CN110379751B - 一种设有承载边框的硅片花篮 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种设有承载边框的硅片花篮,包括主架体和若干承载边框;所述承载边框为矩形,由一对横边框条和一对竖边框条围成;该对横边框条的内侧面分别设有可供硅片插入的横向插槽;其中一个竖边框条可活动,该可活动的竖边框条与其中一个横边框条铰接;所述主架体包括侧围;侧围由一对相互平行的竖置端板和一对侧架围成;该对端板的内侧面分别设有:一排可供竖边框条插放的竖向插槽;该对端板的竖向插槽对称设置;各竖向插槽的顶端敞口,各竖向插槽的底端封闭;单个承载边框的一对竖边框条分别插入某一对对称设置的竖向插槽中,且该承载边框由该对称设置的竖向插槽支承。本发明硅片花篮既适用于承载整片,又适用于承载分片。

Description

一种设有承载边框的硅片花篮
技术领域
本发明涉及设有一种承载边框的硅片花篮。
背景技术
随着太阳能电池技术的发展,将硅片整片分割为至少两个分片,可提高太阳组件的效率。但现有的硅片花篮都是根据硅片整片的形状来设计的,故分片需要另外独立设计硅片花篮,增加了企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设有承载边框的硅片花篮,其既适用于承载整片,又适用于承载分片。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种设有承载边框的硅片花篮,包括主架体和若干承载边框;
所述承载边框为矩形,由一对横边框条和一对竖边框条围成;该对横边框条的内侧面分别设有:可供硅片插入的横向插槽;横向插槽与其所在的横边框条同向延伸;其中一个竖边框条可活动,该可活动的竖边框条与其中一个横边框条铰接;
所述主架体包括侧围;侧围由一对相互平行的竖置端板和一对侧架围成;该对端板的内侧面分别设有:一排可供竖边框条插放的竖向插槽;该对端板的竖向插槽对称设置;各竖向插槽的顶端敞口,各竖向插槽的底端封闭;
单个承载边框的一对竖边框条分别插入某一对对称设置的竖向插槽中,且该承载边框由该对称设置的竖向插槽支承。
优选的,上述一对端板的竖向插槽都位于上述一对侧架之间。
优选的,所述承载边框为正方形。
优选的,所述承载边框为长方形,上述一对横边框条为长方形的长边,上述一对竖边框条为长方形的宽边。
优选的,上述一对侧架分别由至少两个侧杆组成,同一侧架中的各个侧杆位于同一竖直面。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种设有承载边框的硅片花篮,其既适用于承载整片,又适用于承载分片。
承载边框可装载与其内圈大小相当的硅片整片,又可装载该整片的分片。
承载边框装载整片时,先转动可活动的竖边框条,使承载边框的横向一侧敞开,在该侧将整片插入承载边框中(整片的一对对边分别插入一对横边框条的横向插槽中),整片完全插入后,再转动可活动的竖边框条,使承载边框闭合;再将已装载整片的闭合承载边框插入主架体中(该承载边框的一对竖边框条分别插入某一对对称设置的竖向插槽中,且该承载边框由该对称设置的竖向插槽支承)。
承载边框装载分片(该分片可以是上述整片分割而成的分片)时,先转动可活动的竖边框条,使承载边框的横向一侧敞开,在该侧将各个分片依次插入承载边框中(各分片的一对对边分别插入一对横边框条的横向插槽中),各个分片都全插入后,再转动可活动的竖边框条,使承载边框闭合;再将已装载分片的闭合承载边框插入主架体中(该承载边框的一对竖边框条分别插入某一对对称设置的竖向插槽中,且该承载边框由该对称设置的竖向插槽支承)。
附图说明
图1是正方形承载边框闭合的示意图;
图2是正方形承载边框横向一侧敞开的示意图;
图3是长方形承载边框闭合的示意图;
图4是长方形承载边框横向一侧敞开的示意图;
图5是正方形承载边框装载整片的示意图;
图6是正方形承载边框装载分片的示意图;
图7是长方形承载边框装载整片的示意图;
图8是长方形承载边框装载分片的示意图;
图9是主架体的俯视示意图;
图10是端板的正视示意图;
图11是承载边框插入主架体的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图11所示,本发明提供一种设有承载边框20的硅片花篮,包括主架体10和若干承载边框20。
如图1和图3所示,所述承载边框20为矩形,由一对横边框条21、22和一对竖边框条23、24围成;该对横边框条21、22的内侧面分别设有:可供硅片插入的横向插槽25;横向插槽25与其所在的横边框条21、22同向延伸;其中一个竖边框条24可活动,该可活动的竖边框条24与其中一个横边框条21铰接。
如图1所示,承载边框20可以是长方形。
如图3所示,承载边框20还可以是长方形,其一对横边框条21、22为长方形的长边,其一对竖边框条23、24为长方形的宽边。
如图2和图4所示,可转动可活动的竖边框条24,使承载边框20的横向一侧敞开,以便装载硅片。
如图5和图6所示,承载边框20为正方形时,既适于装载与其内圈大小相当的正方形(硅片)整片30,又既适于装载该正方形整片30的分片31(分片31为长方形):1)承载边框20装载正方形整片30时,先转动可活动的竖边框条24,使承载边框20的横向一侧敞开,在该侧将整片30插入承载边框20中(正方形整片30的一对对边分别插入一对横边框条21、22的横向插槽中),整片30完全插入后,再转动可活动的竖边框条24,使承载边框20闭合,如图5所示;2)承载边框20装载分片31时(分片31是上述正方形整片30分割而成的分片,分片31为长方形),先转动可活动的竖边框条24,使承载边框20的横向一侧敞开,在该侧将各个分片31依次插入承载边框20中(各分片31的一对宽边分别插入一对横边框条21、22的横向插槽中),各个分片31都全插入后,再转动可活动的竖边框条24,使承载边框20闭合,如图6所示。
如图7和图8所示,承载边框20为长方形时,既适于装载与其内圈大小相当的长方形(硅片)整片30,又适于装载该长方形整片30的分片31(分片31为长方形):1)承载边框20装载长方形整片30时,先转动可活动的竖边框条24,使承载边框20的横向一侧敞开,在该侧将整片30插入承载边框20中(长方形整片30的一对长边分别插入一对横边框条21、22的横向插槽中),整片30完全插入后,再转动可活动的竖边框条24,使承载边框20闭合,如图7所示;2)承载边框20装载分片31时(分片31是上述长方形整片30分割而成的分片,分片31为长方形),先转动可活动的竖边框条24,使承载边框20的横向一侧敞开,在该侧将各个分片31依次插入承载边框20中(各分片31的一对宽边分别插入一对横边框条21、22的横向插槽中),各个分片31都全插入后,再转动可活动的竖边框条24,使承载边框20闭合,如图8所示。
如图9和图10所示,所述主架体10包括侧围;侧围由一对相互平行的竖置端板11和一对侧架12围成;该对端板11的内侧面分别设有:一排可供承载边框的竖边框条插放的竖向插槽13;该对端板11的竖向插槽13对称设置;各竖向插槽13的顶端敞口,各竖向插槽13的底端封闭;各竖向插槽13都位于上述一对侧架12之间;该对侧架12可分别由至少两个侧杆组成,同一侧架12中的各个侧杆位于同一竖直面。
可将已装载整片或分片的闭合承载边框20插入主架体10中(该承载边框20的一对竖边框条分别插入某一对对称设置的竖向插槽13中,且该承载边框20由该对称设置的竖向插槽13支承),如图11所示。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种设有承载边框的硅片花篮,其特征在于,包括主架体和若干承载边框;
所述承载边框为矩形,由一对横边框条和一对竖边框条围成;该对横边框条的内侧面分别设有:可供硅片插入的横向插槽;横向插槽与其所在的横边框条同向延伸;其中一个竖边框条可活动,该可活动的竖边框条与其中一个横边框条铰接,通过转动该可活动的竖边框条使承载边框的横向一侧敞开或闭合;
所述主架体包括侧围;侧围由一对相互平行的竖置端板和一对侧架围成;该对端板的内侧面分别设有:一排可供竖边框条插放的竖向插槽;该对端板的竖向插槽对称设置;各竖向插槽的顶端敞口,各竖向插槽的底端封闭;
单个承载边框的一对竖边框条分别插入某一对对称设置的竖向插槽中,且该承载边框由该对称设置的竖向插槽支承。
2.根据权利要求1所述的设有承载边框的硅片花篮,其特征在于,上述一对端板的竖向插槽都位于上述一对侧架之间。
3.根据权利要求1所述的设有承载边框的硅片花篮,其特征在于,所述承载边框为正方形。
4.根据权利要求1所述的设有承载边框的硅片花篮,其特征在于,所述承载边框为长方形,上述一对横边框条为长方形的长边,上述一对竖边框条为长方形的宽边。
5.根据权利要求1所述的设有承载边框的硅片花篮,其特征在于,上述一对侧架分别由至少两个侧杆组成,同一侧架中的各个侧杆位于同一竖直面。
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