CN110379743A - 预捏装置及泡棉胶带预捏装置定位式光伏组件封边方法 - Google Patents

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徐世财
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Abstract

本发明泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，具体步骤如下：1)预捏：光伏组件在输送封边时，光伏组件到达预捏装置处，预捏装置受驱动伸出，通过其上包括的预捏槽，将泡棉胶带起头段由“1”状预捏成“C”状贴合于光伏组件的侧边及侧边缘的上下端面，增加封边起头处泡棉胶带与光伏与组件的接触面积，形成高质量的封边起点定位；2)封边：经过起点定位预捏后，进行后续完整的封边。

Description

预捏装置及泡棉胶带预捏装置定位式光伏组件封边方法
本申请要求于2019年04月29日提交中国专利局、申请号为2019206010999、申请名称为“泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边机构”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本发明涉及自动化生产技术及自动化生产设备技术领域，特别涉及太阳能光伏组件制备的自动化生产设备及制备方法，具体的，其展示一种预捏装置及泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法。
背景技术
光伏组件是由玻璃、电池片等组成的产品，且玻璃、电池片都属于易碎品，光伏组件生产过程中要在四条边上装上铝型材边框，类似相框一样，以达到保护光伏组件、不易变形、方便运输、易安装等功能。
光伏组件在制备时需进行封边，光伏组件侧边面积小，传统的封边工艺通过泡棉胶带封边时，泡棉胶带和光伏组件预先通过侧边贴合接触后通过封边机构继续封边，由于封边的预先接触面积小，容易在后续光伏组件移动中拉动泡棉胶带，导致封边质量低或不合格，影响产品制备。
因此，有必要提供一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法。
发明内容
本发明的目的是提供一泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其封边时，通过预捏保证泡棉胶带平整的贴合于光伏组件边缘后通过封边组件形成高质量贴泡棉胶带封边结构。
技术方案如下：
一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，具体步骤如下：
1)预捏：光伏组件在输送封边时，光伏组件到达预捏装置处，预捏装置受驱动伸出，通过其上包括的预捏槽，将泡棉胶带起头段由“1”状预捏成“C”状贴合于光伏组件的侧边及侧边缘的上下端面，增加封边起头处泡棉胶带与光伏与组件的接触面积，形成高质量的封边起点定位；
2)封边：经过起点定位预捏后，进行后续完整的封边。
进一步的，预捏装置对应设置有贴合轮。
进一步的，预捏装置及贴合轮均设置于移动板上，移动板受驱动装置A驱动。
进一步的，预捏装置可滑动设置于移动板上，且受驱动装置B驱动。
进一步的，驱动装置A和驱动装置B均由气缸构成。
进一步的，泡棉胶带离型膜侧朝向预捏装置。
进一步的，预捏装置包括预捏推进件、连接于预捏推进件的预捏模块；
预捏模块包括槽架、相对应且可滑动设置于槽架内的一组预捏板或预捏滚轮，一组预捏板间或一组预捏滚轮间形成预捏槽，且一组预捏板或一组预捏滚轮均通过导向件及弹簧连接于槽架。
进一步的，一组预捏板上均设置有预捏导入斜坡。
与现有技术相比，本发明其封边时，通过预捏保证泡棉胶带平整的贴合于光伏组件边缘后通过封边组件形成高质量贴泡棉胶带封边结构。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一。
图2是本发明的结构示意图之二。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1至图2，本实施例展示一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，具体步骤如下：
1)预捏：光伏组件100在输送封边时，光伏组件100到达预捏装置1处，预捏装置1受驱动伸出，通过其上包括的预捏槽11，将泡棉胶带200起头段由“1”状预捏成“C”状贴合于光伏组件100的侧边及侧边缘的上下端面，增加封边起头处泡棉胶带与光伏与组件的接触面积，形成高质量的封边起点定位；
2)封边：经过起点定位预捏后，进行后续完整的封边。
其中：
预捏装置1对应设置有贴合轮2。
预捏装置1及贴合轮2均设置于移动板上，移动板受驱动装置A驱动。
预捏装置1可滑动设置于移动板上，且受驱动装置B驱动。
驱动装置A和驱动装置B均由气缸构成。
泡棉胶带200离型膜侧朝向预捏装置1。
预捏装置1包括预捏模块12，预捏模块12包括槽架13、相对应且可滑动设置于槽架13内的一组预捏板14，预捏槽11由一组预捏板14间空间形成，且一组预捏板14均通过导向件及弹簧15连接于槽架13。
本实施例采用预捏板14作为预捏执行件，但可采用预捏滚轮进行替代，同样可达到预捏效果。
一组预捏板13上均设置有预捏导入斜坡16。
与现有技术相比，本发明其封边时，通过预捏保证泡棉胶带平整的贴合于光伏组件边缘后通过封边组件形成高质量贴泡棉胶带封边结构。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种预捏装置，其特征在于：包括预捏推进件、连接于预捏推进件的预捏模块；
预捏模块包括槽架、相对应且可滑动设置于槽架内的一组预捏板或预捏滚轮，一组预捏板间或一组预捏滚轮间形成预捏槽，且一组预捏板或一组预捏滚轮均通过导向件及弹簧连接于槽架。
2.根据权利要求1所述的一种预捏装置法，其特征在于：一组预捏板上均设置有预捏导入斜坡。
3.一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其特征在于：具体步骤如下：
1)预捏：光伏组件在输送封边时，光伏组件到达预捏装置处，预捏装置受驱动伸出，通过其上包括的预捏槽，将泡棉胶带起头段由“1”状预捏成“C”状贴合于光伏组件的侧边及侧边缘的上下端面，增加封边起头处泡棉胶带与光伏与组件的接触面积，形成高质量的封边起点定位；
2)封边：经过起点定位预捏后，进行后续完整的封边。
4.根据权利要求3所述的一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其特征在于：预捏装置对应设置有贴合轮。
5.根据权利要求3或4所述的一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其特征在于：预捏装置及贴合轮均设置于移动板上，移动板受驱动装置A驱动。
6.根据权利要求5所述的一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其特征在于：预捏装置可滑动设置于移动板上，且受驱动装置B驱动。
7.根据权利要求4所述的一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其特征在于：驱动装置A和驱动装置B均由气缸构成。
8.根据权利要求3所述的一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其特征在于：泡棉胶带离型膜侧朝向预捏装置。
9.根据权利要求8所述的一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其特征在于：预捏装置包括预捏推进件、连接于预捏推进件的预捏模块；
预捏模块包括槽架、相对应且可滑动设置于槽架内的一组预捏板或预捏滚轮，一组预捏板间或一组预捏滚轮间形成预捏槽，且一组预捏板或一组预捏滚轮均通过导向件及弹簧连接于槽架。
10.根据权利要求9所述的一种泡棉胶带预捏定位式光伏组件封边方法，其特征在于：一组预捏板上均设置有预捏导入斜坡。
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