CN206225391U - 一种双玻组件封边装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双玻组件封边装置，包括：设置有用于传送胶带的滚轴的传送部件；用于将所述传送部件传送的所述胶带沿双玻组件四周边缘粘贴的封边部件，所述封边部件设置有用于卡接所述双玻组件边缘部分的封边凹槽。通过传动部件将胶带传送至双玻组件的边缘部分，通过封边部件将胶带双玻组件四周边缘粘贴，无需人工进行封边，封边部件保证胶带均匀封边，还能消除褶皱现象，大大降低水汽对胶带等封装材料的侵蚀，提高组件的稳定性及寿命，增加了双玻组件的发电量。

Description

一种双玻组件封边装置

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，更具体地说，涉及一种双玻组件封边装置。

背景技术

目前，双玻组件有封边和不封边两种设备方案，常规双玻组件尽管具有一定的抗PID性,但是双玻用EVA胶膜的水汽透过率高达20-30克每平方厘米，POE胶膜层压出现的气泡不能避免后期使用时吸入水汽，湿热老化测试以及电站应用证实未经封边组件仍存在水汽透过的情况，因此，不封边的风险仍不可忽视，现有技术中，常用丁基胶带对双玻组件四周进行封边处理，手动封边容易形成不平整的胶带边界，同时容易产生胶带褶皱或漏气，存在一定的水汽渗透风险，不利于组件长期稳定，影响组件的外观以及抗水汽透过能力。

因此，如何提高对双玻组件的封边效率且封边后消除褶皱现象，以降水汽对胶带等封装材料的侵蚀是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双玻组件封边装置，不仅可以保证胶带均匀封边，还能消除褶皱现象，大大降低水汽对胶带等封装材料的侵蚀，提高组件的稳定性及寿命，增加了组件的发电量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双玻组件封边装置，包括：

设置有用于传送胶带的滚轴的传送部件；

用于将所述传送部件传送的所述胶带沿双玻组件四周边缘粘贴的封边部件，所述封边部件设置有用于卡接所述双玻组件边缘部分的封边凹槽。

优选的，在上述双玻组件封边装置中，还包括：

开设有用于卡接所述双玻组件边缘部分的导向凹槽的导向部件，所述导向部件设置于所述传送部件与所述封边部件之间，或者设置于所述传送部件运动前端。

优选的，在上述双玻组件封边装置中，所述导向部件包括至少一个导向轮，所述导向轮包括导向上轮和导向下轮，所述导向上轮和所述导向下轮之间的空隙用于卡接所述双玻组件的边缘部分。

优选的，在上述双玻组件封边装置中，还包括：

用于将所述胶带粘贴于所述双玻组件上表面以及下表面的压边过渡部件，当所述导向部件设置于所述传送部件与所述封边部件之间时，所述压边过渡部件设置于所述传送部件与所述导向部件之间。

优选的，在上述双玻组件封边装置中，所述压边过渡部件包括至少一个过渡轮，所述过渡轮包括平行设置的圆台状的过渡上轮和圆台状的过渡下轮，所述过渡上轮的顶面与所述过渡下轮的顶面通过中轴连接，所述中轴的长度与所述双玻组件的厚度相同。

优选的，在上述双玻组件封边装置中，还包括用于将所述胶带的保护膜与胶带本体分离的胶带保护膜分离部件。

优选的，在上述双玻组件封边装置中，所述胶带保护膜分离部件包括：

用于将保护膜传送至所述双玻组件封边装置外的滚轮组；

与所述传送部件以及所述滚轮组相邻，用于将所述胶带本体传送至所述传送部件的胶带滚轮。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种双玻组件封边装置，包括：设置有用于传送胶带的滚轴的传送部件；用于将所述传送部件传送的所述胶带沿双玻组件四周边缘粘贴的封边部件，所述封边部件设置有用于卡接所述双玻组件边缘部分的封边凹槽。通过传动部件将胶带传送至双玻组件的边缘部分，通过封边部件将胶带双玻组件四周边缘粘贴，无需人工进行封边，封边部件保证胶带均匀封边，还能消除褶皱现象，大大降低水汽对胶带等封装材料的侵蚀，提高组件的稳定性及寿命，增加了双玻组件的发电量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种双玻组件封边装置俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种双玻组件封边装置侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的一种双玻组件封边装置俯视图；图2为本实用新型实施例提供的一种双玻组件封边装置侧视图。

在一种具体的实施方式中，提供了一种双玻组件封边装置，包括：

设置有用于传送胶带的滚轴的传送部件01；

用于将所述传送部件01传送的所述胶带沿双玻组件四周边缘粘贴的封边部件02，所述封边部件02设置有用于卡接所述双玻组件边缘部分的封边凹槽。

其中，传送部件01利用转动的滚轴将胶带传送至封边部件02的封边凹槽中，通过工作人员推动整个双玻组件封边装置，使得传送胶带持续不断的进行封边凹槽中，由于封边凹槽于封边部件02卡接，即封边凹槽的上下内侧面与双玻组件的边缘部分贴合，使得传送胶带沿双玻组件贴合，在工作人员将传送胶带移动的过程中，传送胶带对双玻组件的边缘部分进行封边。

需要指出的是，封边部件02滚轮中间区域厚度最低为双玻组件的厚度加胶膜厚度，通常在上述基础上增加1-3毫米。

通过传送部件01将胶带传送至双玻组件的边缘部分，封边部02将胶带双玻组件四周边缘粘贴，无需人工进行封边，封边部件03保证胶带均匀封边，隔绝封装材料与外界水汽接触，提高组件的抗老化性能，提高组件的稳定性及寿命，最终提高双玻组件总发电量。

在上述双玻组件封边装置的基础上，还包括：

开设有用于卡接所述双玻组件边缘部分的导向凹槽的导向部件05，所述导向部件05设置于所述传送部件01与所述封边部件02之间，或者设置于所述双玻组件封边装置的前端。

其中，导向部件05可以设置于双玻组件封边装置的前端，即在工作人员推动双玻组件封边装置在沿着双玻组件边缘部分推动时，导向部件05在最前端，将在导向部件05后面依次设置的传送部件01以及封边部件02将胶带顺利进行封边。

由于传送部件01与封边部件02有在垂直于双玻组件边缘部分方向具有一定距离，胶带从传送部件01到封边部件02的过程中，很容易将空气带入，使得封边后的胶带中产生气泡，设置于所述传送部件01与所述封边部件02之间的导向部件05，还能够起到防止胶带在封边过程中产生气泡的作用。

进一步的，在上述双玻组件封边装置中，所述导向部件05包括至少一个导向轮，所述导向轮包括导向上轮和导向下轮，所述导向上轮和所述导向下轮之间的空隙用于卡接所述双玻组件的边缘部分。

需要指出的是，导向部件05包括但不限于上述形式，导向部件05还可以为开设有凹槽的方形导向部件05，若导向部件05为导向轮，其数量不进行限定，数量根据实际需要进行设置，均在保护范围内。

在上述双玻组件封边装置的基础上，还包括：

用于将所述胶带粘贴于所述双玻组件上表面以及下表面的压边过渡部件03，当所述导向部件05设置于所述传送部件01与所述封边部件02之间时，所述压边过渡部件03设置于所述传送部件01与所述导向部件05之间。

其中，压边过渡部件03不仅起到防止胶带在封边过程中产生气泡的作用，还保证了胶带在双玻组件的上下表面的两侧的胶带宽度保持一致。需要指出的是，对压边过渡部件03的形状具有限定，为具有凹槽，并且凹槽中间为约大于组件厚度的光滑面，两侧斜面的倾斜角度在20-70°范围内。

进一步的，在上述双玻组件封边装置中，所述压边过渡部件03包括至少一个过渡轮，所述过渡轮包括平行设置的圆台状的过渡上轮和圆台状的过渡下轮，所述过渡上轮的顶面与所述过渡下轮的顶面通过中轴连接，所述中轴的长度与所述双玻组件的厚度相近，略大于双玻组件厚度1-3mm。

其中，过渡轮保证了胶带在双玻组件的上下表面的两侧的胶带宽度保持一致，过渡轮的数量不做任何限定，根据实际情况进行设置，均在保护范围内。

在上述双玻组件封边装置的基础上，还包括用于将所述胶带的保护膜与胶带本体分离的胶带保护膜分离部件。

其中，由于胶带上包括了胶带本体和保护膜，将胶带本体与保护膜分离，将胶带本体传送至传送部件01，传送部件01通过胶带进行封边。

进一步的，在上述双玻组件封边装置中，所述胶带保护膜分离部件包括：

用于将保护膜传送至所述双玻组件封边装置外的滚轮组07；

与所述传送部件01以及所述滚轮组07相邻，用于将所述胶带本体传送至所述传送部件01的胶带滚轮06。

其中，滚轮组07包括两个平行设置的滚轮，胶带滚轮06与滚轮组07中靠近胶带滚轮06的滚轮通过传送带相连，滚轮组07的附近设置有胶带入口，胶带从入口进入，胶带本体与保护膜分离，通过黏贴在胶带滚轮06处胶带的拉动带动滚轮组07滚动，确保胶带本体与保护膜同步分离，防止胶带本体或者保护膜卡在工装内，保护膜通过滚轮组运动至双玻组件封边装置的外部，胶带本体通过传送部件01传送至封边部件02进行封边。

进一步的，在上述双玻组件封边装置中，还包括设置于双玻组件封边装置上的把手04，工作人员通过把手推动双玻组件进行移动封边。把手的具体设置位置并不做具体限定，根据双玻组件封边装置的具体形状以及结构进行设计。

双玻组件封边装置依次通过封边部件压边过渡部件03、导向部件05、封边部件02将胶带双玻组件四周边缘粘贴，无需人工进行封边，不会使胶带局部上下产生应力差，可以确保胶带整齐贴在双玻组件上下玻璃两侧，保证胶带均匀封边，且不形成褶皱空气通道，隔绝封装材料与外界水汽接触，提高组件的抗老化性能，提高组件的稳定性及寿命，最终提高双玻组件总发电量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种双玻组件封边装置，其特征在于，包括：

设置有用于传送胶带的滚轴的传送部件；

用于将所述传送部件传送的所述胶带沿双玻组件四周边缘粘贴的封边部件，所述封边部件设置有用于卡接所述双玻组件边缘部分的封边凹槽。

2.如权利要求1所述的双玻组件封边装置，其特征在于，还包括：

开设有用于卡接所述双玻组件边缘部分的导向凹槽的导向部件，所述导向部件设置于所述传送部件与所述封边部件之间，或者设置于所述双玻组件封边装置的前端。

3.如权利要求2所述的双玻组件封边装置，其特征在于，所述导向部件包括至少一个导向轮，所述导向轮包括导向上轮和导向下轮，所述导向上轮和所述导向下轮之间的空隙用于卡接所述双玻组件的边缘部分。

4.如权利要求3所述的双玻组件封边装置，其特征在于，还包括：

用于将所述胶带粘贴于所述双玻组件上表面以及下表面的压边过渡部件，当所述导向部件设置于所述传送部件与所述封边部件之间时，所述压边过渡部件设置于所述传送部件与所述导向部件之间。

5.如权利要求4所述的双玻组件封边装置，其特征在于，所述压边过渡部件包括至少一个过渡轮，所述过渡轮包括平行设置的圆台状的过渡上轮和圆台状的过渡下轮，所述过渡上轮的顶面与所述过渡下轮的顶面通过中轴连接，所述中轴的长度与所述双玻组件的厚度相同。

6.如权利要求1至5任一项所述的双玻组件封边装置，其特征在于，还包括用于将所述胶带的保护膜与胶带本体分离的胶带保护膜分离部件。

7.如权利要求6所述的双玻组件封边装置，其特征在于，所述胶带保护膜分离部件包括：

用于将保护膜传送至所述双玻组件封边装置外的滚轮组；

与所述传送部件以及所述滚轮组相邻，用于将所述胶带本体传送至所述传送部件的胶带滚轮。