CN209852660U - 一种全自动塑封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动塑封机，属于塑封设备领域，包括依次设置的送书台、封口包装机、热循环收缩炉和收书台，送书台上设置有传送带，送书台上且位于传送带传送方向的两侧设置有均设置有固定座，固定座上设置有支杆，支杆沿水平方向朝向传送带内侧延伸设置，支杆远离固定座的端部上设置有限位板，限位板的长度方向平行于传送带的传送方向，两侧限位板之间留有供书本通过的移动空间，移动空间与封口包装机的入料口对齐，本实用新型具有便于书本移动到封口包装机入料口的效果。

Description

一种全自动塑封机

技术领域

本实用新型涉及塑封设备的技术领域，尤其是涉及一种全自动塑封机。

背景技术

在书本的生产中，需要用塑料薄膜将书本包装起来，以对书本形成保护，同时提高书本的美观性，这时便需要用到全自动塑封机，全自动塑封机又称收缩包装机，其主要由送书台、封口包装机、热循环收缩炉和收书台组成，是用于各类产品收缩包装的机械设备，送书台用于放置需要塑封的书本并且将书本传送给封口包装机，封口包装机可以将塑料薄膜套设在书本上并且裁断塑料薄膜，而热循环收缩炉可以烘干塑料薄膜并且使得塑料薄膜紧紧贴合在书本上，收书台则用于放置经热循环收缩炉烘干后的书本，该产品组合能够充分实现降低劳动成本，提高生产效率的功效，是印刷包装企业的理想之选。

现有技术中的一种全自动塑封机，其包括送书台，送书台上设置有传送带，送书台的一侧设置有封口包装机，封口包装机远离送书台的一侧设置有热循环收缩炉，热循环收缩炉远离封口包装机的一侧设置有收书台，送书台可以将书本移动至封口包装机上封膜和裁切，封膜后的书本会进入热循环收缩炉内烘干，最终烘干后的书本会被收书台传送至收集处。

但是在将书本放置到送书台上时，工作人员需要将书本放置到传送带上合适的位置，以使得书本可以准确地移动到封口包装机入料口所在的位置，不然书本有可能无法移动到封口包装机上并滞留在传送带上造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于书本移动到封口包装机入料口的全自动塑封机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动塑封机，包括依次设置的送书台、封口包装机、热循环收缩炉和收书台，所述送书台上设置有传送带，所述送书台上且位于传送带传送方向的两侧设置有均设置有固定座，所述固定座上设置有支杆，所述支杆沿水平方向朝向传送带内侧延伸设置，所述支杆远离固定座的端部上设置有限位板，所述限位板的长度方向平行于传送带的传送方向，两侧限位板之间留有供书本通过的移动空间，所述移动空间与封口包装机的入料口对齐。

通过采用上述技术方案，使用全自动塑封机包装书本时，将书本置于传送带上后，传送带会带动书本移动，并使得书本移动到限位板之间的移动空间内，使得书本在传送带上只能朝向封口包装机的入料口移动，书本在移动到封口包装机内后，封口包装机会将其封在薄膜内并对薄膜进行裁切，随后包好的书本会进入到热循环收缩炉内，热循环收缩炉内的高温会使得薄膜收缩并紧贴至书本上，最终收书台会将书本移动至收集的位置，通过限位板的设置，使得书本可以准确地移动到封口包装机的入料口处，从而在一定程度上提高了全自动塑封机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上设置有用于调节限位板位置的调节装置。

通过采用上述技术方案，在书本的大小不同时，就需要通过调节装置调节两个限位板的位置，使得移动空间变大，从而使得限位板可以对不同大小的书本进行导向，提高了限位板的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括设置在固定座上的配合杆，所述配合杆与支杆平行且与限位板固定连接设置，所述支杆包括转动连接于固定座上的固定管和螺纹连接于固定管内的伸缩杆，所述伸缩杆远离固定管的端部与限位板固定连接，所述配合杆包括固定连接于固定座上的被动管和滑动插接于被动管内的主动杆，所述主动杆远离被动管的端部与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，需要调节限位板的位置时，转动固定管，此时伸缩杆由于固定连接于限位板上，而限位板又与主动杆固定连接，因此伸缩杆不能跟随固定管转动，而固定管与伸缩杆螺纹连接，所以伸缩杆会于固定管内伸出或缩回，而伸缩杆移动时，则会带动限位板以及主动杆移动，如此便可以调节限位板的位置，且在停止转动后，伸缩杆的位置便会固定，从而使得限位板的位置固定，整个过程操作非常方便。

本实用新型进一步设置为：所述被动管内远离固定座的端部设置有第一凸缘，所述主动杆远离限位板的端部上设置有与第一凸缘卡接的第二凸缘。

通过采用上述技术方案，限位板带动主动杆朝被动管外移动至被动管的端部时，第一凸缘和第二凸缘会相互卡接，从而阻止主动杆继续朝被动管外移动，阻止了主动杆与主动杆脱离，同时由于伸缩杆与限位板固定连接，当主动杆不能移动时，伸缩杆也无法移动，使得伸缩杆不会与固定管脱离。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上且位于固定管所在的位置设置有用于转动固定管的把手。

通过采用上述技术方案，工作人员通过把手可以更加方便地转动固定管以调节限位板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述限位板远离封口包装机的位置设置有导向板，两侧所述导向板呈“八”字形设置在传送带上。

通过采用上述技术方案，“八”字型的导向板可以使传送带上任意位置的书本都进入到移动空间内，从而使得限位板可以更好地对书本起到导向作用。

本实用新型进一步设置为：两侧所述限位板和导向板相对的面上均设置有滚珠，所述滚珠沿着导向板和限位板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置可以减小书本与导向板和限位板之间的摩擦，使得书本可以更好地于导向板和限位板之间移动，同时也减小了导向板和限位板对书本造成的磨损，保证了书本的外观质量。

本实用新型进一步设置为：

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在将书本放置到传送带上后，传送带会带动书本移动到两侧限位板之间的移动空间内，限位板可以对书本的移动进行导向，由于移动空间与封口包装机入料口对齐，因此书本会准确地移动到封口包装机内；

2.通过支杆和配合杆来调节限位板的位置，使得移动空间的大小改变，从而使得限位板可以对不同大小的书本进行导向，提高了限位板的使用范围；

3.通过在限位板上设置有导向板，并将两侧导向板设置为“八”字形，使得传送带上任意位置的书本均会进入移动空间内，进一步对书本进行了导向。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于展示送书台的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例用于展示配合杆的部分剖面结构示意图。

图中，1、送书台；11、传送带；2、封口包装机；3、热循环收缩炉；4、收书台；5、固定座；51、支杆；511、固定管；512、伸缩杆；513、把手；52、限位板；53、移动空间；54、配合杆；541、被动管；542、主动杆；543、第一凸缘；544、第二凸缘；55、导向板；56、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种全自动塑封机，包括依次设置的送书台1、封口包装机2、热循环收缩炉3和收书台4，送书台1上设置有传送带11，送书台1上于传送带11传送方向的两侧设置有固定座5，固定座5上设置有支杆51和配合杆54，支杆51和配合杆54垂直于固定座5朝上传送带11内侧延伸，支杆51和配合杆54远离固定座5的端部设置有限位板52，且支杆51和配合杆54均与固定座5固定连接，两侧限位板52之间留有移动空间53，书本可以从该移动空间53通过且移动到封口包装机2的入料口。

参照图2和图3，支杆51包括固定管511和伸缩杆512，固定管511转动连接于固定座5上，而伸缩杆512螺纹连接于固定管511内，固定管511的内壁和伸缩杆512分别设置有相配合的螺纹，配合杆54包括被动管541与主动杆542，被动管541与固定座5固定连接，而主动杆542滑动插接于被动管541内，主动杆542与伸缩杆512均与限位板52固定连接，为了阻止主动杆542与被动管541脱离，在被动管541内远离固定座5的端部上设置有第一凸缘543（见图4），主动杆542上设置有第二凸缘544，第一凸缘543和第二凸缘544可相互卡接，同时为了方便转动固定管511，在固定座5上设置有把手513。

在书本的大小不同时，需要调节两侧限位板52之间的距离，使得移动空间53与书本的大小相适应，此时通过把手513转动固定管511，由于伸缩杆512螺纹连接于固定管511内，且主动杆542与伸缩杆512固定连接在限位板52上，所以伸缩杆512不能转动，于是伸缩杆512就会伸出或缩回固定管511内，并带动限位板52以及主动杆542一起移动，两侧限位板52之间的距离便发生了改变，如此调节限位板52的位置，提高了限位板52的使用范围。

参照图2，限位板52远离封口包装机2的位置上设置有导向板55，两侧导向板55整体呈“八”字型摆设，且其开口朝向限位板52的方向，通过导向板55的设置，使得传送带11上任意位置的书本均可以进入到限位板52之间的移动空间53内，进一步对书本进行了导向，同时在限位板52和导向板55相对的面上、沿着限位板52和导向板55的长度方向滚动连接有多个滚珠56，滚珠56可以减小书本与导向板55和限位板52之间的摩擦，使得书本可以更好地移动，而且还可以减少导向板55和限位板52对书本造成的磨损。

本实施例的实施原理为：在使用全自动塑封机前，工作人员已用把手513将两侧限位板52的位置进行了调整，使得书本可以从移动空间53通过。

随后工作人员便可以启动全自动塑封机，把书本依次置于传送带11上，传送带11会带动书本一起移动，当书本移动到导向板55所在的位置时，会在导向板55的作用下进入两侧限位板52之间，并于移动空间53内通过，而移动空间53是朝向封口包装机2的入料口的，所以书本在限位板52的作用下会准确移动到封口包装机2内，封口包装机2会把书本包装在薄膜内同时进行裁切，包装后的书本会移动到热循环收缩炉3内，在热循环收缩炉3的加热下，薄膜会紧贴到书本上，完成书本的塑封，最终塑封好的书本通过收书台4进行收集，在导向板55及限位板52的作用下，使得书本可以准确地移动到封口包装机2内，减小了书本滞留在传送带11上的概率，提高了全自动塑封机的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动塑封机，包括依次设置的送书台(1)、封口包装机(2)、热循环收缩炉(3)和收书台(4)，所述送书台(1)上设置有传送带(11)，其特征在于：所述送书台(1)上且位于传送带(11)传送方向的两侧设置有均设置有固定座(5)，所述固定座(5)上设置有支杆(51)，所述支杆(51)沿水平方向朝向传送带(11)内侧延伸设置，所述支杆(51)远离固定座(5)的端部上设置有限位板(52)，所述限位板(52)的长度方向平行于传送带(11)的传送方向，两侧限位板(52)之间留有供书本通过的移动空间(53)，所述移动空间(53)与封口包装机(2)的入料口对齐。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑封机，其特征在于：所述固定座(5)上设置有用于调节限位板(52)位置的调节装置。

3.根据权利要求2所述的一种全自动塑封机，其特征在于：所述调节装置包括设置在固定座(5)上的配合杆(54)，所述配合杆(54)与支杆(51)平行且与限位板(52)固定连接设置，所述支杆(51)包括转动连接于固定座(5)上的固定管(511)和螺纹连接于固定管(511)内的伸缩杆(512)，所述伸缩杆(512)远离固定管(511)的端部与限位板(52)固定连接，所述配合杆(54)包括固定连接于固定座(5)上的被动管(541)和滑动插接于被动管(541)内的主动杆(542)，所述主动杆(542)远离被动管(541)的端部与限位板(52)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动塑封机，其特征在于：所述被动管(541)内远离固定座(5)的端部设置有第一凸缘(543)，所述主动杆(542)远离限位板(52)的端部上设置有与第一凸缘(543)卡接的第二凸缘(544)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动塑封机，其特征在于：所述固定座(5)上且位于固定管(511)所在的位置设置有用于转动固定管(511)的把手(513)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动塑封机，其特征在于：所述限位板(52)远离封口包装机(2)的位置设置有导向板(55)，两侧所述导向板(55)呈“八”字形设置在传送带(11)上。

7.根据权利要求6所述的一种全自动塑封机，其特征在于：两侧所述限位板(52)和导向板(55)相对的面上均设置有滚珠(56)，所述滚珠(56)沿着导向板(55)和限位板(52)的长度方向设置。