CN212035195U - 食用菌菌包自动套袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食用菌菌包自动套袋装置，包括基体、驱动电机、热融封口机构和支撑杆，所述基体的上端螺栓安装有驱动电机，且基体的内部嵌套安装有导向杆，并且基体的上端开设有进料口，所述基体的外端螺栓安装有套袋块，且套袋块的内侧嵌套安装有收集袋，所述基体的外端螺栓安装有热融封口机构，所述驱动电机的输出端嵌套安装有第一传送带，且第一传送带的末端轴承连接有第二传送带。该食用菌菌包自动套袋装置，通过2组传送带的配合传动，其将会稳定的带动2组反向的偏心轮进行同步旋转工作，限位块则会配合支撑杆与弹簧之间形成的相对复位力，稳定的对接触的套袋后的基料进行塑形工作。

Description

食用菌菌包自动套袋装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌生产技术领域，具体为食用菌菌包自动套袋装置。

背景技术

食用菌是指子实体硕大、可供食用的蕈菌，人们通常采用食用菌菌包来进行食用菌的培养，食用菌菌包是用袋装的培养基植料接入菌种再经过大棚培养和温控培养做成的，但是现有的食用菌菌包自动套袋装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的食用菌菌包自动套袋装置大多通过搅拌机构将灭菌后的原料导入灌装机内，而后通过人工的方式进行灌装，灌装后的菌包通过人工方式进行捆扎，而后进行后续的生产，因此现有技术中的生产效率并不高效，无法满足大范围的菌菇生产需求；

2、现有的食用菌菌包自动套袋装置对套装的菌包无法实现塑形工作，由于基料质地较软，导致其易出现无法满足生产需求的形状，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有套袋装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供食用菌菌包自动套袋装置，以解决上述背景技术中提出的通过人工的方式进行灌装后续的生产，因此现有技术中的生产效率并不高效，无法满足大范围的菌菇生产需求，对套装的菌包无法实现塑形工作，由于基料质地较软，导致其易出现无法满足生产需求的形状的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：食用菌菌包自动套袋装置，包括基体、驱动电机、热融封口机构和支撑杆，所述基体的上端螺栓安装有驱动电机，且基体的内部嵌套安装有导向杆，并且基体的上端开设有进料口，所述基体的外端螺栓安装有套袋块，且套袋块的内侧嵌套安装有收集袋，所述基体的外端螺栓安装有热融封口机构，所述驱动电机的输出端嵌套安装有第一传送带，且第一传送带的末端轴承连接有第二传送带，并且第二传送带与基体的上端面相连接，所述基体的上端轴承连接有偏心轮，且偏心轮与第二传送带相连接，所述基体的外端开设有第二滑槽，且第二滑槽的外端嵌套安装有限位块，所述限位块的内侧轴承连接有支撑杆，且支撑杆的外表面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的末端与基体的外表面相连接，所述基体的外表面开设有第一滑槽，且第一滑槽与支撑杆的末端相连接。

优选的，所述基体通过第二滑槽与限位块的下端构成滑动结构，且基体上端的进料口与第一传送带呈交错状结构设置。

优选的，所述导向杆正视呈螺旋状结构，且导向杆通过基体与套袋块构成嵌套结构，并且导向杆的长度大于限位块的长度。

优选的，所述偏心轮关于基体的中心点对称设置有2组，且2个偏心轮的朝向相反，并且偏心轮的外端与限位块的内表面构成卡合结构。

优选的，所述限位块侧视呈圆弧状结构，且限位块的长度小于基体的长度，并且限位块与支撑杆构成转动结构。

优选的，所述支撑杆俯视呈倾斜状结构，且支撑杆关于基体的中心点对称分布，并且支撑杆通过复位弹簧与基体构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食用菌菌包自动套袋装置；

1.设置有螺旋状的导向杆，随着螺旋状的导向杆稳定的沿着基体的内表面进行定向圆周转动，与其接触的基料将稳定的进行的二次混合的同时，沿着导向杆的旋转方向进行定向活动并接触到收集袋进行均匀自动套袋工作，提高了装置的实用性；

2.设置有对称分布的限位块，通过2组传送带的配合传动，其将会稳定的2组反向的偏心轮进行同步旋转工作，从而使其接触到2组限位块的内侧进行往复推动，限位块则会配合支撑杆与弹簧之间形成的相对复位力，稳定的对接触的套袋后的基料进行塑形工作，保证了装置的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型限位块俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位块侧视结构示意图。

图中：1、基体；2、驱动电机；3、导向杆；4、进料口；5、套袋块；6、收集袋；7、热融封口机构；8、第一传送带；9、第二传送带；10、偏心轮；11、限位块；12、第一滑槽；13、支撑杆；14、复位弹簧；15、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：食用菌菌包自动套袋装置，包括基体1、驱动电机2、导向杆3、进料口4、套袋块5、收集袋6、热融封口机构7、第一传送带8、第二传送带9、偏心轮10、限位块11、第一滑槽12、支撑杆13、复位弹簧14和第二滑槽15，基体1的上端螺栓安装有驱动电机2，且基体1的内部嵌套安装有导向杆3，并且基体1的上端开设有进料口4，基体1的外端螺栓安装有套袋块5，且套袋块5的内侧嵌套安装有收集袋6，基体1的外端螺栓安装有热融封口机构7，驱动电机2的输出端嵌套安装有第一传送带8，且第一传送带8的末端轴承连接有第二传送带9，并且第二传送带9与基体1的上端面相连接，基体1的上端轴承连接有偏心轮10，且偏心轮10与第二传送带9相连接，基体1的外端开设有第二滑槽15，且第二滑槽15的外端嵌套安装有限位块11，限位块11的内侧轴承连接有支撑杆13，且支撑杆13的外表面固定连接有复位弹簧14，并且复位弹簧14的末端与基体1的外表面相连接，基体1的外表面开设有第一滑槽12，且第一滑槽12与支撑杆13的末端相连接。

基体1通过第二滑槽15与限位块11的下端构成滑动结构，且基体1上端的进料口4与第一传送带8呈交错状结构设置，通过交错的进料口4与第一传送带8，避免第一传送带8活动时出现阻塞的现象；

导向杆3正视呈螺旋状结构，且导向杆3通过基体1与套袋块5构成嵌套结构，并且导向杆3的长度大于限位块11的长度，通过螺旋状的导向杆3，可稳定的对基体1内侧的基料进行定向导向传输工作；

偏心轮10关于基体1的中心点对称设置有2组，且2个偏心轮10的朝向相反，并且偏心轮10的外端与限位块11的内表面构成卡合结构，让2个朝向相反的偏心轮10可稳定的沿着基体1的上端进行反向转动，从而分别对限位块11进行往复推动；

限位块11侧视呈圆弧状结构，且限位块11的长度小于基体1的长度，并且限位块11与支撑杆13构成转动结构，支撑杆13俯视呈倾斜状结构，且支撑杆13关于基体1的中心点对称分布，并且支撑杆13通过复位弹簧14与基体1构成弹性结构，通过倾斜状的支撑杆13与复位弹簧14的之间的相对复位力，可稳定的对位移后的限位块11进行复位支撑工作。

工作原理：在使用该食用菌菌包自动套袋装置时，根据图1和图2，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将装置接通电源，并将所需加工的经过预混合后的基料沿着进料口4对接至基体1的内部，此时螺旋状的导向杆3将稳定的沿着基体1的内表面进行定向圆周转动，与其接触的基料在进行的二次混合的同时，可沿着导向杆3的旋转方向进行定向活动并接触到收集袋6进行均匀自动套袋工作，而受压的单个收集袋6将稳定的沿着套袋块5的外端进行拉伸活动工作；

根据图1-4，在驱动电机2活动的同时，与其嵌套对接的第一传送带8、第二传送带9将稳定的带动2个反向的偏心轮10沿着基体1的上端进行圆周转动，从而稳定的对外端接触的2个限位块11施力推动，受压的限位块11将稳定的沿着基体1的外端向外活动，此时与其内端转动连接的2组倾斜状支撑杆13将对复位弹簧14同步进行拉伸工作，从而使得限位块11脱离与偏心轮10的接触状态后，可通过复位弹簧14的相对复位力进行回位工作，进而通过2个圆弧状的限位块11稳定的对接触的套袋后的基料进行塑形工作，待单个收集袋6活动至一定的位置后，热融封口机构7将通过预设程序稳定对其末端进行封口工作，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.食用菌菌包自动套袋装置，包括基体（1）、驱动电机（2）、热融封口机构（7）和支撑杆（13），其特征在于：所述基体（1）的上端螺栓安装有驱动电机（2），且基体（1）的内部嵌套安装有导向杆（3），并且基体（1）的上端开设有进料口（4），所述基体（1）的外端螺栓安装有套袋块（5），且套袋块（5）的内侧嵌套安装有收集袋（6），所述基体（1）的外端螺栓安装有热融封口机构（7），所述驱动电机（2）的输出端嵌套安装有第一传送带（8），且第一传送带（8）的末端轴承连接有第二传送带（9），并且第二传送带（9）与基体（1）的上端面相连接，所述基体（1）的上端轴承连接有偏心轮（10），且偏心轮（10）与第二传送带（9）相连接，所述基体（1）的外端开设有第二滑槽（15），且第二滑槽（15）的外端嵌套安装有限位块（11），所述限位块（11）的内侧轴承连接有支撑杆（13），且支撑杆（13）的外表面固定连接有复位弹簧（14），并且复位弹簧（14）的末端与基体（1）的外表面相连接，所述基体（1）的外表面开设有第一滑槽（12），且第一滑槽（12）与支撑杆（13）的末端相连接。

2.根据权利要求1所述的食用菌菌包自动套袋装置，其特征在于：所述基体（1）通过第二滑槽（15）与限位块（11）的下端构成滑动结构，且基体（1）上端的进料口（4）与第一传送带（8）呈交错状结构设置。

3.根据权利要求1所述的食用菌菌包自动套袋装置，其特征在于：所述导向杆（3）正视呈螺旋状结构，且导向杆（3）通过基体（1）与套袋块（5）构成嵌套结构，并且导向杆（3）的长度大于限位块（11）的长度。

4.根据权利要求1所述的食用菌菌包自动套袋装置，其特征在于：所述偏心轮（10）关于基体（1）的中心点对称设置有2组，且2个偏心轮（10）的朝向相反，并且偏心轮（10）的外端与限位块（11）的内表面构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的食用菌菌包自动套袋装置，其特征在于：所述限位块（11）侧视呈圆弧状结构，且限位块（11）的长度小于基体（1）的长度，并且限位块（11）与支撑杆（13）构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的食用菌菌包自动套袋装置，其特征在于：所述支撑杆（13）俯视呈倾斜状结构，且支撑杆（13）关于基体（1）的中心点对称分布，并且支撑杆（13）通过复位弹簧（14）与基体（1）构成弹性结构。

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