CN206886642U - 半回转式套帽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半回转式套帽机，其位于输瓶链道一侧的主机架，主机架上连接有由动力机驱动旋转的主轴，主轴上动力连接有上下间隔的多个瓶托盘，瓶托盘上设有瓶体弧形缺口，所述主机架连接有与主轴动力连接的套帽支架，套帽支架上装有沿套帽支架间隔环布且与瓶托盘对应设置的多个取帽套帽机械手，所述主机架上还装有位于套帽托瓶盘前方且位于输瓶链道一侧的分瓶螺旋，所述分瓶螺旋具有与瓶型相适应的匀变螺距螺旋槽，分瓶螺旋的支撑轴与主轴动力连接。本实用新型可自动、快速的将胶帽分离并进行自动套帽，具有工作效率高、提高产品质量的优点。

Description

半回转式套帽机

技术领域

本实用新型涉及一种半回转式套帽机。

背景技术

现有桶装水等容器为达到防止污染和美观的效果需要封口套胶帽，经过国内市场调查，国内生产厂家基本上采用人工套帽。人工套帽劳动效率低下，并且由于受胶帽材质、工艺、组装技术等各项原因的束缚，每筒胶帽的大小、厚溥、松紧、平整等不可能都是一致的，它的不一致造成了实现自动分帽、套帽的难度，而且套帽成品率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可高效将胶帽自动扣装在瓶体上的半回转式套帽机。

为解决上述技术问题，所提供的半回转式套帽机包括位于输瓶链道一侧的主机架，主机架上连接有由动力机驱动旋转的主轴，套帽托瓶盘，其结构特点是：主轴上动力连接有上下间隔的多个瓶托盘，瓶托盘上设有瓶体弧形缺口，所述主机架连接有与主轴动力连接的套帽支架，套帽支架上装有沿套帽支架间隔环布且与瓶托盘对应设置的多个取帽套帽机械手，所述主机架上还装有位于套帽托瓶盘前方且位于输瓶链道一侧的分瓶螺旋，所述分瓶螺旋具有与瓶型相适应的匀变螺距螺旋槽，分瓶螺旋的支撑轴与主轴动力连接。

采用上述结构后，分瓶螺旋可将输送的瓶体进行等间距分离以满足套帽要求，将通过单独设置的取帽套帽机械手，因而不再需要人工取帽、供帽和套帽，可自动高效实现胶帽分离以及胶帽的套装，大大提高了劳动效率，并且直接向其提供长筒型的胶帽总成，因而可以直接将运送过来的胶帽进行套帽包装，进一步提高了劳动效率，可以大大缩短套帽密封时间，也提高了工作效率。

所述套帽支架上装有套装在主轴的动力套筒且动力套筒与主轴通过键动力连接。

所述主机架上连接有螺旋传动轴、中传轴和螺旋传动箱，螺旋传动轴通过齿轮啮合与主轴动力连接，中传轴通过传动装置与螺旋传动轴动力连接，所述分瓶螺旋的支撑轴与螺旋传动轴分别与螺旋传动箱动力连接。

所述取帽套帽机械手包括连接在套帽支架上的机械手架，所述机械手架的后部连接有进帽导料槽，机械手架上连接有位于进料导料槽前方且由套帽动力机构驱动前后滑动的套帽导杆，套帽导杆的下部装有夹帽手，机械手架上连接有与夹帽手对应设置且由止帽气缸驱动的止帽推杆，所述机械手架的前部装有导帽槽体以及吹送胶帽的吹帽喷嘴。

所述机械手架上连接有相对设置且位于胶帽运动方向两侧的夹帽卡爪，两夹帽卡爪分别通过弹簧连接在机械手架上，所述套帽导杆上连接有穿过两个夹帽卡爪之间的导向杆，导向杆的后部设有自前向后的渐缩段且渐缩段穿过两个夹帽卡爪之间时夹帽卡爪在弹簧的作用下逐渐夹紧胶帽。

综上所述，本实用新型可自动、快速的将胶帽分离并进行自动套帽，具有工作效率高、提高产品质量的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为图1中俯视的示意图；

图3为图1中主轴剖视后相应结构的示意图；

图4为分瓶螺旋上相应动力传动的结构示意图；

图5为图1中实施例中取帽套帽机械手的结构示意图。

具体实施方式

参考附图1、图2和图3，本实用新型提供了一种半回转式套帽机的实施例，为方便描述，本实施例中的前后关系是以瓶体的走向以及胶帽的走向为准，即瓶体以及胶帽皆向前运行，其包括位于输瓶链道50一侧的主机架1，输瓶链道50的结构为现有技术，主机架1上连接有由动力机驱动旋转的主轴2，主轴2上动力连接有上下间隔的多个瓶托盘4，瓶托盘4上设有瓶体弧形缺口，参考图2和图3，本实施例中设置了四个瓶托盘，所述主机架1连接有与主轴动力连接的套帽支架7，套帽支架7上装有沿套帽支架7间隔环布且与瓶托盘4对应设置的多个取帽套帽机械手8，所述主机架1上还装有位于套帽托瓶盘3前方且位于输瓶链道一侧的分瓶螺旋18，所述分瓶螺旋18具有与瓶型相适应的匀变螺距螺旋槽，分瓶螺旋18的支撑轴与主轴动力连接，所述套帽支架7上装有套装在主轴2的动力套筒14且动力套筒14与主轴2通过键动力连接。

参考图1和图4，所述主机架1上还装有位于进瓶星轮5前方且位于输瓶链道一侧的分瓶螺旋18，所述分瓶螺旋18具有与瓶型相适应的匀变螺距螺旋槽，可以将输送的瓶体进行等间距分离，使之满足套帽需求，分瓶螺旋18的支撑轴与主轴动力连接。所述主机架1上连接有螺旋传动轴19、中传轴20和螺旋传动箱21，螺旋传动轴19通过齿轮啮合与主轴2动力连接，中传轴20通过传动装置与螺旋传动轴19动力连接，传动装置可以为同步带和同步带轮，也可以采用链条链轮等传动装置，所述分瓶螺旋的支撑轴与螺旋传动轴分别与螺旋传动箱21动力连接。

如图1和图5所示，所述取帽套帽机械手8包括连接在套帽支架7上的机械手架80，所述机械手架80的后部连接有进帽导料槽81，机械手架80上连接有位于进料导料槽81前方且由套帽动力机构驱动前后滑动的套帽导杆82，套帽动力机构为推动气缸89，套帽导杆82的下部装有夹帽手83，夹帽手83包括相对设置的定夹手和动夹手，通过气缸驱动动夹手动作实现定夹手和动夹手的夹紧以及松开动作，机械手架80上连接有与夹帽手对应设置且由止帽气缸驱动的止帽推杆84，所述机械手架80的前部装有导帽槽体85以及吹送胶帽的吹帽喷嘴86，所述机械手架80上连接有相对设置且位于胶帽运动方向两侧的夹帽卡爪87，两夹帽卡爪分别通过弹簧连接在机械手架80上，所述套帽导杆82上连接有穿过两个夹帽卡爪之间的导向杆88，导向杆的后部设有自前向后的渐缩段且渐缩段穿过两个夹帽卡爪之间时夹帽卡爪在弹簧的作用下逐渐夹紧胶帽。

如图1至图5所示，上述实施例在使用时，胶帽的运动轨迹如下：将长筒型的胶帽总成运送到进帽导料槽81中，夹帽手83夹住最前端的胶帽，推动气缸89驱动套帽导杆82向前滑动，带动最前端的胶帽向前运行，此时止帽推杆84在气缸的驱动下向上运动同时挡住后方的胶帽，实现了胶帽分离，胶帽继续向前运行后通过导帽槽体85并在吹帽喷嘴86的气压吹动作用下，胶帽套装在瓶体上；瓶体的运行轨迹如下，瓶体经过输瓶链道进行输送，经过分瓶螺旋18的匀变螺距螺旋槽使多个瓶体间隔均匀，间隔均匀的瓶体进入瓶托盘4上的弧形缺口，套帽完成后由旋转的瓶托盘4运出。上述动作皆由PLC控制器进行控制，根据描述的动作过程，本领域技术人员可以选择现有技术中的控制器以及控制电路，在此不再赘述其具体结构。

本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种半回转式套帽机，包括位于输瓶链道一侧的主机架（1），主机架（1）上连接有由动力机驱动旋转的主轴（2），其特征是：所述主轴（2）上动力连接有上下间隔的多个瓶托盘（4），瓶托盘（4）上设有瓶体弧形缺口，所述主机架（1）连接有与主轴动力连接的套帽支架（7），套帽支架（7）上装有沿套帽支架（7）间隔环布且与瓶托盘（4）对应设置的多个取帽套帽机械手（8），所述主机架（1）上还装有位于套帽托瓶盘（3）前方且位于输瓶链道一侧的分瓶螺旋（18），所述分瓶螺旋（18）具有与瓶型相适应的匀变螺距螺旋槽，分瓶螺旋（18）的支撑轴与主轴动力连接。

2.根据权利要求1所述的半回转式套帽机，其特征是：所述套帽支架（7）上装有套装在主轴（2）的动力套筒（14）且动力套筒（14）与主轴（2）通过键动力连接。

3.根据权利要求1所述的半回转式套帽机，其特征是：所述主机架（1）上连接有螺旋传动轴（19）、中传轴（20）和螺旋传动箱（21），螺旋传动轴（19）通过齿轮啮合与主轴（2）动力连接，中传轴（20）通过传动装置与螺旋传动轴（19）动力连接，所述分瓶螺旋的支撑轴与螺旋传动轴分别与螺旋传动箱（21）动力连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的半回转式套帽机，其特征是：所述取帽套帽机械手（8）包括连接在套帽支架（7）上的机械手架（80），所述机械手架（80）的后部连接有进帽导料槽（81），机械手架（80）上连接有位于进料导料槽（81）前方且由套帽动力机构驱动前后滑动的套帽导杆（82），套帽导杆（82）的下部装有夹帽手（83），机械手架（80）上连接有与夹帽手对应设置且由止帽气缸驱动的止帽推杆（84），所述机械手架（80）的前部装有导帽槽体（85）以及吹送胶帽的吹帽喷嘴（86）。

5.根据权利要求4所述的半回转式套帽机，其特征是：所述机械手架（80）上连接有相对设置且位于胶帽运动方向两侧的夹帽卡爪（87），两夹帽卡爪分别通过弹簧连接在机械手架（80）上，所述套帽导杆（82）上连接有穿过两个夹帽卡爪之间的导向杆（88），导向杆的后部设有自前向后的渐缩段且渐缩段穿过两个夹帽卡爪之间时夹帽卡爪在弹簧的作用下逐渐夹紧胶帽。