CN110395540B - 一种印铁烘房的链条式收料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印铁烘房的链条式收料装置，包括链条输送机构、升降卸料机构、张紧调节机构和收料槽，链条输送机构的输入端安装有印铁烘房，链条输送机构的输出端安装有升降卸料机构，链条输送机构包括链条机架、链条齿轮、传送链条和链条履带，链条机架固定安装在升降卸料机构的一侧，链条机架设置有两个，两个链条机架上转动安装有链条齿轮，每个链条机架上的链条齿轮设置有两个，且两个链条齿轮在同一水平高度上设置，两个链条齿轮上啮合安装有传送链条，本发明结构简单合理，实现印铁烘房的自动收料卸料，降低印铁烘房劳动强度，提高印铁烘房效率，卸料收料高度降低，减少卸料损耗，保证印铁产品质量，稳定性更好。

Description

一种印铁烘房的链条式收料装置
技术领域：
本发明属于印铁收料技术领域，特别涉及一种印铁烘房的链条式收料装置。
背景技术：
印铁设备就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案的机器，主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理，本工艺对油墨有着特殊的要求，但现有的印铁烘房采用人工收料，增加印铁烘房工作人员的劳动强度，且影响印铁烘房的工作效率，以及现有的链条传送机构传送损耗造成传送链条与链条齿轮之间出现啮合间隙，影响链条传送的稳定性和安全性，且卸料过程中高度落差较大，导致卸料过程中对印铁产品的损耗较大，影响印铁的产品质量，实用性较差，所以本发明提供一种印铁烘房的链条式收料装置来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印铁烘房的链条式收料装置，解决了现有的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种印铁烘房的链条式收料装置，包括链条输送机构、升降卸料机构、张紧调节机构和收料槽，所述链条输送机构的输入端安装有印铁烘房，所述链条输送机构的输出端安装有升降卸料机构，所述链条输送机构包括链条机架、链条齿轮、传送链条和链条履带，所述链条机架固定安装在升降卸料机构的一侧，所述链条机架设置有两个，两个所述链条机架上转动安装有链条齿轮，每个所述链条机架上的链条齿轮设置有两个，且两个所述链条齿轮在同一水平高度上设置，两个所述链条齿轮上啮合安装有传送链条，所述传送链条设置有两个，两个所述传送链条之间固定安装有链条履带，两个所述链条齿轮之间的传送链条上安装有张紧调节机构，其中一个所述链条齿轮的一端通过联轴器与第一电机的输出端传动连接，所述第一电机固定安装在链条机架的一侧上，所述升降卸料机构远离链条输送机构的一端安装有收料槽。
作为优选，所述升降卸料机构包括升降机架、升降滑槽、升降滑座、升降板、转轴、第二电机、传送辊和卸料槽，所述升降机架设置有两个，两个所述升降机架固定安装在链条机架的一端，两个所述升降机架相对的一侧均开设有升降滑槽，两个所述升降机架上的升降滑槽内均滑动安装有升降滑座，所述升降滑座通过转轴转动安装有升降板，所述升降板和升降滑座均设置有两个，两个所述升降板之间转动安装有多个传送辊，其中一个所述升降板一侧的转轴通过联轴器与第二电机的输出端传动连接，所述第二电机固定安装在其中一个升降滑座内部，两个所述升降滑座的底部均通过液压杆与液压缸的输出端连接，液压缸固定安装在升降机架底部的升降滑槽内，所述升降板远离链条机架的一端固定安装有卸料槽，所述卸料槽呈U型结构设置。
作为优选，所述张紧调节机构包括张紧齿轮、安装板、螺纹杆、调节座、调节连动杆、调节通槽和转柄，所述张紧齿轮与传送链条之间啮合安装，每个所述链条机架上设置有两个张紧齿轮，两个所述张紧齿轮分别为第一张紧齿轮和第二张紧齿轮，所述第一张紧齿轮和第二张紧齿轮一侧的链条机架上固定安装有安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有调节座，所述螺纹杆一侧的链条机架上开设有调节通槽，所述调节座靠近链条机架的一侧固定安装有调节连动杆，所述调节连动杆的一端穿过链条机架的调节通槽，所述调节连动杆远离调节座的一端转动安装有张紧齿轮，所述张紧齿轮和链条齿轮之间呈倾斜设置在链条机架上，所述螺纹杆的一端穿过其中一个安装板与转柄固定安装。
作为优选，所述卸料槽由侧挡板和卸料导料板组成，所述侧挡板设置有两个，两个所述侧挡板固定安装在两个升降板上，两个所述侧挡板远离链条机架的一端共同安装有卸料导料板。
作为优选，所述卸料导料板呈倾斜设置，所述卸料导料板朝收料槽的一侧倾斜。
作为优选，所述调节通槽的宽度大于调节连动杆的直径，所述调节通槽内壁固定安装有耐磨防护套。
作为优选，所述转柄呈Z型结构设置。
作为优选，所述链条机架和升降机架均采用不锈钢材料制成。
本发明的有益效果：本发明结构简单合理，使用方便，与传统的印铁烘房人工收料相比较，本印铁烘房的链条式收料装置，通过链条输送机构和升降卸料机构配合使用，机械操作实现印铁烘房的自动收料卸料，有效降低印铁烘房工作人员的劳动强度，提高印铁烘房的工作效率，安全性更好，以及升降卸料机构的设置，使得卸料收料的高度降低，减少卸料过程中对印铁产品的损耗，保证印铁的产品质量，且链条齿轮和传送链条啮合传送的稳定性更好，并利用张紧调节机构保证链条齿轮和传送链条啮合稳定，第一电机驱动链条齿轮转动，使得与其啮合的传送链条在链条齿轮及第一张紧齿轮和第二张紧齿轮上转动，带动两个传送链条之间的链条履带运动，将链条履带上的印铁进行链条式卸料输送，由链条履带输送至链条机架一侧的升降卸料机构上，液压缸和液压杆收缩使得升降滑座在升降机架的升降滑槽内下移，从而将升降板、传送辊和印铁下移，然后第二电机驱动转轴转动，使得升降板、卸料槽及传送辊发生转动，使得传送辊上的印铁由卸料导料板滑落至收料槽内完成对印铁烘房的链条式卸料收料作业，维护时，通过转柄驱动螺纹杆转动，使得调节座移动带动调节连动杆在调节通槽内滑动，从而对链条机架上的张紧齿轮进行上下位置的移动调节，使传送链条与链条齿轮及张紧齿轮充分啮合，避免传送损耗造成传送链条与链条齿轮之间出现啮合间隙，实用性更强。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的链条齿轮和传送链条结构示意图；
图3为本发明的升降卸料机构结构示意图；
图4为本发明的卸料槽结构示意图；
图5为本发明的卸料槽结构示意图；
图6为本发明的张紧调节机构结构示意图；
图7为本发明的调节通槽结构示意图。
图中：1、链条输送机构；2、升降卸料机构；21、升降机架；22、升降滑槽；23、升降滑座；24、升降板；25、转轴；26、第二电机；27、传送辊；28、卸料槽；3、链条机架；4、链条齿轮；5、张紧调节机构；51、张紧齿轮；511、第一张紧齿轮；512、第二张紧齿轮；52、安装板；53、螺纹杆；54、调节座；55、调节连动杆；56、调节通槽；57、转柄；6、传送链条；7、链条履带；8、第一电机；9、侧挡板；10、卸料导料板；11、耐磨防护套；12、收料槽。
具体实施方式：
如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种印铁烘房的链条式收料装置，包括链条输送机构1、升降卸料机构2、张紧调节机构5和收料槽12，所述链条输送机构1的输入端安装有印铁烘房，所述链条输送机构1的输出端安装有升降卸料机构2，所述链条输送机构1包括链条机架3、链条齿轮4、传送链条6和链条履带7，所述链条机架3固定安装在升降卸料机构2的一侧，所述链条机架3设置有两个，两个所述链条机架3上转动安装有链条齿轮4，每个所述链条机架3上的链条齿轮4设置有两个，且两个所述链条齿轮4在同一水平高度上设置，两个所述链条齿轮4上啮合安装有传送链条6，所述传送链条6设置有两个，两个所述传送链条6之间固定安装有链条履带7，两个所述链条齿轮4之间的传送链条6上安装有张紧调节机构5，其中一个所述链条齿轮4的一端通过联轴器与第一电机8的输出端传动连接，所述第一电机8固定安装在链条机架3的一侧上，所述升降卸料机构2远离链条输送机构1的一端安装有收料槽12。
其中，所述升降卸料机构2包括升降机架21、升降滑槽22、升降滑座23、升降板24、转轴25、第二电机26、传送辊27和卸料槽28，所述升降机架21设置有两个，两个所述升降机架21固定安装在链条机架3的一端，两个所述升降机架21相对的一侧均开设有升降滑槽22，两个所述升降机架21上的升降滑槽22内均滑动安装有升降滑座23，所述升降滑座23通过转轴25转动安装有升降板24，所述升降板24和升降滑座23均设置有两个，两个所述升降板24之间转动安装有多个传送辊27，其中一个所述升降板24一侧的转轴25通过联轴器与第二电机26的输出端传动连接，所述第二电机26固定安装在其中一个升降滑座23内部，两个所述升降滑座23的底部均通过液压杆与液压缸的输出端连接，液压缸固定安装在升降机架21底部的升降滑槽22内，所述升降板24远离链条机架3的一端固定安装有卸料槽28，所述卸料槽28呈U型结构设置，所述张紧调节机构5包括张紧齿轮51、安装板52、螺纹杆53、调节座54、调节连动杆55、调节通槽56和转柄57，所述张紧齿轮51与传送链条6之间啮合安装，每个所述链条机架3上设置有两个张紧齿轮51，两个所述张紧齿轮51分别为第一张紧齿轮511和第二张紧齿轮512，所述第一张紧齿轮511和第二张紧齿轮512一侧的链条机架3上固定安装有安装板52，所述安装板52设置有两个，两个所述安装板52之间转动安装有螺纹杆53，所述螺纹杆53上螺纹安装有调节座54，所述螺纹杆53一侧的链条机架3上开设有调节通槽56，所述调节座54靠近链条机架3的一侧固定安装有调节连动杆55，所述调节连动杆55的一端穿过链条机架3的调节通槽56，所述调节连动杆55远离调节座54的一端转动安装有张紧齿轮51，所述张紧齿轮51和链条齿轮4之间呈倾斜设置在链条机架3上，所述螺纹杆53的一端穿过其中一个安装板52与转柄57固定安装，所述卸料槽28由侧挡板9和卸料导料板10组成，所述侧挡板9设置有两个，两个所述侧挡板9固定安装在两个升降板24上，两个所述侧挡板9远离链条机架3的一端共同安装有卸料导料板10，所述卸料导料板10呈倾斜设置，所述卸料导料板10朝收料槽12的一侧倾斜，倾斜设置的卸料导料板10便于升降板24转动后进行卸料，所述调节通槽56的宽度大于调节连动杆55的直径，所述调节通槽56内壁固定安装有耐磨防护套11，增加调节通槽56的耐磨防护效果，所述转柄57呈Z型结构设置，便于维修调节，所述链条机架3和升降机架21均采用不锈钢材料制成，结构支撑强度好。
具体的：一种印铁烘房的链条式收料装置，使用时，第一电机8驱动链条齿轮4转动，使得与其啮合的传送链条6在链条齿轮4及第一张紧齿轮511和第二张紧齿轮512上转动，带动两个传送链条6之间的链条履带7运动，将链条履带7上的印铁进行链条式卸料输送，由链条履带7输送至链条机架3一侧的升降卸料机构2上，液压缸和液压杆收缩使得升降滑座23在升降机架21的升降滑槽22内下移，从而将升降板24、传送辊27和印铁下移，然后第二电机26驱动转轴25转动，使得升降板24、卸料槽28及传送辊27发生转动，使得传送辊27上的印铁由卸料导料板10滑落至收料槽12内完成对印铁烘房的链条式卸料收料作业，维护时，通过转柄57驱动螺纹杆53转动，使得调节座54移动带动调节连动杆55在调节通槽56内滑动，从而对链条机架3上的张紧齿轮51进行上下位置的移动调节，使传送链条6与链条齿轮4及张紧齿轮51充分啮合，避免传送损耗造成传送链条6与链条齿轮4之间出现啮合间隙，本发明结构简单合理，使用方便，与传统的印铁烘房人工收料相比较，本印铁烘房的链条式收料装置，通过链条输送机构1和升降卸料机构2配合使用，机械操作实现印铁烘房的自动收料卸料，有效降低印铁烘房工作人员的劳动强度，提高印铁烘房的工作效率，安全性更好，以及升降卸料机构2的设置，使得卸料收料的高度降低，减少卸料过程中对印铁产品的损耗，保证印铁的产品质量，且链条齿轮4和传送链条6啮合传送的稳定性更好，并利用张紧调节机构5保证链条齿轮4和传送链条6啮合稳定，实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种印铁烘房的链条式收料装置，其特征在于：包括链条输送机构(1)、升降卸料机构(2)、张紧调节机构(5)和收料槽(12)，所述链条输送机构(1)的输入端安装有印铁烘房，所述链条输送机构(1)的输出端安装有升降卸料机构(2)，所述链条输送机构(1)包括链条机架(3)、链条齿轮(4)、传送链条(6)和链条履带(7)，所述链条机架(3)固定安装在升降卸料机构(2)的一侧，所述链条机架(3)设置有两个，两个所述链条机架(3)上转动安装有链条齿轮(4)，每个所述链条机架(3)上的链条齿轮(4)设置有两个，且两个所述链条齿轮(4)在同一水平高度上设置，两个所述链条齿轮(4)上啮合安装有传送链条(6)，所述传送链条(6)设置有两个，两个所述传送链条(6)之间固定安装有链条履带(7)，两个所述链条齿轮(4)之间的传送链条(6)上安装有张紧调节机构(5)，其中一个所述链条齿轮(4)的一端通过联轴器与第一电机(8)的输出端传动连接，所述第一电机(8)固定安装在链条机架(3)的一侧上，所述升降卸料机构(2)远离链条输送机构(1)的一端安装有收料槽(12)；
所述升降卸料机构(2)包括升降机架(21)、升降滑槽(22)、升降滑座(23)、升降板(24)、转轴(25)、第二电机(26)、传送辊(27)和卸料槽(28)，所述升降机架(21)设置有两个，两个所述升降机架(21)固定安装在链条机架(3)的一端，两个所述升降机架(21)相对的一侧均开设有升降滑槽(22)，两个所述升降机架(21)上的升降滑槽(22)内均滑动安装有升降滑座(23)，所述升降滑座(23)通过转轴(25)转动安装有升降板(24)，所述升降板(24)和升降滑座(23)均设置有两个，两个所述升降板(24)之间转动安装有多个传送辊(27)，其中一个所述升降板(24)一侧的转轴(25)通过联轴器与第二电机(26)的输出端传动连接，所述第二电机(26)固定安装在其中一个升降滑座(23)内部，两个所述升降滑座(23)的底部均通过液压杆与液压缸的输出端连接，液压缸固定安装在升降机架(21)底部的升降滑槽(22)内，所述升降板(24)远离链条机架(3)的一端固定安装有卸料槽(28)，所述卸料槽(28)呈U型结构设置；
所述张紧调节机构(5)包括张紧齿轮(51)、安装板(52)、螺纹杆(53)、调节座(54)、调节连动杆(55)、调节通槽(56)和转柄(57)，所述张紧齿轮(51)与传送链条(6)之间啮合安装，每个所述链条机架(3)上设置有两个张紧齿轮(51)，两个所述张紧齿轮(51)分别为第一张紧齿轮(511)和第二张紧齿轮(512)，所述第一张紧齿轮(511)和第二张紧齿轮(512)一侧的链条机架(3)上固定安装有安装板(52)，所述安装板(52)设置有两个，两个所述安装板(52)之间转动安装有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)上螺纹安装有调节座(54)，所述螺纹杆(53)一侧的链条机架(3)上开设有调节通槽(56)，所述调节座(54)靠近链条机架(3)的一侧固定安装有调节连动杆(55)，所述调节连动杆(55)的一端穿过链条机架(3)的调节通槽(56)，所述调节连动杆(55)远离调节座(54)的一端转动安装有张紧齿轮(51)，所述张紧齿轮(51)和链条齿轮(4)之间呈倾斜设置在链条机架(3)上，所述螺纹杆(53)的一端穿过其中一个安装板(52)与转柄(57)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种印铁烘房的链条式收料装置，其特征在于：所述卸料槽(28)由侧挡板(9)和卸料导料板(10)组成，所述侧挡板(9)设置有两个，两个所述侧挡板(9)固定安装在两个升降板(24)上，两个所述侧挡板(9)远离链条机架(3)的一端共同安装有卸料导料板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种印铁烘房的链条式收料装置，其特征在于：所述卸料导料板(10)呈倾斜设置，所述卸料导料板(10)朝收料槽(12)的一侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种印铁烘房的链条式收料装置，其特征在于：所述调节通槽(56)的宽度大于调节连动杆(55)的直径，所述调节通槽(56)内壁固定安装有耐磨防护套(11)。
5.根据权利要求1所述的一种印铁烘房的链条式收料装置，其特征在于：所述转柄(57)呈Z型结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种印铁烘房的链条式收料装置，其特征在于：所述链条机架(3)和升降机架(21)均采用不锈钢材料制成。
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