CN201095526Y - 成品轴承清洗传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种成品轴承清洗传送装置,其特征在于:具有两侧设有链条的输送带,传送带两侧的链条与主动链轮及从动链轮啮合,主动链轮及电机输出轴上套设的链轮啮合于传动链条;输送带上间隔固设有凸起的柱状轴承支撑座。上述技术方案的有益之处在于:链条传送,能够完成每个轴承在清洗过程中从进料到出料过程中的传送;轴承内圈套设在轴承支撑座上,传送过程中每个轴承都有一个轴承支撑座,并且轴承支撑座之间具有间隔,可避免传送过程中轴承的磕碰伤问题;轴承摆放有确定性,故在清洗过程中,如喷嘴、吹干风刀等清洗装置的安装位置具有针对性,进而节约了能耗;链式输送使轴承的运动为匀速;轴承外圈可以转动,提高了喷淋、吹干的效果。

Description

成品轴承清洗传送装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种成品轴承清洗传送装置的结构改进。
背景技术
目前,公知成品轴承清洗线的传送装置为导轨式。
导轨传送装置是在设备的进料口设置气缸,将轴承一一推进两根平行的导轨构成的轨道内(轨道的两根平行导轨之间的距离比轴承直径略大--约2mm),依靠后一个轴承推着前一个轴承沿着导轨的方向前进。此传送装置存在如下缺陷:1.轴承与轨道直接接触且有相对移动时,必然存在划伤轴承的可能;2.依靠后一个轴承推着前一个轴承,当到最后没有轴承被推进时,设备导轨内的轴承只能靠手工或借助其他工具将其取出,操作麻烦,不能实现每批次产品的彻底清洗;3.假设轴承外径为50mm,导轨长度6米,每个轨道内的轴承就有120只,这些轴承与轨道间的摩擦力的总和是相大的,且不是固定不变的,这样在用气缸推动时,很难控制其速度;4.当清洗设备长度超过4米时,要调节两只导轨让其平行,是相当费时的;5.当导轨出现分段时,导轨的线性误差就会增大,轨道间隙不均匀时,就会发生轴承经过某一段时只能勉强通过,而通过另一段时会因为缝隙太大而掉离导轨道。
发明内容
本实用新型提供一种成品轴承清洗传送装置,其目的解决现有技术存在的缺点,提供一种提高喷淋、吹干的效果,降低能耗,匀速运动,清洗彻底的成品轴承清洗传送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
成品轴承清洗传送装置,其特征在于:具有两侧设有链条的输送带,传送带两侧的链条与主动链轮及从动链轮啮合,主动链轮及电机输出轴上套设的链轮啮合于传动链条;输送带上间隔固设有凸起的柱状轴承支撑座。
上述技术方案的有益之处在于:链条传送,能够完成每个轴承在清洗过程中从进料到出料过程中的传送;轴承内圈套设在轴承支撑座上,传送过程中每个轴承都有一个轴承支撑座,并且轴承支撑座之间具有间隔,可避免传送过程中轴承的磕碰伤问题;轴承摆放有确定性,故在清洗过程中,如喷嘴、吹干风刀等清洗装置的安装位置具有针对性,进而节约了能耗;链式输送使轴承的运动为匀速;轴承外圈可以转动,提高了喷淋、吹干的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型轴承定位示意图;
图2是本实用新型传动示意图。
具体实施方式
如图2所示,传送带100两侧都具有链条10,链条10与若干从动链轮1和一个主动链轮3直接啮合,主动链轮3通过另一根链条5直接与传动电机7输出轴上套设的链轮6联接;当传动电机7输出轴上套设的链轮6转动时,主动链轮3会与从动链轮1带着传动带100一起转动,从而实现了传动。
链条10还与张紧轮4啮合以通过调整张紧轮4的位置而调整松紧度。
如图1所示,传送带100上间隔固设有凸起的柱状轴承支撑座9,轴承支撑座9跟随着传送带100一起传动,把成品轴承90的内圈套设在在轴承支撑座9上,依靠传送带100带入清洗机各个区域。
轴承支撑座9之间有一定的间隙,使轴承90外圈可以自由转动,便于轴承沟槽、保持架、钢球的清洗与吹干。

Claims (1)

1、成品轴承清洗传送装置,其特征在于:具有两侧设有链条的输送带,传送带两侧的链条与主动链轮及从动链轮啮合,主动链轮及电机输出轴上套设的链轮啮合于传动链条;输送带上间隔固设有凸起的柱状轴承支撑座。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhangjiagang Ultrasonic Electric Co., Ltd.

Assignor: Zhangjiagang Gangwei Ultrasonic Co.,Ltd.

Contract record no.: 2010320000850

Denomination of utility model: Cleaning and conveying device for bearing finished products

Granted publication date: 20080806

License type: Exclusive License

Record date: 20100705

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080806

Termination date: 20101010