CN110369066A - 一种结构灵活型饲料超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉碎设备技术领域，尤其涉及一种结构灵活型饲料超微粉碎机。本发明通过在粉碎机腔体上设置旋转轴、粉碎刀、安装柱、待粉碎料箱、L型开腔板体、L型支撑板、旋转下料板单元、磁力单元、出料口开合单元以及铰接顶起单元的方式，达到粉碎过程中分批加入待粉碎料的效果。本发明具有分批逐次加入待粉碎料结构合理有效，分批添加操作自动化程度高，每次添加的待粉碎料量灵活可调，以及整体粉碎效果好，粉碎颗粒较小，电机负载适中，满足超微粉碎要求的优点。

Description

一种结构灵活型饲料超微粉碎机

技术领域

本发明属于粉碎设备技术领域，尤其涉及一种结构灵活型饲料超微粉碎机。

背景技术

饲料在生产过程后期，需要进行粉碎操作，以保证饲料颗粒大小适合鱼虾食用，在该过程中就需要用到饲料超微粉碎机。现有饲料超微粉碎机一般仅包括粉碎腔体，驱动电机，以及粉碎旋转刀这几个部件，而大批量的待粉碎饲料一般都采用一次性添加的方式，这就造成了粉碎不够彻底，粉碎完的饲料颗粒较大，或者粉碎结构负载过大的问题，因此市场上急需一种可以逐次添加的饲料超微粉碎机，以保证粉碎完成的饲料颗粒较小，符合鱼虾食用要求。

专利公告号为CN 209138783U，公告日为2019.07.23的中国实用新型专利公开了一种饲料超微粉碎机，包括箱体，所述箱体的上端贯穿设有储料筒，且储料筒与箱体固定连接，所述储料筒的上端可拆卸连接有盖板，所述储料筒的内底壁上贯穿设有第二转动杆，且第二转动杆与储料筒转动连接，所述第二转动杆位于储料筒内侧的侧壁上等间距固定连接有多个粉碎刀刃，所述第二转动杆上设有下料机构，所述第二转动杆的下端固定连接有细磨机构，所述箱体的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定安装有电机。

但是该实用新型专利中的饲料超微粉碎机存在不方便饲料逐次分批添加的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其能通过在粉碎机腔体上设置旋转轴、粉碎刀、安装柱、待粉碎料箱、L型开腔板体、L型支撑板、旋转下料板单元、磁力单元、出料口开合单元以及铰接顶起单元的方式，达到粉碎过程中分批加入待粉碎料的效果。本发明具有分批逐次加入待粉碎料结构合理有效，分批添加操作自动化程度高，每次添加的待粉碎料量灵活可调，以及整体粉碎效果好，粉碎颗粒较小，电机负载适中，满足超微粉碎要求的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种结构灵活型饲料超微粉碎机，包括粉碎机腔体，设置在所述粉碎机腔体内并由电动机驱动的旋转轴，粉碎刀，设置在所述粉碎机腔体外侧面上端位置处的安装柱，以及下部设有开孔的待粉碎料箱，还包括设置在所述安装柱上的L型开腔板体，分别设置在所述L型开腔板体侧面上两侧位置处的两个L型支撑板，铰接设置在两个所述L型支撑板上并用于向腔体进料口倾斜落料的旋转下料板单元，设置在所述L型支撑板上并通过磁力排斥顶起方式以用于控制所述旋转下料板单元倾斜角度的磁力单元，设置在所述L型开腔板体侧面上的出料口开合单元，以及设置在两个所述L型支撑板上并通过所述磁力单元排斥顶起方式以用于控制所述出料口开合单元开口大小的铰接顶起单元。

进一步优选的技术方案在于：所述L型开腔板体包括L型板体，以及倾斜贯穿设置在所述L型板体上的出料腔道；所述出料口开合单元包括设置在所述出料腔道两侧位置处的L型限位板，两侧卡合设置在所述L型限位板上的阻挡板，以及设置在所述阻挡板上并通过竖向升降方式以用于调节所述出料腔道处出料开口大小的阻挡板开口，所述铰接顶起单元抵在所述阻挡板下表面上，所述阻挡板开口的上下边沿均低于所述出料腔道开口。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转下料板单元包括设置在所述L型支撑板上表面上的铰接柱，设置在所述铰接柱上的铰接轴，以及两侧插接设置在所述铰接轴上的旋转板，所述磁力单元设置在所述L型支撑板远离安装一侧的端头位置处并顶在所述旋转板下表面上。

进一步优选的技术方案在于：所述磁力单元包括设置在所述L型支撑板端头位置处的开槽，设置在所述开槽内环面上的安装环，下端设置在所述安装环上表面上的限位筒，下端粘接设置在所述安装环上且位于所述限位筒内的电磁铁部，套接设置在所述限位筒内且用于向上顶起所述旋转板的顶起部，以及设置在所述L型支撑板端头位置处并用于向所述电磁铁部供电的导电调节部。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁部包括粘接设置在所述安装环上的芯体，以及绕制在所述芯体上的螺线圈；所述顶起部包括设置在所述限位筒内的顶起柱体，以及设置在所述顶起柱体下端并用于与通电的所述螺线圈形成相互排斥磁场的永磁铁片，所述顶起柱体上端为半球体，所述限位筒上设有导线孔。

进一步优选的技术方案在于：所述导电调节部包括设置在所述L型支撑板上的直流干电池，两个立柱，设置在所述L型支撑板上且位于两个所述立柱之间的固定导电板，设置在所述立柱上的拉簧，以及两端分别设置在所述拉簧上且压在所述固定导电板上的滑动导电板，所述直流干电池、固定导电板、滑动导电板以及螺线圈依次串联。

进一步优选的技术方案在于：所述导电调节部还包括设置在所述L型支撑板上的安装板，设置在所述安装板侧面上且与所述直流干电池进行导电连接的减速电机，设置在所述减速电机上的旋转扇叶，以及设置在所述滑动导电板上表面上并通过接受所述旋转扇叶拨动进而与所述固定导电板错开方式以用于调节所述螺线圈上电流大小的拨动柱，所述固定导电板以及滑动导电板上均设有一个接线柱，两个所述接线柱设置在相互远离的两侧位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述铰接顶起单元包括设置在所述L型支撑板内且与所述开槽相连通的L型内腔，设置在所述L型支撑板上远离所述开槽一侧的顶起用开口，设置在所述L型内腔内的第二铰接柱，设置在所述第二铰接柱上的安装轴，套接在所述安装轴上的旋转顶起板，设置在所述旋转顶起板外侧端上的受压板，设置在所述受压板上并用于接收所述螺线圈向下排斥力的第二永磁铁片，以及插接设置在所述顶起用开口上且下端抵在所述旋转顶起板上、上端顶在所述阻挡板下表面上的顶起柱。

进一步优选的技术方案在于：所述顶起柱上下两端均为半球体，所述安装轴上套接设有通过自身扭力方式以用于保持所述旋转顶起板水平的扭簧。

进一步优选的技术方案在于：所述L型板体侧面上设有用于插接固定所述顶起柱的孔板。

本发明通过在粉碎机腔体上设置旋转轴、粉碎刀、安装柱、待粉碎料箱、L型开腔板体、L型支撑板、旋转下料板单元、磁力单元、出料口开合单元以及铰接顶起单元的方式，达到粉碎过程中分批加入待粉碎料的效果。本发明具有分批逐次加入待粉碎料结构合理有效，分批添加操作自动化程度高，每次添加的待粉碎料量灵活可调，以及整体粉碎效果好，粉碎颗粒较小，电机负载适中，满足超微粉碎要求的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中出料口开合单元的位置结构示意图。

图3为本发明中磁力单元的位置结构示意图。

图4为本发明中导电调节部的位置结构示意图。

图5为本发明中铰接顶起单元的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种结构灵活型饲料超微粉碎机，包括粉碎机腔体（11），设置在所述粉碎机腔体（11）内并由电动机驱动的旋转轴（12），粉碎刀（13），设置在所述粉碎机腔体（11）外侧面上端位置处的安装柱（14），以及下部设有开孔的待粉碎料箱（15），还包括设置在所述安装柱（14）上的L型开腔板体（1），分别设置在所述L型开腔板体（1）侧面上两侧位置处的两个L型支撑板（2），铰接设置在两个所述L型支撑板（2）上并用于向腔体进料口（16）倾斜落料的旋转下料板单元（3），设置在所述L型支撑板（2）上并通过磁力排斥顶起方式以用于控制所述旋转下料板单元（3）倾斜角度的磁力单元（4），设置在所述L型开腔板体（1）侧面上的出料口开合单元（5），以及设置在两个所述L型支撑板（2）上并通过所述磁力单元（4）排斥顶起方式以用于控制所述出料口开合单元（5）开口大小的铰接顶起单元（6）。

在本实施例中，所述磁力单元4具有向上顶起所述旋转下料板单元3的功能，即顶起幅度越大，所述旋转下料板单元3越靠近水平，待粉碎料抛出适宜距离，落在所述腔体进料口（16）内，而且所述磁力单元4还具有向下顶起所述铰接顶起单元6的功能，同时所述铰接顶起单元6还能再顶起所述出料口开合单元5，即所述磁力单元4向下顶起幅度越大，所述铰接顶起单元6向上翘起顶起幅度越大，所述出料口开合单元5开口越大、出料越多，此时所述旋转下料板单元3越靠近水平，综上所述，使得整个倾斜下料过程具有抛出距离适中，能保证待粉碎料全部落入所述腔体进料口（16）内的优点。

所述L型开腔板体（1）包括L型板体（101），以及倾斜贯穿设置在所述L型板体（101）上的出料腔道（102）；所述出料口开合单元（5）包括设置在所述出料腔道（102）两侧位置处的L型限位板（501），两侧卡合设置在所述L型限位板（501）上的阻挡板（502），以及设置在所述阻挡板（502）上并通过竖向升降方式以用于调节所述出料腔道（102）处出料开口大小的阻挡板开口（503），所述铰接顶起单元（6）抵在所述阻挡板（502）下表面上，所述阻挡板开口（503）的上下边沿均低于所述出料腔道（102）开口。

所述旋转下料板单元（3）包括设置在所述L型支撑板（2）上表面上的铰接柱（301），设置在所述铰接柱（301）上的铰接轴（302），以及两侧插接设置在所述铰接轴（302）上的旋转板（303），所述磁力单元（4）设置在所述L型支撑板（2）远离安装一侧的端头位置处并顶在所述旋转板（303）下表面上。

所述磁力单元（4）包括设置在所述L型支撑板（2）端头位置处的开槽（401），设置在所述开槽（401）内环面上的安装环（402），下端设置在所述安装环（402）上表面上的限位筒（403），下端粘接设置在所述安装环（402）上且位于所述限位筒（403）内的电磁铁部（404），套接设置在所述限位筒（403）内且用于向上顶起所述旋转板（303）的顶起部（405），以及设置在所述L型支撑板（2）端头位置处并用于向所述电磁铁部（404）供电的导电调节部（406）。

所述电磁铁部（404）包括粘接设置在所述安装环（402）上的芯体（404a），以及绕制在所述芯体（404a）上的螺线圈（404b）；所述顶起部（405）包括设置在所述限位筒（403）内的顶起柱体（405a），以及设置在所述顶起柱体（405a）下端并用于与通电的所述螺线圈（404b）形成相互排斥磁场的永磁铁片（405b），所述顶起柱体（405a）上端为半球体，所述限位筒（403）上设有导线孔（407）。

所述导电调节部（406）包括设置在所述L型支撑板（2）上的直流干电池（406a），两个立柱（406b），设置在所述L型支撑板（2）上且位于两个所述立柱（406b）之间的固定导电板（406c），设置在所述立柱（406b）上的拉簧（406d），以及两端分别设置在所述拉簧（406d）上且压在所述固定导电板（406c）上的滑动导电板（406e），所述直流干电池（406a）、固定导电板（406c）、滑动导电板（406e）以及螺线圈（404b）依次串联。

所述导电调节部（406）还包括设置在所述L型支撑板（2）上的安装板（406f），设置在所述安装板（406f）侧面上且与所述直流干电池（406a）进行导电连接的减速电机（406g），设置在所述减速电机（406g）上的旋转扇叶（406h），以及设置在所述滑动导电板（406e）上表面上并通过接受所述旋转扇叶（406h）拨动进而与所述固定导电板（406c）错开方式以用于调节所述螺线圈（404b）上电流大小的拨动柱（406k），所述固定导电板（406c）以及滑动导电板（406e）上均设有一个接线柱（406m），两个所述接线柱（406m）设置在相互远离的两侧位置处。

所述铰接顶起单元（6）包括设置在所述L型支撑板（2）内且与所述开槽（401）相连通的L型内腔（601），设置在所述L型支撑板（2）上远离所述开槽（401）一侧的顶起用开口（602），设置在所述L型内腔（601）内的第二铰接柱（603），设置在所述第二铰接柱（603）上的安装轴（604），套接在所述安装轴（604）上的旋转顶起板（605），设置在所述旋转顶起板（605）外侧端上的受压板（606），设置在所述受压板（606）上并用于接收所述螺线圈（404b）向下排斥力的第二永磁铁片（607），以及插接设置在所述顶起用开口（602）上且下端抵在所述旋转顶起板（605）上、上端顶在所述阻挡板（502）下表面上的顶起柱（608）。

所述顶起柱（608）上下两端均为半球体，所述安装轴（604）上套接设有通过自身扭力方式以用于保持所述旋转顶起板（605）水平的扭簧（609）。

所述L型板体（101）侧面上设有用于插接固定所述顶起柱（608）的孔板（7）。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种结构灵活型饲料超微粉碎机，包括粉碎机腔体（11），设置在所述粉碎机腔体（11）内并由电动机驱动的旋转轴（12），粉碎刀（13），设置在所述粉碎机腔体（11）外侧面上端位置处的安装柱（14），以及下部设有开孔的待粉碎料箱（15），其特征在于：还包括设置在所述安装柱（14）上的L型开腔板体（1），分别设置在所述L型开腔板体（1）侧面上两侧位置处的两个L型支撑板（2），铰接设置在两个所述L型支撑板（2）上并用于向腔体进料口（16）倾斜落料的旋转下料板单元（3），设置在所述L型支撑板（2）上并通过磁力排斥顶起方式以用于控制所述旋转下料板单元（3）倾斜角度的磁力单元（4），设置在所述L型开腔板体（1）侧面上的出料口开合单元（5），以及设置在两个所述L型支撑板（2）上并通过所述磁力单元（4）排斥顶起方式以用于控制所述出料口开合单元（5）开口大小的铰接顶起单元（6）。

2.根据权利要求1所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述L型开腔板体（1）包括L型板体（101），以及倾斜贯穿设置在所述L型板体（101）上的出料腔道（102）；所述出料口开合单元（5）包括设置在所述出料腔道（102）两侧位置处的L型限位板（501），两侧卡合设置在所述L型限位板（501）上的阻挡板（502），以及设置在所述阻挡板（502）上并通过竖向升降方式以用于调节所述出料腔道（102）处出料开口大小的阻挡板开口（503），所述铰接顶起单元（6）抵在所述阻挡板（502）下表面上，所述阻挡板开口（503）的上下边沿均低于所述出料腔道（102）开口。

3.根据权利要求2所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述旋转下料板单元（3）包括设置在所述L型支撑板（2）上表面上的铰接柱（301），设置在所述铰接柱（301）上的铰接轴（302），以及两侧插接设置在所述铰接轴（302）上的旋转板（303），所述磁力单元（4）设置在所述L型支撑板（2）远离安装一侧的端头位置处并顶在所述旋转板（303）下表面上。

4.根据权利要求3所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述磁力单元（4）包括设置在所述L型支撑板（2）端头位置处的开槽（401），设置在所述开槽（401）内环面上的安装环（402），下端设置在所述安装环（402）上表面上的限位筒（403），下端粘接设置在所述安装环（402）上且位于所述限位筒（403）内的电磁铁部（404），套接设置在所述限位筒（403）内且用于向上顶起所述旋转板（303）的顶起部（405），以及设置在所述L型支撑板（2）端头位置处并用于向所述电磁铁部（404）供电的导电调节部（406）。

5.根据权利要求4所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述电磁铁部（404）包括粘接设置在所述安装环（402）上的芯体（404a），以及绕制在所述芯体（404a）上的螺线圈（404b）；所述顶起部（405）包括设置在所述限位筒（403）内的顶起柱体（405a），以及设置在所述顶起柱体（405a）下端并用于与通电的所述螺线圈（404b）形成相互排斥磁场的永磁铁片（405b），所述顶起柱体（405a）上端为半球体，所述限位筒（403）上设有导线孔（407）。

6.根据权利要求5所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述导电调节部（406）包括设置在所述L型支撑板（2）上的直流干电池（406a），两个立柱（406b），设置在所述L型支撑板（2）上且位于两个所述立柱（406b）之间的固定导电板（406c），设置在所述立柱（406b）上的拉簧（406d），以及两端分别设置在所述拉簧（406d）上且压在所述固定导电板（406c）上的滑动导电板（406e），所述直流干电池（406a）、固定导电板（406c）、滑动导电板（406e）以及螺线圈（404b）依次串联。

7.根据权利要求6所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述导电调节部（406）还包括设置在所述L型支撑板（2）上的安装板（406f），设置在所述安装板（406f）侧面上且与所述直流干电池（406a）进行导电连接的减速电机（406g），设置在所述减速电机（406g）上的旋转扇叶（406h），以及设置在所述滑动导电板（406e）上表面上并通过接受所述旋转扇叶（406h）拨动进而与所述固定导电板（406c）错开方式以用于调节所述螺线圈（404b）上电流大小的拨动柱（406k），所述固定导电板（406c）以及滑动导电板（406e）上均设有一个接线柱（406m），两个所述接线柱（406m）设置在相互远离的两侧位置处。

8.根据权利要求5所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述铰接顶起单元（6）包括设置在所述L型支撑板（2）内且与所述开槽（401）相连通的L型内腔（601），设置在所述L型支撑板（2）上远离所述开槽（401）一侧的顶起用开口（602），设置在所述L型内腔（601）内的第二铰接柱（603），设置在所述第二铰接柱（603）上的安装轴（604），套接在所述安装轴（604）上的旋转顶起板（605），设置在所述旋转顶起板（605）外侧端上的受压板（606），设置在所述受压板（606）上并用于接收所述螺线圈（404b）向下排斥力的第二永磁铁片（607），以及插接设置在所述顶起用开口（602）上且下端抵在所述旋转顶起板（605）上、上端顶在所述阻挡板（502）下表面上的顶起柱（608）。

9.根据权利要求8所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述顶起柱（608）上下两端均为半球体，所述安装轴（604）上套接设有通过自身扭力方式以用于保持所述旋转顶起板（605）水平的扭簧（609）。

10.根据权利要求8所述的一种结构灵活型饲料超微粉碎机，其特征在于：所述L型板体（101）侧面上设有用于插接固定所述顶起柱（608）的孔板（7）。