CN110392960A - 带端子的电线的制造方法及带端子的电线 - Google Patents

Abstract

以提供能够简易地制造芯线压接部的局部被较大程度压缩的带端子的电线的技术为目的。带端子的电线的制造方法具备下述工序(a)至(c)。工序(a)是准备具备芯线压接部和部分重叠部(37)的端子零件，芯线压接部具有底部和立设于所述底部的一对压接片(34、34)，部分重叠部(37)与所述芯线压接部中沿着所述底部的延伸方向的局部区域的外侧重叠，并向该局部区域的外侧突出。工序(b)是将电线中的芯线露出部(22)收纳于所述芯线压接部的工序。工序(c)是は所述芯线压接部压接于所述芯线露出部(22)的工序。

Description

带端子的电线的制造方法及带端子的电线

技术领域

本发明涉及带端子的电线。

背景技术

专利文献1公开了一种压接于电线的端子零件。专利文献1记载的端子零件为在通常的芯线压接用的一对筒的内侧设置有第2筒部的结构。在此，第2筒部相对于一对筒与沿着电线的轴方向的局部区域重叠。由此，能够在芯线压接部将压缩率不同的两个部分沿着电线的轴方向排列设置，能够使带端子的电线的机械强度的确保和将电线与端子零件之间的电阻减小并存。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-114908号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在专利文献1记载的端子零件中，是在通常的芯线压接用的一对筒的内侧新设置有第2筒部的结构，因此在设置第2筒部的部分，由一对筒和底部包围的空间变得狭窄。因此，即使想要在参考没有第2筒部的现有的端子零件来设定一对筒的筒长等尺寸的情况下也需要研讨，有可能该设定费事。

因此，本发明以提供能够简易地制造芯线压接部的局部被较大程度压缩的带端子的电线的技术为目的。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，第1方式的带端子的电线的制造方法具备：工序(a)，准备具备芯线压接部和部分重叠部的端子零件，所述芯线压接部具有底部和立设于所述底部的一对压接片，所述部分重叠部以向所述芯线压接部中沿着所述底部的延伸方向的局部区域的外侧突出的方式与该局部区域的外侧重叠；工序(b)，将电线中的芯线露出部收纳于所述芯线压接部；以及工序(c)，将所述芯线压接部压接于所述芯线露出部。

第2方式的带端子的电线的制造方法在第1方式的带端子的电线的制造方法的基础上，在所述工序(b)中，第1电线中的所述芯线露出部和第2电线中的所述芯线露出部收纳于一个所述芯线压接部。

第3方式的带端子的电线的制造方法在第1或者第2方式的带端子的电线的制造方法的基础上，所述部分重叠部通过构成所述芯线压接部的板材的局部弯曲而形成。

第4方式的带端子的电线具备：电线，其包括芯线和覆盖所述芯线的绝缘包覆层，在沿着所述电线的长度方向的局部区域形成有所述芯线露出的芯线露出部；以及端子零件，其包括芯线压接部和部分重叠部，所述芯线压接部具有底部和立设于所述底部的一对压接片，所述芯线压接部压接于所述芯线露出部，所述部分重叠部与所述芯线压接部中沿着所述底部的延伸方向的局部区域的外侧重叠，所述芯线压接部中与所述部分重叠部重叠的部分向所述芯线露出部侧突出。

第5方式的带端子的电线在第4方式的带端子的电线的基础上，一个所述端子零件压接于第1电线中的所述芯线露出部和第2电线中的所述芯线露出部重叠的区域。

第6方式的带端子的电线在第4或者第5方式的带端子的电线的基础上，所述部分重叠部通过构成所述芯线压接部的板材的局部弯曲而形成。

发明效果

根据第1至第3方式，因为将部分重叠部与芯线压接部的外侧重叠，所以能够在不减小压接前的芯线压接部的芯线配置空间的情况下简便地制造高压缩部，从而能够简易地制造芯线压接部的局部被较大程度压缩的带端子的电线。

特别是，根据第2方式，能够简易地制造电线彼此通过一个压接端子连接的接头结构。

特别是，根据第3方式，能够使用一个板材制造具备芯线压接部及部分重叠部的端子零件。

根据第4至第6方式，因为将部分重叠部与芯线压接部的外侧重叠，所以作为芯线压接部的尺寸，能够根据没有部分重叠部的现有结构简易地设定。因此，能够简易地制造芯线压接部的局部被较大程度压缩的带端子的电线。

特别是，根据第5方式，能够简易地制造电线彼此通过一个压接端子连接的接头结构。

特别是，根据第6方式，能够使用一个板材制造具备芯线压接部及部分重叠部的端子零件。

附图说明

图1是示出实施方式的端子零件的立体图。

图2是示出实施方式的端子零件的主视图。

图3是将实施方式的端子零件展开的图。

图4是示出在端子零件收纳有芯线露出部的情况的俯视图。

图5是示出将端子零件压接于芯线露出部的情况的侧视图。

图6是示出将端子零件压接于芯线露出部的情况的主视图。

图7是示出将端子零件压接于芯线露出部的情况的主视图。

图8是示出将端子零件压接于芯线露出部的情况的主视图。

图9是示出带端子的电线的俯视图。

图10是示出带端子的电线的侧视图。

图11是沿着图9的XI-XI线切断的截面图。

图12是沿着图10的XII-XII线切断的截面图。

图13是沿着图10的XIII-XIII线切断的截面图。

图14是示出实施方式的端子零件的第1变形例的立体图。

图15是将第1变形例的端子零件展开的图。

图16是示出实施方式的端子零件的第2变形例的立体图。

图17是将第2变形例的端子零件展开的图。

图18是示出实施方式的端子零件的第3变形例的立体图。

图19是将第3变形例的端子零件展开的图。

具体实施方式

{实施方式}

以下，对实施方式的带端子的电线及其制造方法进行说明。带端子的电线10成为端子零件30压接于电线20的芯线露出部的结构(参照图9)。此时，在端子零件30和芯线22的压接部位，芯线22的压缩率不同的两个部分以沿着电线20的轴方向排列的方式设置。由此，能够使带端子的电线10的机械强度的确保和将电线20与端子零件30之间的电阻减小并存。

在此，一边参照图1至图3一边对端子零件30进行说明。图1是示出实施方式的端子零件30的立体图。图2是示出实施方式的端子零件30的主视图。图3是将实施方式的端子零件30展开的图。

端子零件30由铜或者铜合金等任意的金属材料形成。也可以对端子零件30实施锡、镍等任意的金属的镀金。端子零件30通过对将金属板材冲压加工成预定形状得到的结构进一步进行弯曲加工而形成。此时，在图3所示的例子中，以从在带状部分50连着多个端子零件30而构成的所谓的连续端子52一个一个地切离而提供端子零件30的结构进行说明，但是不限于此。另外，考虑到如下等：端子零件30从带状部分50的切离例如在压接时一并进行。

端子零件30具备芯线压接部32和部分重叠部36。在此，假设如图3所示构成芯线压接部32的一个板材被弯曲加工且也一并形成有部分重叠部36的结构进行说明。

另外，在此是如下事例：端子零件30是用于将一起压接于芯线压接部32的多条电线20彼此连接的构件、所谓的接头连接用的构件。因此，端子零件30不具备对方侧连接部。但是，端子零件30也可以具备对方侧连接部。关于具备对方侧连接部的端子零件30详细后述。

芯线压接部32是压接于芯线露出部的部分。芯线压接部32具有底部33和立设于底部33的一对压接片34。如图3所示，芯线压接部32通过对矩形板材进行弯曲加工而得到。

部分重叠部36与芯线压接部32中沿着底部33的延伸方向的局部区域的外侧重叠。部分重叠部36与芯线压接部32一起被端子压接机80的上模82、下模84(参照图6)冲压。由此，部分重叠部36相对于芯线压接部32的突出量降低，芯线压接部32中与部分重叠部36重叠的部分向芯线露出部侧突出。其结果是，芯线压接部32中与部分重叠部36重叠的部分能够比与部分重叠部36不重叠的部分更高地压缩芯线22。

在此，部分重叠部36通过构成芯线压接部32的金属板材弯曲而形成。具体地，部分重叠部36包括高压缩用片37和连结片38。

高压缩用片37是用于在芯线压接部32形成高压缩部的部分。在此，高压缩用片37形成为在图2所示的主视时沿着包括底部33和压接片34的基端部在内的区域的形状。但是，沿着周向的高压缩用片37的形状不限于上述的形状。例如，沿着周向的高压缩用片37的形状也可以形成为比图2所示的例子在周向形成得短或者长。另外，也可以在周向分割。此时，优选高压缩用片37形成为沿着端子零件30的宽度方向(图2的左右方向)收纳于比压接片34的顶端靠向内侧。另外，优选高压缩用片37形成为不会通过压接模具中使压接片34弯曲变形的上模82而与压接片34一起弯曲变形。

另外，高压缩用片37沿着端子零件30的长度方向(相对于图2的纸面的法线方向)设置于芯线压接部32的中间部(特别是，在此为中央)的位置，但是不限于此。高压缩用片37也可以沿着端子零件30的长度方向设置于芯线压接部32的端部的位置。另外，高压缩用片37也可以沿着端子零件30的长度方向隔开间隔地设置有多个。沿着端子零件30的长度方向设置高压缩用片37的区域的尺寸和不设置高压缩用片37的区域的尺寸根据高压缩部和低压缩部的构成比等适当设定。

连结片38是将高压缩用片37和芯线压接部32连结的部分。在此，通过使部分重叠部36在展开图中从芯线压接部32沿着底部33的延伸方向(端子零件30的长度方向)延出、以及高压缩用片37沿着端子零件30的长度方向设置于芯线压接部32的中间部的位置，从而设置连结片38。因此，根据高压缩用片37的形状及位置等，也有时不设置连结片38。在此，连结片38从底部33延出。沿着端子零件30的长度方向的连结片38的尺寸设定为芯线压接部32的尺寸的一半程度。

<制造方法>

接着，对将上述端子零件30压接于电线20而制造带端子的电线10的制造方法进行说明。

首先，准备具备芯线压接部32和部分重叠部36的上述端子零件30，芯线压接部32具有底部33和立设于所述底部33的一对压接片34，部分重叠部36与所述芯线压接部32中沿着所述底部33的延伸方向的局部区域的外侧重叠，并向该局部区域的外侧突出(工序(a))。

接着，将电线20的芯线露出部收纳于芯线压接部32(工序(b))。具体地，如图4所示，在由芯线压接部32的底部33和一对压接片34包围的空间收纳芯线露出部。如上所述，在此端子零件30是接头连接用的构件。因此，在此多条(在图4所示的例子中为两条)电线20的各芯线露出部一起收纳于上述空间。

在此，各电线20具备芯线22和将芯线22的外周覆盖的绝缘包覆层24。

芯线22由铝、铝合金、铜、铜合金等材料形成。在此，至少一条电线20的芯线22由铝、铝合金等材料形成。芯线22既可以由一根线材构成，也可以由多根线材构成。在由多根线材构成的情况下，线材彼此既可以绞合，也可以不绞合。

绝缘包覆层24通过聚乙烯或者聚氯乙烯等树脂在芯线22的周围挤压成形等而形成。

在各电线20形成有芯线22露出的芯线露出部。此时，在图4所示的例子中，在两条电线20中形成芯线露出部的位置不同。具体地，两条电线20中一方第1电线20A的芯线露出部形成于电线20的长度方向中间部。另外，两条电线20中另一方第2电线20B的芯线露出部形成于电线20的长度方向端部。但是，在两条电线20中形成芯线露出部的位置也可以相同。

接着，将芯线压接部32压接于芯线露出部(工序(c))

具体地，如图5、图6所示，在端子压接机80中的下模84上支承端子零件30，并且在芯线露出部收纳于端子零件30的状态下使端子压接机80中的上模82和上述下模84接近移动。随着该接近移动进行，如图7所示，上模82使压接片34弯曲变形。此时，优选如图7所示在压缩开始前压接片34闭合。并且，如图8所示，在上模82和下模84最接近的状态下，端子零件30及芯线露出部成为被冲压成期望形状的状态，从而压接完成。

由此，端子零件30压接于芯线露出部，制造出图9及图10所示的带端子的电线10。

在看到该带端子的电线10时，通过端子压接机80的冲压，部分重叠部36相对于芯线压接部32向外侧的突出量减少。取而代之，如图11所示的纵横截面那样，芯线压接部32中与部分重叠部36重叠的部分被部分重叠部36压入而向芯线露出部侧突出。其结果是，从作为没有部分重叠部36的部分的横截面图的图12、及作为具有部分重叠部36的部分的横截面图的图13可知，在具有部分重叠部36的部分，与没有部分重叠部36的部分相比，芯线压接部32被较大程度压缩。因此，在带端子的电线10中，没有部分重叠部36的部分为低压缩部，具有部分重叠部36的部分为高压缩部。

特别是，在此，部分重叠部36中设置高压缩用片37的部分为被压缩的程度最大的高压缩部，没有设置部分重叠部36的部分为被压缩程度最小的低压缩部。高压缩部及低压缩部的芯线22的压缩率(压接后的芯线的截面积/压接前的芯线的截面积)只要适当决定即可，例如也可以设为如下值。即，从将芯线22的表面的氧化膜破坏从而电阻减小并确保良好的电气性能的观点出发，高压缩部的芯线22的压缩率例如为30～50％。另一方面，从防止芯线22的断裂以确保良好的电线(芯线)保持力的观点出发，低压缩部的芯线22的压缩率例如为60～90％。

另外，部分重叠部36中设置连结片38的部分为中压缩部，比低压缩部压缩的程度大，但是不比高压缩部压缩的程度大。此时，既可以使没有连结片38的部分相对于在电线20端部形成有芯线露出部的第2电线20B位于绝缘包覆层24侧，而且也可以使具有连结片38的部分相对于在电线20端部形成有芯线露出部的第2电线20B位于绝缘包覆层24侧。在此，没有连结片38的部分相对于第2电线20B位于绝缘包覆层24侧。

根据如上构成的带端子的电线10及其制造方法，因为将部分重叠部36与芯线压接部32的外侧重叠，所以不会减小压接前的芯线压接部32的芯线配置空间，作为芯线压接部32的尺寸，能够根据没有部分重叠部36的现有的结构简易地设定，从而能够简便地制造高压缩部。因此，能够简易地制造芯线压接部32的局部被较大程度压缩的带端子的电线10。

另外，能够简易地制造电线20彼此通过一个压接端子连接的接头结构。

另外，能够使用一个板材制造具备芯线压接部32及部分重叠部36的端子零件30。

{变形例}

图14是示出实施方式的端子零件30的第1变形例的立体图。

图15是将第1变形例的端子零件130展开的图。

第1变形例的端子零件130的部分重叠部136的形状与实施方式的端子零件30的部分重叠部36的形状不同。

具体地，部分重叠部136形成为从芯线压接部132沿着端子的宽度方向延伸。在此，部分重叠部136从压接片134的顶端延伸。此时，在压接片134的顶端形成有向基端侧凹陷的凹部134h。由此，包括折叠余量在内，部分重叠部136设定为不比压接片134向高度方向突出。另外，部分重叠部136以仅从一方压接片134的顶端延伸的方式形成有仅一个，但是也可以以从两方压接片134的顶端延伸的方式形成有两个。

即使在将该端子零件130压接于芯线露出部的情况下，也能够将具有部分重叠部136的部分设为比没有部分重叠部136的部分压缩程度更大的高压缩部。另外，能够由一个金属板材制造端子零件130。

另外，在图14所示的例子中，部分重叠部136与压接片134一起通过上模82弯曲变形。

图16是示出实施方式的端子零件30的第2变形例的立体图。图17是将第2变形例的端子零件230展开的图。

第2变形例的端子零件230的部分重叠部236的形状与实施方式的端子零件30的部分重叠部36的形状不同。

具体地，以将端子零件230的沿着周向的一边残留的方式对芯线压接部232的局部进行冲裁(在此，对芯线压接部232的矩形区域中的三个缘部进行冲裁)，并且以残留的一边为折线使冲裁的部分弯曲变形，从而形成部分重叠部236。

即使在将该端子零件230压接于芯线露出部的情况下，也能够将具有部分重叠部236的部分设为比没有部分重叠部236的部分压缩程度更大的高压缩部。另外，能够由一个金属板材制造端子零件230。而且，即使在一个金属板材设置有芯线压接部232和部分重叠部236双方的情况下，也能够抑制金属板材的使用量的增加。

图18是示出实施方式的端子零件30的第3变形例的立体图。图19是将第3变形例的端子零件330展开的图。

第3变形例的端子零件330在设置有对方侧连接部44的方面与实施方式的端子零件30不同。

第3变形例的端子零件330形成有螺钉紧固用的贯通孔44h作为对方侧连接部44。但是，作为对方侧连接部44，也可以形成为所谓的阳端子或者阴端子形状。

在设置有对方侧连接部44的情况下，通常以从芯线压接部32的底部33延出的方式设置。因此，难以将同样以从底部33延出的方式设置的上述实施方式的部分重叠部36与对方侧连接部44同时设置。因此，在此，在从底部33延出的部分以从朝向对方侧连接部44的中途部分向侧方突出的方式设置有部分重叠部336。并且，通过将该部分沿着倾斜的折线弯曲，从而将高压缩用片37与芯线压接部32的外侧重叠。

另外，在该端子零件330设置有卡止部46，卡止部46用于维持部分重叠部336的重叠状态。卡止部46介于高压缩用片37与底部33之间，包括第1卡止片47和第2卡止片48，第1卡止片47与高压缩用片37一起弯曲，第2卡止片48向底部33的与第1卡止片47相反的一侧突出，并弯曲变形而将第1卡止片47固定。

另外，在图18所示的例子中，在该端子零件330也设置有包覆压接部40。包覆压接部40例如具有从底部33延出的底部41和立设于底部41的一对压接片42。但是，也可以不设置包覆压接部40。

{其他的变形例}

前面假设部分重叠部36通过构成芯线压接部32的板材的局部弯曲变形而构成的结构进行了说明，但是这不是必须的结构。例如，也可以通过使构成芯线压接部32的板材中的局部的厚度尺寸不同而设置部分重叠部36。另外，例如，构成芯线压接部32的板材也可以与设置部分重叠部36的板材分体。在部分重叠部36与构成芯线压接部32的板材分体设置的情况下，作为芯线压接部32，能够使用现有的结构。

另外，前面假设在带端子的电线10残留有部分重叠部36的结构进行了说明，但是这不是必须的结构。也考虑到如下情况：在端子零件30压接后，部分重叠部36不残留于带端子的电线10。在该情况下，在端子零件30的芯线压接部32的向内侧凸的部分的外侧残留有槽状的凹部。在该情况下，考虑到在压接模具设置向端子零件30侧凸的凸部。也就是说，该凸部作为压接时的部分重叠部36发挥功能。

另外，前面假设部分重叠部36与芯线压接部32重叠为双层的结构进行了说明，但这不是必须的结构。也考虑到部分重叠部36与芯线压接部32重叠为三层以上的情况。

另外，在上述实施方式及各变形例中说明的各结构只要相互不矛盾，就能够适当组合。

如上所述，详细说明了本发明，但是上述的说明在所有的方面是例示，本发明并不限定于此。应理解为在不脱离本发明的范围的情况下能够想到没有例示的无数变形例。

附图标记说明

10带端子的电线

20电线

22芯线

24绝缘包覆层

30端子零件

32芯线压接部

33底部

34芯线压接片

36部分重叠部

37高压缩用片

38连结片

Claims (6)

1.一种带端子的电线的制造方法，具备：

工序(a)，准备具备芯线压接部和部分重叠部的端子零件，所述芯线压接部具有底部和立设于所述底部的一对压接片，所述部分重叠部以向所述芯线压接部中沿着所述底部的延伸方向的局部区域的外侧突出的方式与该局部区域的外侧重叠；

工序(b)，将电线中的芯线露出部收纳于所述芯线压接部；以及

工序(c)，将所述芯线压接部压接于所述芯线露出部。

2.根据权利要求1所述的带端子的电线的制造方法，其中，

在所述工序(b)中，第1电线中的所述芯线露出部和第2电线中的所述芯线露出部收纳于一个所述芯线压接部。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的带端子的电线的制造方法，其中，

所述部分重叠部通过构成所述芯线压接部的板材的局部弯曲而形成。

4.一种带端子的电线，具备：

电线，其包括芯线和覆盖所述芯线的绝缘包覆层，在沿着所述电线的长度方向的局部区域形成有所述芯线露出的芯线露出部；以及

端子零件，其包括芯线压接部和部分重叠部，所述芯线压接部具有底部和立设于所述底部的一对压接片，所述芯线压接部压接于所述芯线露出部，所述部分重叠部与所述芯线压接部中沿着所述底部的延伸方向的局部区域的外侧重叠，所述芯线压接部中与所述部分重叠部重叠的部分向所述芯线露出部侧突出。

5.根据权利要求4所述的带端子的电线，其中，

一个所述端子零件压接于第1电线中的所述芯线露出部和第2电线中的所述芯线露出部重叠的区域。

6.根据权利要求4或权利要求5所述的带端子的电线，其中，

所述部分重叠部通过构成所述芯线压接部的板材的局部弯曲而形成。