92的输入端电性连接有控制开关19，控制开关19的输出端分别电性连接有回油电磁阀15、点火针54和高压油泵91，实现了一键点火关火。
其中，回油电磁阀15与进油电磁阀92的型号为元晓气动品牌的2WO25-O6,点火针54的型号为醇基柴油燃烧机公知配件，控制盒9的型号为余工品牌的WCB-30，控制开关19的型号为展越品牌的LA38-11DS。
实施例2
在实施例1中图1所示的炉膛4的基础上进行改进，具体为：
如图7和8所示，炉膛4内部还包括内保温块41和炉头42，炉头42安装在炉膛4底部中间位置处，炉膛4内部放置有内保温块41，保温块41为陶瓷纤维材料制成。
采用上述技术方案，保温块41为陶瓷纤维材料制成，从而使得保温块41具有很好的保温特性，从而使得炉灶关闭后，炉膛4内部仍然具有较高的温度，可以对锅进行保温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种可使用多种液体燃油的燃烧器，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有燃烧器(3)，所述燃烧器(3)的上方安装有炉膛(4)，所述燃烧器(3)主要有挡火板(31)、导风管(32)、连接风口(33)、点火室(34)、内燃室(35)、冷却风口(36)、内流风口(37)、炉头固定板(38)和喷油点火孔(39)组成，所述炉头固定板(38)固定于燃烧器(3)外表壁，所述内燃室(35)套设安装在燃烧器(3)的内部，所述内燃室(35)的顶端安装有挡火板(31)，所述燃烧器(35)底部中心位置开设有喷油点火孔(39)，所述燃烧器(3)的外侧壁固定有导风管(32)，所述内燃室(35)的下方固定安装有点火室(34)，雾化喷头组件(5)安装在点火室(34)内部，所述内燃室(35)的底部设置有若干个连接风口(33)和内流风口(37)，所述内流风口(37)开设于连接风口(33)的外侧，所述点火室(34)的外壁设置有若干个贯穿的冷却风口(36)。
2.根据权利要求1所述的一种可使用多种液体燃油的燃烧器，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有控制盒(9)，所述控制盒(9)分别连接出油管(8)和排油管(10)，所述出油管(8)的另一端连接不锈钢滤芯过滤器(7)的出油口，所述不锈钢滤芯过滤器(7)的进油口连接导油管(6)，所述导油管(6)与进油桶(2)连接，所述(10)的另一端连接雾化喷头组件(5)，所述雾化喷头组件(5)的侧面连通有回油管(14)，所述回油管(14)的另一端连通有回油电磁阀(15)，所述回油电磁阀(15)的出油口连通有长管(16)，所述长管(16)的另一端连通有回油桶(17)，所述排油管(10)上安装有进油电磁阀(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可使用多种液体燃油的燃烧器，其特征在于：所述控制盒(9)主要由高压油泵(91)、高压包(92)、电源开关(93)和调节开关(94)组成，所述高压油泵(91)安装在控制盒(9)内部一侧，所述高压油泵(91)的输入端与出油管(8)连接，所述高压油泵(91)的输出端与排油管(10)连接，所述高压油泵(91)的一侧安装有高压包(92)，所述高压包(92)与雾化喷头组件(5)连接，所述控制盒(9)盒盖上安装有电源开关(93)和调节开关(94)，所述电源开关(93)分别与高压包(92)和高压油泵(91)电连接，所述调节开关(94)分别与电源开关(93)和高压油泵(91)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种可使用多种液体燃油的燃烧器，其特征在于：所述雾化喷头组件(5)包括管体(51)，所述管体(51)的外部螺纹套装有连接螺帽(53)，所述管体(51)的顶部固定安装有喷头(52)，所述连接螺帽(53)的侧面安装有点火针(54)，所述喷头(52)的侧面与点火针(54)的顶部之间的距离为三毫米。
5.根据权利要求1或3所述的一种可使用多种液体燃油的燃烧器，其特征在于：所述高压包(92)与点火针(54)连接。
6.根据权利要求1所述的一种可使用多种液体燃油的燃烧器，其特征在于：所述炉膛(4)内部还包括内保温块(41)和炉头(42)，所述炉头(42)安装在炉膛(4)底部中间位置处，所述炉膛(4)内部放置有内保温块(41)。
7.根据权利要求6所述的一种可使用多种液体燃油的燃烧器，其特征在于：内保温块(41)为陶瓷纤维材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种可使用多种液体燃油的燃烧器，其特征在于：使用方法，包括以下步骤：
S1：首先在进油桶(2)的内部注入植物油或柴油的一种，然后通过控制开关(19)打开电源开关(93)，通过电源开关(93)启动高压油泵(91)和高压包(92)；
S2：接着通过控制盒(9)中的高压油泵(91)将进油桶(2)中的油抽出，油经过不锈钢滤芯过滤器(7)过滤，去除杂质，再经过出油管(8)导出；
S3：然后控制盒(9)中的高压油泵(91)出油口通过排油管(10)将油通过进油电磁阀(11)导入雾化喷头组件(5)中的管体(51)，再经由管体(51)导入喷头(52)中，喷头(52)在燃烧室(3)中将油喷为雾状，通过点火针(54)对喷雾进行点火，可以通过调节开关(94)来调节进油大小，从而调节火势大小；
S4：用火结束后，关闭控制开关(19)，使得控制盒(9)、进油电磁阀(11)和点火针(54)停止运行，启动回油电磁阀(15)，最终将油桶内燃油泄压流入回油桶(17)中。
9.根据权利要求8所述的一种可使用多种液体燃油的燃烧器的使用方法，其特征在于：所述进油电磁阀(11)的输入端电性连接有控制开关(19)，所述控制开关(19)的输出端分别电性连接有回油电磁阀(15)、点火针(54)、风机(20)和控制盒(9)，所述风机(20)的输出端与燃烧器(3)通过导风管(32)连接。
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