CN110395437A - 一种食品包装机用产品自动摆放排列装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品包装领域，具体为一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，包括摆放部、包装机，包装机右端固定连接摆放部，摆放部内部活动安装有移动板，通过触发控制柱表面固定连接有钝角设置的震动凸块，与移动板上端固定连接有左端为弧形内凹设置开设有锯齿状凹槽的咬合部，使得当触发控制柱转动时能带动震动凸块与震动咬合部接触使得移动板产生震动使得包装食品在移动板上的移动效率提高，通过移动板两侧内部安装的气流管使得包装食品在移动板上时可通过两侧气流的大小变化从而左右移动改变下移的移动槽，再通过移动板两侧逐渐变大的弧形设置的喷气口，使得气流管中的气体更容易进入的同时气压更大使得移动包装食品的效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装领域，具体为一种食品包装机用产品自动摆放排列装置。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分。是目前食品工业过程中的主要工程之一，且食品包装可按包装材料分为金属、玻璃、纸质、塑料、复合材料等，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害。
但现有的食品包装机大都没有安装自动摆放装置，多为人工手动摆放费时费力的同时效率低下，使得食品的生产效率降低。
发明内容
一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，该装置可在食品包装完成后自动对食品进行整齐的排列摆放，使得节省人工的同时提高效率。
一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，包括摆放部、包装机，所述包装机右端固定连接摆放部，所述摆放部内部活动安装有移动板，所述包装机右端内部活动安装有触发控制柱。
作为优选的，所述移动板左端活动连接包装机，所述移动板左端前后两侧固定连接有液压杆，所述摆放部内部底端活动安装有移动轮，所述移动板为由左至右逐渐变大设置且右端设置有分格。
作为优选的，所述移动板上开设有限位槽且限位槽为钝角设置，所述移动板左端固定连接有震动咬合部，所述移动咬合部左端为弧形内凹设置开设有锯齿状凹槽。
作为优选的，所述包装机右端内部固定安装有气泵，所述气泵右端固定连接有气流管且气流管右端安装于移动板两侧内部。
作为优选的，所述触发控制柱表面固定连接有震动凸块且震动凸块为钝角设置，所述触发控制柱两端固定连接有控流凸块且气流管安装于控流凸块下方。
作为优选的，所述控流凸块包括第一控流凸块、第二控流凸块、第三控流凸块、第四控流凸块，所述四个控流凸块同为三角钝角设置。
作为优选的，所述第一控流凸块、第二控流凸块、第三控流凸块、第四控流凸块安装在触发控制柱两端的位置互为相反设置，所述控流凸块的大小为由第一凸块、第二控流凸块、第三控流凸块、第四控流凸块的顺序由大到小设置且第一凸块能完全阻断气流管。
作为优选的，所述移动板右端活动安装有触发滚轮且触发滚轮安装于单个的分格左端。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
1.通过触发控制柱表面固定连接有钝角设置的震动凸块，与移动板上端固定连接有左端为弧形内凹设置开设有锯齿状凹槽的咬合部，使得当触发控制柱转动时能带动震动凸块与震动咬合部接触使得移动板产生震动使得包装食品在移动板上的移动效率提高，通过移动板两侧内部安装的气流管使得包装食品在移动板上时可通过两侧气流的大小变化从而左右移动改变下移的移动槽，再通过移动板两侧上由左至右逐渐变大的弧形设置的喷气口，使得气流管中的气体更容易进入的同时气压更大使得移动包装食品的效率提高。
2.通过触发控制柱两侧设置的第一控流凸块、第二控流凸块、第三控流凸块、第四控流凸块，使得当触发控制柱旋转时能通过同为三角钝角设置控流凸块压住气流管从而控制气流大小的同时不会损坏气流管，再通过触发控制柱两侧的控流凸块互为相反设置与控流凸块的大小为由第一凸块、第二控流凸块、第三控流凸块、第四控流凸块的顺序由大到小设置且第一凸块能完全阻断气流管，使得当触发控制柱左端第三控流凸块压住气流管时右端则是第四控流凸块压住，使得移动板两侧气流相对且右端的气流比左端更大使得包装食品向左侧偏移进入第二条限位槽，以此类推达到通过气流大小差控制包装食品依次排列的效果。
3.通过移动板为由左至右逐渐变大设置与摆放部内部底端活动安装有移动轮，使得当食品框放在摆放部内部时能通过液压杆控制移动板进入食品框内，使得当包装完成的食品通过移动板排成纵向一列后能通过移动轮带动食品框向右移动进行第二列的放置，当一层放置完成后可通过液压杆带动移动板向上移动进行第二层的摆放，从而达到自动摆放的效果，通过移动板上钝角设置的限位槽，使得能让包装食品限制移动轨道的同时方便切换限位槽，再通过移动板底端活动安装的触发滚轮使得当包装食品横过来时能通过包装袋上两端锯齿状的撕口与触发滚轮上开设有锯齿槽且倾斜设置的斜凸条接触从而进行旋转改变包装食品的方向，使得进一步提高摆放效率。
附图说明
图1为本发明整体主视图；
图2为本发明摆放部内部透视图；
图3为本发明图移动板俯视图；
图4为本发明震动咬合部剖面图；
图5为本发明触发滚轮立体图；
图6为本发明触发控制柱左视图；
图7为本发明触发控制柱右视图；
图8为本发明喷气口剖面图。
图中：1-摆放部、101-液压杆、2-包装机、3-移动板、4-移动轮、5-触发滚轮、6-限位槽、7-气流管、8-气泵、9-触发控制柱、10-震动凸块、11-震动咬合部、12-控流凸块、13-喷气口、14-斜凸条、15-第一控流凸块、16-第二控流凸块、17-第三控流凸块、18-第四控流凸块。
具体实施方式
请参阅图1至8，一种食品包装机用产品自动摆放排列装置平面结构示意图以及立体结构示意图。
一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，包括摆放部1、包装机2，包装机2右端固定连接摆放部1，摆放部1内部活动安装有移动板3，包装机2右端内部活动安装有触发控制柱9。
在具体实施中，移动板3左端活动连接包装机2，移动板左端前后两侧固定连接有液压杆101，摆放部1内部底端活动安装有移动轮4，移动板3为由左至右逐渐变大设置且右端设置有分格，使得当食品框放在摆放部1内部时能通过液压杆101控制移动板3进入食品框内，使得当包装完成的食品通过移动板3排成纵向一列后能通过移动轮4带动食品框向右移动进行第二列的放置，当一层放置完成后可通过液压杆101带动移动板3向上移动进行第二层的摆放，从而达到自动摆放的效果。
在具体实施中，移动板3上开设有限位槽6且限位槽6为钝角设置，移动板3左端固定连接有震动咬合部11，移动咬合部11左端为弧形内凹设置开设有锯齿状凹槽，使得当触发控制柱9转动时能带动震动凸块10与震动咬合部11接触使得移动板3产生震动使得包装食品在移动板3上的移动效率提高，再提高限位槽6使得能让包装食品限制移动轨道的同时方便切换限位槽6。
在具体实施中，包装机2右端内部固定安装有气泵8，气泵8右端固定连接有气流管7且气流管7右端安装于移动板3两侧内部，使得包装食品在移动板3上时可通过两侧气流的大小变化从而左右移动改变下移的移动槽6，再通过移动板3两侧上由左至右逐渐变大的弧形设置的喷气口13，使得气流管7中的气体更容易进入的同时气压更大使得移动包装食品的效率提高。
在具体实施中，触发控制柱9表面固定连接有震动凸块10且震动凸块10为钝角设置，触发控制柱9两端固定连接有控流凸块12且气流管安装于控流凸块12下方，使得当触发控制柱9旋转能产生震动的同时能通过控流凸块12压住气流管7从而控制气流大小。
在具体实施中，控流凸块12包括第一控流凸块15、第二控流凸块16、第三控流凸块17、第四控流凸块18，四个控流凸块12同为三角钝角设置，使得当触发控制柱9旋转时能通过同为三角钝角设置控流凸块12压住气流管7从而控制气流大小的同时不会损坏气流管7。
在具体实施中，第一控流凸块15、第二控流凸块16、第三控流凸块17、第四控流凸块18安装在触发控制柱9两端的位置互为相反设置，控流凸块12的大小为由第一凸块15、第二控流凸块16、第三控流凸块17、第四控流凸块18的顺序由大到小设置且第一凸块15能完全阻断气流管7，通过触发控制柱9两侧的控流凸块12互为相反设置与控流凸块12的大小为由第一凸块15、第二控流凸块16、第三控流凸块17、第四控流凸块18的顺序由大到小设置且第一凸块15能完全阻断气流管7，使得当触发控制柱9左端第三控流凸块17压住气流管7时右端则是第四控流凸块18压住，使得移动板3两侧气流相对且右端的气流比左端更大使得包装食品向左侧偏移进入第二条限位槽6，以此类推达到通过气流大小差控制包装食品依次排列的效果。
在具体实施中，移动板3右端活动安装有触发滚轮5且触发滚轮安装于单个的分格左端，使得当包装食品横过来时能通过包装袋上两端锯齿状的撕口与触发滚轮5上开设有锯齿槽且倾斜设置的斜凸条14接触从而进行旋转改变包装食品的方向，使得进一步提高摆放效率。
本发明一种食品包装机用产品自动摆放排列装置的工作原理如下。
首先，通过移动板3为由左至右逐渐变大设置与摆放部1内部底端活动安装有移动轮4，使得当食品框放在摆放部1内部时能通过液压杆101控制移动板3进入食品框内，通过触发控制柱9表面固定连接有钝角设置的震动凸块10，与移动板3上端固定连接有左端为弧形内凹设置开设有锯齿状凹槽的咬合部11，使得当触发控制柱9转动时能带动震动凸块10与震动咬合部11接触使得移动板3产生震动使得包装食品在移动板3上的移动效率提高，通过移动板3两侧内部安装的气流管7使得包装食品在移动板3上时可通过两侧气流的大小变化从而左右移动改变下移的移动槽6，再通过移动板3两侧上由左至右逐渐变大的弧形设置的喷气口13，使得气流管7中的气体更容易进入的同时气压更大使得移动包装食品的效率提高，使得当包装完成的食品通过移动板3排成纵向一列后能通过移动轮4带动食品框向右移动进行第二列的放置，当一层放置完成后可通过液压杆101带动移动板3向上移动进行第二层的摆放，从而达到自动摆放的效果，通过移动板上钝角设置的限位槽6，使得能让包装食品限制移动轨道的同时方便切换限位槽6，再通过移动板3底端活动安装的触发滚轮5使得当包装食品横过来时能通过包装袋上两端锯齿状的撕口与触发滚轮5上开设有锯齿槽且倾斜设置的斜凸条14接触从而进行旋转改变包装食品的方向，使得进一步提高摆放效率，其中通过触发控制柱9两侧设置的第一控流凸块15、第二控流凸块16、第三控流凸块17、第四控流凸块18，使得当触发控制柱9旋转时能通过同为三角钝角设置控流凸块12压住气流管7从而控制气流大小的同时不会损坏气流管7，再通过触发控制柱9两侧的控流凸块12互为相反设置与控流凸块12的大小为由第一凸块15、第二控流凸块16、第三控流凸块17、第四控流凸块18的顺序由大到小设置且第一凸块15能完全阻断气流管7，使得当触发控制柱9左端第三控流凸块17压住气流管7时右端则是第四控流凸块18压住，使得移动板3两侧气流相对且右端的气流比左端更大使得包装食品向左侧偏移进入第二条限位槽6，以此类推达到通过气流大小差控制包装食品依次排列的效果。
Claims (8)
1.一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，包括摆放部(1)、包装机(2)，其特征在于：所述包装机(2)右端固定连接摆放部(1)，所述摆放部(1)内部活动安装有移动板(3)，所述包装机(2)右端内部活动安装有触发控制柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，其特征在于：所述移动板(3)左端活动连接包装机(2)，所述移动板左端前后两侧固定连接有液压杆(101)，所述摆放部(1)内部底端活动安装有移动轮(4)，所述移动板(3)为由左至右逐渐变大设置且右端设置有分格。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，其特征在于：所述移动板(3)上开设有限位槽(6)且限位槽(6)为钝角设置，所述移动板(3)左端固定连接有震动咬合部(11)，所述移动咬合部(11)左端为弧形内凹设置开设有锯齿状凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，其特征在于：所述包装机(2)右端内部固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)右端固定连接有气流管(7)且气流管(7)右端安装于移动板(3)两侧内部。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，其特征在于：所述触发控制柱(9)表面固定连接有震动凸块(10)且震动凸块(10)为钝角设置，所述触发控制柱(9)两端固定连接有控流凸块(12)且气流管安装于控流凸块(12)下方。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，其特征在于：所述控流凸块(12)包括第一控流凸块(15)、第二控流凸块(16)、第三控流凸块(17)、第四控流凸块(18)，所述四个控流凸块(12)同为三角钝角设置。
7.根据权利要求6所述的一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，其特征在于：所述第一控流凸块(15)、第二控流凸块(16)、第三控流凸块(17)、第四控流凸块(18)安装在触发控制柱(9)两端的位置互为相反设置，所述控流凸块(12)的大小为由第一凸块(15)、第二控流凸块(16)、第三控流凸块(17)、第四控流凸块(18)的顺序由大到小设置且第一凸块(15)能完全阻断气流管(7)。
8.根据权利要求1所述的一种食品包装机用产品自动摆放排列装置，其特征在于：所述移动板(3)右端活动安装有触发滚轮(5)且触发滚轮安装于单个的分格左端。
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