CN204478024U - 油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种油基燃料和醇基燃料共同燃烧的装置，包括油基燃料输送系统，位于燃烧机的一侧，用于给所燃烧机提供油基燃料；醇基燃料输送系统，位于燃烧机的另一侧，用于给所燃烧机提供醇基燃料；送风系统，位于油基燃料输送系统和醇基燃料输送系统之间，向燃烧机送入预定风速和风量的空气；点火系统，为燃烧机提供火源；燃烧机，燃料与空气混合后燃烧，并吐出火焰；监控系统，用于采集火焰状态数据、压力状态数据和/或温度状态数据，并提供给电气控制系统；电气控制系统，用于根据监控系统所采集到的火焰状态数据、压力状态数据和/或温度状态数据，来控制油基燃料输送系统或/和醇基燃料输送系统，以及送风系统协调工作。本实用新型即可以单独燃烧油基或醇基燃料，双能同时燃料油基和醇基燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置。特别是以燃料油与甲醇为燃料，有利于两种燃料的优劣互补，降低运行成本、减少环境污染。同时确保设备长期安全运行和燃料充分燃烧的燃烧装置。
背景技术
目前市场上使用的常规轻油燃烧机所使用的燃料油成本高、热转化率低、燃烧不完全；气排放中废气给环境造成污染。而单纯甲醇燃烧机也存在一定的缺陷，甲醇燃烧热值低。优点是甲醇来源丰富、价格低，分子中含氧热转化率高，废气排放少无污染。因此有必要研制一种新型燃烧机，将两种燃料的优劣点互为补充。既能降低成本，又能减少环境污染，同时还能够实现长期安全运行和燃料充分燃烧的燃烧装置。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种尽最大可能发挥两种燃料的优点，克服其各自单独燃烧的不足之处，相互补充、充分燃烧、工作稳定、有利于长期 安全运行和降低燃料使用成本，更加环保的油基燃料和醇基燃料共同燃烧的油基燃料和醇基燃料共同燃烧的装置。
本实用新型的技术方案是：提供一种油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置，包括油基燃料输送系统、醇基燃料输送系统、送风系统、点火系统、燃烧机、监控系统和电气控制系统；其中，
所述油基燃料输送系统，位于所述燃烧机的一侧，用于给所燃烧机提供油基燃料；
所述醇基燃料输送系统，位于所述燃烧机的另一侧，用于给所燃烧机提供醇基燃料；
所述送风系统，位于所述油基燃料输送系统和醇基燃料输送系统之间，向所述燃烧机送入预定风速和风量的空气；
点火系统，包括点火变压器和点火电极，所述点火电极位于燃烧机内，所述点火变压器和点火电极通过髙压电缆连接，为所述燃烧机提供火源；
所述燃烧机，燃料与空气混合后燃烧，并吐出火焰；
所述监控系统，包括火焰监测器、压力监测器和/或温度监测器，用于采集火焰状态数据、压力状态数据和/或温度状态数据，并提供给电气控制系统；
所述电气控制系统，包括程控器及其外围元件，用于根据监控系统所采集到的火焰状态数据、压力状态数据和/或温度状态数据，来控制油基燃料输送系统或/和醇基燃料输送系统，以及送风系统协调工作。
作为对本实用新型的改进，所述燃烧机包括一端为开口，另一端带连接盘的筒体，在所述筒体内设有一弧形底将所述筒体内腔分成左右两个部分，在所述弧形底的中央，穿过所述弧形底设有外径小于所述筒体内径的油基燃烧机，所述油基燃烧机将右部分分成醇基燃料汽化室、油基燃料燃烧室和醇基燃料燃烧室；在所述油基燃烧机设有分化空气的旋风槽盘，穿过所述旋风槽盘的油基燃料喷嘴和点火电极，在所述油基燃料喷嘴有前端设有油基燃料稳焰盘；在所述油基燃烧机设有穿过所述弧形底的至少两根醇基燃料喷嘴。
作为对本实用新型的改进，所述送风系统包括风机、风枪火管、风门控制器和风门控板，所述风枪火管与所述风机上的出风口相连接，在所述风枪火管中设有用于控制风量或风速的风门控板，所述风门控板由所述风门控制器控制。
作为对本实用新型的改进，所述油基燃料输送系统包括油基燃料泵和油基燃料输送管，在所述油基燃料输送管中设有受所述电气控制系统的油基燃料电磁阀，所述油基燃料输送管的出口端与油基燃料喷嘴连接。
作为对本实用新型的改进，所述醇基燃料输送系统包括醇基燃料泵和醇基燃料输送管，在所述醇基燃料输送管中设有受所述电气控制系统的醇基燃料电磁阀，所述醇基燃料输送管的出口端与醇基燃料喷嘴连接。
本实用新型能够尽最大可能发挥油基燃料和醇基燃料的优点，克服其各自单独燃烧的不足之处，相互补充、充分燃烧、工作稳定、有利于长期安全运行和降低燃料使用成本，更加环保的油基燃料和醇基燃料共同燃烧的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
图2是图1中燃烧机的放大结构示意图。
图3是图2中的A-A向侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的结构做进一步说明。
请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置，包括油基燃料输送系统1、醇基燃料输送系统2、送风系统3、点火系统4、燃烧机5、监控系统6和电气控制系统7；其中，
所述油基燃料输送系统1，位于所述燃烧机5的一侧，用于给所燃烧机5提供油基燃料；所述油基燃料输送系统1包括油基燃料泵11和油基燃料输送管12，在所述油基燃料输送管12中设有受所述电气控制系统7的油基燃料电磁阀13，所述油基燃料输送管12的出口端与油基燃料喷嘴562连接；油基燃料从油基料仓14，经过油基过滤器15后进入油基燃料泵11，为了调节控制方便，可以在油基过滤器15与油基燃料泵11设置一个第一油基手动阀门16，为了检测油基燃料输送管12各种油基参数，可以在油基燃料输送管12上设置多个油基参数表17。
所述醇基燃料输送系统2，位于所述燃烧机5的另一侧，用于给所燃烧机5提供醇基燃料；醇基燃料从醇基燃料料仓24，经过醇基过滤器25后进入醇基燃料泵21，为了调节控制方便，可以在醇基过滤器25与醇基燃料泵21设置一个第一醇基手动阀门26，为了检测醇基燃料输送管22各种参数，可以在醇基燃料输送管12上设置多个醇基参数表27。
所述送风系统3，位于所述油基燃料输送系统1和醇基燃料输送系统2之间，向所述燃烧机5送入预定风速和风量的空气，其风速由风速表35显示，其压力由压力表显示；
点火系统4，包括点火变压器和点火电极，所述点火电极位于燃烧机5内，所述点火变压器和点火电极通过髙压电缆连接，为所述燃烧机5提供火源；
所述燃烧机5，燃料与空气混合后燃烧，并吐出火焰；
所述监控系统6，包括火焰监测器、压力监测器和/或温度监测器，用于采集被加热器8（可以是锅炉或炉道等）的火焰状态数据、压力状态数据和/或温度状态数据，并提供给电气控制系统7；
所述电气控制系统7，包括程控器及其外围元件，用于根据监控系统6所采集到的火焰状态数据、压力状态数据和/或温度状态数据，来控制油基燃料输送系统1或/和醇基燃料输送系统2，以及送风系统3协调工作。所述监控系统6和所述电气控制系统7人们可以根据实际情况而作适当选择，在这里不再赘述。
本实用新型中，所述燃烧机5包括一端为开口51，另一端带连接盘52的筒体50，在所述筒体内设有一弧形底53将所述筒体内腔分成左右两个部分54、55，在所述弧形底53的中央，穿过所述弧形底53设有外径小于所述筒体50内径的油基燃烧机56，所述油基燃烧机56将右部分55分成醇基燃料汽化室541、油基燃料燃烧室542和醇基燃料燃烧室543；在所述油基燃烧机56设有分化空气的旋风槽盘561，穿过所述旋风槽盘561的油基燃料喷嘴562和点火电极563，在所述油基燃料喷嘴562有前端设有油基燃料稳焰盘564；在所述油基燃烧机56设有穿过所述弧形底53的至少两根醇基燃料喷嘴57（图3中示出的是3根，实际上根据可以二根以上均可以）。这种燃烧机5即可以单独燃烧油基燃料，也可以单独燃烧醇基燃料，还可以同时燃烧油基和醇基燃料。解决了传统的燃烧机只能燃烧单一燃料的问题。
本实用新型中，所述送风系统3包括风机31、风枪火管32、风门控制器33和风门控板34，所述风枪火管32与所述风机31上的出风口相连接，在所述风枪火管32中设有用于控制风量或风速的风门控板34，所述风门控板34由所述风门控制器33控制。
本实用新型中，所述醇基燃料输送系统2包括醇基燃料泵21和醇基燃料输送管22，在所述醇基燃料输送管22中设有受所述电气控制系统7的醇基燃料电磁阀23，所述醇基燃料输送管22的出口端与醇基燃料喷嘴57连接。
本实用新型在使用时，通过醇基燃料管道系统（包括醇基燃料专用泵、醇基燃料专用快关阀、醇基燃料压力调节阀、醇基燃料雾化喷嘴）将醇基燃料高压雾化，喷入醇基燃料汽化室。通过油燃料管路系统（包括油泵、燃料快关阀、回油压力调节阀、燃油雾化喷嘴）将燃油高压雾化喷入燃油燃烧室，经点火系统（包括点火变压器、高压线路、点火电极）将进入燃油烧室的油雾点燃。喷出的油燃烧放出热量，同时把醇基燃料汽化室温度加热到300℃以上，使喷入的醇基燃料迅速在汽化室内迅速汽化，进入燃烧室，与燃油火焰接触迅速燃烧。
工作时，油燃料经过油泵增压后向输油管路系统提供高压油，通过燃料油喷嘴，将燃油雾化喷入燃料油燃烧室，与助燃风道送入的空气混合，经过点火系统点燃燃烧。
点火正常并稳定燃烧5分钟后，醇基燃料汽化室温度达300℃以上，醇基燃料泵启动，醇基燃料电磁阀同时打开，醇基燃料专用泵增压后提供18bar以上压力，经醇基燃料雾化喷嘴喷入汽化室，在300℃以上汽化室迅速汽化，并进入燃烧室与燃油火焰相遇迅速燃烧，同时伺服马达驱动风门到醇基燃烧状态。并根据空气压力和炉膛燃烧情况适当调节醇基燃料的进料量，达到稳定高效的燃烧目的。此外，整个燃烧过程，火焰探测器和空气压力开关对燃烧机实现监控。
关闭燃烧机时，先关闭醇基燃料供料系统，5分钟后关闭燃油燃烧系统。
Claims (5)
1.一种油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置，其特征在于：包括油基燃料输送系统（1）、醇基燃料输送系统（2）、送风系统（3）、点火系统（4）、燃烧机（5）、监控系统（6）和电气控制系统（7）；其中，
所述油基燃料输送系统（1），位于所述燃烧机（5）的一侧，用于给所燃烧机（5）提供油基燃料；
所述醇基燃料输送系统（2），位于所述燃烧机（5）的另一侧，用于给所燃烧机（5）提供醇基燃料；
所述送风系统（3），位于所述油基燃料输送系统（1）和醇基燃料输送系统（2）之间，向所述燃烧机（5）送入预定风速和风量的空气；
点火系统（4），包括点火变压器和点火电极，所述点火电极位于燃烧机（5）内，所述点火变压器和点火电极通过髙压电缆连接，为所述燃烧机（5）提供火源；
所述燃烧机（5），燃料与空气混合后燃烧，并吐出火焰；
所述监控系统（6），包括火焰监测器、压力监测器和/或温度监测器，用于采集火焰状态数据、压力状态数据和/或温度状态数据，并提供给电气控制系统（7）；
所述电气控制系统（7），包括程控器及其外围元件，用于根据监控系统（6）所采集到的火焰状态数据、压力状态数据和/或温度状态数据，来控制油基燃料输送系统（1）或/和醇基燃料输送系统（2），以及送风系统（3）协调工作。
2.根据权利要求1所述的油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置，其特征在于：所述燃烧机（5）包括一端为开口（51），另一端带连接盘（52）的筒体（50），在所述筒体内设有一弧形底（53）将所述筒体内腔分成左右两个部分（54、55），在所述弧形底（53）的中央，穿过所述弧形底（53）设有外径小于所述筒体（50）内径的油基燃烧器（56），所述油基燃烧器（56）将右部分（55）分成醇基燃料汽化室（541）、油基燃料燃烧室（542）和醇基燃料燃烧室（543）；在所述油基燃烧器（56）设有分化空气的旋风槽盘（561），穿过所述旋风槽盘（561）的油基燃料喷嘴（562）和点火电极（563），在所述油基燃料喷嘴（562）有前端设有油基燃料稳焰盘（564）；在所述油基燃烧器（56）设有穿过所述弧形底（53）的至少两根醇基燃料喷嘴（57）。
3.根据权利要求1或2所述的油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置，其特征在于：所述送风系统（3）包括风机（31）、风枪火管（32）、风门控制器（33）和风门控板（34），所述风枪火管（32）与所述风机（31）上的出风口相连接，在所述风枪火管（32）中设有用于控制风量或风速的风门控板（34），所述风门控板（34）由所述风门控制器（33）控制。
4.根据权利要求1或2所述的油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置，其特征在于：所述油基燃料输送系统（1）包括油基燃料泵（11）和油基燃料输送管（12），在所述油基燃料输送管（12）中设有受所述电气控制系统（7）的油基燃料电磁阀（13），所述油基燃料输送管（12）的出口端与油基燃料喷嘴（562）连接。
5.根据权利要求1所述的油基燃料和醇基燃料共同燃烧装置，其特征在于：所述醇基燃料输送系统（2）包括醇基燃料泵（21）和醇基燃料输送管（22），在所述醇基燃料输送管（22）中设有受所述电气控制系统（7）的醇基燃料电磁阀（23），所述醇基燃料输送管（22）的出口端与醇基燃料喷嘴（57）连接。
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