CN103247878A - 端子配件 - Google Patents

Abstract

提供一种提高防水性的端子配件。端子配件（10）具备：箱形的主体部（21）；压接在电线（90）的终端部的芯线（91）上的筒部（22、23）；装入到筒部（22、23）及主体部（21）之间而将两者之间液密地分隔的止水壁（60）；通过从主体部（21）侧与止水壁（60）抵接而限制止水壁（60）向主体部（21）侧移动的限制部（25）；以及将芯线（91）包围并与筒部（22、23）及止水壁（60）密接的热收缩管（70）。

Description

端子配件

技术领域

本发明涉及端子配件。

背景技术

专利文献1公开了一种以往的端子配件。该端子配件具备：与对方端子配件能够连接的主体部；压接在电线的终端部的芯线上的线筒部；压接在电线的终端部的外皮上的绝缘筒部；以及位于线筒部与主体部之间的连接部。而且，在从绝缘筒部到连接部的部分上覆盖有热收缩管。通过该热收缩管对端子配件与电线的连接部分进行防水。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2000－285983号公报

【发明的概要】

【发明要解决的课题】

在上述以往的端子配件的情况下，热收缩管的前端成为开口的状态。因此，水可能从热收缩管的前端浸入而与芯线发生接触。鉴于这种情况，若在线筒部与主体部之间设置将两者之间液密地分隔的止水壁，并使热收缩管覆盖而密接于该止水壁，则能够防止水与芯线发生接触的情况。然而这种情况下，止水壁可能向离开线筒部的方向发生位置偏移，这样的话，热收缩管的前端未到达止水壁，存在无法可靠地避免水与芯线发生接触这样的问题。

发明内容

本发明基于上述情况而完成，目的在于提供一种能够确保高防水性的端子配件。

【用于解决课题的手段】

作为用于实现上述目的的手段，本发明第一方面涉及一种与电线的终端部连接的端子配件，其特征在于，具备：能够与对方端子配件连接的主体部；压接在电线的终端部的芯线上的筒部；装入到所述筒部及所述主体部之间而将两者之间液密地分隔的止水壁；通过从所述主体部侧与所述止水壁抵接而限制所述止水壁向所述主体部侧移动的限制部；以及将所述芯线包围并与所述筒部及所述止水壁密接的管。

本发明第二方面以本发明第一方面为基础，其特征在于，所述限制部折弯形成在位于所述主体部与所述筒部之间的连接部。

本发明第三方面以本发明第一或第二方面为基础，其特征在于，所述限制部具有：从所述主体部侧与所述止水壁抵接的第一限制部；以及从所述筒部侧与所述止水壁抵接的第二限制部。

本发明第四方面以本发明第三方面为基础，其特征在于，在所述第一、第二限制部之间开设形成有用于定位并插入所述止水壁的空间。

【发明效果】

＜本发明第一方面＞

由于管将芯线包围且与筒部及止水壁密接，因此能够防止水与芯线接触，能够确保防水性。而且，通过限制部从主体部侧与止水壁抵接来限制止水壁向主体部侧的移动，因此能够可靠地使管与止水壁密接，能够确保高防水性。

＜本发明第二方面＞

由于限制部折弯形成在位于主体部与筒部之间的连接部，因此限制部的结构未变得格外复杂，成形性优异。

＜本发明第三方面＞

限制部除了第一限制部之外还具有从筒部侧与止水壁抵接的第二限制部，因此能够限制止水壁向筒部侧的移动，能够提高移动限制的可靠性。而且，即使止水壁减薄至难以自行竖立的程度，也能够通过第一、第二限制部来支撑止水壁。这样的话，能够减薄止水壁，相应地能够缩短端子配件的全长。

＜本发明第四方面＞

由于在第一、第二限制部之间开设形成用于定位并插入止水壁的空间，因此能够防止止水壁的位置偏移，能够使管可靠地密接在止水壁的预定位置。

附图说明

图1是表示在本发明的实施方式1的端子配件中，将止水壁装入之前的状态的主要部分放大立体图。

图2是从侧方观察到的剖视图。

图3是图2的A－A线剖视图。

图4是在实施方式2的端子配件中，从侧方观察到的主要部分放大剖视图。

图5是将热收缩管的一部分破坏的主要部分放大俯视图。

图6是图5的B－B线剖视图。

图7是在实施方式3的端子配件中，从侧方观察到的主要部分放大剖视图。

图8是图7的C-C线剖视图。

图9是在实施方式4的端子配件中，将热收缩管的一部分破坏的主要部分放大俯视图。

具体实施方式

＜实施方式1＞

通过图1～图3，说明本发明的实施方式1。如图2所示，实施方式1的端子配件10具备端子主体20、止水壁60、热收缩管70，并与电线90的终端部连接。

端子主体20对由铜或铜合金构成的金属板进行弯曲加工等而一体成形，包括：主体部21；位于主体部21的后方的筒部22、23；位于筒部22、23及主体部21之间而将两者连接的连接部24；以及一体地形成于连接部24的限制部25。

主体部21通过将金属板沿着宽度方向折弯多次，而成形为前后两面开口的大致方筒状。在主体部21内形成有弹性接触片26。弹性接触片26成为从主体部21的底壁27的前端向后方折回的单臂状的方式，以底壁27的前端为支点而能够上下弯曲变形。当端子配件10与未图示的对方端子配件连接时，从前方将对方端子配件的接头插入到主体部21内，在该接头上弹性地接触弹性接触片26，由此将两端子配件电连接。

筒部22、23包括线筒部22和位于线筒部22的后方的绝缘筒部23。线筒部22及绝缘筒部23均呈开口筒状，压接而连接在电线90的终端部。

电线90包括：将多根线材绞合的铝或铝合金制的芯线91；以及将芯线91的四周包围的树脂制的外皮92。电线90的前端部通过除去外皮92而使芯线91露出。

线筒部22从外侧压接而连接于芯线91，绝缘筒部23从外侧压接而连接于外皮92。压接于线筒部22的芯线91的前端部如图2所示成为比线筒部22的前端向前方翘起的状态。

如图3所示，连接部24呈截面大致U字形，具有底板部28和从底板部28的两侧缘立起的一对侧板部29、31。如图2所示，底板部28与主体部21的底壁27没有高低差地连续。而且，底板部28形成为从主体部21侧朝向线筒部22侧而宽度逐渐变窄的方式。

如图1所示，限制部25具有从两侧板部29、31中的一方的侧板部（以下，称为第一侧板部29）的上端架设到另一方的侧板部（以下，称为第二侧板部31）的上端的限制主体32。限制主体32沿着宽度方向大致水平地配置，具有：大致呈直角地弯曲而与第一侧板部29的上端相连的基端部34；以及从上方与第二侧板部31的上端抵接的前端部35。

另外，限制主体32呈矩形框状，具有：在宽度方向上相对且沿着前后方向大致平行地延伸的一对短边部33；以及沿着前后方向相对且沿着宽度方向大致平行地延伸的一对长边部36、37。并且，通过两长边部36、37及两短边部33划分出呈矩形形状地开口的空间38。

从上方将止水壁60插入而嵌合于限制主体32的空间38。这种情况下，如图2所示，两长边部36、37中，位于成为主体部21侧的前方的长边部作为限制止水壁60前进的第一限制部36，位于成为线筒部22侧的后方的长边部作为限制止水壁60后退的第二限制部37。而且，如图3所示，通过两短边部33限制止水壁60的宽度方向的游动。

止水壁60为树脂制且大致呈方块状，如图3所示，具有与两侧板部29、31的内表面之间的距离大致相等的宽度尺寸，且具有超过从底板部28的内表面到限制部25的空间38的距离的高度尺寸。而且，止水壁60被压入而嵌入到限制部25的空间38内，在空间38内被保持为定位状态。

热收缩管70沿着前后方向呈细长的筒状，如图2所示，以遍及整周将从电线90的终端部的外皮92到止水壁60的范围覆盖的方式装配。该热收缩管70由通过加热处理而发生收缩的合成树脂材料构成，在内周面形成有未图示的接触层或粘合层。需要说明的是，在本实施方式的情况下，可以使用公知的热收缩管70。

接下来，说明实施方式1的端子配件10的作用。

如图1所示，从上方将止水壁60压入到限制部25的空间38内。这样的话，止水壁60的底面及两侧面分别与底板部28及两侧板部29、31的各内表面抵接，并且止水壁60的上端外周在整周与第一、第二限制部36、37及两短边部33抵接。由此，止水壁60定位保持在连接部24内。而且，主体部21与线筒部22之间由止水壁60液密地分隔，利用止水壁60能够堵住水等的流动。

接下来，将未加热状态的热收缩管70以将芯线91及其前后的区域包围的方式游嵌而覆盖于上述端子配件10。接着，热收缩管70因加热处理而发生热收缩。这样的话，如图2所示，热收缩管70的后端部在整周与电线90的终端部的外皮92密接，如图3所示，热收缩管70的前端部与止水壁60中的从空间38向上方突出的部分、限制部25的大致后半部、以及连接部24的大致后半部密接。而且，热收缩管70也与绝缘筒部23、线筒部22及芯线91中的未由线筒部22覆盖的部分密接。由此，上述各部位由热收缩管70一并包围，且沿着上述各部位的外形形状而将热收缩管70无间隙地密接固定。

如以上说明那样，根据实施方式1，热收缩管70将芯线91包围且与线筒部22、绝缘筒部23及止水壁60密接，因此能够防止水与芯线91发生接触的情况，而确保预定的防水性。其结果是，能够防止由于端子配件10与芯线91为异种金属引起而以水为媒介发生电腐蚀的事态。

另外，由于限制部25具有通过从主体部21侧与止水壁60抵接来限制止水壁60向主体部21侧的移动的第一限制部36，因此能够使热收缩管70可靠地与止水壁60密接，从而能够确保高防水性。

另外，由于限制部25折弯形成在位于主体部21与线筒部22之间的连接部24，因此限制部25的结构没有变得特别复杂。

此外，限制部25除了第一限制部36之外还具有从线筒部22、绝缘筒部23侧与止水壁60抵接的第二限制部37，因此能够限制止水壁60向线筒部22、绝缘筒部23侧的移动，能够提高移动限制的可靠性。这种情况下，即使假设止水壁60减薄至难以自行竖立的程度，也能够通过第一、第二限制部36、37来支撑止水壁60。因此，能够减薄止水壁60，相应地能够缩短端子配件10的全长。

此外，在第一、第二限制部36、37之间开设形成有用于定位并插入止水壁60的空间38，因此防止止水壁60的位置偏移，能够使热收缩管70可靠地密接在止水壁60的预定位置。

＜实施方式2＞

图4～图6表示本发明的实施方式2。在实施方式2的端子配件10A中，限制部25A的结构与实施方式1不同。其他与实施方式1相同，对于与实施方式1同样的结构标注同样的符号，省略重复的说明。

如图4所示，限制部25A包括：在主体部21的上壁58的后端一体地连接的第一限制部36A；在连接部24的第一侧板部29的上端一体地连接的第二限制部37A。第一限制部36A由从上壁58的后端的宽度方向中央部向斜下后方延伸的第一弹性片41构成。第一弹性片41以上壁58的后端为支点而能够沿着前后方向进行弯曲变形。在第一弹性片41的下端部形成有大致呈L字形弯曲的第一弯曲部42。第一弯曲部42设为比将其夹持的上下区域向后方突出的方式。而且，第一弹性片41中的比第一弯曲部42靠上方的部分作为朝向上方呈锥状扩开的第一引导部43。

如图5所示，第二限制部37A具有从第一侧板部29的上端朝向第二侧板部31的上端架设的架设部44。架设部44沿着宽度方向大致水平地配置，具有：大致呈直角地弯曲而与第一侧板部29的上端相连的基端部34A；以及从上方与第二侧板部31的上端抵接的前端部35A。

另外，第二限制部37A具有从架设部44的前端的宽度方向中央部向斜下前方延伸的第二弹性片45。第二弹性片45以架设部44的前端为支点沿着前后方向能够弯曲变形。如图4所示，在第二弹性片45的延伸方向大致中央部形成有大致呈L字形弯曲的第二弯曲部46。第二弯曲部46设为比将其夹持的上下区域向前方突出的方式。而且，第二弹性片45中的比第二弯曲部46靠上方的部分作为朝向上方呈锥状扩开的第二引导部47。

如图4所示，第一、第二弯曲部42、46的各顶部48、49在大致相同的高度位置上前后相互相对配置。并且，如图5所示，第一、第二弯曲部42、46的各顶部48、49之间作为用于止水壁60插入的空间38A，在第一、第二弹性片41、45处于自然状态时，具有比止水壁60的前后厚度小的分离距离。

在此，止水壁60从上方插入到限制部25A的空间38A内。在插入过程中，止水壁60的前后下端部在第一、第二引导部43、47上分别滑动而将止水壁60引入到空间38A内，且伴随着该滑动动作，第一、第二弹性片41、45沿着相互分离的方向进行弹性变形。这样当止水壁60的底面与底板部28抵接时，第一、第二弹性片41、45的各顶部48、49与止水壁60的前后两面分别弹性抵接，由此将止水壁60由限制部25A弹性地保持为定位状态。然后，在端子配件10A上覆盖热收缩管70，实施加热处理，由此将热收缩管70分别密接固定在止水壁60中的从空间38A向上方突出的部分、连接部24的大致后半部、第二限制部37A、线筒部22、芯线91中的未被线筒部22覆盖的部分、绝缘筒部23、电线90的终端部的外皮92上。

根据实施方式2，由于止水壁60由限制部25A弹性保持，因此无需使限制部25A的空间38A的分离距离与止水壁60的前后厚度一致，不需要严格的间隙管理。

＜实施方式3＞

图7及图8表示本发明的实施方式3。实施方式3的端子配件10B的限制部25B的结构也与实施方式1不同。

限制部25B与连接部24的两侧板部29、31一体地连接。具体而言，如图8所示，限制部25B由从两侧板部29、31的上端向内侧大致呈直角地折弯的一对突片51构成。两突片51呈矩形板状，大致水平地配置在大致相同的高度位置。两突片51的突出端之间隔开比止水壁60B的宽度尺寸小的分离距离。而且，两突片51的后端与芯线91的前端之间隔开比止水壁60B的前后厚度大的分离距离。

止水壁60B的前后厚度比实施方式1、2的止水壁60大，至少能够自行竖立。并且，止水壁60B插入到连接部24内的限制部25B的后方。这样，两突片51相对而配置在止水壁60B的前方。因此，通过使止水壁60B的前表面与两突片51的后端抵接，限制止水壁60B的进一步的前进。

在端子配件10上覆盖热收缩管70并实施加热处理时，热收缩管70密接在端子配件10与电线90的连接部分，并且热收缩管70的前端部密接而固定在止水壁60B的上端部。根据实施方式3，限制部25B成为比较简单的结构，因此能够实现制造容易且成本的减少。

＜实施方式4＞

图9表示本发明的实施方式4。实施方式4的端子配件10C的限制部25C的结构也与实施方式1不同。

限制部25C与连接部24的两侧板部29、31一体形成。具体而言，限制部25C包括：在靠近主体部21的位置处使两侧板部29、31向内侧弯曲为截面大致U字形而成的一对第一限制部36C；以及在两第一限制部36C的后方同样地使两侧板部29、31向内侧弯曲为截面大致U字形而成的一对第二限制部37C。第一、第二限制部36C、37C通过从外面侧敲入两侧板部29、31而形成。而且，第一限制部36C设为在彼此大致相同的前后位置处沿着上下方向延伸的方式，同样地第二限制部37C也设为在彼此大致相同的前后位置处沿着上下方向延伸的方式。

空间38C向上方开口而形成在第一、第二限制部36C、37C之间，止水壁60从上方插入到空间38C内。由于止水壁60嵌合在空间38C内，止水壁60的前表面配置成能够与两第一限制部36C抵接，并且止水壁60的后表面配置成能够与两第二限制部37C抵接。而且，止水壁60的底面配置成能够与底板部28抵接，并且止水壁60的两侧面配置成能够与两侧板部29、31抵接。这样的话，止水壁60在限制部25C的空间38C内保持为定位状态。

在端子配件10上覆盖热收缩管70并实施加热处理时，热收缩管70密接在端子配件10与电线90的连接部分，并且热收缩管70的前端部密接固定在止水壁60的上端部。根据实施方式4，止水壁60由比较简单的结构的限制部25C进行定位保持，因此性价比优异。

＜其他的实施方式＞

本发明并未限定为通过上述记述及附图说明的实施方式，例如如下的实施方式也包含在本发明的技术范围内。

（1）电线的芯线与端子配件可以由同种的金属构成。例如芯线可以是铜或铜合金制。

（2）端子配件可以是具备接头向前方突出的主体部的阳型端子配件。而且，端子配件可以是主体部呈圆环状的圆型端子（LA端子）。

（3）筒部可以是不具有绝缘筒部而仅由线筒部构成的结构。

（4）可以取代热收缩管而使用橡胶管等具有弹性的管。

（5）止水壁的形状在上述实施方式中为四边形形状，但在端子主体的底形状为半圆形时，可以对应于此而设为圆形形状。

Claims (4)

1.一种端子配件，其特征在于，具备：

能够与对方端子配件连接的主体部；

压接在电线的终端部的芯线上的筒部；

装入到所述筒部及所述主体部之间而将两者之间液密地分隔的止水壁；

通过从所述主体部侧与所述止水壁抵接而限制所述止水壁向所述主体部侧移动的限制部；以及

将所述芯线包围并与所述筒部及所述止水壁密接的管。

2.根据权利要求1所述的端子配件，其特征在于，

所述限制部折弯形成在位于所述主体部与所述筒部之间的连接部。

3.根据权利要求1或2所述的端子配件，其特征在于，

所述限制部具有：从所述主体部侧与所述止水壁抵接的第一限制部；以及从所述筒部侧与所述止水壁抵接的第二限制部。

4.根据权利要求3所述的端子配件，其特征在于，

在所述第一限制部、第二限制部之间开设形成有用于定位并插入所述止水壁的空间。

Images