CN110366455B - 用于清洁边缘引导件的设备和方法 - Google Patents

用于清洁边缘引导件的设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110366455B
CN110366455B CN201880014596.7A CN201880014596A CN110366455B CN 110366455 B CN110366455 B CN 110366455B CN 201880014596 A CN201880014596 A CN 201880014596A CN 110366455 B CN110366455 B CN 110366455B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
edge guide
edge
pipe
guide cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880014596.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110366455A (zh
Inventor
金志勋
李明焕
吴圭秉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Inc
Original Assignee
Corning Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Inc filed Critical Corning Inc
Publication of CN110366455A publication Critical patent/CN110366455A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110366455B publication Critical patent/CN110366455B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B11/00—Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B11/04—Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto specially adapted for plate glass, e.g. prior to manufacture of windshields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68—Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0064—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
    • B08B7/0071—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0064—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes
    • B08B7/0092—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by temperature changes by cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06—Forming glass sheets
    • C03B17/064—Forming glass sheets by the overflow downdraw fusion process; Isopipes therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06—Forming glass sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

本公开涉及用于清洁边缘引导件的设备和方法，更具体地，涉及边缘引导件清洁设备，其包括：相互平行布置的两个或更多个喷嘴管，分别提供在所述两个或更多个喷嘴管的第一端的喷嘴头，分别连接到所述两个或更多个喷嘴管的第二端的燃料歧管，以及构造成固定喷嘴管的固定引导件，其中，喷嘴头以相对于喷嘴管的延伸方向的倾斜方向延伸。当根据本公开使用设备和方法来清洁边缘引导件时，可以安全地去除失透物而没有损坏设备并且同时减少停工时间。

Description

用于清洁边缘引导件的设备和方法
技术背景
本申请根据35U.S.C.§119，要求2017年02月28日提交的韩国专利申请系列第10-2017-0026553号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。
技术领域
一个或多个实施方式涉及用于清洁边缘引导件的设备和方法，更具体地，涉及用于清洁边缘引导件的设备和方法，其能够安全地去除失透物而不损坏设备并且同时减少停工时间。
相关技术说明
在平坦玻璃制造设备的熔合拉制机器(FDM)中，构造成引导熔融玻璃流的边缘引导件影响正在制造的平坦玻璃的尺寸和平坦度。随着平坦玻璃制造工艺的进行，可能在边缘引导件的表面上持续地生长失透的结晶玻璃(常称作失透物(devit))。因为此类失透物与靠近成形楔FDM的根部边缘的熔合发生相互作用，这可能提供导致各种相关问题。
发明内容
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁设备包括：相互平行布置的两个或更多个喷嘴管，分别提供在所述两个或更多个喷嘴管的一端的喷嘴头，分别连接到所述两个或更多个喷嘴管的另一端的燃料歧管，以及构造成固定喷嘴管的固定引导件，其中，喷嘴头对准相对于喷嘴管的延伸方向的倾斜方向。
根据一个或多个实施方式，在喷嘴头的对准方向与喷嘴管的延伸方向之间可以形成约60°至约75°的角度。
根据一个或多个实施方式，喷嘴管中的至少一个可以构造成相对于它的中心轴是可转动的。
根据一个或多个实施方式，喷嘴管可以构造成相对于它的中心轴可以转动约3°至约15°。
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁设备还可以包括冷却设备，其构造成至少部分地围绕所述两个或更多个喷嘴管。
根据一个或多个实施方式，喷嘴管的数量可以是4。相邻的第一喷嘴管和第二喷嘴管可以形成第一喷嘴组，以及相邻的第三喷嘴管和第四喷嘴管可以形成第二喷嘴组。第一喷嘴组和第二喷嘴组可以构造成是相互可镜像对称操作的。
根据一个或多个实施方式，第二喷嘴管可以与第三喷嘴管相邻，以及第一喷嘴管和第二喷嘴管可以构造成是可转动的，使得第一喷嘴管的喷嘴头对准的方向与第二喷嘴管的喷嘴头对准的方向相交。
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁方法包括：制造靠近具有边缘引导件的成形设备熔合拉制机器(FDM)的边缘引导件的边缘引导件清洁设备，以及通过使用边缘引导件清洁设备来加热和去除附着到边缘引导件的失透玻璃，其中，制造靠近边缘引导件的边缘引导件清洁设备包括通过如下方式制造靠近边缘引导件的边缘引导件清洁设备：移动其喷嘴管，移动的方向是成形设备FDM的纵向方向，以及使得喷嘴管中的至少一个绕其中心轴转动以对准边缘引导件。
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁方法还可以包括：在加热和去除失透玻璃之前，使得成形设备FDM相对于倾斜轴倾斜，所述倾斜轴的方向是垂直于从成形设备FDM拉制出来的玻璃的平面。
根据一个或多个实施方式，成形设备FDM可以相对于倾斜轴倾斜约0.1°至约0.5°。
根据一个或多个实施方式，当成形设备FDM倾斜时，熔融玻璃可以持续地从成形设备FDM的两侧溢流。
根据一个或多个实施方式，可以通过边缘引导件在边缘引导件的相对侧进行失透玻璃的加热和去除，所述边缘引导件的相对侧由于成形设备FDM的倾斜位于较低位置。
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁方法还可以包括：在成形设备FDM倾斜之前，使得熔融玻璃的体积流速降低约5％至约20％。
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁设备可以布置成是边缘辊的替代品。
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁设备可以包括：相互平行布置的四个喷嘴管，分别提供在所述四个喷嘴管的一端的四个喷嘴头，分别连接到所述四个喷嘴管的另一端的燃料歧管，以及构造成对喷嘴管进行固定的固定引导件。所述四个喷嘴管可以是第一喷嘴管，与第一喷嘴管相邻的第二喷嘴管，与第二喷嘴管相邻的第三喷嘴管，以及与第三喷嘴管相邻的第四喷嘴管。所述四个喷嘴头可以是第一喷嘴头，与第一喷嘴头相邻的第二喷嘴头，与第二喷嘴头相邻的第三喷嘴头，以及与第三喷嘴头相邻的第四喷嘴头。失透玻璃的加热和去除可以包括采用第一喷嘴管和第四喷嘴管来加热失透玻璃。
根据一个或多个实施方式，当第一喷嘴头加热失透玻璃时，第二喷嘴头可以构造成引导熔融玻璃以防止熔融玻璃直接掉落到第一喷嘴头上。当第四喷嘴头加热失透玻璃时，第三喷嘴头可以构造成引导熔融玻璃以防止熔融玻璃直接掉落到第四喷嘴头上。
根据一个或多个实施方式，供给到燃料歧管的燃料气体和氧气的供给摩尔比可以是约1:1.5至约1:2.5。
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁方法还可以包括以成形设备FDM的纵向方向移动第一至第四喷嘴管，从而在边缘引导件的另一部分加热和去除失透玻璃。
根据一个或多个实施方式，边缘引导件清洁方法还可以包括相对于它们的中心轴转动第一至第四喷嘴管，从而在边缘引导件的另一部分加热和去除失透玻璃。
根据一个或多个实施方式，用于对包含具有第一表面和第二表面的边缘引导件的成形设备熔合拉制机器(FDM)的边缘引导件进行清洁的边缘引导件清洁方法包括：采用相互平行布置的第一喷嘴管和第二喷嘴管来加热和去除第一表面上的失透玻璃，以及在改变了第一喷嘴管和第二喷嘴管的位置和改变了分别提供在第一喷嘴管和第二喷嘴管的端部的第一喷嘴头和第二喷嘴头的对准方向之后，加热和去除第二表面上的失透玻璃，其中，在对第二表面上的失透玻璃进行加热和去除中，第一喷嘴头调节成加热失透玻璃，而第二喷嘴头调节成引导熔融玻璃以防止熔融玻璃直接掉落到第一喷嘴头上。
附图说明
结合附图，根据以下的实施方式描述能够使这些方面和/或其他方面变得显而易见并更容易理解，图中：
图1是显示了根据本公开实施方式的玻璃产品制造设备的概念图；
图2是沿图1的线II-II’的熔合拉制机器(FDM)的横截面透视图；
图3是图2的成形设备FDM的正视图，用于更详细地描述边缘引导件；
图4显示根据实施方式的可用于去除失透物的边缘引导件清洁设备；
图5A的透视图显示这样一种状态，其中，x方向定位器、y方向定位器和z方向定位器相互连接；
图5B的透视图显示x方向定位器的主要部分；
图5C的透视图显示y方向定位器的主要部分；
图6显示冷却设备的透视图(a)、纵向截面透视图(b)和横向截面透视图(c)；
图7的横向视图显示喷嘴管和喷嘴头的细节；
图8的透视图显示具有4个喷嘴管的边缘引导件清洁设备的喷嘴管和喷嘴头的构造；
图9的透视图显示根据实施方式的边缘引导件清洁设备的运行状态；
图10是图9的边缘引导件清洁设备在y方向上的示意图；
图11的流程图显示了根据实施方式的边缘引导件清洁方法的流程图；以及
图12A至12E的概念图显示根据实施方式的边缘引导件清洁方法。
具体实施方式
在此将参照附图更完整地描述本公开，其中，附图中显示了示例性实施方式。但是，本公开的主题可以用于许多不同形式，并且不应理解为限于本文所述的示例性实施方式；相反地，提供这些实施方式使得本公开会是透彻且完整的，并且向本领域技术人员完整转达主题。在附图中，为了清楚起见可能对层和区域的厚度进行放大。只要有可能，附图中相同的附图标记会表示相同部件。因此，本公开不限于附图所示的相对尺寸或间隔。
虽然使用了诸如“第一”、“第二”等术语来描述各种组件，但是此类此类不受到上述术语的限制。上述术语仅用于将一个组件与另一个组件区分开来。例如，第一组件可以表示第二组件，或者第二组件可以表示第一组件，这没有造成矛盾。
在各种示例性实施方式中，本文所用术语仅仅被用来描述示例性实施方式，并且不应理解为限制各种其他实施方式。除非文中另有定义，否则单数表述包括复数表述。在各种示例性实施方式中，本文所用术语“包括”或者“可以包括”可以表示存在对应的功能、操作或者组件，并且没有对一种或多种其他功能、操作或组件造成限制。还会理解的是，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”可以用来表示存在所陈述的特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件，但是并不排除存在或加入一种或多种其它的特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或其组合的情况。
当某个实施方式可以以不同的方式实施时，具体的过程顺序可以与所述顺序不同。例如，所述的两个连续过程可以基本上同时进行或者以与所述顺序相反的顺序进行。
由于例如制造技术和/或公差的原因，预计所示的形状有所变化。因此，本公开的实施方式不应理解为仅限于本文所示区域的具体形状，而是应该包括例如由于制造导致的形状偏差。如本文所用，术语“和/或”包括所列的相关对象中的一种或多种的任意组合以及全部组合。此外，在本说明书中，“基材”可以表示基材自身，或者包括基材以及形成在基材表面上的一个或多个涂层、层或膜的堆叠结构。此外，在本说明书中，“基材的表面”可以表示基材的暴露表面，或者形成在基材上的涂层、层或膜的外表面。
图1显示根据实施方式的示例玻璃产品制造设备101的示意图。
参见图1，玻璃产品制造设备101可以包括熔融容器105，其构造成从储料斗109接收批料材料107。批料材料107可以通过批料传递装置111引入，用马达113来驱动所述批料传递装置111。任选的控制器115可以配置成激活马达113，以将所需量的批料材料107引入熔融容器105中，如箭头117所示。玻璃水平金属探针119可以用于测量竖管123内的玻璃熔体121的水平，并通过通信线路125的方式将测得的信息传输到控制器115。
玻璃产品制造设备101还可以包括位于熔融容器105下游并且通过第一连接管129的方式与熔融容器105相连的澄清容器127，例如澄清管。混合容器131(例如，搅拌室)也可以位于澄清容器127的下游，以及传递容器133(例如，碗)可以位于搅拌容器131的下游。如所示，第二连接管135可以连接澄清容器127和搅拌容器131，以及第三连接管137可以连接搅拌容器131和传递容器133。如进一步所示，可以放置出口导管139，以将玻璃熔体121从传递容器133输送至成形容器的进口141。如所示，熔融容器105、澄清容器127、混合容器131、传递容器133和成形容器是玻璃熔体站的例子，它们可以以串联的形式沿着玻璃产品制造设备101放置。
熔融容器105通常由耐火材料(例如耐火砖(如陶瓷砖))制造。玻璃产品制造设备101还可以包括通常由铂或含铂金属例如铂-铑、铂-铱以及它们的组合构成的部件，但是这些部件还可包含诸如钼、钯、铼、钽、钛、钨、钌、锇、锆和它们的合金以及/或者二氧化锆之类的难熔金属。含铂组件可以包括如下的一个或多个：第一连接管129、澄清容器127(例如澄清管)、第二连接管135、竖管123、混合容器131(例如搅拌室)、第三连接管137、传递容器133(例如碗)、出口导管139以及入口141。成形容器也是由耐火材料制造，并且设计用于形成玻璃带103。
图2是沿图1的线II-II’的熔合拉制机器143的横截面透视图。如所示，熔合拉制机器143包括成形楔201，其包括一对向下倾斜的、且在成形楔201的相对端部之间延伸的成形表面部分207、209。所述一对向下倾斜的成形表面部分207、209沿着下游方向211汇合形成根部213。拉制平面215延伸通过根部213，其中，可以在下游方向211沿着拉制平面215拉制玻璃带103。如所示，拉制平面215可以将根部213一分为二，但是拉制平面215也可以相对于根部213以其他朝向延伸。
熔合拉制机器143可以包括一个或多个边缘引导件217，所述一个或多个边缘引导件217与一对向下倾斜的成形表面部分207、209中的至少一个相交。在其他例子中，所述一个或多个边缘引导件可以与两个向下倾斜的成形表面部分207、209都相交。在其他例子中，边缘引导件可以分别位于成形楔201的相对端，其中，通过熔融玻璃流出边缘引导件形成玻璃带103的一个边缘。边缘引导件217和成形楔201构成成形设备202。例如，如图2所示，边缘引导件217可以位于第一相对端203，以及第二个相同的边缘引导件(未示出)可以位于第二相对端(未示出)。每个边缘引导件可以构造成与两个向下倾斜的成形表面部分207、209都相交。每个边缘引导件217可以是基本相互相同的，但是在其他例子中，边缘引导件也可以具有不同特征。根据本公开的实施方式，可以使用各种成形楔和边缘引导件构造。例如，本公开的实施方式可以使用美国专利第3,451,798号、美国专利第3,537,834号、美国专利第7,409,839号和/或2009年2月26日提交的美国临时专利申请第61/155,669号所揭示的成形楔和边缘引导件配置，它们全文分别通过引用结合入本文。
参见图1和2，熔合拉制机器143还包括第一对边缘辊145a，其构造成在玻璃带103的粘性区内，对从根部213拉制出来的玻璃带103的第一边缘部分149a的第一边缘珠147a进行加工。所述第一对边缘辊145a可以通过如下方式对第一边缘珠147a进行加工：将从倾斜表面部分207、209流出的熔融玻璃的边缘按压到一起，以提供良好形成的第一边缘珠147a。类似地，熔合拉制机器143还可以包括第二对边缘辊145b，其构造成对玻璃带103的第二边缘部分149b的第二边缘珠147b进行加工。可以提供一个或多个马达153a来转动第一对边缘辊145a。可以提供一个或多个马达153b来转动第二对边缘辊145b。
图3是图2的熔合拉制机器143的正视图，用于更详细地描述边缘引导件217。
参见图3，边缘引导件217可以包括下部分225和上部分224。虽然显示上部分224存在于图3中的向下倾斜的成形表面部分207上，但是也可以在一对向下倾斜的成形表面部分207、209的每一个上提供上部分224。上部分224可以被向下倾斜的成形表面部分207、第一相对端203和边缘引导件217的第一表面221所限定。第一表面221可以是基本平坦的，但是也可以是凹的或者具有其他表面特征。
边缘引导件217的下部分225可以包括第二表面222和第三表面223。第二表面222可以从第一表面221延伸，并且在从根部213出来的拉制平面215的下游会聚。第二表面222可以是弯曲的或者是平坦的。第三表面223可以是从第二表面222的边缘以横向方向延伸的平面。
在如图3所示的成形表面部分207的相对侧的成形表面部分209上(参见图2)，也存在上部分和下部分(它们与上部分224和下部分225呈镜像对称或者具有与上部分224和下部分225选择性不同的结构)。具体来说，提供在成形表面部分209的上部分和/或下部分可以与提供在成形表面部分207上的上部分224和/或下部分225作为整体构造或者分开构造。
如果熔融玻璃的部分跌落到低于液相线温度，则可能建立起结晶玻璃。结晶玻璃的部分(即，失透)通常被称作熔融玻璃内的失透物，其倾向于以一定的速率积累，所述速率与低于玻璃液相线温度的温差成比例。
失透物对熔融玻璃通过边缘引导件之后的边缘部分处的熔融玻璃的熔合造成干扰，并且可能在成形过程期间导致在边缘珠147a、147b内产生气袋(air pocket)。此外，失透物显著地降低了正在进行成形的平坦玻璃的宽度的可控性，并且可能导致产品缺陷。因此，应该在失透物导致此类问题之前定期从边缘引导件去除失透物。
图4显示根据实施方式的可用于去除失透物的边缘引导件清洁设备300。
参见图4，根据实施方式的边缘引导件清洁设备300包括：相互平行布置的两个或更多个喷嘴管310，以及提供在每一个喷嘴管310的第一端的喷嘴头320。虽然如图4所示存在4个喷嘴管310的情况，但是喷嘴管310的数量可以小于4或者大于4。在一些实施方式中，喷嘴管310的数量可以是偶数。
喷嘴头320可以构造成起到作为供给通过喷嘴管310的燃烧燃料的燃烧器的作用。
因此，可以在每个喷嘴管310的第二端提供燃料歧管330。虽然这里给出的例子中的喷嘴管310和燃料歧管330是分开的，但是在一些实施方式中，喷嘴管310和燃料歧管330可以作为整体构造。
每个燃料歧管330可以连接到气体入口端口(通过所述气体入口端口注入燃料气体)和氧气入口端口(通过所述氧气入口端口注入氧气)。燃料歧管330可以分别地将气体入口端口连接到喷嘴管310中的气体路径。此外，燃料歧管330可以分别地将氧气入口端口连接到喷嘴管310中的氧气路径。气体路径和氧气路径在喷嘴管310中可以是分开的。？在喷嘴头320，已经通过气体路径的燃料气体可以在与已经通过氧气路径的氧气混合的同时燃烧。
？供给到燃料歧管330的燃料气体与氧气之间的摩尔比可以是例如约1:1.5至约1:2.5。燃料气体可以是例如液化天然气，但不限于此。
可以通过固定引导件340固定所述多个喷嘴管310。在一些实施方式中，固定引导件340可以防止喷嘴管310的相对位置发生变化，或者防止喷嘴管310由于运行过程中产生的震动等情况发生转动。
上文所述的边缘引导件清洁设备300可以布置在如图2所示的边缘辊145a的上部分或者下部分，或者布置在例如边缘辊145a的位置用于清洁边缘引导件217。当边缘引导件清洁设备300布置在边缘辊145a的位置时，可以去除边缘辊145a，然后可以将边缘引导件清洁设备300布置在去除了边缘辊145a的位置。
这里，可以调节喷嘴头320的方向，以瞄准待清洁的边缘引导件217的表面。此外，可以通过从喷嘴头320释放的火焰进行加热来去除失透物。当从喷嘴头320释放的火焰的温度达到1250℃或更高时失透物展现出可移动性，以及当火焰的温度达到1300℃或更高时失透物可以通过失透物端部的熔化从失透物端部去除，当火焰的温度达到1300℃或更高时。此外，当从喷嘴头320释放的火焰的温度达到1350℃或更高时，失透物可以通过熔化光滑地去除。
在一些实施方式中，边缘引导件清洁设备300还可以包括x方向定位器362、y方向定位器364和z方向定位器366，它们每个分别可以以x方向、y方向和z方向来移动被固定引导件340固定的喷嘴管310。
图5A的透视图显示这样一种状态，其中，x方向定位器362、y方向定位器364和z方向定位器366相互连接。图5B的透视图显示x方向定位器362的主要部分。图5C的透视图显示y方向定位器364的主要部分。参见图5A至5C，x方向定位器362、y方向定位器364和z方向定位器366可以构造成分别调节喷嘴管310的x方向、y方向和z方向的位置。普通技术人员采用例如引导轨道、螺丝刀等可以容易地实践x方向定位器362、y方向定位器364和z方向定位器366。但是，本公开不限于此。
此外，在一些实施方式中，边缘引导件清洁设备300还可以包括冷却设备350以防止喷嘴管310的过热。图6所示的(a)、(b)和(c)分别是根据实施方式的冷却设备350的透视图、纵向截面透视图和横向截面透视图。参见图6，(b)和(c)分别显示沿着冷却设备350的平面B和平面C的截面图。冷却设备350可以具有空间，提供在其中的冷却介质可以通过所述空间。此外，冷却设备350可以构造成围绕至少一部分的喷嘴管310。冷却介质可以是例如水，但不限于此。
再次参见图4，边缘引导件清洁设备300可以包括监视窗口370。监视窗口370可以由透明材料(例如，玻璃和石英等)形成。操作者可以通过监视窗口370检查喷嘴头320等的运行状态。
图7的横向视图显示喷嘴管310和喷嘴头320的细节。参见图7，喷嘴管310沿着中心轴C1延伸，而喷嘴头320沿着中心轴C2延伸，其中，C1和C2可以是相对于彼此倾斜的，并且在其间形成角度θ。此处，角度θ可以是例如约60°至约75°。或者，角度θ可以是例如约65°至约70°。
此外，喷嘴管310可以构造成绕着中心轴C1是可转动的。在一些实施方式中，喷嘴管310可以构造成相对于中心轴C1可以转动约3°至约30°或者约3°至约15°。通过使得喷嘴管310绕着中心轴C1转动，可以改变喷嘴头320延伸的方向。
图8的透视图显示包括4个喷嘴管310的边缘引导件清洁设备300的喷嘴管310和喷嘴头320的构造。
参见图8，喷嘴管310可以包括依次布置的第一喷嘴管310a、第二喷嘴管310b、第三喷嘴管310c和第四喷嘴管310d。第一喷嘴管310a和第二喷嘴管310b可以相互相邻并形成第一喷嘴组312。第三喷嘴管310c和第四喷嘴管314d可以相互相邻并形成第二喷嘴组314。
可以分别在第一喷嘴管310a、第二喷嘴管310b、第三喷嘴管310c和第四喷嘴管310d的一端提供第一喷嘴头320a、第二喷嘴头320b、第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d。可以分别在第一喷嘴管310a、第二喷嘴管310b、第三喷嘴管310c和第四喷嘴管310d的另一端提供第一燃料歧管330a、第二燃料歧管330b、第三燃料歧管330c和第四燃料歧管330d。
参见图2和8，如上文所述，将边缘引导件清洁设备300插入边缘辊145a的上部分或者下部分中或者边缘辊145a的位置，以去除失透物。这里，第一喷嘴组312可以在拉制平面215的一侧上插入FDM中，而第二喷嘴组314可以在拉制平面215的另一侧上插入FDM中。第二喷嘴组314可以瞄准在图2的成形表面部分207处的边缘引导件217。第一喷嘴组312可以瞄准在图2的成形表面部分209处的边缘引导件(所述边缘引导件布置在图2中不可见的那侧)。
在一些实施方式中，成形表面部分207处的边缘引导件217与成形表面部分209处的边缘引导件可以相互相对于拉制平面215是对称的。在这种情况下，第一喷嘴组312和第二喷嘴组314可以相互相对于拉制平面215具有对称构造。换言之，第一喷嘴组312的喷嘴头320a和320b延伸的方向与第二喷嘴组314的喷嘴头320c和320d延伸的方向可以相互相对于拉制平面215是镜像对称的。更具体来说，第一喷嘴头320a和第四喷嘴头320d延伸的方向可以相互相对于拉制平面215是镜像对称的。此外，第二喷嘴头320b和第三喷嘴头320c延伸的方向可以相互相对于拉制平面215是镜像对称的。
图9的透视图显示根据实施方式的边缘引导件清洁设备300的运行状态。图10是图9的边缘引导件清洁设备300在y方向上的模拟图。
参见图9和10，第一喷嘴头320a的延伸方向与第二喷嘴头320b的延伸方向可以构造成相对于彼此相交。此外，第三喷嘴头320c的延伸方向与第四喷嘴头320d的延伸方向可以构造成相对于彼此相交。
如上文所述，第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b布置在拉制平面215的一侧，以及第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d布置在拉制平面215的另一侧。第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b可以用来清洁布置在拉制平面215的那一侧的边缘引导件。第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d可以用来清洁布置在拉制平面215的那个另一侧的边缘引导件。
虽然在图9和10中第一喷嘴头320a的延伸方向与第二喷嘴头320b的延伸方向构造成相对于彼此相交，但是第一喷嘴头320a的延伸方向与第二喷嘴头320b的延伸方向也可以构造成相互平行。在一些实施方式中，第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b的延伸方向可以设定成使得从第一喷嘴头320a释放的火焰与从第二喷嘴头320b释放的火焰彼此没有相遇。类似地，第三喷嘴头320c的延伸方向与第四喷嘴头320d的延伸方向也可以构造成相互平行。在一些实施方式中，第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d的延伸方向可以设定成使得从第三喷嘴头320c释放的火焰与从第四喷嘴头320d释放的火焰彼此没有相遇。
在一些实施方式中，喷嘴头320的延伸方向可以如图9和10所示进行布置，以去除图3所示的第二表面222上的失透物。首先，第一喷嘴头320a的延伸方向与第四喷嘴头320d的延伸方向可以布置成去除对应的边缘引导件的第二表面222上的失透物。例如，第一喷嘴头320a和第四喷嘴头320d的延伸方向可以布置成使得第一喷嘴头320a和第四喷嘴头320d瞄准第二表面222上的失透物的边缘而不是导向对应边缘引导件的第二表面222。
此外，第二喷嘴头320b和第三喷嘴头320c可以没有直接瞄准对应的边缘引导件。在一些实施方式中，第二喷嘴头320b和第三喷嘴头320c可以具有引导熔融玻璃的方向，以防止熔融玻璃直接掉落到第一喷嘴头320a和第四喷嘴头320d上。也就是说，第二喷嘴头320b和第三喷嘴头320c可以引导熔融玻璃由于重力从上方掉落并且能够将第二表面222暴露出来。此外，通过该引导，可以防止熔融玻璃掉落到第一喷嘴头320a和第四喷嘴头320d上。此外，第一喷嘴头320a和第四喷嘴头320d所具有的延伸方向可以实现去除第二表面222上的失透物。
当去除失透物时，图10所示的每个喷嘴头320a、320b、320c和320d的延伸方向可以实时地进行适当调整。也就是说，可以通过适当地转动喷嘴管310a、310b、310c和310c，来调节每个喷嘴头320a、320b、320c和320d的延伸方向，喷嘴头320a、320b、320c和320d分别相对于各自的中心轴连接到所述喷嘴管310a、310b、310c和310c。
图11的流程图依次显示根据实施方式的边缘引导件清洁。图12A至12E的概念图依次显示根据实施方式的边缘引导件清洁方法。
参见图11和12A，首先可以降低供给到成形设备202熔合拉制机器143的熔融玻璃的体积流速(S110)，从而有助于失透物去除任务。在一些实施方式中，相比于正常制造状态，熔融玻璃的体积流速可以降低约5体积％至约20体积％。换言之，相比于正常制造状态，熔融玻璃的降低的体积流速可以是约80体积％至约95体积％。
当进行失透物去除任务的同时没有供给熔融玻璃时，由于成形设备202熔合拉制机器143的温度的过度降低导致由于热收缩引起带材开裂的问题。因此，可以选择当供给熔融玻璃的同时对失透物去除任务的影响尽可能小的体积流速。因此，当进行失透物去除任务时，熔融玻璃可以在熔合拉制机器的两侧(即，成形表面部分207和209这两个的表面)上连续地溢流。但是，当进行失透物去除任务时，可能难以制造正常产品。
参见图11和12B，成形设备202熔合拉制机器143可以绕着倾斜轴TX倾斜(S120)。在图12B中，可以看出成形设备202熔合拉制机器143绕着倾斜轴TX以顺时针倾斜。作为结果，可以看出熔融玻璃的液体水平在成形楔201的上表面上不是恒定的。也就是说，在图12B中，熔融玻璃在右边的液体水平可能高于熔融玻璃在左边的液体水平。这可能意味着在成形设备202熔合拉制机器143中，边缘引导件218相比于在倾斜之前的位置处于较低的位置。此外，这可能意味着流向边缘引导件217的熔融玻璃的量小于流向边缘引导件218的熔融玻璃的量。因此，可以首先在去除附着到边缘引导件218的表面的失透物之前，进行去除附着到边缘引导件217的表面的失透物的任务。
成形设备202熔合拉制机器143绕着倾斜轴TX倾斜的角度可以是例如约0.1°至约0.5°，例如约0.2°至约0.3°。
为此，边缘引导件清洁设备300可以制造成靠近边缘引导件217。在这里，虽然显示的边缘引导件清洁设备300提供作为边缘辊145a的替代品，但是本公开不限于此。
具体来说，在这里，显示边缘引导件清洁设备300靠近边缘引导件217，以清洁边缘引导件217的第二表面222。此外，可以调节第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320c延伸的方向从而彼此相交以清洁第二表面222。这与上文参照图9和10的描述是相同的。通过从第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d释放的火焰可以完全或者基本上去除第二表面222上的失透物。
参见图12C，可以调节第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d的插入深度和延伸方向，以去除第三表面223上的失透物。可以以成形设备202熔合拉制机器143的纵向方向(即，图12C中的水平方向)移动第三喷嘴管310c和第四喷嘴管310d，以调节第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d的插入深度。此外，可以使得第三喷嘴管310c和第四喷嘴管310d绕其中心轴转动某一角度，以调节第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d的延伸方向。第三喷嘴管310c和第四喷嘴管310d的插入深度和转动角度可以相对于彼此独立地进行确定。此外，第三喷嘴管310c和第四喷嘴管310d的插入深度和转动角度可以取决于成形楔201熔合拉制机器143和边缘引导件217的具体形状和尺寸等发生变化。
用于清洁第三表面223的第三喷嘴头320c和第四喷嘴头320d的延伸方向可以相对于彼此是基本平行的，但是实施方式不限于此。
接着，可以去除边缘引导件218的表面上的失透物。为此，成形设备202熔合拉制机器143可以绕着倾斜轴TX逆时针倾斜，从而成形设备202熔合拉制机器143以与图12B相反的方向倾斜。
参见图12D，熔融玻璃在左边的液体水平可能高于熔融玻璃在右边的液体水平。这可能意味着在成形设备202熔合拉制机器143中，边缘引导件217相比于在倾斜之前的位置处于较低的位置。此外，这可能意味着流向边缘引导件218的熔融玻璃的量小于流向边缘引导件217的熔融玻璃的量。因此，可以进行去除附着到边缘引导件218的表面的失透物的任务。
为此，边缘引导件清洁设备300可以制造成靠近边缘引导件218。在这里，虽然显示的边缘引导件清洁设备300提供作为边缘辊145a的替代品，但是本公开不限于此。
具体来说，在这里，显示边缘引导件清洁设备300靠近边缘引导件218，以清洁边缘引导件218的第二表面222’。此外，可以调节第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b延伸的方向从而彼此相交以清洁第二表面222’。这与上文参照图9和10的描述是相同的。通过从第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b释放的火焰可以完全或者基本上去除第二表面222’上的失透物。
参见图12E，可以调节第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b的插入深度和延伸方向，以去除第三表面223’上的失透物。可以以成形设备202熔合拉制机器143的纵向方向(即，图12E中的水平方向)移动第一喷嘴管310a和第二喷嘴管310b，以调节第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b的插入深度。此外，可以使得第一喷嘴管310a和第二喷嘴管310b绕其中心轴转动某一角度，以调节第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b的延伸方向。第一喷嘴管310a和第二喷嘴管310b的插入深度和转动角度可以相对于彼此独立地进行确定。此外，第一喷嘴管310a和第二喷嘴管310b的插入深度和转动角度可以取决于成形楔201熔合拉制机器143和边缘引导件218的具体形状和尺寸等发生变化。
用于清洁第三表面223’的第一喷嘴头320a和第二喷嘴头320b的延伸方向可以相对于彼此是基本平行的，但是实施方式不限于此。
当完成了第三表面223’的清洁，可以进行返回到正常操作的过程。具体来说，成形设备202熔合拉制机器143返回至其初始位置(例如，没有倾斜)，并且熔融玻璃的体积流速恢复至其初始值。然后，可以通过调节其他工艺条件进行返回至正常操作。
上文中已详细描述了本公开的实施方式。但是，本公开所属的本领域技术人员应该能够以各种方式修改和实践本公开，这没有背离所附权利要求书所限定的本公开的精神和范围。因此，本公开的实施方式的进一步修改没有背离本公开的技术。
应理解的是，本文所述实施方式应该仅仅被视作是描述性的而不是出于限制性的目的。每个实施方式中对于特征或方面的描述应该通常被视作可用于其他实施方式中的其他类似特征或方面。
虽然已经参照附图描述了一个或多个实施方式，但是本领域技术人员会理解的是，可以在不背离所附权利要求所限定的本公开的精神和范围的情况下对形式和细节作出各种改变。

Claims (20)

1.一种边缘引导件清洁设备，其包括：
相互平行布置的两个或更多个喷嘴管；
分别位于所述两个或更多个喷嘴管的第一端的喷嘴头，当第一喷嘴头加热失透玻璃时，第二喷嘴头构造成引导熔融玻璃以防止熔融玻璃直接掉落到第一喷嘴头上；
分别连接到所述两个或更多个喷嘴管的第二端的燃料歧管；和
构造成固定喷嘴管的固定引导件，
其中，喷嘴头以相对于喷嘴管的延伸方向的倾斜方向延伸。
2.如权利要求1所述的边缘引导件清洁设备，其中，在喷嘴头的延伸方向与喷嘴管的延伸方向之间形成60°至75°的角度。
3.如权利要求1所述的边缘引导件清洁设备，其中，喷嘴管中的至少一个构造成相对于它的中心轴是可转动的。
4.如权利要求3所述的边缘引导件清洁设备，其中，喷嘴管中的至少一个构造成相对于它的中心轴是可转动3°至15°的。
5.如权利要求1所述的边缘引导件清洁设备，其还包括构造成至少部分围绕所述两个或更多个喷嘴管的冷却设备。
6.如权利要求1所述的边缘引导件清洁设备，其中：
喷嘴管的数量至少是4；
相邻的第一喷嘴管和第二喷嘴管形成第一喷嘴组，且相邻的第三喷嘴管和第四喷嘴管形成第二喷嘴组；以及
第一喷嘴组与第二喷嘴组相对于彼此是镜像对称。
7.如权利要求6所述的边缘引导件清洁设备，其中：
第二喷嘴管与第三喷嘴管相邻；以及
第一喷嘴管和第二喷嘴管是可转动的，使得第一喷嘴管的喷嘴头的延伸方向与第二喷嘴管的喷嘴头的延伸方向相交。
8.一种边缘引导件清洁方法，其包括：
将边缘引导件清洁设备放置在靠近成形设备熔合拉制机器FDM的边缘引导件；和
操作边缘引导件清洁设备以加热和去除边缘引导件上的失透玻璃，
其中，将边缘引导件清洁设备放置在靠近边缘引导件包括：
以成形设备FDM的纵向方向移动边缘引导件清洁设备的喷嘴管；和
使得喷嘴管中的至少一个绕其中心轴转动以瞄准边缘引导件；
其中所述边缘引导件清洁设备包括：相互平行布置的两个或更多个喷嘴管，以及提供在每一个喷嘴管的第一端的喷嘴头，当第一喷嘴头加热失透玻璃时，第二喷嘴头构造成引导熔融玻璃以防止熔融玻璃直接掉落到第一喷嘴头上。
9.如权利要求8所述的边缘引导件清洁方法，其还包括：在加热和去除失透玻璃之前，使得成形设备FDM相对于倾斜轴倾斜，所述倾斜轴的方向是垂直于从成形设备FDM拉制出来的玻璃的平面。
10.如权利要求9所述的边缘引导件清洁方法，其中，成形设备FDM绕着倾斜轴倾斜0.1°至0.5°。
11.如权利要求9所述的边缘引导件清洁方法，其中，当成形设备FDM倾斜时，熔融玻璃持续地从成形设备FDM的两侧溢流。
12.如权利要求9所述的边缘引导件清洁方法，其中，在边缘引导件的相对侧上，进行边缘引导件上的失透玻璃的加热和去除，所述边缘引导件的相对侧由于成形设备FDM的倾斜处于较低位置。
13.如权利要求9所述的边缘引导件清洁方法，其还包括：在成形设备FDM倾斜之前，使得熔融玻璃的体积流速降低5％至20％。
14.如权利要求8所述的边缘引导件清洁方法，其中，边缘引导件清洁设备布置成作为边缘辊的替代品。
15.如权利要求8所述的边缘引导件清洁方法，其中：
边缘引导件清洁设备包括：相互平行布置的至少四个喷嘴管；分别提供在所述至少四个喷嘴管的第一端的至少四个喷嘴头；分别连接到所述至少四个喷嘴管的第二端的燃料歧管；以及构造成对喷嘴管进行固定的固定引导件；
所述至少四个喷嘴管包括第一喷嘴管，与第一喷嘴管相邻的第二喷嘴管，与第二喷嘴管相邻的第三喷嘴管，以及与第三喷嘴管相邻的第四喷嘴管；
所述至少四个喷嘴头包括第一喷嘴头，与第一喷嘴头相邻的第二喷嘴头，与第二喷嘴头相邻的第三喷嘴头，以及与第三喷嘴头相邻的第四喷嘴头；以及
失透玻璃的加热和去除包括至少采用第一喷嘴管和第四喷嘴管来加热失透玻璃。
16.如权利要求15所述的边缘引导件清洁方法，其中：
当第一喷嘴头加热失透玻璃时，第二喷嘴头构造成引导熔融玻璃以防止熔融玻璃直接掉落到第一喷嘴头上；以及
当第四喷嘴头加热失透玻璃时，第三喷嘴头构造成引导熔融玻璃以防止熔融玻璃直接掉落到第四喷嘴头上。
17.如权利要求15所述的边缘引导件清洁方法，其中，供给到燃料歧管的燃料气体和氧气的供给摩尔比是1:1.5至:2.5。
18.如权利要求15所述的边缘引导件清洁方法，其还包括：以成形设备FDM的纵向方向移动第一至第四喷嘴管，从而在边缘引导件的另一部分加热和去除失透玻璃。
19.如权利要求18所述的边缘引导件清洁方法，其还包括：使得第一至第四喷嘴管相对于它们的中心轴转动，从而在边缘引导件的另一部分加热和去除失透玻璃。
20.一种用于清洁成形设备熔合拉制机器FDM的边缘引导件的边缘引导件清洁方法，所述成形设备熔合拉制机器FDM包括边缘引导件，所述边缘引导件包含第一表面和第二表面，所述边缘引导件清洁方法包括：
采用相互平行布置的第一喷嘴管和第二喷嘴管来加热和去除第一表面上的失透玻璃；以及
在改变了第一喷嘴管和第二喷嘴管的位置和改变了分别提供在第一喷嘴管和第二喷嘴管的端部的第一喷嘴头和第二喷嘴头的延伸方向之后，加热和去除第二表面上的失透玻璃，
其中，在对第二表面上的失透玻璃进行加热和去除中，第一喷嘴头调节成加热失透玻璃，而第二喷嘴头调节成引导熔融玻璃以防止熔融玻璃直接掉落到第一喷嘴头上。
CN201880014596.7A 2017-02-28 2018-02-23 用于清洁边缘引导件的设备和方法 Active CN110366455B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170026553A KR20180100018A (ko) 2017-02-28 2017-02-28 에지 디렉터 클리닝 장치 및 에지 디렉터 클리닝 방법
KR10-2017-0026553 2017-02-28
PCT/US2018/019318 WO2018160443A1 (en) 2017-02-28 2018-02-23 Apparatus and method for cleaning edge director

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110366455A CN110366455A (zh) 2019-10-22
CN110366455B true CN110366455B (zh) 2022-03-11

Family

ID=63371194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880014596.7A Active CN110366455B (zh) 2017-02-28 2018-02-23 用于清洁边缘引导件的设备和方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11738375B2 (zh)
JP (1) JP7018956B2 (zh)
KR (1) KR20180100018A (zh)
CN (1) CN110366455B (zh)
TW (1) TWI756371B (zh)
WO (1) WO2018160443A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7530959B2 (ja) 2019-07-22 2024-08-08 コーニング インコーポレイテッド レーザー失透材除去システム及び方法
CN113600543B (zh) * 2021-09-13 2022-05-20 扬州欧拉工业设计有限公司 印刷电路板板面清洁用饱和蒸汽清洗设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005231992A (ja) * 2004-02-17 2005-09-02 Schott Ag 薄い板ガラスを製造するための装置及び引き出しタンク
CN1879919A (zh) * 2005-06-17 2006-12-20 益丰(韩国)有限公司 高尔夫球杆的手柄和装有该手柄的高尔夫球杆
CN101039727A (zh) * 2004-10-15 2007-09-19 Bld东洋株式会社 保龄球游戏装置
CN101370619A (zh) * 2005-12-21 2009-02-18 康宁股份有限公司 用于玻璃片边缘加工的设备和方法
KR20140105741A (ko) * 2011-11-28 2014-09-02 코닝 인코포레이티드 청정한 유리-제조 환경을 제공하기 위한 다운-드로우 장치 및 방법
CN106413502A (zh) * 2014-05-27 2017-02-15 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 便携式硬表面清洁设备
CN107614129A (zh) * 2015-04-29 2018-01-19 康宁股份有限公司 对玻璃片进行清洁的设备和方法

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1673907A (en) 1928-06-19 of toledo
US1810921A (en) 1926-08-26 1931-06-23 Libbey Owens Ford Glass Co Sheet glass flowing apparatus
US3451798A (en) 1966-04-04 1969-06-24 Corning Glass Works Sheet glass edge control device
US3537834A (en) 1968-08-07 1970-11-03 Corning Glass Works Maintaining sheet glass width
US3502456A (en) * 1968-09-06 1970-03-24 Gas Heat Eng Corp Method and apparatus for heat cleaning glass fiber fabric
JPS5217844B1 (zh) * 1969-03-25 1977-05-18
US4125425A (en) 1974-03-01 1978-11-14 U.S. Philips Corporation Method of manufacturing flat tapes of crystalline silicon from a silicon melt by drawing a seed crystal of silicon from the melt flowing down the faces of a knife shaped heated element
US4214886A (en) 1979-04-05 1980-07-29 Corning Glass Works Forming laminated sheet glass
US4525194A (en) 1983-06-06 1985-06-25 Rudoi Boris L Apparatus for simultaneous production of double glass panels
JP2524547B2 (ja) * 1991-07-31 1996-08-14 日本鋼管株式会社 加熱加工装置
JP3384274B2 (ja) 1997-03-07 2003-03-10 信越化学工業株式会社 不要酸化物ガラス膜の除去方法
DE10229344B4 (de) 2001-06-29 2011-02-17 Asahi Glass Co., Ltd. Apparat für die Herstellung von dünnem Flachglas
CN100569681C (zh) 2001-12-14 2009-12-16 康宁股份有限公司 溢流下拉熔制法制造平板玻璃的装置和方法
US20030221455A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Scott Garrett L. Method and apparatus for lubricating molten glass forming molds
US6895782B2 (en) 2002-08-08 2005-05-24 Richard B. Pitbladdo Overflow downdrawn glass forming method and apparatus
DE10348098B4 (de) 2003-10-11 2006-04-20 Schott Ag Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Rohren oder Stäben sowie Verwendung
WO2006091730A1 (en) 2005-02-24 2006-08-31 Corning Incorporated Method and apparatus for making a glass sheet
US7409839B2 (en) 2005-04-29 2008-08-12 Corning Incorporated Method and apparatus for making a glass sheet
JP5691148B2 (ja) 2008-10-01 2015-04-01 日本電気硝子株式会社 ガラスロール、ガラスロールの製造装置、及びガラスロールの製造方法
US8895892B2 (en) 2008-10-23 2014-11-25 Corning Incorporated Non-contact glass shearing device and method for scribing or cutting a moving glass sheet
CN102369166B (zh) 2009-02-26 2014-11-26 康宁股份有限公司 利用边缘引导器形成玻璃的设备和方法
US8397538B2 (en) * 2009-02-26 2013-03-19 Corning Incorporated Apparatus and method for drawing a ribbon of glass
US20110100057A1 (en) 2009-10-29 2011-05-05 Gaylo Keith R Method and apparatus for reducing heat loss from edge directors in a glass making process
US8176753B2 (en) 2010-02-26 2012-05-15 Corning Incorporated Methods and apparatus for reducing heat loss from an edge director
US20110297754A1 (en) * 2010-06-07 2011-12-08 Abel Valdez Hopper-type texture spray apparatus and hopper assembly therefor
TWI548598B (zh) 2011-02-28 2016-09-11 康寧公司 熔融抽拉裝置及方法
JP5787296B2 (ja) 2011-09-30 2015-09-30 ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 ガラス板及びガラス板の製造方法
TWI591026B (zh) 2011-11-30 2017-07-11 康寧公司 用於自連續移動之玻璃帶移除邊緣部分之設備及方法
CN105026325B (zh) 2012-11-26 2018-02-06 康宁股份有限公司 玻璃带的球边部分的热控制
WO2014099560A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Corning Incorporated Method and apparatus for minimizing devitrification on edge directors with induction heating
US9919381B2 (en) * 2013-01-30 2018-03-20 Corning Incorporated Apparatus and methods for continuous laser cutting of flexible glass
JP6288604B2 (ja) 2014-01-29 2018-03-07 旭硝子株式会社 ガラス板の製造方法
US9512025B2 (en) 2014-05-15 2016-12-06 Corning Incorporated Methods and apparatuses for reducing heat loss from edge directors

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005231992A (ja) * 2004-02-17 2005-09-02 Schott Ag 薄い板ガラスを製造するための装置及び引き出しタンク
CN101039727A (zh) * 2004-10-15 2007-09-19 Bld东洋株式会社 保龄球游戏装置
CN1879919A (zh) * 2005-06-17 2006-12-20 益丰(韩国)有限公司 高尔夫球杆的手柄和装有该手柄的高尔夫球杆
CN101370619A (zh) * 2005-12-21 2009-02-18 康宁股份有限公司 用于玻璃片边缘加工的设备和方法
KR20140105741A (ko) * 2011-11-28 2014-09-02 코닝 인코포레이티드 청정한 유리-제조 환경을 제공하기 위한 다운-드로우 장치 및 방법
CN106413502A (zh) * 2014-05-27 2017-02-15 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 便携式硬表面清洁设备
CN107614129A (zh) * 2015-04-29 2018-01-19 康宁股份有限公司 对玻璃片进行清洁的设备和方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018160443A1 (en) 2018-09-07
US20200001332A1 (en) 2020-01-02
CN110366455A (zh) 2019-10-22
US11738375B2 (en) 2023-08-29
KR20180100018A (ko) 2018-09-06
JP2020510593A (ja) 2020-04-09
JP7018956B2 (ja) 2022-02-14
TW201838938A (zh) 2018-11-01
TWI756371B (zh) 2022-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7331082B2 (ja) ガラス基板を加工する装置および方法
CN110366455B (zh) 用于清洁边缘引导件的设备和方法
JP7225323B2 (ja) ガラスリボン形成方法および装置
TWI500584B (zh) Glass plate, polishing method for glass plate, manufacturing method of glass plate and manufacturing apparatus for glass plate
TWI388519B (zh) 等管材料除氣
WO2011090893A1 (en) Apparatus and methods for fusion drawing a glass ribbon
TWI787409B (zh) 玻璃物品的製造方法
US20180370836A1 (en) Glass manufacturing apparatus with cooling devices and method of using the same
TWI744273B (zh) 用於支撐玻璃形成設備的形成主體的方法及設備
KR20160014608A (ko) 유리 리본을 제조하기 위한 방법 및 장치
TWI756303B (zh) 用於補償成型體尺寸變化之方法與設備
TWI787346B (zh) 用於處理玻璃帶的系統及方法
JP7267286B2 (ja) ガラス製品製造装置
WO2017087230A1 (en) Glass manufacturing apparatuses with cooling devices and methods of using the same
CN111032586A (zh) 用于可调节的玻璃带热传送的方法与设备
TW202319357A (zh) 用於將邊緣部分自玻璃帶分離的設備與方法
TWI819044B (zh) 藉由流體流動的基板包裝設備及方法
TW202330380A (zh) 處理玻璃帶的方法及其設備

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant