CN209034488U - 饲料用磨压粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料用磨压粉碎装置，包括底座，设置在底座上的装置壳体，在装置壳体的顶部设置有进料口，在装置壳体的底壁中部设置有喇叭形出料口，在装置壳体内设置有粉碎轴杆，在粉碎轴杆的表面均匀设置有粉碎刀片，在装置壳体的顶端中部固定有竖向调节座，在竖向调节座的侧面上固定有竖向调节槽，在竖向调节槽内设置有传动丝杆，在竖向调节座的顶部固定有与传动丝杆相连接的驱动电机，在竖向调节槽内设置有升降滑块，在升降滑块上固定有粉碎电机座，在粉碎电机座上固定有粉碎电机，在粉碎轴杆的底端固定有倒圆台体磨压块且倒圆台体磨压块的顶面为球冠形。本实用新型的结构设置合理，有利于提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种饲料用磨压粉碎装置。
背景技术
饲料是家畜等生长常规的食物，其主要是由大豆、红薯等经过粉碎加工而成，申请号为CN201520700461.X的中国专利就公开了种饲料粉碎装置，包括圆形盖板、驱动电机和搅拌装置，所述圆形盖板中心处设有通孔，所述圆形盖板上侧围绕通孔设有若干升降杆，所述升降杆之间设有安装架，所述驱动电机通过安装架安装在升降杆上，所述驱动电机通过连杆与搅拌装置相连接，所述连杆穿过通孔与搅拌装置相连接。该技术方案不仅能粉碎饲料，而且还可以通过升降杆升降，驱动搅拌装置适合不同深度，从而进行搅拌。然而上述技术方案还有一定的缺点：其粉碎方式只是通过刀座上的刀片转动进行粉碎，粉碎得到的饲料颗粒大小不均匀，不利于动物食用，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的饲料用磨压粉碎装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种饲料用磨压粉碎装置，包括底座，设置在所述底座上的装置壳体，在所述装置壳体的顶部设置有进料口，在所述装置壳体的底壁中部设置有喇叭形出料口，在所述装置壳体内设置有粉碎轴杆，在所述粉碎轴杆的表面均匀设置有粉碎刀片，在所述装置壳体的顶端中部固定有竖向调节座，在所述竖向调节座的侧面上固定有竖向调节槽，在所述竖向调节槽内设置有传动丝杆，在所述竖向调节座的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向调节槽内设置有升降滑块，所述升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述升降滑块上固定有粉碎电机座，在所述粉碎电机座上固定有粉碎电机，所述粉碎轴杆的顶端通过联轴器与所述粉碎电机的主轴相连接，在所述粉碎轴杆的底端固定有倒圆台体磨压块且倒圆台体磨压块的顶面为球冠形，所述倒圆台体磨压块处于所述喇叭形出料口内。
在所述倒圆台体磨压块的表面设置有磨压槽，在所述喇叭形出料口的内壁上设置有磨纹凹槽。
在所述装置壳体的顶部固定有限位抵块，所述限位抵块处于粉碎电机座的正下方，所述粉碎电机座在下移时抵压在所述限位抵块上完成限位，此时倒圆台体磨压块的表面贴合在喇叭形出料口的内壁上。
在所述底座上固定有电源接口和开关面板。其开关面板上设置有驱动电机控制开关和粉碎电机启停开关，其均为现有技术的结构，只是简单的进行应用，而且其连接方式为也常规的连接方式，故未详细记载。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以进行粉碎加工，而且可以根据需要进行升降调节，从而实现倒圆台体磨压块与喇叭形出料口之间的宽度调节，将粉碎的原料再次经过磨压，有利于提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种饲料用磨压粉碎装置，包括底座1，设置在所述底座1上的装置壳体2，在所述装置壳体2的顶部设置有进料口3，在所述装置壳体2的底壁中部设置有喇叭形出料口4，在所述装置壳体2内设置有粉碎轴杆5，在所述粉碎轴杆5的表面均匀设置有粉碎刀片6，本实施例中，粉碎刀片为现有技术的结构，在所述装置壳体的顶端中部固定有竖向调节座7，在所述竖向调节座的侧面上固定有竖向调节槽8，在所述竖向调节槽内设置有传动丝杆9，在所述竖向调节座的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机10，在所述竖向调节槽内设置有升降滑块11，所述升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述升降滑块上固定有粉碎电机座12，在所述粉碎电机座上固定有粉碎电机13，所述粉碎轴杆的顶端通过联轴器14与所述粉碎电机的主轴相连接，在所述粉碎轴杆的底端固定有倒圆台体磨压块15且倒圆台体磨压块的顶面为球冠形，顶面采用球冠形，可以避免物料堆积在倒圆台体磨压块的顶面，所述倒圆台体磨压块处于所述喇叭形出料口内。本实施例中，粉碎电机、驱动电机等均为现有技术的结构，只是简单的进行应用，故未详细记载。
在所述倒圆台体磨压块的表面设置有磨压槽16，在所述喇叭形出料口的内壁上设置有磨纹凹槽17。
在所述装置壳体的顶部固定有限位抵块18，所述限位抵块处于粉碎电机座的正下方，所述粉碎电机座在下移时抵压在所述限位抵块上完成限位，此时倒圆台体磨压块的表面贴合在喇叭形出料口的内壁上。
在所述底座上固定有电源接口19和开关面板20。其开关面板上设置有驱动电机控制开关和粉碎电机启停开关，其均为现有技术的结构，只是简单的进行应用，而且其连接方式为也常规的连接方式，故未详细记载。
本实用新型的结构设置合理，其不但可以进行粉碎加工，而且可以根据需要进行升降调节，从而实现倒圆台体磨压块与喇叭形出料口之间的宽度调节，将粉碎的原料再次经过磨压，有利于提高加工的质量，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种饲料用磨压粉碎装置，包括底座，设置在所述底座上的装置壳体，在所述装置壳体的顶部设置有进料口，在所述装置壳体的底壁中部设置有喇叭形出料口，在所述装置壳体内设置有粉碎轴杆，在所述粉碎轴杆的表面均匀设置有粉碎刀片，其特征在于：在所述装置壳体的顶端中部固定有竖向调节座，在所述竖向调节座的侧面上固定有竖向调节槽，在所述竖向调节槽内设置有传动丝杆，在所述竖向调节座的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向调节槽内设置有升降滑块，所述升降滑块螺纹连接在所述传动丝杆上，在所述升降滑块上固定有粉碎电机座，在所述粉碎电机座上固定有粉碎电机，所述粉碎轴杆的顶端通过联轴器与所述粉碎电机的主轴相连接，在所述粉碎轴杆的底端固定有倒圆台体磨压块且倒圆台体磨压块的顶面为球冠形，所述倒圆台体磨压块处于所述喇叭形出料口内。
2.根据权利要求1所述的饲料用磨压粉碎装置，其特征在于：在所述倒圆台体磨压块的表面设置有磨压槽，在所述喇叭形出料口的内壁上设置有磨纹凹槽。
3.根据权利要求2所述的饲料用磨压粉碎装置，其特征在于：在所述装置壳体的顶部固定有限位抵块，所述限位抵块处于粉碎电机座的正下方，所述粉碎电机座在下移时抵压在所述限位抵块上完成限位，此时倒圆台体磨压块的表面贴合在喇叭形出料口的内壁上。
4.根据权利要求3所述的饲料用磨压粉碎装置，其特征在于：在所述底座上固定有电源接口和开关面板。
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