CN110371370A - 一种竹筷整理收集装置及由其组成抛光理筷机 - Google Patents

Abstract

一种竹筷整理收集装置，包括底座、整理仓、集筷仓和驱动电机，底座上设有供整理仓往复运动的滑轨；整理仓安装在底座上，其内设有多块用于竹筷同向收集的导向板，相邻导向板与仓体围合形成整理腔，整理腔的竹筷出口方向与集筷仓连通；位于竹筷出口方向的整理腔上设有限位板，限位板背离竹筷出口的一侧设有纵向隔板，纵向隔板的下端与导向板顶板连接；驱动电机通过带动偏心块旋转，使整理仓相对底座做往复运动。本发明还公开了含竹筷整理收集装置的抛光理筷机。该竹筷整理收集装置，通过整理仓的往复运动，使杂乱无序的竹筷批量实现同向整理，且整理仓与集筷仓连通，便于整理后的竹筷收集。

Description

一种竹筷整理收集装置及由其组成抛光理筷机

技术领域

本发明涉及一种竹筷加工生产设备，尤其是涉及一种竹筷整理收集装置及由其组成抛光理筷机。

背景技术

随着环保意识的不断增长，人们对于木材制作而成的筷子的使用越来越少，由于竹子的生长速度较快，使得越来越多的竹筷替代了木筷，竹筷的加工在成为成品之前需要对竹筷的边角进行抛光。

现有的竹筷加工用边角抛光装置多为将筷子放置在一个集中的容器内，利用竹筷之间的摩擦力来对竹筷进行抛光去毛刺处理，而抛光去毛刺处理后的筷子的排序是混乱的，即筷子的头部和尾部夹杂排列，目前，主要通过人工进行筷子的同向收集后再分装打包，导致竹筷的生产效率偏低。

为了解决这一问题人们研制了一些理筷机，如CN208429568U公开了批量筷子同向整理收集简单装置，它包括机架、延伸板块、理筷箱、传送带和收集桶；机架包括支架和设置于支架顶部的台板，台板上设有坠筷口，坠筷口的一端设有导轨；延伸板块通过滑柱连接于导轨上，滑柱能够沿导轨往复运动，延伸板块能够沿滑柱上下调节；理筷箱设置于台板上，位于台板坠筷口的另一端；传送带布置于台板上、从理筷箱内穿过，将整理后的筷子从理筷箱内运至坠筷口处，筷长方向与传送带运动方向一致；收集桶设置于支架上、位于坠筷口下方。筷子至坠筷口时，粗端在前悬空自重大，筷子掉落至收集桶内；细端在前悬空，悬空端自重小，筷子不会从传送带上脱离而继续前移至延伸板块上，直至粗端与传送带分离坠入收集桶内。CN1931078A公开的一种筷子整理机，U 形槽倒立纵向固定在支撑侧板上，留有大于筷子尺寸0.8至1.2毫米的间隙，U 形槽上方固定中间高两边低且有挡板的引导板，电机带动偏心块旋转，提供震源；栅板的栅格交替对准U形槽下方间隙，栅板下方的托底挡板纵向排列，挡住U形槽间隙，电机通过曲柄滑块带动栅板横向往复运动；托底挡板中心位置下方有一横向挡丝，挡丝下方为倒V形引导斜面及抽屉式收集箱，托底挡板至引导斜面间安装有纵向区间隔板；支撑侧板开槽装配各部件。筷子浮动沿引导板进入U行槽间隙，随栅板的往复运动单层落下，遇到挡丝翻转，继而沿引导斜面进入收集箱。

上述批量筷子同向整理收集简单装置不适用于批量整理量多的竹筷，且不便于后续的分装打包。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，制作成本低且便于分装打包的竹筷整理收集装置及由其组成抛光理筷机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种竹筷整理收集装置，包括底座、整理仓、集筷仓和驱动电机，所述底座上设有供整理仓往复运动的滑轨；所述整理仓安装在底座上，其内设有多块用于竹筷同向收集的导向板，相邻导向板与仓体围合形成整理腔，整理腔的竹筷出口方向与集筷仓连通；位于竹筷出口方向的整理腔上设有限位板，所述限位板背离竹筷出口的一侧设有纵向隔板，纵向隔板的下端与导向板顶板连接；所述集筷仓的底部低于整理仓的下端面，且其顶部高于整理仓的出筷口的顶部；所述驱动电机通过带动偏心块旋转，使整理仓相对底座做往复运动。

进一步，所述导向板呈等腰三角形，整理腔的横截面呈V形或U形，便于竹筷在往复运动过程中，竹筷进行同向运行。

进一步，相邻的纵向隔板的长度不同。

在某一示范实施例中，所述集筷仓为上方敞口且呈U形或倒梯形(︺)的仓体。

在某一示范实施例中，竹筷整理收集装置还包括定量收集斗，所述定量收集斗的两侧设有插板，其两端设有把手，所述集筷仓的底部设有用于放置竹筷定量收集斗的插槽。

在某一示范实施例中，所述定量收集斗包括一框体，框体内设有数根分隔条，相邻分隔条之间的间隙为竹筷厚度的1.05～1.2倍，其高度为竹筷宽度的整数倍，进而实现一次取用竹筷的数量是固定的，且根据打包的需求，通过更换不同高度的定量收集斗，可以实现不同数量竹筷的快速分装打包。

在某一示范实施例中，所述底座下方设有滑轮，所述滑轮与安装在地面的导轨连接，便于竹筷整理收集装置用于对不同抛光机内的竹筷进行同向整理，进而降低竹筷生产设备的投资。

一种抛光理筷机，包括机架、至少2台抛光机和上述的竹筷整理收集装置，所述抛光机安装在机架上，机架包括底柱和设置在底柱上用于支撑抛光机的架体，相邻底柱之间用于放置竹筷整理收集装置及供其滑移的空腔，两端的底柱之间设有导轨，所述竹筷整理收集装置安装在抛光机下方。

优选，抛光机的数量为2～5台，根据1台抛光机对竹筷表面抛光去毛刺的时间，以及竹筷整理收集装置对一台抛光机下料的竹筷进行同向整理的时间，一般一台竹筷整理收集装置能同时满足2～5台抛光机的需求，如果抛光机数量大于5，则，竹筷整理收集装置的数量需要相应增加才能满足生产需求，否则，会降低设备的利用率，延长竹筷抛光整理的生产周期。

所述机架的一侧设有爬梯。

所述抛光机包括抛光电机、抛光滚筒，所述抛光滚筒上设有进出料口和挡板，所述挡板通过锁扣与抛光滚筒筒体连接，并用于打开或封闭进出料口。

所述抛光滚筒为多边形，如正六边形。

本发明一种竹筷整理收集装置的有益效果：

该竹筷整理收集装置的结构简单，使用方便，制作和运行成本低，相对传统的人工理筷工序，显著提高了生产效率；其导向板呈等腰三角形，便于进入整理仓内的竹筷下落到导向板上端时，由于竹筷头部和尾部大小不一，且整理仓处于往复运动，竹筷进而实现同向运行，整理腔的横截面呈V形或U形，并于同向的竹筷向集筷仓运动；相邻的纵向分隔板的长度不一，实现分批次对高于导向板顶部的竹筷进行反向阻挡，使其落入整理腔内，纵向隔板后方的限位板，使同向整理后的竹筷只能通过整理腔依次进入过渡仓和集筷仓内。

集筷仓的底部设有用于放置竹筷定量收集斗的插槽，便于插入不同规格的定量收集斗，实现快速定量收集同向整理后的竹筷，显著提高了后续竹筷分装打包的速度。

底座下方设有滑轮，所述滑轮与安装在地面的导轨连接，便于竹筷整理收集装置用于对不同抛光机内的竹筷进行同向整理，进而降低竹筷生产设备的投资。

本发明一种抛光理筷机的有益效果：在现有设备和场地的条件下，通过采用改进后的竹筷整理收集装置，快速高效进行竹筷的同向整理；且一台竹筷整理收集装置能同时满足多台抛光机抛光后的竹筷的同向整理的需求，且通过设置滑轨，降低了设备的投资成本。

竹筷整理收集装置下发设竹筷定量收集斗，实现了抛光、同向整理、定量分装的一体化加工流程，显著缩短了竹筷的生产周期，也降低了生产工人的劳动强度。

附图说明

图1为实施例1中一种竹筷整理收集装置的立体结构图；

图2为实施例2中一种竹筷整理收集装置的立体结构图；

图3为图2中定量收集斗的结构示意图；

图4为实施例3中一种含实施例1竹筷整理收集装置的抛光理筷机结构示意图。

图中：1—底座，2—集筷仓，3—竹筷出口，4—出筷口挡板，5—过渡仓， 6—限位板，7—纵向隔板，8—导向板，9—整理腔，10—整理仓，11—插槽， 12—定量收集斗，121—分隔条，122—插板，123—把手，13—滑轮，14—导轨，15—机架，16—架体，17—抛光机，171—抛光筒体，172—挡板，173—进出料口。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

参照图1，本实施例的一种竹筷整理收集装置，包括底座1、整理仓10、集筷仓2和驱动电机，所述底座1上设有供整理仓10往复运动的滑轨；所述整理仓10安装在底座1上，其内设有多块用于竹筷同向收集的导向板8，相邻导向板8与仓体围合形成整理腔9，整理腔9的竹筷出口3方向与集筷仓2连通；位于竹筷出口3方向的整理腔9上设有限位板6，所述限位板6背离竹筷出口3的一侧设有纵向隔板7，纵向隔板7的下端与导向板8顶板连接；所述集筷仓2的底部低于整理仓10的下端面，且其顶部高于整理仓10的出筷口的顶部；所述驱动电机通过带动偏心块旋转，使整理仓10相对底座1做往复运动。

所述整理腔9的横截面呈V形或U形，便于竹筷在往复运动过程中，竹筷进行同向运行。

相邻的纵向隔板7的长度不同。

所述限位板6与整理仓10的出筷口挡板1724、侧壁围合形成过渡仓5，供同向整理收集后的竹筷缓慢匀速进入集筷仓2内。

所述集筷仓2为上方敞口且呈U形的仓体，U形的仓体使竹筷快速滑道集筷仓2底部，且其内壁没有死角或转角，便于人工快速拿取集筷仓2内的竹筷进行分装打包。

实施例2

参照图2和3，本实施例的一种竹筷整理收集装置，与实施例1相比，存在以下不同：

所述集筷仓2为上方敞口且呈倒梯形(︺)的仓体。

竹筷整理收集装置还包括定量收集斗12，所述定量收集斗12的两侧设有插板122，其两端设有把手123，所述集筷仓2的底部设有用于放置竹筷定量收集斗12的插槽11。

所述定量收集斗12包括一框体，框体内设有数根分隔条121，相邻分隔条 121之间的间隙为竹筷厚度的1.05～1.2倍，其高度为竹筷宽度的整数倍，进而实现一次取用竹筷的数量是固定的，且根据打包的需求，通过更换不同高度的定量收集斗12，可以实现不同数量竹筷的快速分装打包。

所述底座1下方设有滑轮13，所述滑轮13与安装在地面的导轨14连接，便于竹筷整理收集装置用于对不同抛光机17内的竹筷进行同向整理，进而降低竹筷生产设备的投资。

本发明一种竹筷整理收集装置的工作原理及使用方法：

竹筷整理收集装置的呈等腰三角形，便于进入整理仓10内的竹筷下落到导向板8上端时，由于竹筷头部和尾部大小不一，且整理仓10处于往复运动，竹筷进而实现同向运行，整理腔9的横截面呈V形或U形，并于同向的竹筷向集筷仓2运动；相邻的纵向分隔板的长度不一，实现分批次对高于导向板8顶部的竹筷进行反向阻挡，使其落入整理腔9内，纵向隔板7后方的限位板6，使同向整理后的竹筷只能通过整理腔9依次进入过渡仓5和集筷仓2内。

将需要同向整理的竹筷导入整理仓10内，启动驱动电机，驱动电机带动整理仓10、集筷仓2做往复运动，竹筷经导向板8导向后，进入整理腔9内，位于整理腔9上方的竹筷在纵向分隔板和限位板6的作用下，再次进行往复运行，指导进入整理腔9内为止，经整理腔9同向整理后的竹筷通过限位板6向竹筷出口3方向的过渡仓5移动，然后经竹筷出口3进入集筷仓2，实施例1中集筷仓2内的竹筷需要人工从集筷仓2内取出，然后再计数分装。实施例2中集筷仓2内的竹筷经定量收集斗12收集后，操作工人只需要定量收集斗12盐插槽 11取出，并在后方同时插入另一定量收集斗12，尽快立即用于分装打包。

实施例3

参照图4，本实施例的一种抛光理筷机，包括机架15、至少2台抛光机17 和实施例1中所述竹筷整理收集装置，所述抛光机17安装在机架15上，机架 15包括底柱和设置在底柱上用于支撑抛光机17的架体16，相邻底柱之间用于放置竹筷整理收集装置及供其滑移的空腔，两端的底柱之间设有导轨14，所述竹筷整理收集装置安装在抛光机17下方。

所述机架15的一侧设有爬梯。

所述抛光机17包括抛光电机、抛光滚筒171，所述抛光滚筒171上设有进出料口173和挡板172，所述挡板172通过锁扣与抛光滚筒171筒体连接，并用于打开或封闭进出料口173。

所述抛光滚筒171为多边形，如正六边形。

当然，本实施例中的竹筷整理收集装置也可以采用实施例2中所述的竹筷整理收集装置。

本发明抛光理筷机的工作原理和使用方法：

通过抛光电机带动抛光滚筒171翻转，利用竹筷在翻转过程中相互之间的相互摩擦去除竹筷表面的毛刺，实现竹筷抛光打磨；抛光打磨去毛刺后的竹筷进入竹筷整理收集装置进行同向整理，然后再用于分装打包。

通过抛光机17的进出料口173添加需要抛光打磨去毛刺的竹筷，然后利用挡板172将进出料口173封闭，然后启动抛光电机，抛光电机带动抛光滚筒171 翻转，竹筷在抛光滚筒171内翻转、相互碰撞，竹筷之间的相互摩擦去除竹筷表面的毛刺，实现竹筷抛光打磨。然后，将竹筷整理收集装置沿导轨14滑移至竹筷已经抛光打磨去毛刺后的抛光机17正下方，使抛光筒体的进出料口正对竹筷整理收集装置，然后打开抛光筒体171上的挡板172，使抛光机内的竹筷在重力作用下下落进入竹筷整理收集装置，在导向板8的作用下，竹筷进入整理腔9，然后在整理仓10的往复运动中进行同向整理，具体操作方法同前，在此不再赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种竹筷整理收集装置，其特征在于，包括底座、整理仓、集筷仓和驱动电机，所述底座上设有供整理仓往复运动的滑轨；所述整理仓安装在底座上，其内设有多块用于竹筷同向收集的导向板，相邻导向板与仓体围合形成整理腔，整理腔的竹筷出口方向与集筷仓连通；位于竹筷出口方向的整理腔上设有限位板，所述限位板背离竹筷出口的一侧设有纵向隔板，纵向隔板的下端与导向板顶板连接；所述集筷仓的底部低于整理仓的下端面，且其顶部高于整理仓的出筷口的顶部；所述驱动电机通过带动偏心块旋转，使整理仓相对底座做往复运动。

2.如权利要求1所述竹筷整理收集装置，其特征在于，所述导向板呈等腰三角形，整理腔的横截面呈V形或U形，相邻的纵向隔板的长度不同。

3.如权利要求1所述竹筷整理收集装置，其特征在于，所述集筷仓为上方敞口且呈U形或倒梯形(︺)的仓体。

4.如权利要求1～3任一项所述竹筷整理收集装置，其特征在于，所述竹筷整理收集装置还包括定量收集斗，所述定量收集斗的两侧设有插板，其两端设有把手，所述集筷仓的底部设有用于放置竹筷定量收集斗的插槽。

5.如权利要求4所述竹筷整理收集装置，其特征在于，所述定量收集斗包括一框体，框体内设有数根分隔条，相邻分隔条之间的间隙为竹筷厚度的1.05～1.2倍，其高度为竹筷宽度的整数倍。

6.如权利要求1或2所述竹筷整理收集装置，其特征在于，所述底座下方设有滑轮，所述滑轮与导轨连接。

7.一种抛光理筷机，包括机架、至少2台抛光机和如权利要求1～6任一项所述的竹筷整理收集装置，所述抛光机安装在机架上，机架包括底柱和设置在底柱上用于支撑抛光机的架体，相邻底柱之间用于放置竹筷整理收集装置及供其滑移的空腔，两端的底柱之间设有导轨，所述竹筷整理收集装置安装在抛光机下方。

8.如权利要求7所述抛光理筷机，其特征在于，所述抛光机包括抛光电机、抛光滚筒，所述抛光滚筒上设有进出料口和挡板，所述挡板通过锁扣与抛光滚筒筒体连接，并用于打开或封闭进出料口。

9.如权利要求7所述抛光理筷机，其特征在于，所述抛光机的数量为2～5台，所述抛光滚筒为多边形。

10.如权利要求7所述抛光理筷机，其特征在于，所述机架的一侧设有爬梯。