CN110364903A - 板结构方式的钳摆动颚和具有钳摆动颚的压接钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钳摆动颚(18)，其呈板结构方式，用于手动操作式压接钳(1)。所述钳摆动颚(18)具有承载板(23)，钳颚板(25)在两侧保持在该承载板上。所述钳颚板(25)形成或者承载用于模具嵌件的接收部。根据本发明，所述钳摆动颚(18)形成为L形，其中，用于将所述钳颚板(25)固定在所述承载板(23)上的栓(27，28)布置为使得所述栓(27，28)的纵轴线的连接轴线的取向大致垂直于用于压接作用力的支撑平面(36)。

Description

板结构方式的钳摆动颚和具有钳摆动颚的压接钳

技术领域

本发明涉及一种板结构方式的钳摆动颚，所述钳摆动颚应用于手动操作式压接钳中。借助于压接钳，通过手动操作手杆可以实现工件的压紧或者压接。在此，压接钳尤其是用于制造长久的机械连接和电接触。这优选通过将插头与任意结构类型的线缆或者电导体压接来实现。根据所使用的模具型廓，可以用压接钳实施不同的压接过程。例如可以是闭合式压接，在所述闭合式压接中，将导体插入到插头的闭合压接区域中或者插入到闭合的套筒中并且通过压接区域或者套筒的弹性变形来压接。但是也可能的是，产生开放式压接，在所述开放式压接中，插头具有开放式压接区域，将导体从上面放置到所述压接区域中。为了仅列举几个非限制本发明的例子，可以用这里相关的压接工具压接

-符合DIN 4623标准的线缆终端，

-符合DIN 46329标准的铝连接器，

-符合DIN 48201标准的铝压线缆终端，

-符合DIN 46234标准的压接线缆终端，

-根据DIN 46230标准的销线缆终端，或

-用于与线缆或导体连接的连接器，插头或线缆终端，例如韦扎格有限公司(WEZAGGmbH)工具厂的出版号为10/11的产品目录“用于专业用途的工具”中描述的连接器、插头或线缆终端。所制造的压接例如对于闭合式压接可以是六边形压接或者六角形压接、四边形压接、B压接、梯形压接、修改的梯形压接、类椭圆形压接、心轴压接或双心轴压接。开放式压接例如可以是V压接或B压接，卷压接或双卷压接。

除了制造线缆或者导体和插头之间的电连接，还可以借助于所谓的绝缘压接来制造机械连接。在此，可以使用闭合式绝缘压接或者开放式绝缘压接(尤其是V压接或者B压接，O压接或者OV压接)。关于

-用于构型所述类型的压接钳，

-所述类型的压接钳的可能的应用区域和/或

-借助于所述类型的压接钳能够制造的压接连接的各种可能的类型，

的其他信息参考韦扎格有限公司(WEZAG GmbH)工具厂的作品“压接技术，制造电导体和插头的过程可靠的连接”，342技术图书馆，现代工业出版社(Die Bibliothek derTechnik 342，Verlag Moderne Industrie)，ISBN 978-3-68236-027-7。

背景技术

文献DE 198 02 287 C1公开一种压接钳，所述压接钳具有定钳部分。在定钳部分中，定手杆一件式地与定钳颚连接。钳摆动颚剪刀式可枢转地支承在定钳部分上。钳摆动颚具有一个承载板以及两个钳颚板。钳颚板具有搭接部地布置在承载板的两侧。钳颚板在搭接部的区域中通过两个栓保持在承载板上。承载板在背离钳头的一侧从搭接部伸出。在伸出的端部区域中，承载板可枢转地与动手杆连接。动手杆通过压杆在形成曲杆传动装置的情况下可枢转地支撑在定手杆上。在面对钳头的一侧，钳颚板伸出超过搭接部。在钳颚板之间形成用于模具嵌件的接收部的接收空间。模具嵌件具有一个模具板和两个承载元件。模具板在此形成布置在接收部的接收空间中的法兰和朝定钳颚的方向从钳颚板伸出的区段。模具板的伸出的区段的外端侧形成多个模具。在法兰和伸出的区段之间的过渡区域中，模具板具有孔。孔在支撑彼此间隔开地布置在一个平面中。该支撑平面横向于在模具之间作用的压接力地取向。构型为横栓的承载元件固定在或者以过盈配合接收在所述孔中。横栓在两侧从模具板伸出。钳颚板在面对定钳颚的一侧具有边缘开放的接收部。接收部可以半柱形地形成或者具有多边形的、半开放的横截面。如果模具嵌件放置到由钳颚板形成的接收部中，横承载件匹配精确地并且防止移动地接收在边缘打开的凹槽中。以这种方式，力传递不仅沿着压接力而且横向于压接力在横承载件和边缘打开的凹槽之间进行。在法兰的区域中，不仅钳颚板而且模具嵌件都具有贯通孔或者螺纹孔，通过所述贯通孔或者螺纹孔用固定螺钉或者栓将模具嵌件固定在钳颚板上。用于将钳颚板固定在承载板上的栓在此布置在一条连接轴线上，所述连接轴线大致平行于动手杆的纵向延伸布置。该连接轴线以相对于支撑平面大约20°的锐角取向。承载板和钳颚板的搭接部的主延伸方向相应地平行于手杆和/或以相对于支撑平面的上述锐角取向。

文献DE 20 2006 012 869 U1公开一种带有定钳部分的压接钳，所述定钳部分一件式地形成定手杆和定钳颚。动钳摆动颚以板结构方式形成并且在摆动轴承中可枢转地铰接在定钳部分上。钳摆动颚具有承载板和固定在承载板上的钳颚板，所述钳颚板形成用于模具嵌件的接收部。动手杆通过摆动轴承铰接到承载板上，其中，动手杆附加地通过压杆铰接在定手杆上。为了使承载板与钳颚板连接，使用两个通过紧固环固定的固定栓。钳颚板大致三角形地形成，其中，在三角形的一条边的区域中形成用于模具嵌件的接收部，该三角形的相邻该边的边预给定钳摆动颚在钳头区域中的外轮廓并且在第三边的区域中设置用于将承载板固定在钳颚板上的固定栓。固定栓的纵轴线的连接轴线平行于该第三边取向。在此，用于形成用于模具嵌件的接收部的三角形的第一边和连接轴线形成大约120°的角度。

文献DE 20 2013 102 833 U1公开一种用于用外部能量、这里是电动液压驱动的压接工具的相应的钳摆动颚的嵌件。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种钳摆动颚，所述钳摆动颚尤其是在

-机械强度，

-钳摆动颚和压接钳的结构空间构型，

-钳摆动颚和压接钳的结构尺寸和/或

-结构元件的数量

方面被改进。此外，本发明的任务在于提出一种相应地改进的压接钳。

根据本发明，本发明的任务通过本发明优选实施方案的特征解决。在可选实施方案中给出其他优选的本发明构型。

本发明提出一种钳摆动颚，所述钳摆动颚以板结构方式制造。具有所需厚度和机械特性的板可以成本低廉地作为半成品获得。板可以借助于成本低廉的已知的制造方法制造成所需的尺寸和几何形状。本发明的钳摆动颚在手动操作的如本文开头所述的压接钳中应用。

钳摆动颚具有承载板和(至少)一个钳颚板。钳颚板可以直接形成用于模具嵌件的接收部。但是也可能的是，钳颚板承载这种接收部，由此该接收部也能够可更换地保持在钳颚板上。钳颚板预给定用于支撑作用到模具嵌件上的压接力的接收部的支撑平面。该支撑平面优选地垂直于压接力取向或者必要时相对于垂直于压接力取向的平面形成小于30°，小于20°或者小于15°或者小于10°或者甚至小于5°的锐角。

钳颚板以搭接部布置在承载板的一侧，其中，优选钳颚板直接以搭接部贴靠在承载板上。在搭接部的区域中，钳颚板通过(正好)两个栓保持在承载板上。为了这个目的，钳颚板和承载板具有对齐的孔。栓可以被接收在对齐的孔中。可能的是，通过螺栓将钳颚板保持在承载板上。但是也可能的是，通过销形的或者柱形的栓将钳颚板保持在承载板上，所述销形的或者柱形的栓以过盈配合或过渡配合布置在钳颚板和承载板的孔中，在一侧可以具有加厚部或者接收在凹槽中的紧固环并且在另一侧可以具有接收在凹槽中的紧固环。于是，钳颚板和承载板可以固定在该突出部或者这些紧固环和这个紧固环之间。

根据本发明建议，栓的纵轴线的连接轴线和支撑平面之间的角度在钳头平面中为90°±30°(优选±20°，±15°，±10°，±5°)。通过该构型，本发明抛弃之前根据现有技术所描述的途径：栓的纵轴线的连接轴线必须尽可能平行于支撑平面布置。对于该由现有技术已知的实施方式，本领域专业技术人员认为，钳摆动颚在压接力导入和栓(通过所述栓将钳颚板保持在承载板上)的平行于压接力取向的栓力方面应该以直线杆的类型形成，压接力作用在所述钳摆动颚的一个端部上，栓力作用在所述钳摆动颚的另一个端部上并且最终其他的栓力大致作用在中间。本领域专业技术人员对于用于连接钳颚板和承载板的栓的布置的由现有技术已知的选择认为应通过栓良好地接收力并且从而实现高强度。在本发明的框架内出人意料地发现，如果栓纵轴线的连接轴线与支撑平面之间的本发明的角度选择为大致90°，则力关系没有(明显)变差或者甚至可以被改善。

例如，如果根据本发明假设将压接力和两个栓力的导入点鉴于栓纵轴线的连接轴线与支撑平面之间所选择的角度位于正方形的角上，则当压接力在直杆(该直杆在中间并且在另一端部区域中被栓支撑)的一个端部区域中导入时，由于压接力而作用到栓上的最大栓力仅仅是压接力的一半。因此，本发明的技术方案致使所参与的构件的机械应力减小。

另一方面，由现有技术已知的、两个栓以纵轴线的连接轴线平行于支撑平面或者手杆的布置致使钳摆动颚在压接钳的纵向方向上具有比较大的结构尺寸，所述结构尺寸可能也可以通过本发明的角度减小。

最后，在应用本发明的角度时也得出构型可能性和压接钳的视觉外观的影响可能性的扩展。

根据本发明，钳颚板形成为L形。L的两边由固定边和钳颚边形成。固定边这里优选地用于将钳颚板固定在承载板上。钳颚边优选地用于实际形成钳颚板和支撑或者形成用于模具嵌件的接收部。

根据本发明，栓延伸穿过过渡区域，在所述过渡区域中，实现从固定边至钳颚边的过渡(即在L的角区域中)。替代地或者附加地，栓可以延伸穿过固定边的自由端区域。由此，得出特别紧凑的构型，在该构型中，钳颚板的材料被最佳地利用。

可能的是，钳摆动颚除了用于两个用于将钳颚板固定在承载板上的栓的孔(和可能的用于模具嵌件的附加凹槽或者孔)之外具有附加的凹槽、轴承栓或者轴承塞或者轴承孔。在凹槽、轴承栓或者轴承塞或者轴承孔的区域中形成钳颚的摆动轴承。换句话说，对于该实施方式，用于将钳摆动颚相对于定钳部分或者定钳颚支承的摆动轴承与两个用于将钳颚板固定在承载板上的栓间隔开地布置。

但是本发明特别建议，摆动轴承与用于将钳颚板固定在承载板上的栓重合。在这种情况下，延伸穿过钳颚板固定边的自由端区域的栓是压接钳的摆动栓，通过所述摆动栓钳将摆动颚相对于定钳颚可枢转地支承。因此，该栓可以多功能地使用：一方面，该栓形成用于将钳摆动颚相对于定钳颚可枢转地支承的摆动栓。另一方面，该栓被用于将钳颚板固定在承载板上。由此，得出特别紧凑的实施方式并且使得所参与的结构元件的数量减少。

本发明的另一构型致力于模具嵌件在钳摆动颚上的布置。原则上可以使用任意的、由现有技术已知的接收部用于将模具嵌件接收在本发明的钳摆动颚上。本发明特别建议，钳颚板的接收部具有两个用于模具嵌件的承载元件的接收部。这些接收部凸地形成并且在支撑平面的投影中彼此间隔开地布置。通过这些接收部和模具嵌件的布置在其中的承载元件，作用到模具嵌件上的压接力的垂直于支撑平面取向的至少一个分力能够从模具嵌件传递到钳颚板上。附加可能的是，在接收部和承载元件之间也进行力的支撑，所述力平行于支撑平面取向。为了列举仅仅一个用于该构型的例子，凸的接收部可以形成为边缘打开的接收部，而承载元件可以形成为从模具板伸出的横栓，如在文献DE 198 02 287 C1中所述的那样。其他细节参考文献DE 198 02 287 C1。将文献DE 198 02 287 C1中关于形成用于模具嵌件的接收空间和将模具嵌件固定和支撑在钳颚板上的公开内接收为本发明的主题。

替代或者附加地可能的是，钳颚板的接收部具有用于固定螺钉的孔。然后，通过固定螺钉可以将模具嵌件固定在钳摆动颚上。但是对于该构型，高压接力的实际的接收通过将模具嵌件的承载元件支撑在钳颚板的凸接收部上实现。

对于该钳摆动颚的尺寸(尤其是固定边的纵向延伸尺寸)存在任意的可能性。本发明建议，钳颚板的固定边的纵向延伸尺寸大于钳头的横向延伸尺寸的一半(尤其是大于钳头在摆动铰链的区域中的横向延伸尺寸的一半，通过所述摆动铰链将钳摆动颚可枢转地保持在定钳颚上)。

原则上可能的是，仅仅一个钳颚板保持在承载板上。本发明建议，在承载板的两侧分别布置钳颚板。两个钳颚板可以具有相同的或者不同的几何形状。然后，两个钳颚板通过两个栓保持在承载板上。在两个钳颚板与承载板的(优选相应的)搭接区域中通过栓进行保持。

通过使用两个钳颚板，可以实现钳摆动颚的对称的结构。在此，两个钳颚板可以相对于钳头的中间平面对称地布置。然后，两个钳颚板可以共同地用于形成或者支撑用于模具嵌件的接收部。本发明建议，承载板在与钳颚板(具有过渡配合或间隙配合)搭接的区域中的厚度相应于模具的(尤其是在模具板的法兰区域中的)厚度。通过承载板的厚度，也预给定接收部的接收空间的延伸尺寸，所述接收空间形成在钳颚板之间。模具嵌件的法兰能够插入到接收空间中。在钳颚板之间，模具嵌件可以在其法兰的区域中已经面状地被引导或者支撑。补充的支撑可以通过固定螺钉和/或支撑在凸接收部中的承载元件实现。

本发明的钳摆动颚可以集成到带有任意的驱动运动学特性的任意压接钳中。本发明特别建议，压接钳具有曲杆传动装置。曲杆传动装置通过手杆操作，其中，手杆的一部分可以形成曲杆传动装置的曲杆(例如也参见本文开头提到的现有技术DE 198 02 287 C1)。在这种情况下，曲杆传动装置的曲杆铰接在承载板上。为了这个目的，承载板可以具有孔，所述孔可以形成用于摆动栓的轴承孔。但是例如也可能的是，承载板在孔中承载摆动栓。

对于钳摆动颚和承载板以及至少一个钳颚板的几何形状的构型，在本发明的框架中存在许多可能性。本发明建议，钳摆动颚(所述钳摆动颚形成有承载板和至少一个钳颚板)在钳头平面的俯视图中基本上按照T形设计。T的第一水平边由钳颚板的钳颚边形成。T的第二水平边由承载板形成。然后，在T的第二水平边的自由端区域中形成摆动轴承，在所述摆动轴承的区域中，钳摆动颚可以通过曲杆传动装置操作。承载板与钳颚板(这里是钳颚板的固定边)的搭接部布置在T的竖直边的区域中。优选摆动轴承布置在T的竖直边的自由端区域中，通过所述摆动轴承将钳摆动颚可枢转地支承在定钳颚上。

对于本发明的其他压接钳，承载板具有固定边和摆动臂边。在此，固定边和摆动臂边L形地布置。承载板的摆动臂边大致平行于至少一个钳颚板的钳颚边布置。大致平行在此表示：承载板的摆动臂边与至少一个钳颚板的钳颚边彼此形成小于30°，小于20°或者小于10°的角度。在这种情况下，在摆动臂边的自由端区域中布置摆动轴承。通过该摆动轴承，钳摆动颚可枢转地铰接在钳头、定钳部分或者手杆上。

从权利要求书、说明书和附图中得出本发明的有利的改进方案。在说明书中提到的各特征或者多个特征组合的优点仅仅是示例性的并且可以替代或者累积地使用，而不必强制由本发明的实施方式实现这些优点。在不改变所附权利要求的内容的情况下，关于原始申请文件和专利的公开内容，以下内容适用：从附图(尤其是多个构件彼此的示出的几何形状和相对的尺寸以及其相对的布置和有效连接)得出其他的特征。本发明的不同实施例的特征或者不同权利要求的特征的组合也可能与权利要求的选择的引用关系不同并且因此被建议。这也涉及如下特征，所述特征在单独的附图中示出或者在其说明中提到。这些特征也可以与不同权利要求的特征组合。在权利要求中提及的特征对于本发明的其他的实施方式也可以取消。

权利要求和说明书中提到的特征关于它们的数量理解为：正好存在该数量或者比提到的数量更大的数量，而不需要明确地使用副词“至少”。例如在提到元件时，应该理解为存在正好一个元件、两个元件或更多元件。这些特征可以通过其他特征补充或者是唯一特征，相应的产品可以由所述特征组成。

权利要求中包含的附图标记不是对由权利要求保护的内容的范围的限制。它们仅用于如下目的：使权利要求更容易理解。

附图说明

以下参照附图中示出的优选实施例详细地解释和说明本发明。

图1以钳头平面的俯视图示出现有技术的压接钳；

图2以空间视图示出图1的压接钳；

图3以部分拆卸状态和钳头平面的俯视图示出根据本发明变型的压接钳，其中，压接钳在部分打开的运行位态中；

图4以安装状态和钳头平面的俯视图示出图3中的压接钳，其中，压接钳在闭合的运行位态中；

图5以安装状态和钳头平面的俯视图示出图3和图4的压接钳，其中，压接钳在打开的运行位态中；

图6以安装状态和空间视图示出图3-5的压接钳，其中，压接钳在部分打开的运行位态中；

图7示出另一实施方式的压接钳的空间分解图；

图8示出图7的压接钳的空间视图；

图9以部分拆卸的状态和钳头平面的俯视图示出图7和8的压接钳。

具体实施方式

图1和图2示出现有技术中、尤其是文献DE 198 02 287 C1中的压接钳1。该压接钳1具有定钳部分2、动钳部分3和曲杆传动装置4，所述曲杆传动装置形成有动手杆5。所述定钳部分2在这里一件式地形成定手杆6和定钳颚7。

曲杆传动装置4具有曲杆8、10。曲杆8形成为压杆9。曲杆10由动手杆5的前端部区域形成。曲杆8、10通过肘节连接件11彼此连接。该肘节连接件11形成为具有摆动栓13的摆动轴承12。曲杆8的背离肘节连接件11的端部区域在具有摆动栓15的摆动轴承14中铰接在所述定钳部分2上。曲杆10进而动手杆5通过具有摆动栓17的摆动轴承16铰接在动钳部分3上。动钳部分3这里是动钳摆动颚18。

钳摆动颚18可摆动地支承在定钳部分2上。这通过形成有摆动栓19的摆动轴承20实现。钳摆动颚18可以

-通过动手杆5朝向定手杆6的摆动

-在操作曲杆传动装置4的情况下通过由曲杆传动装置4在摆动轴承16的区域中施加到钳摆动颚18上的操作力

朝向定钳颚7摆动，由此，可以进行压接行程。定钳颚7和动钳摆动颚18在钳口21的区域中分别形成用于这里未示出的模具嵌件的接收部22a，22b。

钳摆动颚18具有承载板23。通过该承载板23形成摆动轴承20。为了这个目的，承载板23可以具有用于接收摆动栓19的贯通孔。钳颚板25a，25b以搭接部24a，24b布置在承载板23的两侧。在搭接部24a，24b的区域中，承载板23和钳颚板25a，25b通过栓27，28相互固定。栓27，28垂直于承载板23和钳颚板25a，25b的延伸平面以及钳头平面62地延伸，所述钳头平面相应于图1中的图纸平面。栓27，28延伸穿过承载板23和钳颚板25a的对齐的孔。栓27，28在这里通过紧固环固定。

对于该示出的实施例，承载板23大致三角形地(这里具有倒圆的角)形成。摆动轴承16位于承载板23的图1中右角的区域中，从而这里承载板23具有孔。摆动轴承20位于承载板23的图1中上角的区域中，从而这里承载板23具有相应的孔。搭接部24布置在所述三角形的图1中左下部分的区域中。栓27布置在所述三角形的左角的区域中。栓28大致布置在所述三角形的底边的中心。对于简化的接收部，在接收部22b的区域中，压接力作用到钳摆动颚18上并且压接力的力导入部与栓27的间距相应于栓27与栓28的间距。在该接收部的情况下，作用到钳摆动颚18上的压接力引起图1中竖直取向的栓力作用于栓27上，所述栓力是压接力的双倍。然后，栓28被加载大致与压接力一致的栓力。

在图2中可以看出，用于模具嵌件的接收部22形成有接收空间31a，31b。接收空间31a形成在钳颚板25a，25b之间的中间空间中。接收空间31b形成在定钳部分2的两个钳部分板32a，32b之间的中间空间中。模具嵌件的法兰可以导入到接收空间31中并且在那里被引导和/或被支撑，参见DE 198 02 287 C1。此外，钳颚板25a，25b(以及钳部分板32a，32b)具有用于模具嵌件的承载元件(尤其是横栓)的凸接收部33，34以及固定孔35，通过所述固定孔，模具嵌件与钳颚板25或者钳部分板32可以螺接。在这方面，关于进一步的细节请参考文献DE 198 02 287 C1。

用于模具嵌件的、形成有用于承载元件的接收部33，34的接收部22预给定支撑平面36。该支撑平面36横向于作用到钳摆动颚18上的压接力取向或者与该横向方向偏离最大30°，最大20°，最大10°或者最大5°。优选地，接收部33，34或者模具嵌件的布置在接收部33，34中的承载元件的纵轴线预给定支撑平面36或者布置在该支撑平面中。也可能的是，钳颚板25a，25b的面向钳口21的端侧预给定支撑平面36。

对于所示的实施例，钳颚板25a，25b简化地来说形成为直线杆。压接力作用在该杆的端部区域中。大致在中间通过栓27进行支撑。在另一端部区域中，通过栓28进行支撑。钳颚板25大致平行于支撑平面36取向。此外，在手杆5，6的闭合位态中，钳颚板25以其纵向延伸大致平行于手杆5取向。

图3-6中的压接钳1的构型方案与图1和2中的实施方式基本相同，但是具有不同构型的钳摆动颚18：在这种情况下，钳颚板25a，25b形成为L形。钳颚板25a，25b的L形具有固定边37和钳颚边38。栓28在这里布置在固定边37的自由端区域中。栓27布置在固定边37和钳颚边38之间的连接区域中(即在L的角的区域中)。栓27，28的纵轴线的连接轴线61在这种情况下大致垂直于支撑平面36取向。相应的情况也适用于搭接部24a，24b的主延伸方向。对于该实施例，承载板23的结构基本上相应于图1和2中的实施例，即粗略近似三角形地形成。

并非强制性地，对于图3和4的实施例，栓28不仅仅用于将钳颚板25a，25b固定在承载板23上。相反，栓28同时用作用于摆动轴承20的摆动栓19。因此，借助于栓28也保证钳摆动颚18相对于定钳颚7的枢转。因此，对于图3-6中的实施例，可以节省摆动栓。在某些情况下，也可以实现钳摆动颚18的缩短的构型，因为图1和2中的栓27，28的水平间距不是必需的。

为了简单观察，假定：在图3中压接力到钳摆动颚18中的力导入位置与栓27的水平间距与图3中的竖直方向上的栓27，28的间距正好一样大。在该假定下，栓27，28分别仅仅被加载与压接力一致的栓力。因此，根据本发明可以得到栓的相对于图1和2中的实施例减小的机械载荷。

尤其是在图6中可以看出，两个钳颚板25a，25b布置在外部的平行平面中，而动手杆5的手杆板39a，39b和定钳部分2的钳部分板32在其内部布置在相邻的平行平面中。承载板23和压杆9(所述压杆在这里是本身已知的强制锁定装置的一部分)又布置在最后提到的平面之间的中间空间中。

在图7-9中示出本发明的压接钳1的另一实施例。钳摆动颚18在这里也通过摆动轴承20可枢转地支承在定钳部分2上。但是在这里摆动轴承20不是布置在压接钳1的钳头的区域中，而是布置在定钳部分2的定手杆6的区域中。其结果是：承载板23在这种情况下具有在压接钳1的纵向方向上的更大的延伸。对于该实施例，承载板23形成有两个板状的承载板部分40a，40b。在这些承载板部分40a，40b之间布置弹簧元件41，通过所述弹簧元件影响压接钳的打开和闭合特性以及在打开和闭合期间的力关系。

对于该示出的实施例，承载板23和承载板部分40a，40b形成粗略近似L形。承载板部分40a，40b在此分别具有固定边42a，42b和摆动臂边43a，43b。摆动臂边43a，43b在此用于跨越摆动轴承20与钳头的间距。相反地，固定边42用于定钳颚板25a，25b。为了这个目的，在固定边42a，42b的区域中形成承载板部分40a，40b和钳颚板25a，25b之间的搭接部24a，24b。

对于图7-9中的压接钳1，曲杆传动装置4与图1-6中的实施例形成不同：这里动手杆5通过具有摆动栓45的摆动轴承44位置固定地、但是可枢转地铰接在定钳部分2上。曲杆46形成摆动轴承44和肘节连接件47之间的动手杆5。肘节连接件47具有摆动栓48。在肘节连接件47中，曲杆49铰接在动手杆5上，所述曲杆是压杆50。该曲杆49在背离肘节连接件47的端部区域中通过具有摆动栓52的摆动轴承51铰接在承载板23上。该铰接(例如大致在中间地)在承载板部分40a，40b的摆动臂边43a，43b的区域中实现。在此，两个压杆50a，50b位于钳部分板32a，32b之外。摆动栓52穿过钳部分板32a，32b的长形孔53a，53b。这些长形孔53a，53b成形为使得它们不在压接行程上妨碍摆动栓52的运动。此外可以看出，图7-9中的压接钳1具有强制锁定装置54。

对于所示的实施例，钳摆动颚18在钳头平面的俯视图中具有大致Z形的几何形状。在该Z的两个水平边之间的连接边竖直地取向。因此，该Z的两个水平边在压接钳1的纵向方向上彼此错开地布置，而在纵向方向上没有重叠。在此，该Z的下水平边由钳颚板25的钳颚边38形成。该Z的连接边不仅由钳颚板25的固定边37而且由承载板部分40的固定边42形成。该Z的上水平边由承载板部分40的摆动臂边43形成。

在图8中，模具嵌件55，56插入到定钳颚7和钳摆动颚18的接收部22a，22b中。它们具有承载元件58，59。承载元件58，59形成为横栓并且在两侧从模具板57中伸出。通过承载元件58，59，模具嵌件55，56布置和支撑在凹接收部33，34中。此外可以看出，模具嵌件55，56通过固定螺钉60在固定孔35的区域中附加地旋紧。

在图1和9中，对于这两个实施例，栓27，28的纵轴线的连接轴线用附图标记61标示。该连接轴线61和支撑平面36之间的角度对于根据本发明的构型方案优选是90°±30°，例如90°±20°或者90°±10°或者90°±5°。

在附图中，钳头平面62表示如下平面，在该平面中，进行钳摆动颚18的枢转。钳头平面62在这里相应于图1、图3、图4、图5和图9中的视图平面，或者钳头平面平行于该视图平面。

在图7-9中的压接钳1的实施方式的进一步细节、尤其是用于影响压接钳1的力关系以及打开和闭合特性的弹簧元件41的构型和相互作用方面，参考欧洲专利申请EP 18166 729.6，所述欧洲专利申请由本欧洲专利申请的申请人在本欧洲专利申请同一天提交。该平行提交的欧洲专利申请的公开内容也成为本申请的主题。

在本说明书的框架内，在功能和/或形状方面相应的或者类似的结构元件部分地用相同的附图标记但是补充了不同的字母a，b…标示。部分地也不使用补充字母来援引它们。

附图标记列表

1 压接钳

2 定钳部分

3 动钳部分

4 曲杆传动装置

5 动手杆

6 定手杆

7 定钳颚

8 曲杆

9 压杆

10 曲杆

11 肘节连接件

12 摆动轴承

13 摆动栓

14 摆动轴承

15 摆动栓

16 摆动轴承

17 摆动栓

18 钳摆动颚

19 摆动栓

20 摆动轴承

21 钳口

22 接收部

23 承载板

24 搭接部

25 钳颚板

27 栓

28 栓

29 紧固环

30 紧固环

31 接收空间

32 钳部分板

33 接收部

34 接收部

35 固定孔

36 支撑平面

37 固定边

38 钳颚边

39 手杆板

40 支承板部分

41 弹簧元件

42 固定边

43 摆动臂边

44 摆动轴承

45 摆动栓

46 曲杆

47 肘节连接件

48 摆动栓

49 曲杆

50 压杆

51 摆动轴承

52 摆动栓

53 长形孔

54 强制锁定装置

55 模具嵌件

56 模具嵌件

57 模具板

58 承载元件

59 承载元件

60 固定螺钉

61 连接轴线

62 钳头平面。

Claims (8)

1.一种钳摆动颚(18)，其呈板结构方式，用于手动操作式压接钳(1)，所述钳摆动颚具有

(a)承载板(23)，和

(b)钳颚板(25)，所述钳颚板

(ba)形成或者承载用于模具嵌件(56)的接收部(22)，

(bb)预给定所述接收部(22)的支撑平面(36)，用于支撑作用到所述模具嵌件(56)上的压接力，

(bc)以搭接部(24)布置在所述承载板(23)的一侧，并且

(bd)在所述搭接部(24)的区域中通过两个栓(27，28)保持在所述承载板(23)上。

(c)其中，所述栓(27，28)的纵轴线的连接轴线(61)和所述支撑平面(36)之间的角度在钳头平面(62)中为90°±30°，

其特征在于，

(d)所述钳颚板(25)具有固定边(37)和钳颚边(38)，其中，所述固定边(37)和所述钳颚边(38)布置为L形，并且

(e)一个栓(27)延伸穿过过渡区域，在所述过渡区域中进行从所述固定边(37)至所述钳颚边(38)的过渡，和/或一个栓(28)延伸穿过所述固定边(37)的自由端区域。

2.根据权利要求1所述的钳摆动颚(18)，其特征在于，延伸穿过所述固定边(37)的自由端区域的栓(28)是所述压接钳(1)的摆动栓(19)。

3.根据权利要求1所述的钳摆动颚(18)，其特征在于，

(a)所述钳颚板(25)的接收部(22)具有两个在所述支撑平面(36)的投影中彼此间隔开的凸接收部(33，34)，所述凸接收部用于模具嵌件(56)的承载元件(58，59)，作用到所述模具嵌件(56)上的压接力的至少一个垂直于所述支撑平面(36)取向的力分量能够通过所述凸接收部从所述模具嵌件(56)传递到所述钳颚板(25)上，和/或

(b)所述钳颚板(25)的接收部(22)具有用于固定螺钉(60)的孔(35)，所述模具嵌件(56)通过所述固定螺钉能够被固定在所述钳颚板(25)上。

4.根据权利要求1所述的钳摆动颚(18)，其特征在于，所述固定边(37)的纵向延伸尺寸大于所述钳头的横向延伸尺寸的一半。

5.根据权利要求1所述的钳摆动颚(18)，其特征在于，通过所述两个栓(27，28)将两个钳颚板(25a，25b)保持在所述承载板(23)的不同侧。

6.根据权利要求5所述的钳摆动颚(18)，其特征在于，所述承载板(23)的厚度在所述搭接部(24)的区域中相应于模具嵌件(56)的厚度，所述模具嵌件能够被插入到所述接收部(22)的形成在所述钳颚板(25a，25b)之间的接收空间(31)中。

7.一种具有根据以上权利要求中任一项所述的钳摆动颚(18)的压接钳(1)，其特征在于，所述压接钳(1)具有通过手杆(5，6)操作的曲杆传动装置(4)，其中，所述曲杆传动装置(4)的曲杆(10)铰接在所述承载板(23)上。

8.根据权利要求7所述的压接钳(1)，其特征在于，所述承载板(23)具有固定边(42)和摆动臂边(43)，其中，

(a)所述固定边(42)和所述摆动臂边(43)布置为L形，

(b)所述承载板(23)的摆动臂边(43)布置为大致平行于至少一个钳颚板(25)的钳颚边(38)，并且

(c)在所述摆动臂边(43)的自由端区域中布置摆动轴承(20)，所述钳摆动颚(18)通过所述摆动轴承保持在钳头、定钳部分(2)或者手杆(6)上。