CN110389507B - 带电辊及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种包括辊本体，并且较现状而言各种特性进一步得到改善的带电辊及其制造方法，所述辊本体含有具有多孔质结构的内层、与由包含非多孔质且无接缝的管所形成的外层。带电辊(1)包括辊本体(5)，所述辊本体(5)包含：内层(2)，包含由乙烯丙烯系橡胶、石蜡系油、及DBP吸油量为400cm3/100g以上的碳黑所形成的半导电性橡胶组合物，为多孔质结构且为筒状；以及外层(4)，由含有非多孔质且无接缝的半导电性的管所形成，所述管包含类型A硬度计硬度为93以下的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体、碳黑、及平均粒径为5μm～20μm的交联PMMA粒子。制造方法包括利用OBSH使成为内层的原料的半导电性橡胶组合物发泡的步骤。

Description

带电辊及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种安装至利用电子照相法的图像形成装置中而使用的带电辊及其制造方法。
背景技术
在激光打印机、静电式复印机、普通纸传真装置或它们的复合机等利用电子照相法的图像形成装置中，通常为了使感光体带电而使用带电辊。
作为带电棍，例如一般使用如下者：包括将具有电子导电性和/或离子导电性的交联性橡胶组合物成形为筒状后，使橡胶交联而形成的非多孔质且单层的半导电性的辊本体者。
在用于利用电子照相法的图像形成的色粉中，为了调整所述色粉的流动性或带电性及其他特性，外添加有二氧化硅或氧化钛等微小粒子作为外添加剂。
但是，若使用所述色粉反复进行图像形成，则自色粉脱落的外添加剂或色粉粒子被粉碎而产生的碎片、或者由用纸产生的纸粉等作为污垢而容易附着于感光体的表面。
所附着的污垢在每一次图像形成时，即便对感光体的表面进行清洁也无法完全去除而残留于所述表面。
而且，未完全去除而残留于感光体的表面的污垢转移至与所述表面始终接触的带电辊的辊本体的外周面，在反复进行图像形成的过程中慢慢蓄积于所述外周面。
若污垢蓄积于辊本体的外周面，则无法使感光体良好地带电，所蓄积的污垢附着于形成图像而成为图像不良的原因，从而导致形成图像的画质降低。
特别是所述单层的辊本体的外周面一般是进行研磨等而精加工为规定的表面粗糙度，但在所述情况下，因在所述外周面产生研磨痕的微细的凹凸，故污垢容易附着及蓄积于所述凹凸上，从而容易产生所述课题。
因此，认为例如利用包含氨基甲酸酯系树脂等的涂布膜包覆半导电性辊的外周面来提高滑动性，从而抑制污垢的附着。
但是，涂布膜一般是利用喷雾法、浸渍法等涂布方法将成为涂布膜的原料的液状涂布剂涂布于半导电性辊的外周面后，使其干燥而形成。因此，在涂布膜的形成过程中容易产生尘埃等异物的混入、厚度不均的产生等各种不良情况。
而且，在产生这些不良情况时，有如下课题：当用作带电辊时，无法使感光体的表面均匀地带电，容易在形成图像产生浓度不均等图像不良，导致形成图像的画质降低。
另外，为了制备涂布剂而需要有机溶剂，但使用有机溶剂所带来的对环境的负荷大，因此近年来也有与低挥发性有机化合物(volatile organic compounds，VOC)化的趋势背道而驰的课题。
进而，作为形成涂布膜的树脂，需要选择使用在有机溶剂中的溶解性优异的树脂，但所述树脂大多情况下强度或耐磨耗性等不充分，因此有涂布膜的强度或耐磨耗性等也不足的倾向。
而且，也有如下课题：若强度或耐磨耗性等不足，则涂布膜容易在短期内磨损而失去效力。
因此，提出将包含赋予半导电性的橡胶组合物的筒状体设为内层，并以包含非多孔质且无接缝的半导电性的树脂的管的外层包覆所述内层的外周面的大致整个面来构成辊本体。
在所述构成中，利用对树脂进行挤出成形等而形成的平滑且无研磨痕的微细的凹凸等的管的表面来构成外层的外周面，因此可提高其滑动性，抑制污垢的附着。
而且，管是如所述般对树脂进行挤出成形等而形成，故在形成所述管时无需使用有机溶剂，并且在所形成的管上也难以产生尘埃等异物的混入或厚度不均等。
另外，作为形成管的树脂，无需考虑在有机溶剂中的溶解性等，相应地可选择使用强度或耐磨耗性等优异者。
因此，根据所述构成，期待在不会产生包含液状的涂布剂的涂布膜之类的课题的情况下，可提高辊本体的外周面的滑动性而抑制污垢附着或蓄积。
另外，在专利文献2中，在形成管的基质树脂中含有微细的树脂粒子。
根据所述构成，期待可调整作为包含管的外层的表面的辊本体的外周面的表面粗糙度而更良好地抑制污垢附着于所述外周面。
进而，为了提高辊本体的整体的柔软性而确保与感光体的夹持宽度，由此使感光体良好地带电，防止由带电不均引起的图像不良的产生，从而提高形成图像的画质，将内层制成多孔质结构。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2008-51865号公报
[专利文献2]日本专利特开2009-244667号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
且说，根据发明人的研究，判明专利文献1、专利文献2中记载者等之前的包括内层与外层这两层结构的辊本体的带电辊中两层的形成材料的组合的研究均仍不充分，有进一步改良的余地。
本发明的目的在于提供一种包括辊本体，并且较现状而言各种特性进一步得到改善的带电辊及其制造方法，所述辊本体含有具有多孔质结构的内层、与包含非多孔质且无接缝的管的外层。
[解决问题的技术手段]
本发明为一种带电辊，其包括辊本体，所述辊本体包含：内层，包含由乙烯丙烯系橡胶、石蜡系油、及邻苯二甲酸二丁酯(dibutyl phthalate，DBP)吸油量为400cm3/100g以上的碳黑所形成的半导电性橡胶组合物，具有多孔质结构且为筒状；以及外层，设于所述内层的外周，且由含有非多孔质且无接缝的半导电性的管所形成，所述管包含在日本工业标准JIS(Japanese Industrial Standards)K7311-1995中规定的类型A硬度计硬度在测定温度23℃下为93以下的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体、碳黑、及平均粒径为5μm以上且20μm以下的交联聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
另外，本发明为一种带电辊的制造方法，其为本发明的带电辊的制造方法，所述带电辊的制造方法包括通过所述半导电性橡胶组合物中调配的作为发泡剂的4,4'-氧双苯磺酰肼的热分解使所述内层发泡而制成多孔质结构的步骤。
[发明的效果]
根据本发明，可提供一种包括辊本体，并且较现状而言各种特性进一步得到改善的带电辊及其制造方法，所述辊本体含有具有多孔质结构的内层、与包含非多孔质且无接缝的管的外层。
附图说明
图1A是表示本发明的带电辊的实施方式的一例的立体图，图1B是所述例的带电辊的端面图。
符号的说明
1：带电辊
2：内层
3：外周面
4：外层
5：辊本体
6：通孔
7：轴
8：外周面
具体实施方式
图1A是表示本发明的带电辊的实施方式的一例的立体图，图1B是所述例的带电辊的端面图。
参照图1A、图1B，所述例的带电辊1包括在包含半导电性橡胶组合物且具有多孔质结构的筒状的内层2的外周面3上层叠有包含非多孔质且无接缝的半导电性的管的外层4的两层结构的辊本体5。在内层2的中心的通孔6中插通并固定有轴7。
形成内层2的半导电性橡胶组合物包含乙烯丙烯系橡胶、石蜡系油、及碳黑。
在所述半导电性橡胶组合物中，选择与石蜡系油的亲和性、相容性优异的乙烯丙烯系橡胶，并与所述石蜡系油加以组合，因此可使所述半导电性橡胶组合物的熔融粘度降低，从而使其容易发泡。
因此，可提高使半导电性橡胶组合物发泡、交联时的发泡倍率，并较现状而言提高内层2的、进而辊本体5的整体的柔软性。
因而，可充分确保辊本体5与感光体的夹持宽度，由此使感光体良好地带电，进一步更良好地防止由带电不均引起的图像不良的产生，从而可进一步提高形成图像的画质。
而且，通过包含具有电子导电性的碳黑，也可对半导电性橡胶组合物赋予适度的半导电性，从而使带电辊1的辊电阻值降低至适合作为所述带电辊1的范围为止。
其中，作为碳黑，需要选择使用DBP吸油量为400cm3/100g以上者。
碳黑通过将聚集体(aggregate)彼此结合而形成团块(agglomerate)来构成导电电路。各个聚集体间的空隙率与结构(structure)具有正的相关关系，因此碳黑的结构越大，越可通过少量的调配来获得高导电性。
碳黑的结构可由DBP吸油量而间接地定量。
根据发明人的研究，为了对半导电性橡胶组合物赋予适度的半导电性，使带电辊1的辊电阻值降低至优选的范围为止，DBP吸油量未满所述范围的结构小的碳黑必须大量地调配。
且说，若碳黑的调配量增加，则伴随于此半导电性橡胶组合物的熔融粘度上升，因此为了形成降低熔融粘度而使所述半导电性橡胶组合物容易发泡的状态，石蜡系油也必须大量地调配。
但是，石蜡系油为绝缘性，从带电辊1的辊电阻值的方面来说，与碳黑处于相悖关系，因此难以取得两者的调配量的平衡。
而且，由于需要大量的碳黑与石蜡系油，因此包含半导电性橡胶组合物的内层2的、进而带电辊1的制造成本变高。
相对于此，若使用DBP吸油量为400cm3/100g以上的结构发达的碳黑，则也根据所述导电电路形成的机制判断，可通过更少量的调配来对半导电性橡胶组合物赋予适度的半导电性。
而且，可使带电辊1的辊电阻值降低至优选的范围为止。
而且，用以形成降低熔融粘度而使半导电性橡胶组合物容易发泡的状态而所需的石蜡系油的调配量也可少，因此容易取得两者的调配量的平衡，并且也可抑制带电辊1的制造成本的上升。
成为与所述内层2一同构成带电辊1的辊本体5的外层4的原料的非多孔质且无接缝的管包含聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体、碳黑、及交联聚甲基丙烯酸甲酯粒子。以下，有时将交联聚甲基丙烯酸甲酯粒子简称为“交联PMMA(polymethylmethacrylate)粒子”。
如所述般，管例如可进行挤出成形等来形成，作为成为其原料的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，无需考虑在有机溶剂中的溶解性等，相应地可选择使用强度或耐磨耗性等优异者。
因此，与将管制成非多孔质结构共同作用，例如可形成不会像包含液状的涂布剂的涂布膜那样在短期内磨损而失去效力的高强度且耐磨耗性优异的外层4。
因而，可更长期地持续由设置包含所述管的外层4所带来的所述效果。
另外，聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体的极性高，与乙烯丙烯系橡胶、及石蜡系油的亲和性、相容性低。
因此，若利用所述聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体将成为外层4的原料的管形成为非多孔质且无接缝的状态，则可使所述外层4作为相对于石蜡系油的障壁层而发挥功能。
因而，也可抑制内层2中调配的石蜡系油渗出至外层4的表面即辊本体5的外周面8而污染感光体等。
再者，即便使用聚酯系或聚酰胺系等极性高的其他热塑性弹性体，也可同样地形成可作为障壁层而发挥功能的外层。
但是，聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体的耐磨耗性较这些其他热塑性弹性体而言更优异，因此通过选择使用所述聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，可进一步形成高强度且耐磨耗性优异的外层4。
其中，作为聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，需要选择使用类型A硬度计硬度在测定温度23℃下为93以下者。
若向类型A硬度计硬度超过所述范围的硬的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体中调配碳黑或交联PMMA粒子，则管进一步变硬，外层4的柔软性不足。
因此，即便与所述多孔质结构的内层2加以组合，辊本体5的柔软性也降低。
相对于此，若使用类型A硬度计硬度为所述范围的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，则即便调配碳黑或交联PMMA粒子，也可抑制管变硬，对外层4赋予良好的柔软性。
因此，通过将所述外层4与多孔质结构的内层2加以组合，可进一步提高辊本体5的柔软性。
因而，可充分确保辊本体5与感光体的夹持宽度，由此使感光体良好地带电，进一步更良好地防止由带电不均引起的图像不良的产生，从而可进一步提高形成图像的画质。
另外，为了对管赋予半导电性，通过选择使用电子导电性的碳黑，与使用离子导电性的导电剂的情况相比，可减小因使用环境的不同、即温度或湿度的不同而引起的带电辊1的辊电阻值的变动。
因此，可使带电辊1的辊电阻值常常稳定。
进而，交联PMMA粒子的耐热性或耐压性优异，即便施加高的热或压力，例如也不会像未交联的聚苯乙烯粒子或未交联的丙烯酸树脂粒子等那样简单地熔融或破碎或变形。
即，与聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体或碳黑混炼而制备弹性体组合物时或对弹性体组合物进行挤出成形等而形成管时，交联PMMA粒子也不会熔融或破碎或变形而可维持粒子的形状。
因此，通过向弹性体组合物中调配交联PMMA粒子，可调整作为包含管的外层4的表面的辊本体5的外周面8的表面粗糙度，更良好地抑制污垢附着于所述外周面8。
另外，根据发明人的研究，利用交联PMMA粒子而形成于辊本体5的外周面8的凸部成为放电的起点，用于使感光体带电而发挥功能，因此也可使感光体良好地带电。
其中，作为交联PMMA粒子，需要选择使用平均粒径为5μm以上且20μm以下者。
交联PMMA粒子的平均粒径未满所述范围时，作为包含管的外层4的表面的辊本体5的外周面8的表面粗糙度不足，因此污垢容易附着或蓄积于所述外周面8。
另外，在辊本体5的外周面8上也无法形成所述成为放电的起点的适度的凸部。
因此，无法使感光体良好地带电，所蓄积的污垢附着于形成图像，从而成为图像不良的原因。
另一方面，在交联PMMA粒子的平均粒径超过所述范围的情况下，凸部过大，在感光体的带电时，特别是感光体与辊本体5的夹持部的上游侧的放电区域中，在凸部与感光体之间容易产生异常放电。
若产生异常放电，则感光体的表面受损，所述损伤反映至形成图像上，成为图像不良的原因。
相对于此，通过选择使用平均粒径处于所述范围者作为交联PMMA粒子，可将辊本体5的外周面8的表面粗糙度调整为可抑制污垢的附着、蓄积的范围。
另外，也可将利用交联PMMA粒子而形成于辊本体5的外周面8上的凸部的大小调整为在不会发生异常放电的情况下可使感光体的表面良好地带电的适度的大小。
因而，可形成无图像不良且画质良好的图像。
《内层2》
〈乙烯丙烯系橡胶〉
作为乙烯丙烯系橡胶，可列举：作为乙烯与丙烯的共聚物的乙烯丙烯橡胶(ethylene propylene monomer，EPM)、以及作为乙烯与丙烯及二烯的共聚物的乙烯丙烯二烯橡胶(ethylene propylene diene monomer，EPDM)，特别优选为EPDM。
作为EPDM，可使用使乙烯、丙烯、及二烯共聚的各种共聚物。作为二烯，可列举亚乙基降冰片烯(ethylidene norbornene，ENB)、二环戊二烯(dicyclopentadiene，DCPD)等。
其中，作为二烯为ENB的EPDM，例如可列举住友化学(股)制造的艾斯乐恩(esprene)(注册商标)EPDM 501A〔乙烯含量：52％，二烯含量：4.0％，非充油〕、505A〔乙烯含量：50％，二烯含量：9.5％，非充油〕等中的至少一种。
另外，作为二烯为DCPD的EPDM，例如可列举住友化学(股)制造的艾斯乐恩(esprene)EPDM 301A〔乙烯含量：50％，二烯含量：5.0％，非充油〕、301〔乙烯含量：62％，二烯含量：3.0％，非充油〕、305〔乙烯含量：60％，二烯含量：7.5％，非充油〕等中的一种或两种以上。
另外，作为EPDM，除所述例示的非充油EPDM以外，也已知有利用填充油进行填充的充油EPDM，在本发明中所述充油EPDM中填充油为石蜡系油者也可代替EPDM+石蜡系油而使用。
作为EPDM，可使用所述例示的一种或两种以上。
(其他橡胶)
若考虑进一步更提高由将乙烯丙烯系橡胶、石蜡系油、及碳黑加以组合而带来的之前说明的效果，则作为形成内层2的橡胶，优选为仅单独(包含并用两种以上的乙烯丙烯系橡胶的情况)使用乙烯丙烯系橡胶。
其中，可在不阻碍所述效果的范围内并用其他橡胶。
作为其他橡胶，例如可列举天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶等中的一种或两种以上。
其他橡胶的调配比例优选为橡胶总量100质量份中的20质量份以下，特别优选为10质量份以下。
〈石蜡系油〉
作为石蜡系油，可使用与乙烯丙烯系橡胶具有良好的相容性的各种石蜡系油。
作为石蜡系油，例如可列举出光兴产(股)制造的戴娜(Diana)(注册商标)工艺油(process oil)PW系列的各种油等中的一种或两种以上。
相对于至少包含乙烯丙烯系橡胶的橡胶的总量100质量份，石蜡系油的调配比例优选为40质量份以上，特别优选为60质量份以上，且优选为100质量份以下，特别优选为80质量份以下。
调配比例未满所述范围时，有时无法充分获得由调配石蜡系油而带来的所述的使半导电性橡胶组合物的熔融粘度降低而提高发泡性，提高发泡倍率而提高内层2、进而辊本体5的柔软性的效果。
另一方面，在调配比例超过所述范围的情况下，有时过量的石蜡系油渗出至与内层2的外周面3、即与外层4的表面，阻碍所述外层4与内层2之间的电气传导，从而使带电辊1的辊电阻值上升。
另外，也有时外层4相对于内层2而容易偏移。
相对于此，通过将石蜡系油的调配比例设为所述范围，可抑制产生带电辊1的辊电阻值的上升或外层4的偏移等，并且提高半导电性橡胶组合物的发泡性，提高发泡倍率。
而且，可对内层2、进而辊本体5赋予高的柔软性。
因而，可充分确保辊本体5与感光体的夹持宽度，由此使感光体良好地带电，进一步更良好地防止由带电不均引起的图像不良的产生，从而可进一步提高形成图像的画质。
如所述般，在使用填充油为石蜡系油的充油EPDM作为EPDM的情况下，只要选择使用相对于EPDM 100质量份的充油量为所述范围的充油EPDM即可。
在充油量不足的情况下，只要追加石蜡系油即可，在充油量过量的情况下，只要追加非充油的EPDM或充油量小的EPDM即可。
〈碳黑〉
作为碳黑，如所述般可使用DBP吸油量为400cm3/100g以上，而且具有电子导电性的各种碳黑。
作为碳黑，例如可列举狮王特种化学品(lion specialty chemicals)(股)制造的科琴黑(Ketjen Black)(注册商标)EC600JD〔DBP吸油量：495cm3/100g，颗粒状〕、ECP600JD〔DBP吸油量：495cm3/100g，粉状〕等。
再者，碳黑的DBP吸油量在所述范围中也特别优选为600cm3/100g以下。
在本发明中，将碳黑的DBP吸油量设为用通过依据日本工业标准JISB6217-4：2008“橡胶用碳黑-基本特性-第4部：油吸收量的求出方法(包含压缩试样)”中记载的测定方法测定而得的值表示。
相对于橡胶的总量100质量份，碳黑的调配比例优选为5质量份以上，特别优选为10质量份以上，且优选为20质量份以下，特别优选为15质量份以下。
碳黑的调配比例未满所述范围时，有时无法充分获得对半导电性橡胶组合物赋予半导电性，将带电辊1的辊电阻值降低至适合作为所述带电辊1的范围为止的效果。
另一方面，在碳黑的调配比例超过所述范围的情况下，半导电性橡胶组合物的熔融粘度上升而发泡性降低，因此有时无法充分获得提高发泡倍率而提高内层2、进而辊本体5的柔软性的效果。
相对于此，通过将碳黑的调配比例设为所述范围，可对半导电性橡胶组合物赋予良好的半导电性，从而使带电辊1的辊电阻值充分降低至适合作为所述带电辊1的范围为止。
另外，也可提高半导电性橡胶组合物的发泡性，提高发泡倍率而对内层2、进而辊本体5赋予高的柔软性。
因此，可充分确保辊本体5与感光体的夹持宽度，使感光体良好地带电，进一步更良好地防止由带电不均引起的图像不良的产生，从而可进一步提高形成图像的画质。
成为内层2的原料的半导电性橡胶组合物可向所述各成分中以规定的比例进而调配用以为了将内层2制成多孔质结构而使其发泡的发泡成分、用以使橡胶进行交联的交联成分及其他而制备。
〈发泡成分〉
作为发泡成分，优选为使用通过加热进行分解而产生气体的发泡剂。
(发泡剂)
作为发泡剂，可使用通过加热进行分解而产生气体的各种化合物。
作为发泡剂，例如可列举4,4'-氧双(苯磺酰肼)(4,4'-oxybis(benzenesulfonylhydrazide)，OBSH)、偶氮二碳酰胺(azodicarboamide，ADCA)、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺(N,N-dinitroso pentamethylene tetramine，DPT)等中的一种或两种以上。
特别优选为OBSH。
OBSH因分解气体不包含氨或甲醛，故可防止这些成分污染感光体。另外，也可减少对环境的负荷。
相对于橡胶的总量100质量份，OBSH等发泡剂的调配比例优选为1质量份以上，特别优选为6质量份以上，且优选为15质量份以下，特别优选为10质量份以下。
通过将发泡剂的调配比例设为所述范围，可使半导电性橡胶组合物良好地发泡，提高发泡倍率而提高内层2、进而辊本体5的柔软性。
因而，可充分确保辊本体5与感光体的夹持宽度，由此使感光体良好地带电，进一步更良好地防止由带电不均引起的图像不良的产生，从而可进一步提高形成图像的画质。
(发泡助剂)
作为发泡成分，也可并用降低发泡剂的分解温度而促进所述发泡剂的分解的发泡助剂。
作为发泡助剂，可列举发挥降低组合的发泡剂的分解温度而促进所述发泡剂的分解的作用的各种化合物。
作为发泡助剂，例如在发泡剂为OBSH或ADCA的情况下，优选为脲(H2NCONH2)系发泡助剂。
相对于橡胶的总量100质量份，发泡助剂的调配比例优选为1质量份以上，且优选为5质量份以下。
〈交联成分〉
作为用以使橡胶进行交联的交联成分，可列举交联剂、交联促进剂。
(交联剂)
作为交联剂，例如可列举硫磺系交联剂、硫脲系交联剂、三嗪衍生物系交联剂、过氧化物交联剂、各种单体等中的一种或两种以上。
特别优选为硫磺系交联剂。
作为硫磺系交联剂，例如可列举：粉末硫磺、油处理粉末硫磺、沉淀硫磺、胶体硫磺、分散性硫磺等硫磺、或者二硫化四甲基秋兰姆、N,N-二硫代双吗啉等有机含硫磺化合物等，特别优选为硫磺。
相对于橡胶的总量100质量份，硫磺的调配比例优选为0.5质量份以上，且优选为2质量份以下。
通过将硫磺的调配比例设为所述范围，使橡胶良好地交联，可生产性良好地制造具有适于用作带电辊的适度的柔软性且压缩永久应变小的内层2。
再者，例如在使用油处理粉末硫磺、分散性硫磺等作为硫磺的情况下，将所述调配比例设为作为各自中所含的有效成分的硫磺自身的比例。
另外，在使用有机含硫磺化合物作为交联剂的情况下，其调配比例优选为以分子中所含的硫磺的、相对于橡胶的总量100质量份的比例成为所述范围的方式进行调整。
(交联促进剂)
作为与硫磺系交联剂组合的交联促进剂，例如可列举消石灰、氧化镁(MgO)、氧化铅(PbO)等无机促进剂、或者有机促进剂等中的一种或两种以上。
另外，作为有机促进剂，例如可列举噻唑系促进剂、秋兰姆系促进剂、次磺酰胺系促进剂、二硫代氨基甲酸盐系促进剂等中的一种或两种以上。
其中，优选为并用噻唑系促进剂与秋兰姆系促进剂。
作为噻唑系促进剂，例如可列举2-巯基苯并噻唑、二-2-苯并噻唑基二硫化物、2-巯基苯并噻唑的锌盐、2-巯基苯并噻唑的环己基胺盐、2-(N,N-二乙基硫代氨甲酰基硫代)苯并噻唑、2-(4'-吗啉基二硫代)苯并噻唑等中的一种或两种以上。
特别优选为二-2-苯并噻唑基二硫化物。
另外，作为秋兰姆系促进剂，例如可列举一硫化四甲基秋兰姆、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二硫化四丁基秋兰姆、二硫化四(2-乙基己基)秋兰姆、四硫化二五亚甲基秋兰姆等中的一种或两种以上。
特别优选为一硫化四甲基秋兰姆。
在所述两种交联促进剂的并用系统中，若考虑使促进交联反应的效果充分显现，则相对于橡胶的总量100质量份，噻唑系促进剂的调配比例优选为1质量份以上，且优选为5质量份以下。
另外，相对于橡胶的总量100质量份，秋兰姆系促进剂的调配比例优选为0.5质量份以上，且优选为2质量份以下。
〈其他〉
在半导电性橡胶组合物中还可进一步视需要调配各种添加剂。
作为添加剂，例如可列举交联促进助剂、填充剂等。
其中，作为交联促进助剂，例如可列举：氧化锌(锌华)等金属化合物；硬脂酸、油酸、棉籽脂肪酸等脂肪酸、其他以前公知的交联促进助剂中的一种或两种以上。
相对于橡胶的总量100质量份，交联促进助剂的调配比例分别优选为0.1质量份以上，且优选为7质量份以下。
作为填充剂，例如可列举氧化锌、二氧化硅、增强用的碳黑、黏土、滑石、碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝等中的一种或两种以上。
通过调配填充剂，可提高内层2的机械强度等。
相对于橡胶成分的总量100质量份，填充剂的调配比例优选为20质量份以上，且优选为40质量份以下。
另外，作为添加剂，还可进一步以任意的比例调配塑化剂、加工助剂、劣化抑制剂、防焦剂、润滑剂、颜料、抗静电剂、阻燃剂、中和剂、成核剂、共交联剂等各种添加剂。
〈内层2〉
利用包含所述各成分的半导电性橡胶组合物形成内层2时，首先，使用挤出机将制备的半导电性橡胶组合物挤出成形为筒状，继而切割为规定的长度，在硫化罐内进行加压、加热而使橡胶交联，并且使其发泡。
继而，使用烘箱等对经交联、发泡的筒状体进行加热并使其二次交联，在冷却后以成为规定的外径的方式对外周面3进行研磨。
作为研磨方法，例如可采用干式纵向研磨等各种研磨方法。
〈轴7〉
轴7可由导电性良好的材料、例如铁、铝、铝合金、不锈钢等金属等来形成。
轴7可在自筒状体的切割后至研磨内层2的外周面3后的任意的时间点插通固定于通孔6。
其中，优选为在切割后，首先在将轴7插通至通孔6中的状态下进行二次交联及研磨。
由此，可抑制二次交联时的膨胀收缩所引起的内层2的翘曲或变形。另外，通过一面以轴7为中心进行旋转一面进行研磨，而提高所述研磨的作业性，并且可抑制外周面3的跳动。
轴7只要将外径大于通孔6的内径者压入至通孔6中、或者经由具有导电性的热硬化性接着剂而插通至二次交联前的通孔6中即可。
在前者的情况下，与轴7的压入同时完成与内层2的电性接合与机械固定。
另外，在后者的情况下，因烘箱中的加热，筒状体进行二次交联，与此同时热硬化性接着剂硬化，所述轴7与内层2电性接合且机械固定。
另外，也可并用所述两者来将轴7与辊本体进行电性接合并加以机械固定。
《外层4》
〈聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体〉
作为聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，可列举在主链中包含氨基甲酸酯键、为热塑性并且如所述般类型A硬度计硬度在测定温度23℃下为93以下的各种聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体。
特别优选为根据主链的结构进行分类的聚醚型聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体。
与聚酯型聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体相比，聚醚型聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体难以进行水解，因此例如即便在高温高湿环境下，也可长期无问题地持续使用带电辊1。
作为类型A硬度计硬度为所述范围的聚醚型聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，例如可列举日本巴斯夫(BASF)(股)制造的艾拉司涛兰(elastollan)(注册商标)系列中ET870-11V〔类型A硬度计硬度：71±3〕、1180A〔类型A硬度计硬度：80±2〕、ET880〔类型A硬度计硬度：80±2〕、ET385〔类型A硬度计硬度：85±2〕、ET885〔类型A硬度计硬度：85±2〕、ET890A50S〔类型A硬度计硬度：90±2〕、1190ATR〔类型A硬度计硬度：91±2〕等中的一种或两种以上。
再者，若考虑进一步更提高所述效果，则聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体的类型A硬度计硬度优选为在所述范围中为90以下，特别优选为75以下。
其中，聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体的类型A硬度计硬度未满60时，有时不易成形为外层的形状，从而无法保证尺寸精度。
因此，聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体的类型A硬度计硬度在所述范围中特别优选为60以上。
〈碳黑〉
作为碳黑，可使用具有电子导电性的各种碳黑。
其中，鉴于所述的导电电路形成的机制，若考虑对外层4赋予良好的电子导电性，则作为碳黑，优选为选择使用DBP吸油量为150cm3/100g以上者。
与内层2相比，可减小可使用的碳黑的DBP吸油量的下限是因为内层2具有多孔质结构，难以形成导电电路，相对于此，外层4为非多孔质，较容易地形成导电电路。
作为DBP吸油量为所述范围的电子导电性的碳黑，例如可列举电化(股)制造的超导电乙炔碳黑(DENKA BLACK)〔DBP吸油量：160cm3/100g〕等。
另外，也可使用所述内层2中调配的碳黑。
碳黑的DBP吸油量在所述范围中也特别优选为600cm3/100g以下。
相对于聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体100质量份，碳黑的调配比例优选为20质量份以上，特别优选为30质量份以上，且优选为60质量份以下，特别优选为70质量份以下。
碳黑的调配比例未满所述范围时，有时无法充分获得对管赋予半导电性，使带电辊1的辊电阻值降低至适合作为所述带电辊1的范围为止的效果。
另一方面，在碳黑的调配比例超过所述范围的情况下，管变硬，有时无法充分获得提高辊本体5的柔软性的效果。
相对于此，通过将碳黑的调配比例设为所述范围，可对管赋予良好的半导电性，使带电辊1的辊电阻值充分降低至适合作为所述带电辊1的范围为止。
另外，也可提高管的柔软性，对辊本体5赋予高的柔软性。
因此，可充分确保辊本体5与感光体的夹持宽度，使感光体良好地带电，进一步更良好地防止由带电不均引起的图像不良的产生，从而可进一步提高形成图像的画质。
〈交联PMMA粒子〉
作为交联PMMA粒子，可列举包含聚甲基丙烯酸甲酯的交联物的微小粒子。
交联PMMA粒子的平均粒径必须为5μm以上且20μm以下。其理由如之前说明般。
作为平均粒径为所述范围的交联PMMA粒子，例如可列举积水化成品(股)制造的泰库聚合物(Techpolymer)(注册商标)系列中MB30X-5〔平均粒径：5μm〕、MB30X-12〔平均粒径：12μm〕、MB30X-20〔平均粒径：20μm〕等中的一种或两种以上。
再者，若考虑进一步更提高所述效果，则交联PMMA粒子的平均粒径在所述范围中也特别优选为8μm以上，且优选为16μm以下。
相对于聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体100质量体，交联PMMA粒子的调配比例优选为1质量份以上，特别优选为2质量份以上，且优选为20质量份以下，特别优选为10质量份以下。
交联PMMA粒子的调配比例未满所述范围时，辊本体5的外周面8的表面粗糙度不足，污垢容易附着或蓄积于所述外周面8。
另外，也有在辊本体5的外周面8上无法充分形成成为放电的起点的适度的凸部的倾向。
因此，有时无法使感光体良好地带电，所蓄积的污垢附着于形成图像上，成为图像不良的原因。
另一方面，在交联PMMA粒子的调配比例超过所述范围的情况下，管变硬，有时无法充分获得提高辊本体5的柔软性的效果。
相对于此，通过将交联PMMA粒子的调配比例设为所述范围，可将辊本体5的外周面8的表面粗糙度调整为可抑制污垢的附着、蓄积的范围，并且在辊本体5的外周面8上利用交联PMMA粒子来形成成为放电的起点的适度的凸部。
另外，也可提高管的柔软性，对辊本体5赋予高的柔软性。
因此，可充分确保辊本体5与感光体的夹持宽度，使感光体良好地带电，进一步更良好地防止由带电不均引起的图像不良的产生，从而可进一步提高形成图像的画质。
〈管、外层4、辊本体5、及带电辊1〉
包括辊本体5的带电辊1例如可经过下述步骤来制造，所述辊本体5包含含有包括所述各成分的弹性体组合物的外层4与所述内层2。
即，首先将所述弹性体组合物挤出成形为具有规定厚度及内径的筒状等，制作非多孔质且无接缝的半导电性的管。管的内径设定为与内层2的外径大体一致，或者较内层2的外径而言稍小。
然后，将预先在中心的通孔6中插通固定有轴7而成的内层2压入至所述管内时，将内层2与管进行电性接合并且加以机械固定，从而形成包含所述管的外层4。
结果，制造包括外层4与内层2这两层结构的辊本体5的带电辊1。
再者，在内层2与外层4之间也可介隔存在一层或两层以上的任意的中间层。
其中，若考虑将辊本体5的结构简化，则所述辊本体5优选为制成如图1A、图1B的例子那样直接层叠有内层2与外层4的两层结构。
本发明的带电辊1例如可安装至激光打印机、静电式复印机、普通纸传真装置、及它们的复合机等利用电子照相法的图像形成装置而使用。
[实施例]
以下，基于实施例、比较例对本发明进一步进行说明，但本发明的构成未必限定于这些。
〈耐磨耗性评价〉
为了对成为外层的原料的管的形成材料的耐磨耗性进行评价，制作包含下述三种热塑性弹性体的日本工业标准JIS K7204：1999“塑料-磨耗轮中的磨耗试验方法”中记载的磨耗试验用的试验片1～试验片3。
试验片1：聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体〔聚醚型，上文提出的日本巴斯夫(BASF)(股)制造的艾拉司涛兰(elastollan)ET870-11V，类型A硬度计硬度：71±3〕
试验片2：聚酯系热塑性弹性体〔东丽杜邦(Toray Dupont)(股)制造的海莱路(Hytrel)(注册商标)7247，类型D硬度计硬度：72〕
试验片3：聚酰胺系热塑性弹性体〔宇部兴产(股)制造的UBESTA(注册商标)3030U，类型D硬度计硬度：78〕
使用所述三种试验片，依据所述试验方法，在磨耗轮：H22、负荷：1kgf(≒9.8N)、循环数：1000循环的条件下实施磨耗试验，求出由磨耗引起的质量的减少量。将结果示于表1中。再者，表中热塑性弹性体的种类一栏的记号设为PU：聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，PE：聚酯系热塑性弹性体，PA：聚酰胺系热塑性弹性体。
[表1]
表1
根据表1的结果，确认到聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体的耐磨耗性较其他热塑性弹性体而言更优异。
〈内层(a)〉
(半导电性橡胶组合物)
使用班伯里混合机，对EPDM〔上文提出的住友化学(股)制造的艾斯乐恩(esprene)EPDM 505A，乙烯含量：50％，二烯含量：9.5％，非充油〕100质量份进行素炼，并且调配下述各成分来加以混炼。
[表2]
表2
成分 质量份
石蜡系油 70
碳黑 12
发泡剂 8
发泡助剂 2
交联促进助剂I 5
交联促进助剂II 1
填充剂 30
表2中的各成分如下述般。另外，表中的质量份为相对于EPDM 100质量份的质量份。
石蜡系油：上文提出的出光兴产(股)制造的戴娜(Diana)工艺油(process oil)PW380，100℃下的动态粘度：30.86mm2/s，苯胺点：144℃。
碳黑：上文提出的狮王特种化学品(lion specialty chemicals)(股)制造的科琴黑(Ketjen Black)EC600JD，DBP吸油量：495cm3/100g。
发泡剂：OBSH，永和化成工业(股)制造的耐奥赛路波(Neocellborn)N#1000S，中值粒径：14μm。
发泡助剂：脲系，永和化成工业(股)制造的赛路派斯特(Cellpaste)101。
交联促进助剂I：氧化锌，三井金属矿业(股)制造。
交联促进助剂II：硬脂酸，日油(股)制造。
填充剂：重质碳酸钙，白石钙(股)制造的BF-300，平均粒径8.0μm。
继而，持续混炼，并且调配下述的交联成分，进一步加以混炼而制备半导电性橡胶组合物。
[表3]
表3
成分 质量份
交联剂 1.6
交联促进剂TS 1.0
交联促进剂DM 2.0
表3中的各成分如下述般。另外，表中的质量份为相对于EPDM 100质量份的质量份。
交联剂：鹤见化学工业(股)制造的金花印5％油浸微粉硫磺
交联促进剂TS：一硫化四甲基秋兰姆，三新化学工业(股)制造的苏喜乐(Sanceler)(注册商标)TS，秋兰姆系促进剂。
交联促进剂DM：二-2-苯并噻唑基二硫化物，山东单县化工(Shandong ShanxianChemical)公司制造的桑森(SUNSINE)MBTS，噻唑系促进剂。
(内层)
将所述半导电性橡胶组合物供给至挤出成形机中，挤出成形为外径φ10mm、内径φ4mm的筒状，安装于交联用的临时的轴上，在硫化罐内以160℃×1小时进行交联并使其发泡。
继而，将交联、发泡的筒状体重新安装于在外周面上涂布有导电性的热硬化性接着剂的外径φ6.0mm的轴上，在烘箱中加热为160℃并接着于所述轴上。
然后，使用圆筒研磨机对外周面进行研磨，精加工至成为外径φ11.5mm，而制作与轴一体化的内层(a)。
〈内层(b)〉
调配作为碳黑的DBP吸油量为160cm3/100g的碳黑〔上文提出的电化(股)制造的超导电乙炔碳黑(DENKA BLACK)粒状〕100质量份，同时将石蜡系油的调配量设为100质量份，除此以外与内层(a)同样地进行而制备半导电性橡胶组合物，从而制作与轴一体化的内层(b)。
〈管(A)〉
(弹性体组合物)
利用双轴挤出机对聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体〔聚醚型，上文提出的日本巴斯夫(BASF)(股)制造的艾拉司涛兰(elastollan)ET870-11V，类型A硬度计硬度：71±3〕100质量份、碳黑〔上文提出的电化(股)制造的超导电乙炔碳黑(DENKA BLACK)粒状，DBP吸油量：160cm3/100g〕40质量份、及交联PMMA粒子〔上文提出的积水化成品(股)制造的泰库聚合物(Techpolymer)MB30X-5，平均粒径：5μm〕3质量份进行混炼，从而制备弹性体组合物。
(管)
将所述弹性体组合物供给至挤出机中，挤出成形为外径φ12mm、内径φ11.2mm的筒状，制作成为外层的原料的管(A)。
〈管(B)〉
调配相同量的平均粒径为12μm的交联PMMA粒子〔上文提出的积水化成品(股)制造的泰库聚合物(Techpolymer)MB30X-12〕，除此以外与管(A)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(B)。
〈管(C)〉
调配相同量的平均粒径为20μm的交联PMMA粒子〔上文提出的积水化成品(股)制造的泰库聚合物(Techpolymer)MB30X-20〕，除此以外与管(A)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(C)。
〈管(D)〉
调配相同量的类型A硬度计硬度为90±2的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体〔聚醚型，上文提出的日本巴斯夫(BASF)(股)制造的艾拉司涛兰(elastollan)ET890A50S〕，除此以外与管(B)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(D)。
〈管(E)〉
调配50质量份的DBP吸油量为114cm3/100g的碳黑〔东海碳素(股)制造的西斯特(Seast)6〕，除此以外与管(B)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(E)。
〈管(F)〉
调配相同量的类型D硬度计硬度为56±3的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体〔聚醚型，日本巴斯夫(BASF)(股)制造的艾拉司涛兰(elastollan)ET856D50〕，除此以外与管(B)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(F)。
〈管(G)〉
调配相同量的平均粒径为30μm的交联PMMA粒子〔积水化成品(股)制造的泰库聚合物(Techpolymer)MB30X-30〕，除此以外与管(A)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(G)。
〈管(H)〉
调配相同量的平均粒径为1μm的交联PMMA粒子〔积水化成品(股)制造的泰库聚合物(Techpolymer)SSX-101〕，除此以外与管(A)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(H)。
〈管(I)〉
未调配交联PMMA粒子，除此以外与管(A)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(I)。
〈管(J)〉
代替聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，调配相同量的聚酰胺系热塑性弹性体〔宇部兴产(股)制造的UBESTA(注册商标)3030U，类型D硬度计硬度：78〕，并且将碳黑的调配量设为45质量份，除此以外与管(B)同样地制备弹性体组合物，从而制作管(J)。
〈实施例1～实施例5、比较例1～比较例6〉
如后述的表4、表5所示般将所述(a)或(b)的内层与(A)～(J)的任一者的管加以组合而制造带电辊。
即，在(A)～(J)的任一者的管内压入(a)或(b)的内层后将两端整形，形成辊本体，从而制造带电辊。
〈辊本体的阿斯克尔(ASKER)C型硬度〉
使用日本工业标准JIS K7312-1996“热硬化性聚氨基甲酸酯弹性体成形物的物理试验方法”的附录2中引用的(社)日本橡胶协会标准规格SRIS0101“膨胀橡胶的物理试验方法”所依据的类型C硬度试验机(例如高分子计器(股)制造的阿斯克尔橡胶硬度计C型)，来测定实施例、比较例中制造的带电辊的辊本体的在23℃下的阿斯克尔C型硬度。
即，在将插通固定于辊本体中的轴的两端固定于支撑台上的状态下，将所述类型C硬度试验机的压针按压于辊本体的中央部，进而附加1kgf(≒9.8N)的负荷，从而测定阿斯克尔C型硬度。
〈实机试验〉
代替纯正的带电辊，将实施例、比较例中制造的带电辊安装于彩色激光打印机〔冲电气工业(股)制造的考莱非岛(COREFIDO)(注册商标)2C712dnw〕的色粉盒〔黑色，TC-C4CK2〕中。
然后，将所述色粉盒装填至所述彩色激光打印机，在温度23℃±1℃、相对湿度55％±1％的环境下，连续形成11000张5％浓度的图像，并观察所形成的图像，以下述基准来评价形成图像的画质。
◎：在所形成的11000张图像上完全未看到图像不良。
○：看到极轻微的图像不良，但为实用上无问题的程度。
×：看到实用上有问题的图像不良。
另外，在连续图像形成后取出带电辊，通过目视观察外周面，并以下述基准来评价带电辊的污垢的有无。
◎：在带电辊的外周面完全未看到污垢。
○：看到极轻微的污垢，但为实用上无问题的程度。
×：看到实用上有问题的污垢。
将以上的结果示于表4、表5中。再者，表中热塑性弹性体的种类一栏的记号设为PU：聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体，PA：聚酰胺系热塑性弹性体。另外，热塑性弹性体的硬度的一栏的数值均仅记载中心值，在类型A硬度计硬度的情况下在数值之后附上“A”，在类型D硬度计硬度的情况下在数值之后附上“D”来加以区分。
[表4]
表4
[表5]
表5
由类型A硬度计硬度超过93的硬的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体形成外层的比较例1中辊本体的柔软性降低而无法确保夹持宽度，无法使感光体良好地带电，因此在形成图像产生由带电不均引起的图像不良。
在内层中调配有大量的DBP吸油量未满400cm3/100g的碳黑的比较例2中辊本体的柔软性也仍降低而无法确保夹持宽度，无法使感光体良好地带电，因此在形成图像产生由带电不均引起的图像不良。
调配有平均粒径超过20μm的交联PMMA粒子的比较例3中形成于辊本体的外周面的凸部大，带电时在与凸部之间产生异常放电而导致感光体的表面受损，因此所述损伤反映出来，在形成图像产生图像不良。
调配有平均粒径未满5μm的交联PMMA粒子的比较例4中辊本体的外周面的表面粗糙度小，因此污垢附着于所述外周面，且附着的污垢成为原因而导致在形成图像产生图像不良。
在外层未调配有交联PMMA粒子的比较例5中辊本体的外周面的表面粗糙度更小，因此更多量的污垢附着于所述外周面，且附着的污垢成为原因而导致在形成图像产生图像不良。
由聚酰胺系热塑性弹性体形成外层的比较例4中辊本体的柔软性仍降低，无法确保夹持宽度，无法使感光体良好地带电，因此产生带电不均。另外，外层过硬，感光体的表面受损。因此，损伤与带电不均反映出来，在形成图像产生图像不良。
相对于此，在实施例1～实施例5中均未看到辊本体的外周面的污垢或图像不良。
而且，根据这些结果，判断通过将内层与外层加以组合，可制造较现状而言各种特性进一步得到改善的带电辊，所述内层包含含有乙烯丙烯系橡胶、石蜡系油、及DBP吸油量为400cm3/100g以上的碳黑的半导电性橡胶组合物，且为多孔质结构，所述外层含有非多孔质且无接缝的半导电性的管，所述管包含类型A硬度计硬度为93以下的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体、碳黑、及平均粒径为5μm～20μm的交联聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
另外，也判断作为乙烯丙烯系橡胶而优选为EPDM，作为内层的发泡剂而优选为OBSH，作为聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体而优选为聚醚型者。
另外，根据实施例1～实施例5的结果，判断若考虑进一步更提高所述效果，则外层中所含的交联PMMA粒子的平均粒径优选为8μm以上，且优选为16μm以下，形成外层的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体优选为类型A硬度计硬度为75以下，外层中所含的碳黑优选为DBP吸油量为150cm3/100g以上。

Claims (10)

1.一种带电辊，包括：
辊本体，所述辊本体包含：内层，包含由乙烯丙烯系橡胶、石蜡系油、及邻苯二甲酸二丁酯吸油量为400cm3/100g以上的碳黑所形成的半导电性橡胶组合物，具有多孔质结构且为筒状；以及外层，设于所述内层的外周，且由含有非多孔质且无接缝的半导电性的管所形成，所述管包含在日本工业标准JIS K7311-1995中规定的类型A硬度计硬度在测定温度23℃下为93以下的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体、碳黑、及平均粒径为5μm以上且20μm以下的交联聚甲基丙烯酸甲酯粒子。
2.根据权利要求1所述的带电辊，其中：
所述乙烯丙烯系橡胶为乙烯丙烯二烯橡胶。
3.根据权利要求1或2所述的带电辊，其中：
所述内层是通过作为发泡剂的4,4'-氧双苯磺酰肼的热分解而制成多孔质结构。
4.根据权利要求1或2所述的带电辊，其中：
所述聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体为聚醚型的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体。
5.根据权利要求3所述的带电辊，其中：
所述聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体为聚醚型的聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体。
6.根据权利要求1或2所述的带电辊，其中：
所述聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体中所述类型A硬度计硬度在测定温度23℃下为75以下。
7.根据权利要求3所述的带电辊，其中：
所述聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体中所述类型A硬度计硬度在测定温度23℃下为75以下。
8.根据权利要求4所述的带电辊，其中：
所述聚氨基甲酸酯系热塑性弹性体中所述类型A硬度计硬度在测定温度23℃下为75以下。
9.根据权利要求1或2所述的带电辊，其中：
所述外层中所含的碳黑的邻苯二甲酸二丁酯吸油量为150cm3/100g以上。
10.一种带电辊的制造方法，其为如权利要求1至9中任一项所述的带电辊的制造方法，所述带电辊的制造方法包括通过所述半导电性橡胶组合物中调配的作为发泡剂的4,4'-氧双苯磺酰肼的热分解使所述内层发泡而制成多孔质结构的步骤。
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