CN110371328A - 一种保温材料生产用成品包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保温材料生产用成品包装装置，包括输送台、混料罐、第一电机和底板，所述混料罐底端焊接有圆锥形的出料管并与之连通，所述混料罐内部水平固定安装有分隔板，所述分隔板将混料罐内部分隔成两个分部，所述分隔板的板壁上贯穿开设有通孔，所述分隔板的底端面边侧焊接有L形结构的连接块，所述连接块对称分布有两组，且之间承载底板，所述底板平行于跟隔板，且远离连接块的一端固定连接连接杆，所述连接杆穿过混料罐的罐壁延伸至外部，所述连接杆滑动连接混料罐，并且连接杆远离底板的一端上安装有滑轮。该保温材料生产用成品包装装置，结构合理，减少拥堵，工作效率高，可广泛推广。
Description
技术领域
本发明属于保温材料生产设备技术领域，具体涉及一种保温材料生产用成品包装装置。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油，无机保温材料通常由多种粉料混合而成，在使用包装前，需要将该多种保温材料进行充分的混合，使得它们混合均匀。
目前，现有的保温材料混合包装装置，物料在混料罐内混合均匀后，从进出料口出来，易出现堵塞现象，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温材料生产用成品包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温材料生产用成品包装装置，包括输送台、混料罐、第一电机和底板，所述混料罐底端焊接有圆锥形的出料管并与之连通，所述混料罐内部水平固定安装有分隔板，所述分隔板将混料罐内部分隔成两个分部，所述分隔板的板壁上贯穿开设有通孔，所述分隔板的底端面边侧焊接有L形结构的连接块，所述连接块对称分布有两组，且之间承载底板，所述底板平行于跟隔板，且远离连接块的一端固定连接连接杆，所述连接杆穿过混料罐的罐壁延伸至外部，所述连接杆滑动连接混料罐，并且连接杆远离底板的一端上安装有滑轮，所述滑轮截面为工字型，且与操场跑道状的转盘接触，所述转盘水平设置，且底部侧边通过轴与第一电机相连，所述第一电机带动转盘旋转，所述底板的板壁上贯穿开设有与通孔口径一致的漏料口，所述底板的宽度小于分隔板，所述底板的两侧边壁上凸出设置有限位块，所述限位块与连接块之间设置有弹簧，所述底板滑动设置在分隔板的下端，所述分隔板的上方设置有两组混料轮，所述混料轮的外壁上阵列分布有多组转板。
优选的，所述混料罐的顶端设置有多组与内部连通的进料管，所述混料罐靠近进料管的外壁上还焊接有电机支架。
优选的，所述电机支架内部安装有第二电机，所述第二电机通过轴带动主动齿轮转动。
优选的，所述混料轮的一端转动连接混料罐的内壁，另一端与连接轴固定相连，所述连接轴穿过混料罐并与之转动连接。
优选的，所述连接轴穿过电机支架与从动齿轮固定相连，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
优选的，所述输送台设置在出料管的底部，所述输送台的周围还设有与混料罐焊接的支腿。
本发明的技术效果和优点：该保温材料生产用成品包装装置，通过底板的可活动设置，可在保温材料进行混料包装时，降低物料出现拥堵现象，提升包装的工作效率，通过第一电机带动转盘旋转，使得底板在分隔板底部受力呈左右平移反复运动，大大延缓了物料的同时间出料速度，避免堵塞，通过第二电机带动，主动齿轮与从动齿轮配合，将混料轮带动旋转搅拌，配合底板与分隔板，整体工序简洁省时，该保温材料生产用成品包装装置，结构合理，减少拥堵，工作效率高，可广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的底板与转盘工作状态结构示意图；
图3为本发明的混料罐俯视图。
图中：1输送台、2出料管、3分隔板、4通孔、5混料轮、6转板、7连接块、8弹簧、9限位块、10漏料口、11底板、12进料管、13混料罐、14转盘、15第一电机、16支腿、17滑轮、18连接杆、19连接轴、20第二电机、21主动齿轮、22从动齿轮、23电机支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种保温材料生产用成品包装装置，包括输送台1、混料罐13、第一电机15和底板11，所述混料罐13底端焊接有圆锥形的出料管2并与之连通，所述混料罐13内部水平固定安装有分隔板3，所述分隔板3将混料罐13内部分隔成两个分部，所述分隔板3的板壁上贯穿开设有通孔4，所述分隔板3的底端面边侧焊接有L形结构的连接块7，所述连接块7对称分布有两组，且之间承载底板11，所述底板11平行于跟隔板3，且远离连接块7的一端固定连接连接杆18，所述连接杆18穿过混料罐13的罐壁延伸至外部，所述连接杆18滑动连接混料罐13，并且连接杆18远离底板11的一端上安装有滑轮17，所述滑轮17截面为工字型，且与操场跑道状的转盘14接触，所述转盘14水平设置，且底部侧边通过轴与第一电机15相连，所述第一电机15带动转盘14旋转，所述底板11的板壁上贯穿开设有与通孔4口径一致的漏料口10，所述底板11的宽度小于分隔板3，所述底板11的两侧边壁上凸出设置有限位块9，所述限位块9与连接块7之间设置有弹簧8，所述底板11滑动设置在分隔板3的下端，所述分隔板3的上方设置有两组混料轮5，所述混料轮5的外壁上阵列分布有多组转板6，通过底板11的可活动设置，可在保温材料进行混料包装时，降低物料出现拥堵现象。
具体的，所述混料罐13的顶端设置有多组与内部连通的进料管12，所述混料罐13靠近进料管12的外壁上还焊接有电机支架23，从不同的进料管12将不同的保温材料倒入。
具体的，所述电机支架23内部安装有第二电机20，所述第二电机20通过轴带动主动齿轮21转动。
具体的，所述混料轮5的一端转动连接混料罐13的内壁，另一端与连接轴19固定相连，所述连接轴19穿过混料罐13并与之转动连接，从动齿轮22通过连接轴19带动混料轮5旋转。
具体的，所述连接轴19穿过电机支架23与从动齿轮22固定相连，所述从动齿轮22与主动齿轮21啮合，动齿轮21带动两组从动齿轮22转动。
具体的，所述输送台1设置在出料管2的底部，所述输送台1的周围还设有与混料罐13焊接的支腿16，将包装袋放置在输送台1上，容量到达要求，启动输送台1将包装袋运输进行分口，包装袋在出料管2处。
具体的，该保温材料生产用成品包装装置，在使用时，首先从不同的进料管12将不同的保温材料倒入，启动第二电机20带动主动齿轮21旋转，主动齿轮21带动两组从动齿轮22转动，进而从动齿轮22通过连接轴19带动混料轮5旋转，混料轮5通过转板6将储料罐13内部的多种物料混合，此时物料透过通孔4准备进入出料管2，通孔4与漏料口10连通时物料可以穿过，当底板11与分隔板3错开时，通孔4与漏料口10之间不连通，底板11的活动方式为，第一电机15带动操场跑道状的转盘14转动，转盘14与滚轮17接触，当转盘14远离滚轮17时，受到弹簧8的弹力，将限位块9顶回原位，限位块9带动底板11在连接块7上表面移动，此时通孔4与漏料口10连通，当转盘14旋转至与滑轮17接触时，转盘14沿着滑轮17滑过（转盘14先是边壁与滑轮17接触，然后顶部与滑轮17接触），使得底板11在滑轮17受力时，朝向连接块7方向移动，弹簧8收缩，通孔4与漏料口10错开，物料不流通，当转盘14转动离开滑轮17时，通过弹簧8的弹力将限位块9顶回原位，此时通孔4与漏料口10连通，依次反复运动，可将物料分批流下，避免物料拥堵在出料管内部，将包装袋放置在输送台1上，容量到达要求，启动输送台1将包装袋运输进行分口，该保温材料生产用成品包装装置，结构合理，减少拥堵，工作效率高，可广泛推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温材料生产用成品包装装置，包括输送台（1）、混料罐（13）、第一电机（15）和底板（11），其特征在于：所述混料罐（13）底端焊接有圆锥形的出料管（2）并与之连通，所述混料罐（13）内部水平固定安装有分隔板（3），所述分隔板（3）将混料罐（13）内部分隔成两个分部，所述分隔板（3）的板壁上贯穿开设有通孔（4），所述分隔板（3）的底端面边侧焊接有L形结构的连接块（7），所述连接块（7）对称分布有两组，且之间承载底板（11），所述底板（11）平行于跟隔板（3），且远离连接块（7）的一端固定连接连接杆（18），所述连接杆（18）穿过混料罐（13）的罐壁延伸至外部，所述连接杆（18）滑动连接混料罐（13），并且连接杆（18）远离底板（11）的一端上安装有滑轮（17），所述滑轮（17）截面为工字型，且与操场跑道状的转盘（14）接触，所述转盘（14）水平设置，且底部侧边通过轴与第一电机（15）相连，所述第一电机（15）带动转盘（14）旋转，所述底板（11）的板壁上贯穿开设有与通孔（4）口径一致的漏料口（10），所述底板（11）的宽度小于分隔板（3），所述底板（11）的两侧边壁上凸出设置有限位块（9），所述限位块（9）与连接块（7）之间设置有弹簧（8），所述底板（11）滑动设置在分隔板（3）的下端，所述分隔板（3）的上方设置有两组混料轮（5），所述混料轮（5）的外壁上阵列分布有多组转板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用成品包装装置，其特征在于：所述混料罐（13）的顶端设置有多组与内部连通的进料管（12），所述混料罐（13）靠近进料管（12）的外壁上还焊接有电机支架（23）。
3.根据权利要求2所述的一种保温材料生产用成品包装装置，其特征在于：所述电机支架（23）内部安装有第二电机（20），所述第二电机（20）通过轴带动主动齿轮（21）转动。
4.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用成品包装装置，其特征在于：所述混料轮（5）的一端转动连接混料罐（13）的内壁，另一端与连接轴（19）固定相连，所述连接轴（19）穿过混料罐（13）并与之转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种保温材料生产用成品包装装置，其特征在于：所述连接轴（19）穿过电机支架（23）与从动齿轮（22）固定相连，所述从动齿轮（22）与主动齿轮（21）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用成品包装装置，其特征在于：所述输送台（1）设置在出料管（2）的底部，所述输送台（1）的周围还设有与混料罐（13）焊接的支腿（16）。
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